Ситчатые тарелки сливные устройства

Ситчатые и решетчатые тарелки. Ситчатые тарелки со сливным устройством применяют в колонных аппаратах диаметром 400—4000 мм при расстоянии между тарелками от 200 мм и более. Основной элемент таких тарелок — металлический диск с отверстиями диаметром 2—6 мм, расположенными по вершинам равносторонних треугольников (рис. 2.13). [c.81]

Ситчатые тарелки со сливными устройствами (см. рис. [c.80]

Ситчатые тарелки наиболее распространены в качестве контактных устройств ректификационных колонн воздухоразделительных установок, работающих при низкой температуре. В аппаратах небольшого диаметра применяют 8-образные ситчатые тарелки (рис. 2.16). Такая тарелка представляет собой перфорированный лист 1, к которому припаяна 5-образная перегородка 3, делящая тарелку на две части. Стекающая с верхней тарелки жидкость через прорези в сливном стакане 2 и далее через переливную перегородку 5 поступает на тарелку и движется в направлении, указанном стрелками, контактируя с паром, поднимаю- [c.83]

Колонны с ситчатыми или решетчатыми тарелками провального типа. Провальные тарелки отличаются от обычных ситчатых тем, что они не имеют сливных устройств, и переток жидкости с тарелки на тарелку осуществляется через те же отверстия или и,ели, через которые проходят и пары. [c.381]

Бесколпачковые барботажные тарелки (из 5-образных элементов, клапанные, струйные, ситчатые), снабженные переливными устройствами, по принципу работы аналогичны работе колпачковой тарелки. У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости удерживается на таких тарелках благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регулируется высотой сливной перегородки Ь . При недостаточном напоре паров жидкость начинает стекать на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходит и пар, в связи с чем поддержание необходимого уровня жидкости на та- [c.230]

Рис. У-14. Схема работы ситчатой тарелки со сливными устройства ми

К тарелкам со сливными устройствами относятся ситчатые, колпачковые, клапанные и балластные, пластинчатые и др. [c.449]

Принцип работы. Конструктивно бесколпачковые тарелки представляют собой ситчатые или решетчатые диски. Они могут быть со сливными устройствами и без них. [c.140]

При понижении скорости пара ситчатая тарелка начинает работать как провальная, и кроме того, появляется возможность прорыва паров через сливные устройства. Живое сечение тарелки 10—15%, зеркало барботажа 80—90%, т. е. практически равно свободному сечению. Диаметр отверстий принимается для чистых жидкостей равным 2—6 мм (как правило, 4— 5 мм), для загрязненных жидкостей 10—11 мм расстояние между центрами отверстий составляет 2,5—5 диаметров. Отверстия расположены в вершинах равносторонних треугольников. [c.80]

Тарельчатые колонны со сливными устройствами. К аппаратам этого типа относятся колонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и другими тарелками. Эти тарелки имеют специальные устройства для перетока жидкости с одной тарелки на другую-сливные трубки, карманы и др. Нижние концы сливных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через сливное устройство (рис. 16-17, а). [c.69]

Схема ситчатой тарелки со сливными устройствами показана на рис. У-14. Поток паров, движущихся снизу, пройдя через множество отверстий на тарелке, делится на мелкие струйки. Напором этих струек на тарелке поддерживается слой флегмы, череа который барботируют пары. Высота слоя тем больше, чем больше напор паров. Сливные устройства регулируют так, чтобы не допустить поднятия уровня жидкости на тарелке выше расчетного (обычно 30—100 мм). [c.140]

Конструкция. По конструкции бесколпачковые тарелки отличаются друг от друга наличием сливных устройств или отсутствием их. Остальные элементы тарелок (в частности, те, которые составляют зеркало тарелки) могут быть одинаковыми (например, решетчатые, ситчатые и др.). [c.141]

Клапанные тарелки имеют сливные устройства того же типа, что и ситчатые или колпачковые тарелки. Распределительными элементами для пара являются клапаны. Клапаны выполняются в виде круглых или квадратных пластин, перекрывающих круглые [c.234]

К провальным относят тарелки решетчатые, колосниковые, трубчатые, ситчатые (плоские или волнистые без сливных устройств). Площадь живого сечения тарелок изменяется в пределах 15—30%. Жидкость и пар проходят попеременно через каждое отверстие в зависимости от соотношения их напоров. Тарелки имеют малое сопротивление, высокий к. п. д., работают [c.301]

В 1968 г. были разработаны многопоточные ситчатые тарелки МД. Они обеспечивают более высокую производительность массообменной аппаратуры в результате нового подхода к размещению и конструированию сливных устройств. На этих тарелках сливные карманы в отличие от классического варианта заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного пространства, что позволяет увеличить эффективность использования поперечного сечения абсорбционной и ректификационной аппаратуры. [c.393]

Иногда, чтобы предотвратить забивание тарелки осадками (при загрязненных жидкостях) и снизить гидравлическое сопротивление, применяют ситчатые тарелки, установленные под небольшим наклоном (3—5°) к горизонтальной плоскости. На наклонных тарелках сливной порог отсутствует и жидкость поступает в переливное устройство непосредственно с плоскости тарелки. Испытания, проведенные Родионовым [17], показали, что [c.503]

В спиртовом производстве наибольшее распространение получили колпачковые (капсульные) тарелки. Многоколпачковые тарелки применяют в колоннах для разделения жидкостей, не содержащих взвешенных частиц, одноколпачковые — для разделения жидкостей со взвешенными частицами. Реже применяют ситчатые тарелки, которые имеют отверстия 2,5—3,5 мм (для разгонки первых из упомянутых жидкостей) и 8—12 мм (для вторых). В последние годы в спиртовой промышленности начали применять тарелки новых типов решетчатые провальные (без сливных устройств), чешуйчатые и клапанные. Они обладают большей пропускной способностью по пару и жидкости. [c.286]

Ситчатая тарелка состоит из следующих элементов (фиг. 146) диска 1 с круглыми или прямоугольными отверстиями, сливного устройства 2. На изображенной на фиг. 146 схеме показано сливное устройство с перегородкой и двумя сливными трубами 4. Пар, поднимающийся в колонне, проходит через отверстия в диске и барботирует через жидкость, протекающую по тарелке. Как и в случае колпачковых тарелок, направление движения флегмы в высокотемпературных установках может быть радиальным, круговым, диаметральным и раздельным. Чаще всего для ситчатых тарелок применяют диаметральное распределение флегмы. В установках низкотемпературной ректификации (в производстве кислорода) применяются кольцевые ситчатые тарелки с движением жидкости по кольцу. [c.187]

Вследствие отсутствия сливных устройств площадь решетчатых тарелок используется лучше, чем в колпачковых и ситчатых тарелках со сливными устройствами. Последние, как известно, занимают около 15—30% от общей площади тарелки. [c.217]

К этой группе контактных устройств относится большое количество конструкций, отличающихся тем, что слив производится не через специальные сливные устройства, а через те же отверстия, через которые проходит газ или пар. Отсутствие сливных устройств значительно упрощает конструкцию тарелки, площадь тарелки используется более полно. Тарелки не имеют гидравлического уклона, в них осуществляется принцип противотока пара и жидкости. Принцип работы провальных тарелок был впервые изложен в работах (141, 142). Автором было изучено явление провала на ситчатых тарелках и указана возможность устройства тарелок без сливных устройств. [c.105]

Рис. 7.16. Схе.ма работы ситчатой тарелки со сливными устройствами 1 - корпус колонны 2 сливная труба 3 - ситчатая тарелка

Тарелки с круглыми клапанами. Обычно применяют колпачки двух различных весов, располагаемые на тарелке чередующимися рядами, параллельно сливной перегородке. Более легкие колпачки открываются при нагрузке по пару 20—30% более тяжелые — в интервале до 50—70% нагрузки по пару. При большем расходе пара все колпачки полностью открыты и упираются в закрепляющие скобы. Прп подобном устройстве обеспечивается работа с изменяющейся в широких пределах нагрузкой по пару, а также равномерное распределение пара по всей площади тарелки при малых нагрузках, что не достигается ни при обычных колпачковых, ни при ситчатых тарелках. [c.164]

Дырчатые тарелки (см. рис, 16-26,а) аналогичны по конструкции ситчатым тарелкам, но отличаются от них отсутствием сливных устройств. Диаметр отверстий в этих тарелках обычно ЦАР [c.78]

Барботажные устройства (рис. 10.3,в) используются в процессах массопереноса наиболее часто. Такое устройство представляет собой секцию, заполненную до определенной высоты жидкой фазой в нижней части секции размещено газо-(паро-)распределительное устройство ( тарелка ) — колпачковое, ситчатое, клапанное или другое (на рисунке эти конструкции показаны схематически). Газовая фаза диспергируется в этом устройстве (это приводит к увеличению поверхности межфазного контакта) и барботирует через слой жидкости. Число колпачков и клапанов на тарелке достигает десятков (в крупных аппаратах — сотен). Ситчатые устройства обычно отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением газовому потоку они, однако, весьма чувствительны к загрязнениям. Над жидкостью расположена сепарационная зона, снижающая унос капель газовым (паровым) потоком, т.е. перемещение жидкости в направлении, противоположном движению ее основного потока (обратное перемешивание в терминах структуры потоков). Жидкость организованно, через сливные трубки или карманы, транспортируется на расположенную ниже секцию (непровальные тарелки) либо — в отсутствие сливных устройств — уходит с тарелки за счет провала через отверстия по законам истечения (ситчатые провальные тарелки). Скорость газа в барботажных устройствах ограничена возникновением заметного уноса капель газовым (паровым) потоком. [c.747]

Следует обратить внимание на сливные устройства, убедиться, что при работе будет сохраняться гидрозатвор, препятствующий проходу паровой фазы через сливные патрубки на вышележащую тарелку. Ситчатые тарелки необходимо проверить на прогиб, который должен быть не более 2 мм в расчете на 1 м секции ситчатой или решетчатой тарелки. Необходимо проверять сливные устройства на проходимость, так как в нижней части слива накапливаются различные отложения, препятствующие сливу жидкости с вышерасположенной тарелки. [c.399]

СИТЧАТЫЕ ТАРЕЛКИ СО СЛИВНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ [c.64]

Ситчатые тарелки со сливными устройствами применяются в различных отраслях промышленности как для ректификации чистых (не содержащих взвесей жидкостей), [c.64]

Тарелка состоит из следующих основных элементов диска 1 с круглыми или прямоугольными отверстиями, сливного устройства 2 и сливной планки 3. Сливное устройство может быть трубным со сливными перегородками. На тарелках малого размера иногда устанавливают трубы без сливных перегородок. Сливное устройство может быть выполнено и в форме карманов. Ситчатые тарелки устанавливают чаще всего с диаметральным распределением флегмы. В установках для разделения ожиженных газов применяют кольцевые ситчатые тарелки, где жидкость движется по кольцу. [c.64]

Определяя значения Шкр, авторы исследований ставили перед собой задачу определить скорость, при которой тарелки будут работать стабильно, т. е. без провала. Стремление работать именно при такой скорости едва ли может считаться обоснованным, так как ситчатые провальные тарелки, в которых нет сливных устройств, работают так же эффективно. [c.69]

В зависимости от ряда неучтенных факторов производительность бражных колонн может отличаться, от приведенных данных на 5—10%. При переработке бражек из толстокожурного зерна (ячменя) на брагоректификационных аппаратах производительностью 3000 дал/сутки и выше, бражные колонны которых оборудованы ситчатыми тарелками, сливные стаканы быстро засоряются шелухой, следствием чего является частая остановка бражных колонн на чистку, сопровождающаяся большими потерями спирта. Причиной этого нежелательного явления является устройство сливных стаканов и наличие сливных порогов, определяющих высоту барботажного слоя бражки на тарелке. [c.96]

Ситчатые тарелки. Такие тарелки представляют собой плоский перфорпрованпый лист со сливными устройствами. Перфорацию 1 ы[юлняют в виде круглых отверстий (рис. 117) диаметром с1 3 -4 мм и более, с шагом I (3- -5) с1. Площадь отверстий в зависимости от производительности тарелки ио пару составляет от 8 до 30% от площади сечення колонны. [c.144]

Колонны с решетчатыми тарелками провального типа. Эти тарелки являются разновидностью ситчатых, в них нет сливных устройств. Секция тарелки представляет собой стальной лист 1 со щелями 2 прямоугольной или иной формы (рис. 103). Барботаж наровой фазы через жидкость осуществляется по всему сечению колонны. Пары и жидкость, как правило, в противотоке проходят через одни и те же щели в тарелках. На тарелках удерживается слой жидкости, высота которого определяется величиной подпора потока паров. Избыток [c.214]

При высокой плотности орошения [более 50 м /(м -ч)1, когда работа тарелок лимитируется производительностью переливных устройств, целесообразно применение многосливной продольно-секционированной тарелки, или тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 2.20). Последняя представляет собой комбинацию бар-ботажной тарелки (ситчатой, клапанной) с устройством, в котором реализуется зона контакта фаз, формирующаяся в пространстве между тарелками при перетекании жидкости. Тарелка состоит из перфорированного основания / с установленными на нем сливными карманами 2 (могут быть одно-, двух- и трехщелевыми), направляющих планок 3 и отбойных дисков 4. [c.87]

На Плавском и Благовещенском спиртовых заводах сливные устройства ситчатых тарелок были переделаны по аналогии с конструкцией ситчатых тарелок фирмы Badger (рис, 20). Для этого сливные пороги на тарелке были упразднены, роль гидрозатвора для нижнего среза сливного стакана выполняли барботажный слой на тарелке, а также полусферическое углубление по месту слива бражки из сливного стаканл. Барботажный слой на тарелке обеспечивался вставкой в стакане. Верхняя часть слива сливного стакана выполнена в виде воронки с постепенным переходом на расчетный Д15а-метр сливного стакана. [c.98]

Ситчатые тарелки, как и другие тарелки со сливными устройствами, имеют существенный дефект, который заключается в том, что уровень жидкости на них неодинаков. При течении жидкости уровень ее падает от места входа на тарелку к месту слива с тарелки. Тарелки со сливными устройствами работают неравномерно, так как пар стремится проходить в те отверстия тарелки, которые расположены в зоне наименьшего уровня жидкости. Это понижает эффективность тарелки. Чтобы устранить неравномерность барбо-тажа и повысить эффективность тарелки, предложено устанавливать ситчатые тарелки (фиг. 24) с уклоном в сторону потока жидкости уклон I = При наличии уклона уровень жидкости на тарелке остается постоянным по всей ее площади. Однако устанавливать такие тарелки сложнее, чем тарелки без уклона. [c.32]

Провальные тарелки, названные так проф. И. И. Кузьминым, отличаются от обычных ситчатых тарелок тем, что они не имеют сливных устройств и жидкость стекаетс них через те же отверстия, через которые поступает пар. Поэтому они имеют более простую конструкцию, чем ситчатые и колпачковые. Кроме того, большим достоинством их является то, что распределение жидкости по тарелке более равномерное и не связано с наличием гидравлического уклона. [c.216]

Ситчатая тарелка с отбойными элементами (рис. 1-7, и) состоит из основания 1 И наклонно расположенных отбойников 7, выполненных из просечно-вытяжнОго листа. Отогнутые кромки листов в основании тарелки образуют острый угол, направленный по ходу движения жидкости. Отогнутые кромки просечно-вытяжных листов отбойников направлены вниз в сторону слива жидкости с тарелки и образуют острый угол с горизонтальной плоскостью тарелки сливная планка на выходе жидкости не предусмотрена. Отогнутые кромки просечно-вытяжных листов основания тарелки обеспечивают однонаправленное движение газа и кидкости от одного отбойного устройства к другому, а отогнутые кромки отбойных устройств — сепарацию фаз непосредственно на отбойных устройствах. [c.21]

Хорошо сконструированная цельностеклянная колонка с ситчатыми тарелками была разработана Ольдершоу [87]. Колонка состоит из ряда ситчатых стеклянных тарелок, впаянных в трубку. Ках<дая тарелка снабжена сливным стаканом для того, чтобы направлять поток флегмы и поддерживать определенный уровень жидкости на тарелке, а также сливной трубкой для того, чтобы подводить флегму к нижележащей тарелке. Детали устройства тарелки и всей ректифицирующей части показаны на рис. 20. [c.191]

Дальнейшее повышение скорости движения потоков связано, как правило, с увеличением сепарационных зон и длины сливных патрубков. Поэтому особое значение приобретают такие конструкции колонн с многосливными ситчатыми тарелками, в которых эффективно используются сепарационные пространства. Большое распространение получили устройства, содержащие вторую (дополнительную) зону контакта фаз в нижней части переливного устройства [246, 249]. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология