Ректификационная тарелка сливные устройства

В 1968 г. были разработаны многопоточные ситчатые тарелки МД. Они обеспечивают более высокую производительность массообменной аппаратуры в результате нового подхода к размещению и конструированию сливных устройств. На этих тарелках сливные карманы в отличие от классического варианта заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного пространства, что позволяет увеличить эффективность использования поперечного сечения абсорбционной и ректификационной аппаратуры. [c.393]

Учесть все эти многообразные факторы и определить их количественно очень трудно, и такая работа пока еще не проведена. Однако некоторые попытки в этом направлении сделаны [22, 23]. До настоящего времени при проектировании ректификационных установок в спиртовой промышленности ориентируются на опыт промышленности и ограничиваются немногими типами тарелочных конструкций. Сюда относятся одноколпачковые тарелки, тарелки двойного кипячения, многоколпачковые тарелки и ситчатые тарелки со сливными устройствами. [c.109]

В настоящее время применяют тарелки с двумя сливными устройствами, что улучшает работу ректификационной тарелки, так как создает на ней более равномерный слой жидкости. [c.22]

В исключительном случае, когда приобрести новые тарелки не удалось, ремонтируют старые. Ремонт тарелок заключается в, следующем. Тарелка склепана (пустотелыми заклепками из отдельных секторов. Обычно ректификационные тарелки блоков типа КТ-36 0 снабжены одним сливным устройством. [c.232]

Существенное значение для надежной работы ректификационной тарелки имеет конструкция сливного устройства. [c.181]

Разделительный аппарат в собранном виде показан на фиг. 3. Он состоит из верхней ректификационной колонны, конденсатора и нижней ректификационной колонны с испарителем. Нижняя и верхняя колонны имеют S-образные ситчатые ректификационные тарелки с прямым цилиндрическим сливным устройством. Диаметр отверстий на тарелках 0,9 мм, шаг отверстий 3,25 мм. Расстояние между тарелками 60 мм. Рабочее давление в верхней ректификационной колонне до 0,7 ати, в нижней до 6,0 ати. [c.10]

Тарелки с туннельными колпачками используют в ректификационных аппаратах нефтеперерабатывающих производств (рис. 3.6). Такие тарелки собирают из штампованных желобов 1, уложенных по ходу жидкости на опорные уголки 2 и накрытых колпачками 3 так, что между ними образуются паровые каналы. Равномерное распределение пара обеспечивается с помощью трапецеидальных прорезей колпачка в нижней части. Колпачки крепят на полотне тарелки шпильками 4. Для равномерного распределения жидкости на тарелке сливную планку 5 также выполняют с прорезями. Основные преимущества этих тарелок — небольшое число колпачков и возможность их очистки. Но остальные показатели достаточно низкие, поэтому в настоящее время их заменяют более современными контактными устройствами. [c.209]

В отечественных воздухоразделительных установках применяются только ситчатые ректификационные тарелки, т. е. такие, в которых пар поступает на тарелки через мелкие отверстия, расположенные по всей поверхности тарелки. Жидкость попадает на тарелку и затем стекает с нее через специальные сливные устройства. [c.145]

Фиг. 56. Кольцевая ситчатая ректификационная тарелка с прямым сливным устройством

Ситчатая ректификационная тарелка с безударным сливным устройством показана на фиг, 57. Она также состоит из отдельных секторов, соединенных между собой пистонами. Количество секторов определяется шириной латунного листа, равной 400 мм, который используется для изготовления сетки. Наружный диаметр тарелки примерно в 2,5 раза больше внутреннего. [c.148]

Ректификационные тарелки большого диаметра (1700 мм и больше) имеют два одинаковых сливных устройства, расположенных иа противоположных сторонах тарелки. Благодаря этому уменьшается напряженность слипа жидкости, сопротивление переливных устройств и достигается возможность увеличения скорости пара по колонне, без угрозы ее захлебывания . В ректификационных колоннах еще большего диаметра (свыше 3200 мм) применяются три сливных устройства, распо- [c.148]

Прн конструктивном расчете ректификационных колонн определяются их диаметр, расстояние между тарелками, общая высота, а также выбираются размеры элементов тарелок (диаметр отверстий и щаг между ними), переливных карманов (высота сливной перегородки, тип и размеры кармана) и количество сливных устройств на одной тарелке, подсчитывается гидравлическое сопротивление колонн [16], [30]. [c.166]

Ситчатые тарелки наиболее распространены в качестве контактных устройств ректификационных колонн воздухоразделительных установок, работающих при низкой температуре. В аппаратах небольшого диаметра применяют 8-образные ситчатые тарелки (рис. 2.16). Такая тарелка представляет собой перфорированный лист 1, к которому припаяна 5-образная перегородка 3, делящая тарелку на две части. Стекающая с верхней тарелки жидкость через прорези в сливном стакане 2 и далее через переливную перегородку 5 поступает на тарелку и движется в направлении, указанном стрелками, контактируя с паром, поднимаю- [c.83]

Ситчатые тарелки наиболее распространены как контактные устройства ректификационных колонн воздухоразделительных установок, работающих при низкой температуре. В аппаратах небольшого диаметра применяют 8-об-разные ситчатые тарелки (рис. 3.16). Такая тарелка представляет собой перфорированный лист 1, к которому припаяна 8-образная перегородка 3, делящая тарелку на две части. Стекающая с верхней тарелки жидкость через прорези в сливном стакане 2 и далее через переливную перегородку 5 поступает на тарелку и движется в направлении, указанном стрелками на рис. 3.16, контактируя с паром, поднимающимся через отверстия в листе 1. Подойдя к перегородке 3 с другой стороны, жидкость стекает на следующую тарелку через сливную перегородку 4 и сливной стакан. [c.217]

Нормальная работа ректификационной колонны в значительной мере определяется гидравлическим реяшмом ее работы. Это означает, что при проектировании колонны необходимо правильно выбрать ее диаметр, расстояние между тарелками и сечение сливных устройств. [c.230]

Введем еще одно техническое новшество — вместо дробной перегонки в периодически работающих кубах, внедрим ректификационную колонну. Для этого над кубом, в котором нагревают нефть, водрузим высокий цилиндр, перегороженный множеством ректификационных тарелок. Их конструкция такова, что поднимающиеся вверх пары нефтепродуктов, могут частично конденсироваться, собираться на этих тарелках и по мере накопления на тарелке жидкой фазы сливаться вниз через специальные сливные устройства. В то же время парообразные продукты продолжают пробулькивать через слой жидкости на каждой тарелке. [c.76]

Общее количество ректификационных тарелок 58. Все тарелки кольцевые, ситчатые, двусливные с безударным сливным устройством. Характеристика тарелок приведена в табл. 1. [c.25]

В клапанных тарелках свободное сечение для прохода паров регулируется открытием клапанов. При колебаниях нагрузки в широких пределах скорость движения паров сохраняется постоянной, что способствует эффективному массообмену фаз пар — жидкость. Поэтому клапанные тарелки иногда называют саморегулирующимися, и Б этом состоит их преимущество перед тарелками колпачкового типа. Работа клапанных тарелок ухудшается при засорении или закоксовывании клапанов, но последнее не характерно для ГФУ. Уровень флегмы на тарелке меняется от одного сливного устройства к другому, причем неравномерность нагрузки возрастает с увеличением диаметра тарелки. Этот недостаток частично устраняется увеличением числа сливных устройств (двух-и многосливные тарелки). В ректификационных колоннах диаметром до 2 м в основ.ном применяют односливные тарелки, в аппаратах большего диаметра — многосливные. На многосливных тарелках уменьшается путь движения жидкости по тарелке и улучшается эффективность массообмена. [c.114]

Внутренняя секция 5 предназначена для отмывки от криптона технического кислорода, наружная секция 4 — для отмывки технологического кислорода. Обе секции имеют по 18 ректификационных тарелок. Диаметр внутренней тарелки 290 мм, тарелки ситчатые, 5-образные по конструкции аналогичны тарелкам установки КГН-30. Диаметр наружных тарелок 1200x500 мм. Эти тарелки ситчатые, кольцевые, сдносливные с безударным сливным устройством. Над верхней частью внутренней секции размещено отбойное устройство 6, препятствующее попаданию стекающей из конденсатора флегмы в центральную трубу, по которой отводится технологический кислород. Нижняя часть криптоновой колонны состоит из участка 7, предназначенного для получения технического кислорода, и участка 8, являющегося отгонной частью криптоновой колонны. Участок 7 имеет 14 тарелок диаметром 700x290 мм. Участок 8 имеет 15 таких же тарелок. Технический кислород отбирается по центральной трубе участка 7. [c.45]

Наряду с колпачковыми тарелками в промышленности применяются ректификационные колонны с ситчатыми (решетчатыми и дырчатыми) тарелками (рис. 5-14), на которых слой жидкости (флегмы) удерживается давлением восходящего потока пара, прорывающегося через отверстия в ситах и барбо-тируюшего через слой жидкости. Жидкость, как и в колпачковых тарелках, перетекает с тарелки на тарелку по переточным трубам предельный уровень жидкости на тарелке регулируется высотой сливной трубки. В колоннах с тарелками такой конструкции сливные устройства перестают работать при уменьшении количества поднимающегося по колонне пара, когда скоростной напор становится недостаточным для поддержания соответствующей высоты слоя жидкости на тарелке. В этом случае жидкость стекает на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые преходит [c.154]

Внутренняя вставка состоит из нескольких царг, соединенных между собой припоем ПОС 40. Внутри царг между наружной и внутренней обечайкой укреплены ректификационные тарелки. Обычно в колоннах этих моделей применяются тарелки с двумя сливными устройствами. Во внутренней обечайке верхней царги размешена чаша 6 для приема жидкого азота, поступаюшего из конденсатора. В верхней части чаша имеет два отверстия, через которые жидкий азот сливается на верхнюю тарелку. Отверстия располагаются так, чтобы жидкость из чаши попадала в приемные секторы тарелки. На наружную обечайку надевается фланец 7, предназначенный для крепления внутренней вставки в корпусе колонны. Фланец соединяется с обечайкой при помощи болтов, а затем припаивается. Внутренний диаметр фланца, так же как и диаметр обечайки в месте крепления, на 2—3 мм больше наружного диаметра зигов на обечайке. [c.156]

На фиг. 68 показана закрытая ректификационная колонна, сое.ци-пяющаяся с конденсаторами с помощью коммуникационных труб. Она также состоит из отдельных царг, внутришие и наружные обечайки которых спаиваются между собой. В колоннах таких размеров обычгю применяются ректификационные тарелки с двумя или тремя сливными устройствами. Поэтому мерник 3 располагается в центральной части колонны и имеет несколько калиброванных наконечников (по числу сливных устройств). Через каждый из наконечников жидкий азот подается на соответствующий приемный карман. Мерник подвешивается к крышке 4 колонны посредством специальных скоб. Этим обеспечивается возможность отвода из мерника газообразного азота, поступаюшего вместе с жидким азотом. [c.162]

Жидкий воздух из нижней колонны подается по трубопроводу в среднюю часть внутренней обечайки, откуда через специальные щели вытекает на приемные устройства ректификационной тарелки. Число щелей для жидкого воздуха, так же как и число патрубков, подводящих в колонну воздух из трубодетандера, должно соответствовать количеству сливных устройств на тарелке. Трубопровод, по которому подается жидкий воздух, снабжен компенсатором для компенсации температурных напряжений, возникающих при охлаждении наружной и внутренней обечаек колонны. [c.166]

На рис. И1.8 и П1.9 схематически показаны некоторые тины тарелок, различающихся по конструкции барботажного устройства, характеру и направлению движения флегмы, типу и числу сливных приспособлений. Чтобы разобраться во множестве конструктивных форм ректификационных тарелок и обоснованно выбрать тип, наиболее подходящий в каждом конкретном случае, необходюю отчетливо представлять себе принцип работы барбо-тажной контактной ступени. Выбор типа тарелки определяется главным образом производительностью колонны с ее увеличением приходится переходить от простых конструкций к все более усложняющимся. [c.130]

Аппарат разделен по высоте на две части промежуточным днищем с двумя перепускными трубами. В верхней части аппарата размещено восемь ректификационных желобчатых тарелок и четыре тарелки—отбойника. В нижней части аппарата имеются три отбойные тарелки, расположенные со сливными окнами в шахматном порядке. Корпус аппарата изготовляется из двухслойной стали (основной слой из углеродистой стали, плакирующий — из стали марки ЭИ496). Все внутренние устройства выполняются из стали марки ЭИ496, опора — из углеродистой стали. [c.124]

Над тарелками расположены пароподводящие тоннели 4, периметр нижней открытой стороны которых сделан зyбчatым, по типу колпаков обычных ректификационных колонн. Пары перегоняемой жидкости поступают в пароподводящие тоннели из парового распределительного коллектора 5, в который пар с нижележащей тарелки (или из куба колонны — для 1-й нижней тарелки) поступает через паровую щель в перегородке 2. Над каждой тарелкой ниже паровой щели сделана щель для перетекания жидкости (флегмы) с вышележащей тарелки на нижележащую, снабженная козырьком 6. Козырек создает гидрозатвор, исключающий возможность проскока паров с нижележащей тарелки на вышележащую. В тарелках этого аппарата, таким образом, отсутствуют как паровые, так и сливные патрубки — неотъемлемые детали ректификационных колонн с колпачковыми тарелками это значительно упрощает конструкцию аппарата и его изготовление. Куб и обогревающее устройство в колонне этой конструкции могут быть размещены под любым числом тарелок по сечению колонны. На рис. 27 куб и обогревающий змеевик 7 расположены под двумя тарелками колонны. [c.75]

Каиие применяются устройства для вывода боковых потоков ректификационных колонн, оборудованных сливными тарелками решетчатыми тарелками [c.174]

В колоннах малого диаметра применяют либо тарелки ректификационные 5-образные, либо тарелки ректификационные с колпаком, диск которых изготовляется из одного куска перфорированного листа. Приемные площадки переливного устройства закрываются накладками из листа толщиной б = = 0,6- -0,8 мм. Расположение 5-образных перегородок на соседних тарелках изменяется такий образом, что жидкость (поступая последовательно на тарелки то в центре, то на периферии) по тарелке двигается всегда по направлению часовой стрелки (рис. 37). Эти тарелки выпускают диаметром 219 и 289 мм при = 60 мм. На сливном патрубке нижней тарелки для создания гидравлического затвора устанавливается подвесная чашка. Сливной патрубок при этом может иметь увеличенную длину (—100 мм). [c.416]