Поверхность угольной пыли

Вычислить удельную поверхность 1 кг угольной пыли с диаметром частиц, равным 0,08-10- м. Плотность угля 7 = 1,8 кг/л1 . [c.26]

Процессы в расплаве являются вариантом газификации угля в режиме уноса. В них уголь и газифицирующий агент подаются на поверхность расплавов металлов, шлаков или солей, которые играют роль теплоносителей. Наиболее перспективен процесс с расплавом железа, поскольку можно использовать имеющиеся в ряде стран свободные мощности кислородных конвертеров в черной металлургии [97]. В данном процессе газогенератором служит полый, футерованный огнеупорным материалом аппарат-конвертер с ванной расплавленного (температура 1400—1600°С) железа. Угольная пыль в смеси с кислородом и водяным паром подается с верха аппарата перпендикулярно поверхности расплава с высокой скоростью. Этот поток как бы сдувает образовавшийся на поверхности расплава шлам и перемешивает расплав, увеличивая поверхность его контакта с углем. Благодаря высокой температуре газификация проходит очень быстро. Степень конверсии углерода достигает 98%, а термический к. п. д. составляет 75— 80%. Предполагается, что железо играет также роль катализатора газификации. При добавлении в расплав извести последняя взаимодействует с серой угля, образуя сульфид кальция, который непрерывно выводится вместе со шлаком. В результате удается освободить синтез-газ от серы, содержащейся в угле, на 95%. Синтез-газ, полученный в процессе с расплавом, содержит 677о (об.) СО и 28% (об.) Нг. Потери железа, которые должны восполняться, составляют 5—15 г/м газа. [c.97]

Поверхность угольной пыли [c.226]

Из-за отсутствия достоверных данных за Я твердого топлива условно принималась поверхность угольной пыли. Как видно из построения формул, первый показатель Ri учитывает только химическую природу топлива и присадки, показатель A2 —также и реакционную поверхность нейтрализующих SO3 частиц. [c.285]

Говоря об ухудшенных условиях турбулентного обмена газа на поверхности угольных пылинок, не следует также забывать, что это явление в какой-то значительной мере компенсируется другими, более благоприятными явлениями [c.145]

В факельном процессе для осуществления полного сгорания топлива его подвергают предварительному измельчению до пылевидного состояния (с1 частиц от 20 до ЗСО х). Малый вес и развитая поверхность угольных пылинок на единицу их объема чрезвычайно уменьшают время их сгорания по сравнению с крупными частицами, применяющимися в слоевых топках и газогенераторах. [c.21]

Экспериментальное определение удельной поверхности угольной пыли производится прибором Дерягина Л. 38], принципиальная схема которого дана на рис. 12-9. [c.228]

Найти удельную поверхность угля, применяемого в современных топках для пылевидного топлива, если известно, что угольная пыль предварительно просеивается [c.25]

Для случая движения выгорающих капель водоугольной суспензии, имеющих твердую неровную поверхность, состоящую из угольных пылинок, заключенных в капле, при интенсивном паро- и газовыделении через поверхность капель установленная зависимость Сх = ЦЯе) [9] является еще более очевидной. [c.22]

В условиях высокотемпературной газо-воа-душной среды топочного пространства скорости витания частиц тех же размеров становятся еще меньше, а если учесть, что реальные частицы угольной пыли, имеющие рваную, неопределенную поверхность, обладают, как уже указывалось, во много раз большей парусностью, чем частицы сферической формы, то становится ясным, что достаточно тонкая угольная пыль фактически следует вместе с га-зо-воздущным потоком в том же, что и он, направлении и с той же скоростью . [c.145]

Скорость охлаждения твердой поверхности маленькой частицы от соприкосновения с окружающим ее более холодным газом (воздухом) обратно пропорциональна линейному размеру этой частицы чем меньше диаметр этой частицы, тем скорее она охлаждается. Вследствие этого маленькие частицы угольной пыли отдают тепло окружающему их потоку воздуха быстрее, чем получают это тепло от излучения пламени и раскаленных стен топки. [c.223]

При этом суммарная поверхность реакции горения углерода получалась недостаточной для образования необходимого количества тепла в начальной зоне горения, т. е. капли суспензии в этом случае, не подвергаясь интенсивному тепловому воздействию, подсыхали и горели далее, как угольная пыль грубого помола. Естественно, что в этом случае, даже] при устойчивом процессе горения, не могло быть получено высокой степени выгорания топлива [4]. [c.44]

Наиболее сложной задачей является поддержание работоспособности изоляторов в том случае, если улавливаемая пыль является проводящей даже в сухом виде (например, сажа, угольная пыль). При этом надо исключить запыление поверхности изоляторов, что достигается применением специальных систем с наддувом чистого газа или воздуха в изоляторные коробки [c.210]

В различных практических (Областях остро стоит задача управления устойчивостью аэрозолей. В одних случаях, например при использовании аэрозолей в качестве дымовых завес, приходится поддерживать стабильность аэрозольной системы, в других— необходимо предотвратить, их возникновение или об -печить их эффективное разрушение. Например, необходимо разрушать (осаждать) тонкие, зависающие в воздухе пыли, образование которых почти всегда сопутствует процессу дробления и помола твердых материалов. Нередко такие аэрозоли представляют значительную опасность для здоровья людей, так как, проникая в легкие, вызывают легочные заболевания (силикоз, антракоз). Многие органичесгле вещества, находясь в состоянии высокодисперсных аэрозолей, оказываются взрывоопасными, поскольку горение мгновенно охватывает огромную поверхность и сопровождается резким увеличением объема. Это относится, в частности, к таким обычным веществам, как мука, сахар, угольная пыль, пылевидные отходы обработки полимерных материалов и т. п. [c.334]

Непосредственное приложение найденного нами условия воспламенения твердой поверхности к воспламенению угля может, правда, осложняться участием летучих и СО в процессе воспламенения. Эти осложняющие факторы весьма существенны для воспламенения угольной пыли, где относительная скорость газов по отношению к угольной частице невелика и частица движется, окруженная выделяемой ею газовой рубашкой. Для горения нено- [c.422]

При сжигании угольной пыли основная масса летучих не успевает выделиться до момента воспламенения частиц. Летучие при этом сгорают параллельно с горением кокса. Вокруг горящих частиц образуется оболочка пламепи, в которой сгорают летучие и выделяющаяся окись углерода, ири этом часть диффундирующего кислорода перехватывается и его доступ к углеродной поверхности уменьшается. В рассматриваемом случае летучие не могут играть роль активаторов процесса горения, которая им обычно приписывается. Процесс воспламенения пыли определяется пе выходом летучих, а реакционной способностью топлива, т. е. его физико-химической структурой, пористостью и т. п. [c.179]

Перспективным является процесс газификации угля в ванне с расплавленным железом [68]. В этом процессе угольная пыль, водяной пар и кислород вдуваются по трубе на поверхность расплавленного железа, имеющего температуру выше 1500°С. Концентрация углерода в железе составляет 1—3% (рис. 5.22) [c.185]

Появление царапин или сошлифовка поверхностных слоев металла под действием абразивных частиц, присутствующих в смазке или попадающих извне к трущимся поверхностям (угольная пыль в шахтном оборудовании, почва в сельскохозяйственных машинах, окалина в металлургическом оборудовании). При абразивном износе частицы выносятся из области трения. Присадки к маслам не могут предотвратить абразивный износ поверхностей. [c.19]

Расчетные зависимости в этом случае имеют более сложный вид. Помимо теплоизлучения твердых тел (горящего на топочной решетке угля, шлаковой ванны, нагревающих поверхностей), имеет место тепловое излучение также от светящегося пламени в топках, от некоторых есветящихся газов и паров (например, СОг, Н2О, ЗОг) и от частиц угольной пыли. [c.140]

Для помещений производств категории В при наличии в ннх негорючих и невзрывоопасных пылей, а также угольной пыли температура на поверхности нагревательных приборов при теплоносителе постоянных параметров не должна превышать 130 С, при теплоносителе переменных параметров в течение отопительного периода — 150° С. [c.98]

Примечания 1. Для помещений производств категорий А, Б и В при наличии в них невзрывоопасных илн угольных пылей предельная температура на поверхности нагревательных приборов и трубопроводов принимается по СНиП П — Г. 7—62, п.З—25, [c.130]

Эти характеристики могут быть выявлены из теоретических основ, характеризующих угольный пласт как гетерогенный адсорбент. Пористая поверхность угольного пласта является гетерополярной, а адсорбция молекул жидкостей и газов в порах угля происходит в основном за счет сил Ван-дер-Ваальса. При соприкосновении фаз уголь — жидкость может происходить и явление обменной адоорбции. Большое влияние на качество орошающей жидкости может оказать введение в ее тех или иных AOOaaoiK, влияющих на смачиваемость, пенообразо-вание и т. д. Пенообразование должно способствовать подавлению пыли. [c.272]

Анализ, проведенный А. В. Кавадеровым [204], показал, чтО излучение слоя, ограниченного с одной стороны адиабатной поверхностью в сторону низких температур, существенно зависит для серого излучения от свойств среды, а для излучения трехатомных газов — еще от свойств ограничивающей поверхности. При черной поверхности излучение увеличивается при увеличении оптической плотности среды (т. е. степени черноты пламени) как для серого (угольная пыль), так и для селективного (трехатомные газы) излучения. [c.335]

Обычно светящееся пламя образуется при сжигании жидкого топлива или угольной пыли. Чем выше соотношение С/Н в исходном жидком топливе и чем ниже его испаряемость, характеризуемая температурой кипения, тем более склонно данное топливо к сажеоб-разованию. Кроме сажистых частиц, в мазутном пламени могут содержаться коксовые частицы, образующиеся в результате крекинга крупных капель распыленного топлива. Газовые пламена могут быть светящимися при недостатке воздуха нлн прп плохом перемешивании углеводородного газа с воздухом в корне факела. Крекинг углеводородов происходит лишь при достаточно большом поперечном сечении горящей струи если это условие не соблюдается, происходит так называемая аэрация пламени за счет диффузии окислителя с поверхности факела в центральную (сердцевинную) часть струи. [c.56]

При рассеве влажной пыли процесс затрудняется замазыванием отверстий сит. Поэто.м.у перед рассевом пыль подсушивают примерно до гигроскопической влажности. По германским нормам рассев вручную ведут следующим порйдко М навеску угольной пыли в 25 г просеивают на сите № 100 в течение 10 мин., причем сито перебрасывают из одной руки в другую со скоростью 125 ударов в мину,ту. После каждых 25 ударов поворачивают сито на 90° и 3 раза ударяют рукой по рамке, в конце третьей, пятой и восьмой минут очищают нижнюю поверхность сита мягкой щеточкой. После последнего обстукивания собирают остаток пыли на сите в одну сторону сита и высыпают его для взвешивания. После взвешивания этот же остаток, получившийся на тонком сите, пересыпают на более грубое, например, с сита М 100 па сито № 80. На этом сите просев ведут тем же порядком. Далее эту операцию повторяют на следующих ситах, вплоть до сита № 30, просев на котором продолжают в течение 5 мин. без очистки сита щеточкой и обстукивания. Если пыль просеивают на сите №70, не пропуская ее предварительно через сита № 100 и № 80, то рассев на сите № 70 ведут в течение 15 мин. Продолжительность ручного рассева пыли на полном комплекте сит равна 75 мин. [c.229]

При движении выгорающей с поверхности твердой частицы в потоке ее коэффициент сопротивления увеличивается, а автомодельный режим обтекания наступает при больших значениях критерия Рейнольдса. Так, по данным Бабия и Ивановой [8, 9], исследовавших движение горящей угольной пыли в диапазонах [c.21]

Приведены результаты экспериментальных исследований работы радиационных поверхностей нагрева парового котла ДКВр 6,5/113 при сжигании в его топке водоугольных суспензий. Результаты сравниваются с данными работы экранных поверхностей котла при сжигании угольной пыли. [c.149]

СО шлакованием топочных стен летучими жидкими или липкими частицами шлака — остатками сжигаемой угольной пыли. В дальнейшем эти холодные поверхности нагрева были оценены котельшиками и с другой стороны — в качестве наиболее производительных поверхностей нагрева, воспринимающих в единицу времени на каждый квадратный метр примерно в 10 раз больше тепла, чем обычные трубчатые поверхности нагрева, расположен- [c.185]

В соответствии с рекомендациями Совета по медицинским ис следованиям з результаты измерений следует пересчитать на проникающую в легкие фракцию пыли приняв условно, что в легких осаждается 100% частиц диаметром ds, 1 мк, 50% с диаметром 5 л/с и почти не задерживаются частицы диаметром свыше 7 мк Для угольной пыли рекомендуется брать за основу весовую концентрацию пыли, хорошо проникающей в легкие и определяемой с помощью прибора Хекслет (стр 337), а для кварцевой пыли —ее удельную поверхность (стр 340) [c.333]

Фильтрование может быть использовано и для тонкой доочистки воды от нефтепродуктов. Для этой цели оказались весьма эффективными так называемые намывные фильтры [7]. Они представляют собой тонкий намывной слой тонкодиспсрги-рованпого фильтрующего материала па поверхности сетчатой (пористой) подложки или мелкозернистого слоя обычного фильтра. Высота намывного слоя обычно составляет 1—5 мм. В качестве материалов намывных фильтров используются диатомит, асбестовый порошок, нефтяной кокс, вспученный перлит, угольная пыль и другие пылевидные материалы фракций от 40 до 100 мкм. Расход намываемого материала составляет 0,5— [c.56]

Интересные и важные примеры диффузионной кинетики встречаются в области микрогетерогенных реакций, т. е. реакций, протекающих на поверхности дисперсных частиц, взвешенных в другой фазе. Примерами микрогетерогенных реакций могут слуяшть горение угольной пыли, вдуваемой в печь потоком воздуха энзиматические реакции, протекающие на поверхности коллоидных частиц энзима, и аналогичные им процессы катализа коллоидными металлами, которым Бредиг дал название неорганических ферментов гидрирование жидких масел под каталитическим действием дисперсного катализатора, взвешенного в массе масла. [c.107]

Омари и Орнинг[328], исследуя процесс горения угольной пыли с выходом летучих от 15 до 34%, также обнаружили уменьшение скорости выгорания пыли с увеличением давления. Это явление Кац-нельсон объясняет задержкой воспламенения летучих с возрастанием давления. На наш взгляд, оно объясняется умеЕ1ьшением количества кислорода, диффундирующего к поверхности угля, с повышением давления. В этом нетрудно убедиться из уравнения (1-25), поскольку величины 3 и I) обратно пропорциональны давлению р. Подставляя [c.244]

В предыдущих работах в этом направлении [139 и др.] авторы ограничивались рассмотрением выгорания одной частицы, что совершенно недостаточно при переходе к процессу горения потока угольной пыли. Кроме того, эти авторы исходили из неправильного предположения о том, что горение мелких пылинок аналогично горению угольного шарика крупных размеров, когда гетерогенная реакция протекает в основном на его внешней поверхности. Б работах по горению пыли [302, 493], а также более поздней работе Орнинга [343] принималось, что скорость горения определяется одной диффузией, и на поверхности частицы концентрация кислорода равна нулю. Эти исследования не ушли вперед по сравнению с работой Нуссельта [302] (сделавшего первый шаг в том же направлении), несмотря на то, что к этому времени были известны исследования Хоттеля и сотрудников [190] и Блинова [191] в которых впервые произведен учет скорости химической реакции в процессе горения угольной частицы. В работе [139] учитывается скорость химической реакции, но время горения определяется при неизменной концентрации кислорода в окружающей среде (т. е. при неограниченном количестве кислорода). Кроме того, пренебрегается реагированием внутри объема частицы. Горение и газификация всегда сопровождаются проникновением газа внутрь пор частицы. Поэтому реакция протекает не только на внешней поверхности, но и внутри объема. При достаточно малом размере частицы весь ее объем участвует в реакции. [c.474]

Величина находится расчетом по концентрации продуктов сгорания с поправкой на содержание угольной пыли, сажи и золы [50]. Каждый элемент объема зоны горения взаимодействует путем лучистого теплообмена со всеми остальными элементами объема и ограничивающей поверхностью стенок камеры горения. Такой процесс можот быть, строго говоря, как это показано Суриновым, описан только пн-тегродифференциальньш уравнением, включающим в себя и граничные условия теплообмена [166]. [c.515]

Наиболее интенсивное смесеобразование и горение прп наиболее полном заполнении факелом топочной камеры наблюдается при примененин турбулентных горелок с улиточным или лопаточным закручиванием потока. Помимо интенсивного неремешивания ныли с воздухом горелкп этих типов подсасывают к корню факела большое количество раскаленных топочных газов, что интенсифицирует процесс воспламенения. Малая дальнобойность таких горелок и большие углы раскрытия факела способствуют более полному заполнению топочного объема факелом. Время пребывания пылинок в реакционной зоне увеличивается, что способствует более полному выгоранию ныли. Еще более интенсивное воспламенение угольной пыли и лучшее заполнение тонки факелом получается при дроблении факела на ряд мелких струй, когда многократно увеличивается поверхность воспламенения. Такие мелкие струи обладают малой дальнобойностью, поэтому пылевоздушная смесь может вводиться с повышенными скоростями, усиливающими турбулизацию факела и, следовательно, интенсифицирующими теплообмен и газообмен в факеле. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология