Угольные стержни

Рис. 45. Схемя электролитического получения алюминия из А1гОз в расилавлешюм криолите 1 — анол иэ угольных стержней 2—катод из угольных блоков и расиланленного металлического алюминия —окись алюминия, расплавленная в криолите 4 — термическая изоляция из огнеупорного кирпича, 5 — металлический каркас 6 — сток расплавленного алюминия

Электролиз проводят в стальных электролитических ваннах, у которых имеется внешняя теплоизоляция и внутренняя футеровка из огнеупорного кирпича (рис. 45), Внутри электролитическая ванна выложена графитовыми блоками, так как расплавленные фториды при высокой температуре растворяют обычную огнеупорную футеровку. Графитовые блоки у основания ванны вместе с расплавленным алюминием служат катодом, а аноды представляют собой угольные стержни, которые смон- [c.331]

Для подготовки противоэлектродов затачивают концы угольных стержней диаметром 5—6 мм, длиной 5—6 см на полусферу. [c.522]

В мешковом элементе (рис. 1-8) анодом служит цинковый стаканчик 7. В центре стаканчика расположен положительный электрод 5 в виде агломерата, состоящего из угольного стержня с напрессованной вокруг него массой, содержащей в качестве активного вещества двуокись марганца. Агломерат обернут миткалем и обвязан ниткой. От цинкового электрода агломерат изолирован шайбой 8 из парафинированного картона. [c.25]

В элементах этой системы отрицательным электродом служит цинковый стаканчик (рис. 5), положительным электродом — диоксид марганца, уплотненный вокруг угольного стержня. Промежуток между электродами заполняется пас- [c.216]

Электролиз производится в аппаратах, представляющих собой железные ящики, обложенные углем и являющиеся катодами. Анодами служат угольные стержни. Напряжение около 4,5 в. Выделяющийся алюминий собирается на дне ящиков и от времени до времени выпускается через спускные отверстия или извлекается с помощью вакуум-ковшов. Угольные аноды при этом сгорают в СО иХ Оа за счет кислорода, образующегося при электролизе. При прохождении тока благодаря сопротивлению в ванне выделяется тепло, достаточное для поддержания криолита в расплавленном состоянии. По мере расходования добавляют новые количества оксида алюминия. [c.440]

Объект, подлежащий напылению, по избежание чрезмерного нагревания располагают на расстоянии 100—120 мм от места соприкосновения электродов. В системе создают вакуум, отвечающий остаточному давлению 10" мм рт. ст., и затем через угольные стержни пропускают переменный ток силой до 40—50 А. Уголь испаряется и конденсируется на поверхности объекта в виде тончайшей пленки. Напыление продолжают 10—15 с. Чтобы судить [c.179]

В настоящее время широкое применение получили пленки-подложки и реплики из углерода благодаря простому методу напыления углерода в вакууме. По этому методу напыление углерода проводят следующим образом. Через два угольных стержня, концы которых заострены и слегка прижаты друг к другу слабой пружиной, пропускают электрический ток силой до 100 А. В результате сильного [c.190]

Изготовление углеродной реплики проводят в напылительной вакуумной установке. Кусочек пленки латекса (1x4 см) укрепляют в специальной рамке и рамку устанавливают под колокол вакуумной установки на расстоянии 70—80 мм от угольных стержней под углом 45° к направлению напыления. Затем включают вакуумный насос и в рабочем пространстве (под колоколом) создают вакуум (10 —10" мм рт. ст.). Препарат выдерживают в вакууме в течение [c.202]

В качестве подкладки для хлорного электрода обычно используют графит или уголь в виде стержней. Их насыщают хлором, который получают отдельно или выделяют непосредственно на электроде при электролизе. Для изготовления хлорных электродов сравнения наиболее подходят угольные стержни, используемые в спектральном анализе. В них просверливают сквозные отверстия, через которые подается хлор. Он поступает из специального электролизера, где выделяется на угольном или графитовом аноде электролизом чистого расплавленного хлорида свинца при 520—550° С. С повышением температуры выход хлора заметным образом понижается из-за окисления на аноде ионов одновалентного свинца, образуемых во все больших количествах на катоде. [c.89]

Потенциал хлорного электрода устанавливается довольно медленно, особенно в тех случаях, когда подкладкой служат угольные стержни со значительной зольностью. Предварительная даже кратковременная анодная поляризация электродов в хлоридных расплавах или обработка их в атмосфере хлора при высокой температуре значительно сокращает время достижения равновесных значений потенциала. [c.89]

В этом элементе отрицательным электродом является цинк, а положительным — диоксид марганца, уплотненный вокруг угольного стержня. Оба электрода погружены в пасту из опилок и крахмального клейстера, пропитанную концентрированным раствором хлорида аммония. [c.146]

Отрицательные электроды 8 этих элементов представляют собой цинковые стаканы прямоугольного сечения. С помощью картонных гильз 4 к положительному электроду поступает кислород воздуха, обеспечивающий нормальную работу элемента. На крышке o элемента имеется отверстие, заклеенное этикеткой 5. Перед эксплуатацией этикетку над отверстием крышки прокалывают, и воздух поступает в элемент. Токоотводы 1 я 3 элементов изготовляют из многожильного медного провода МГВ 0,35 мм в сечении и имеющего поливинилхлоридную изоляцию красного или синего цвета. Токоотводы припаяны к цинковому стакану и колпачку угольного стержня. [c.83]

ПАРАФИНИРОВАНИЕ УГОЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ СОЛЕВЫХ СТАКАНЧИКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И НАБИВКА КОЛПАЧКОВ [c.133]

Угольные стержни являются токоотводами положительных электродов в элементах стаканчиковой конструкции. Эти стержни, известные на производстве под названием угольки , должны быть прямыми. Кривизна их должна укладываться в пределах допустимых изгибов, которые устанавливаются с помощью шаблонов. [c.133]

Изготовление положительного электрода. Электрод состоит из угольного стержня, вокруг которого спрессована активная (агломе-ратная) масса. [c.30]

Поверхность угольных стержней должны быть ровной, без посторонних включений, раковин и трещин. [c.134]

В металлической ванне с электрообогревом расплавляется парафин. После его плавления температура в ванне доводится до 120—130° С. Угольные стержни укладывают в металлическую сетку или перфорированный контейнер в вертикальном положении. Уровень парафина в ванне выбирается с таким расчетом, чтобы угольные стержни были погружены в ванну на 7з высоты. Сетку или контейнер опускают в ванну с расплавленным парафином и выдерживают в ней до полного прекращения выделения пузырьков воздуха из пор угольных стержней, что показывает заполнение нор парафином. Длительность этой операции обычно составляет 8— [c.134]

Парафинированные угольные Стержни не должны слипаться и иметь на поверхности видимый слой парафина. При низкой температуре во время пропитки угольные стержни имеют наплывы парафина. Такие стержни не обеспечивают надежный электрический контакт угля с агломератной массой в электроде, так как парафин является диэлектриком. [c.134]

Пропитанные парафином угольные стержни воздушно-марган-цово-цинковых элементов и элементов № 336 передаются на операцию набивки колпачков. Угольные стержни элементов № 373 ( Марс ) непосредственно поступают на участок сборки, колпачки в этом случае набиваются в процессе сборки элемента. [c.134]

Пригодные угольные стержни поступают на участок прессовки агломератов. [c.135]

Рассмотрим, как происходит прессование электрода стаканчиковой конструкции (рис. 94). Пресс-форма для прессования состоит из матрицы 2, упора 1, пуансона 3, полуформы 4 объемного дозатора и вспомогательных приспособлений. Вспомогательные приспособления — игла 5 для создания отверстия в агломерате, предназначенного ДЛЯ угольного стержня, и выталкиватель 7 для удаления готового агломерата из матрицы пресс-формы. [c.135]

Третья операция (позиция в, рис. 94) заключается в погружении иглы 5 в агломерат и образовании отверстия для угольного стержня. [c.136]

Подготовка электродов. Угольные стержни, полученные с завода, сортируют по диаметру, пропуская их через тари- [c.521]

Элементы с жидким наполнением трудно или вообще невозможно использовать в движении. (Представьте себе устройство для фотовспышки, питаемое от элемента Даниэля ) На рис. 19-6 схематически показано устройство сухого элемента, очень удобного в таких ситуациях, потому что его компонентами являются твердые вещества или влажные пасты, помещенные в плотно закрывающую их оболочку. Роль анода играет цинковая оболочка самого элемента. Вокруг угольного стержня, являющегося катодом, расположена паста, состоящая из МпОг, NH4 I и HjO. На аноде происходит окисление цинка в ионы Zn , а на катоде-восстановление MnOj в Мп(Ш), образующий смесь нескольких соединений. Если элемент используется очень интенсивно, аммиак, выделяющийся при катодной реакции, образует изолирующий слой газа вокруг угольного стержня, что приводит к снижению тока от элемента. При медленном использовании ионы цинка диффундируют от анода по направлению к катоду и соединяются там с аммиаком, образуя комплексные ионы типа Zn(NH3)4 . Вот почему кажущиеся израсходованными батареи для фотовспышки после продолжительного отдыха иногда восстанавливают рабочее состояние. [c.168]

Угольные стержни перед прессованием парафинируются для предотвраш,ения проникновения электролита через капилляры к металлическому колпачку — токоотводу. [c.33]

Хромирование—электролитический метод нанесения хрома на различные поверхности — проводят путем электролиза раствора, содержащего полихромат-ионы. В данной работе хром осаждают на мерную фольгу, которая служит катодом. В качестве анодов применяют свинцовые пластины или угольные стержни. [c.216]

Угольные пленки получают методом испарения угля в вакууме. Для этого два спектрально чистых угольных стержня диаметром 8—9 мм приводят в соприкосновение и пропускают через них ток силой 20—50 А. На расстоянии 9—10 см от точки соприкосновения стержней под углом 90 устанавливают пластинку из каменной соли (слюды или стекла). Через 20 с напыления пластинку с напыленной пленкой берут пинцетом за боковые стороны и осторожно опускают в дистиллированную воду под углом 30° к поверхности. По мере опускания пленка постепенно отделяется, всплывает на поверхность воды и вылавливается на сетку. Толщина угольной пленки дллжна составлять 5—20 нм. [c.137]

Угольные реплики аморфны, химически малоактивны, прочны, что очень ценно. При их изготовлении объекты с тщательно подготовленной поверхностью укрепляют с помощью пластилина на предметном стекле так, чтобы препарируемая поверхность была параллельна плоскости стекла. Предметное стекло помеидают в установку для напыления и размещают его так, чтобы препарируемая поверхность образцов находилась под углом 10—45° по отношению к напылительному устро11ству и на расстоянии от центра последнего около 10 см. Оптимальный угол напыления изменяется В зависимости от размера частиц и характера рельефа исследуемой поверхности. В качеств напылителя используют два спектрально чистых угольных стержня диаметром 8—9 мм, которые приводят в соприкосновение двумя острыми концами лишь после достижения [c.139]

Выделяющийся па агюде кисло Юд окисляет угольные стержни [c.332]

Хорошо известно, что одни всчи.ества в растворенном или расплавленном состоянии проводят электрический ток, другие в тех же условиях ток не проводят. Это можно наблюдать с помощью простого прибора (рис. 5.4). Он состоит ип угольных стержней (электродов), [c.120]

Угольные стержни парафинируют. Парафиннровка предупреждает проникновение электролита через поры к металлическому колпачку, защищая его от коррозии. [c.134]

Непокрытые парафином торцевые части угольных стержней воз-душно-марганцово-цинковых элементов окрашивают мелом илн суриком, размешанными с водой. Это для того, чтобы в дальнейшем определить, какой конец стержня не пропитывали в парафине. Угольные стержни малых размеров, например для элементов № 373,. парафинируются на всю длину стержня. [c.134]

С промежуточного вала И с помощью цепной передачи 15 вращение передается валу 21 с сидящими на нем кулаками 23 и 31. Кулак питателя 23 сообщает движение рычагу 24, от которого качающееся дно питателя 25 перемещает агломератную массу по наклонному лотку. Кулак вталкивателя 31 сообщает вертикально-поступательное движение ползуну 32, с помощью которого агломератная масса трамбуется в полуформе. От колонки 20 посредством пальцедержателя 26, храпового механизма 27 и пары конических шестерен 28 вращение передается барабану 29 подачи угольных стержней питателя. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология