Тарелки сливные устройства

Ситчатые и решетчатые тарелки. Ситчатые тарелки со сливным устройством применяют в колонных аппаратах диаметром 400—4000 мм при расстоянии между тарелками от 200 мм и более. Основной элемент таких тарелок — металлический диск с отверстиями диаметром 2—6 мм, расположенными по вершинам равносторонних треугольников (рис. 2.13). [c.81]

Ситчатые тарелки со сливными устройствами (см. рис. [c.80]

Отклонение реальной тарелки от нормы для теоретической ступени контакта имеет следствием сужение разрыва между составами фаз па смежных тарелках, приводящее к увеличению числа реальных тарелок против теоретически необходимого для данного разделения. Причины подобного рода отклонений оказываются самыми разнообразными и зависят от множества условий, определяемых как рабочими параметрами режима колонны — давлением, температурой, количествами паровых и жидких потоков, так и свойствами разделяемой системы — плотностью и вязкостью паров и флегмы, относительной летучестью ее компонентов, поверхностным натяжением насыщенной жидкости. Следует также указать и на влияние чисто конструктивных факторов, таких, как тип тарелки, размеры сливного устройства, расстояние между тарелками. Учет совокупного действия всех указанных факторов весьма сложен, и этим объясняется широкое привлечение эмпирических корреляций для определения эффективности реальных тарелок. [c.209]

При достаточном орошении каскадных тарелок катализатор отмывается полностью. Над каскадными тарелками располагаются колпачковые тарелки. В колоннах установок небольшой и умеренной мощности ставят колпачковые тарелки с одним стоком жидкости (фиг. 54,а), а в колоннах большого диаметра тарелки двух типов с центральным сливным устройством и с двусторонними стоками (фиг. 54, б). [c.131]

Жидкие продукты выводятся с тарелок со стороны слива флегмы. Выводная труба должна быть погружена в жидкость во избежание попадания в нее паров. При полном выводе флегмы с тарелки в карманах, из которых выводится флегма, предусматривают переливные трубы. Верхний уровень этих труб расположен над уровнем жидкости так, чтобы жидкость переливалась на нижнюю тарелку только при переполнении сливного устройства. [c.131]

Узлы отбора и подвода жидкости. Конструкция узла отбора жидкости должна предусматривать достаточную емкость для того, чтобы обеспечить нормальную работу насоса, и не должна допускать пропуск паров при малых расходах жидкости. Опыт эксплуатации колонн показал, что нормальный отбор бокового погона осуществляется через штуцер внизу незаглубленного сливного устройства. С многопоточных тарелок жидкость отбирается из центральных сливов. В то же время отбор циркуляционных орошений следует производить из заглубленных по сравнению с уровнем тарелки сливных устройств. При больших расходах [c.262]

В тех случаях, когда количество паров резко снижается и скоростной напор их оказывается недостаточным, чтобы поддерживать требуемый уровень флегмы на тарелке, сливные устройства становятся ненужными флегма стекает на нижележащую тарелку только через отверстия и щели, предназначенные для прохода восходящего потока паров. [c.37]

При выборе типа тарелки следует учитывать, что растворы МЭА склонны к вспениванию, поэтому не рекомендуется применять барботажные тарелки клапанного типа. Диаметр абсорбера также следует определять с учетом склонности раствора к вспениванию, для чего необходимо учитывать предельные значения скорости жидкости в сливном устройстве (относительная плотность пены 0,5) [c.93]

Нагрузку тарелки по жидкости характеризует плотность орошения тарелки ее определяют по-разному, в зависимости от направления потоков пара и жидкости. Для тарелок с перекрестным потоком пара и жидкости (колпачковые, желобчатые и другие со сливным устройством) плотность орошения I представляет собой количество жидкости в м , проходяш,ее в 1 ч на участке плош,адью 1 м -. [c.65]

Если конструкция тарелки не обеспечивает сток флегмы ири остановке колонны, то в полотне тарелки, а также в сливных карманах выполняют специальные отверстия диаметром 8—10 мм. Отверстия в полотне тарелки следует располагать ио возможности ближе к сливному устройству. [c.134]

Если колонна требует частой чистки или ремонта, то при Он > 1,5 м следует принимать Я 5= 0,6 м. Окончательная величина Я, устанавливается после проверки допустимого брызго-уноса и надежности работы сливного устройства тарелки. [c.222]

Для тарелки, выбранной по одной из табл. 8.6—8.8 с помощью уравнения (8.2), необходимо проверить надежность работы сливного устройства. Во избежание захлебывания сливного устройства скорость жидкости в нем должна отвечать условию [c.225]

Проверим работоспособность сливного устройства тарелки по условиям (8.12) и (8.13). Для этого рассчитаем по (8.12) скорость жидкости в сливном устройстве [c.231]

Из приведенных расчетов следует, что выбранная однопоточная тарелка обеспечит нормальную работу сливных устройств. Сопротивление сухой тарелки определяем по (8.16) [c.232]

Количество тепла, отводимого верхним и нижним промежуточным циркуляционным орошениями, должно определяться требованиями к качеству получаемых дистиллятов и регулироваться по температуре паров под тарелками, с которых выводятся все дистилляты. Промежуточное циркуляционное орошение организуется в сечении колонны под тарелками вывода дистиллятов. Эти тарелки должны быть оснащены сливными устройствами, обеспечивающими нормальный переток жидкости на лежащую ниже тарелку. [c.35]

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

Перелив флегмы с тарелки на тарелку происходит через обычные сливные устройства, как и для колпачковых и желобчатых тарелок. Работа тарелки протекает следующим образом (рис. 14). Избыток жидкости, поступающей из сливного стакана с вышележащей тарелки, заполняет карман тарелки и из него распределяется по всему ее полотну. Пары, поступающие снизу, барбо-тируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу смеси паров соответствует определенная степень открытия прорезей клапанов. Высота подъема клапанов зависит от расхода смеси паров. При неполном открытии клапанов их положение неустойчиво — по всей плоскости тарелки клапаны как бы дышат , совершая вертикальные колебания. [c.43]

При понижении скорости пара ситчатая тарелка начинает работать как провальная, и кроме того, появляется возможность прорыва паров через сливные устройства. Живое сечение тарелки 10—15%, зеркало барботажа 80—90%, т. е. практически равно свободному сечению. Диаметр отверстий принимается для чистых жидкостей равным 2—6 мм (как правило, 4— 5 мм), для загрязненных жидкостей 10—11 мм расстояние между центрами отверстий составляет 2,5—5 диаметров. Отверстия расположены в вершинах равносторонних треугольников. [c.80]

Организация движения жидкости на тарелке. Критериями правильной организации движения жидкости на тарелке являются малый градиент уровня жидкости на тарелке и нормальная работа сливных устройств. Равномерное распределение пара по сечению колпачковой тарелки достигается, если градиент уровня жидкости не превышает 20—25 мм, а нагрузка но жидкости 65 м /(м-ч). Если основные потери давления происходят в контактных элементах тарелки, то изменение градиента жидкости не оказывает решающего влияния на распределение паров по сечению. Рекомендуется соблюдать следующее соотношение между градиентом уровня жидкости и сопротивлением сухой тарелки АР с А = 2. [c.86]

Рис. 1.28. Распределение жидкости на тарелках с разными сливными устройствами

Плош,адь тарелки, запятую сливными устройствами, вычисляют по формуле [c.90]

Такая же площадь требуется для приема жидкости на тарелку, поэтому при расчете площади тарелки значение площади сливного устройства удваивают. Полное сечение колонны составляет [c.90]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Сливные устройства должны обеспечивать стабильный уровень газо-жидкостной эмульсии на тарелке, а следовательно, и устойчивость гидродинамического режима работы тарелок. [c.338]

Я, - уровень жидкости на /-й тарелке L +i, L - потоки жидкости, поступающей на /-Ю тарелку и покидающей ее соответственно, м ч V -, К - потоки пара, поступающего на i-ю тарелку и покидающего ее соответственно, м /ч 1о -поток жидкости, поступающей на верхнюю тарелку, м ч N - номер тарелки п - число тарелок S - площадь тарелки, м t - текущее время, с Т - период пульсации, с т - постоянная времени, равная суммарному времени пребывания жидкости на тарелке и в сливном устройстве, с Ф - расход жидкости, м ч. [c.232]

Высоту пены в сливном устройстве примем равной высоте пены на тарелке Лп=0,059 м. В этом случае [c.26]

Взаимодействующий с жидкостью газ (пар) проходит с расположенной ниже тарелки на расположенную выше через патрубки и распределяется в жидкости через прорези колпачков. Жидкость стекает навстречу газу (пару), перемещаясь с тарелки на тарелку через сливные устройства. [c.339]

Рис. 17-22. Тарелка со сливным устройством сегментного типа.

Нормальная работа ректификационной колонны в значительной мере определяется гидравлическим реяшмом ее работы. Это означает, что при проектировании колонны необходимо правильно выбрать ее диаметр, расстояние между тарелками и сечение сливных устройств. [c.230]

Помимо сливных устройств на каждой тарелке необходимы небольшие отверстия, через которые в периоды остановки колонны на редюнт будет полностью дренироваться содержащаяся на тарелке жидкость. При обычных скоростях парового потока флегд1а не вытекает через эти отверстия. Их разд1ер должен препятствовать забивке и загрязнению и вместе с тедг не допускать дренирования флегмы в период функционирования колонны, т. е. не мешать нормальной работе тарелки. [c.132]

Ситчатые тарелки. Такие тарелки представляют собой плоский перфорпрованпый лист со сливными устройствами. Перфорацию 1 ы[юлняют в виде круглых отверстий (рис. 117) диаметром с1 3 -4 мм и более, с шагом I (3- -5) с1. Площадь отверстий в зависимости от производительности тарелки ио пару составляет от 8 до 30% от площади сечення колонны. [c.144]

Колонны с решетчатыми тарелками провального типа. Эти тарелки являются разновидностью ситчатых, в них нет сливных устройств. Секция тарелки представляет собой стальной лист 1 со щелями 2 прямоугольной или иной формы (рис. 103). Барботаж наровой фазы через жидкость осуществляется по всему сечению колонны. Пары и жидкость, как правило, в противотоке проходят через одни и те же щели в тарелках. На тарелках удерживается слой жидкости, высота которого определяется величиной подпора потока паров. Избыток [c.214]

Условия нормальной работы тарелки и размеры сливного устройства. Допустимую скорость ( доп, м/с) жидкости в слнн-ном стакане, обеспечивающую ее переток без захлебывания тарелки, определяют по формуле [27] [c.89]

Далее следует проверить полученный диаметр колонны по х идкостной нагрузке сливного устройства. При этом для предотвращения захлебывания тарелки необходимо, чтобы высота уровня вспененной жидкости в сливном устройстве не превышала примерно половины расстояния между тарелками. Расчет высоты уровня вспененной жидкости в слпвном устройстве подробно изложен в [17, с. 48 18, с. 212]. [c.48]

Тарепки Т3 - Тб также колпачковые, с внутренним расположением сливного устройства и отличаются только исполнением последнего. Так, у тарелки Тз сливной патрубок расположен рядом с колпачком в зоне барботажа, что ограничивает зону барботажа. [c.113]

Тарелка Тб имеет не стесненную зону барботажа и кольцевое устье сливного патрубка, от которого отходит снизу трубка с гидрозатвором на конце. Это несколько уменьшает диаметр тарелки по сравнению с диаметром колонны, но позволяет очень просто разместить любое число колпачков на тарелке, увепичить сечение устья сливного устройства и из него организовать затем слив через одну или несколько спускных трубок. В изготовлении такая конструкция технологичнее предыдущих. [c.113]

Вместо переливных труб часто применяют сливное устройство сегментного типа (рис. 17-22). При этом в тарелке вырезается сегменг, ограничен- [c.626]

Жидкость с вышележащей тарелки через сливное устройство поступает па данную тарелку, распределяется по всей ее поверхности мен ду колпачками п направляется к сливному устро11ству, расположенному с противоположной стороны тарелки и предназначенному для слива жидкости на нижележащую тарелку. [c.196]

Сливная перегородка (труба) погружена в жидкость на нижележащей тарелке, что обеспечивает гидравлическпй затвор, исключающий возможность прохождения паров через сливное устройство. Уровень жидкости в сливном устройстве выше уровня жидкости на тарелке на величину ДД , так как пространство над уровнем жидкости в сливном устройстве сообщается с паровым пространством вышележащей тарелки, где давление пите. [c.196]

Расстояние /4 между тарелкой и нижним обрезом сливной перегородки должно выбираться с такихм расчетохм, чтобы при наличии гидравлического затвора обеспечить нормальный переток -укидкости из сливного устройства на тарелку. При значительном уменьшении этого расстояния сечение для прохода жидкости сократится, что может нарушить нормальный ее переток. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология