Жидкости, дросселирование

Воздух нельзя превратить в жидкость при атмосферном давлении, так как критические температуры N2 и О2 соответственно равны —147 и —119°С, по-, этому для сжижения требуется сильное охлаждение. Его достигают, заставляя сжатый воздух совершать работу в адиабатических условиях (без теплообмена с окружающей средой) и, в заключительном этапе, дросселированием — расширением при выходе иэ узкого отверстия. Прн дросселировании происходит охлаждение в результате работы против действия межмолекулярных пан-дер-вааль-совых сил. Для сжижения воздуха применяют различные установки, действие которых основано на указанных принципах. Используют и турбодетандер П. Л. Капицы — машину, которая работает при сравнительно небольших давлениях и отличается высоким к. п. д. [c.393]

Жидкости, подвергаемые большим механическим воздействиям, в той или иной мере теряют свои первоначальные свойства. Вязкость минеральных жидкостей при длительном действии высоких давлений, и особенно дросселирования с большим перепадом давлений, значительно (до 50% первоначального значения) понижается. Одновременно может ухудшаться смазывающая способность жидкости, о происходит в результате механической деструкции молекул жидкости крупные молекулы жидкости, особенно вязкостных присадок, при длительном механическом воздействии разрушаются на более мелкие части. [c.213]

Однократная перегонка мазута проводится обычно в вакууме при нагреве мазута в трубчатых печах до температуры ниже температуры начала термического разложения тяжелых фракций с последующим движением парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе и сепарации образовавшихся фаз в разделителе или в секции питания вакуумной колонны. При перегонке в глубоком вакууме потери напора в трансферном трубопроводе становятся соизмеримыми с давлением в разделителе, и перепад температур в трансферном трубопроводе достигает 20—30 °С. В связи с этим простую вакуумную перегонку мазута следует рассматривать как процесс изоэнтальпийного расширения смеси при дросселировании. При этом расчет температуры и доли отгона мазута на входе в фазный разделитель необходимо проводить одновременно с гидравлическим расчетом трансферного трубопровода. Кроме того, следует учитывать, что на входе в фазный разделитель не достигается состояние равновесия из-за малого времени пребывания парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе и большего объема паров по сравнению с жидкостью. [c.74]

Холодильный цикл показан на рис. 9-21. Исходная газовая смесь сжимается (1—2) турбокомпрессором а и охлаждается (2—3) в теплообменнике в. После охлаждения газ делится на два потока, один из которых направляется в ожижитель д, где охлаждается и конденсируется (3—5—6). Далее следует дросселирование (6—7) и сбор конечной жидкости О в сборнике ожиженного газа ж. Вторая часть потока охлажденного в теплообменнике газа (большая часть) направляется на расширение (3—4) в турбодетандер г. Охлажденный после турбодетандера газ направляется в качестве холодильного агента в ожижитель д и далее в теплообменник в для охлаждения сжатого га (4-1). [c.227]

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности заряды статического электричества в большинстве случаев образуются при движении нефтей, нефтепродуктов и газов по трубопроводам, прн сливо-наливных операциях, заполнении или освобождении емкостей, разбрызгивании или распылении жидкостей, дросселировании потоков сжатых газов, пропаривании и других операциях. [c.173]

По варианту / (рис. 6.26) природный газ под давлением 2 МПа охлаждается в рекуперативных теплообменниках до -28 °С и аммиаком до -45 °С, затем дросселируется до 1,2 МПа и поступает в колонну. В ней от газа отделяется в основном метан с примесью азота V, а сверху уходит газ с содержанием гелия около 3%(об ). Этот газ еще раз конденсируется (кипящим при 0,4 МПа азотом) во второй колонне, сверху которой уходит гелиевый концентрат Я/, содержащий до 80-90% гелия. Верх первой колонны охлаждается ее же кубовой жидкостью, дросселированной до давления 0,15 МПа. [c.327]

Одним из способов получения низких температур является использование эффекта охлаждения жидкости при дросселировании с понижением давления и поглощением тепла при испарении. В зависимости от способа создания давления в системе различают компрессионные, абсорбционные п пароэжекторные холодильные установки. [c.145]

Использование последнего способа имеет при, соответствующей конструкции дополнительное преимущество. Дело в том, что постепенное испарение жидкого азота из резервуара приводит обычно к накоплению Кислорода в жидкой фазе. Этот нежелательный эффект устраняется устройством, показанным на фиг. 13. Испарившийся азот конденсируется на наружной поверхности змеевика, расположенного в паровом пространстве за счет испарения пропускаемого через змеевик эквивалентного количества Жидкости, дросселированной до атмосферного давления. Таким образом, потери от испарения происходят полностью за счет относительно богатой кислородом фазы, что сохраняет чистоту жидкого азота. [c.440]

Поток жидкости, содержащей газ, через теплообменники (3) и (2) подают под давлением в сужающуюся часть ВЗУ, где скорость вращающегося вихревого потока жидкости возрастает, достигая критической величины, давление в расширяющемся объеме падает ниже давления, равного сумме парциальных давлений насыщенных паров жидкости и растворенных в ней газов. Ограничением по давлению является вскипание воды. Для предотвращения интенсивного уноса водяных паров с газом снижают давление в процессе. Расширение смеси в вихревой трубе не должно опережать изменения температуры раствора, что обеспечивают специальной организацией процесса дросселирования. [c.267]

В схемах на рис. П-8, б и б в качестве циркулирующего хладоагента используется пар или жидкость с промежуточных сечений соответственно концентрационной или отгонной секции колонны. Если отбирается пар с промежуточного сечения верхней секции колонны (рис. П-8, б), то он компримируется и используется как теплоноситель в промежуточном 2 и концевом подогревателях колонны 5. Сконденсированный пар после охлаждения в теплообменнике и дросселирования в виде флегмы подается в то же сечение колонны. Если же отбирается жидкость с промежуточного сечения нижней секции колонны (рис. П-8, в), то она [c.112]

Недостаток этого метода, кроме снижения к. п. д., — работа насоса в режиме, предрасположенном к кавитации (точка А ), — см. 50. Комбинируя перепуск жидкости с легким дросселированием, можно добиться, чтобы точка А совпадала с точкой А, а мощность насоса оставалась постоянной при всех значениях расхода жидкости в трубопроводе. [c.139]

Сочетание дроссельного перепуска с дросселированием нагнетаемой жидкости служит средством изменения подачи нерегулируемых объемных насосов (рис. П.З, в). Пока давление насоса меньше Др , предохранительный клапан к закрыт. Насос н перекачивает жидкость в бак б. Точка Ах пересечения кривой Лх с кривой характеристики насоса Я является рабочей точкой в этом случае. Если дроссель д прикрыть, то парабола Л2 становится круче. Сложив абсциссы линий Л2 и К, получим кривую сопротивления системы Лз /С и новую рабочую точку А . Отрезки по горизонтали МА соответствуют расходам через дроссель ЫА и через предохранительный клапан MN. [c.139]

Извлечение углеводородов из газа методом охлаждения заключается в увеличении конденсации за счет снижения температуры потока. Для этого применяют несколько способов охлаждения компрессионное, абсорбционное, расширение газа в турбинах, дросселирование газа в штуцерах. Каждый из этих способов можно рассматривать в качестве модуля извлечения жидкости отдельно или в сочетании с одним из рассмотренных процессов извлечения. [c.13]

По конструктивному выполнению гидравлические уплотнения могут быть разделены на гидравлические затворы с лопастными колесами и устройства, основанные на дросселировании жидкости в узком зазоре между вращающимся и неподвижным элементами. [c.259]

Холод, необходимый для осуществления процесса, получается в основном за счет внутренней энергии перерабатываемого газа при трехкратном дросселировании перерабатываемого газа перед подачей в К-1, К-2, К-3 при дросселировании жидкости из Е-13/1, обогащенной этаном при дросселировании кубовых жидкостей колонн К-2, К-3 и при расширении обратного потока метановой фракции в турбодетандере ТД-1. [c.167]

Обозначим — энтальпия пара на входе в компрессор — энтальпия пара после сжатия в компрессоре Я — энтальпия жидкости после конденсации в конденсаторе Яд—энтальпия жидкости после переохлаждения — энтальпия хладоагента после дросселирования. [c.210]

Если холодильная машина используется для сжижения газа (что соответствует схеме на рис. 9-21), то полученная после дросселирования жидкость отделяется от паро-жидкостной смеси и отводится из системы. [c.223]

Температура поступающего плава (до дросселирования) 190° С, температура жидкости в нижней части колонны 110° С, температура плава в верхней части колонны (после дросселирования) 90° С. Расчеты составляем на 1 /м готового продукта. [c.452]

Для герметизации маловязких жидкостей и газов применяют лабиринтные уплотнения. При этом гидравлическое сопротивление создается дросселированием утечки через зазоры между последовательно расположенными камерами. Наиболее целесообразно ступенчатое расположение камер, которые отклоняют поток и усиливают гидравлическое сопротивление. Уплотнение (рис. 2, а) состоит из графитовой втулки /, установленной на вал 2. Минимальный зазор лабиринтной щели достигается в результате приработки графитовых ребер в начальный период работы уплотнения. [c.81]

Разрабатываются и используются гасители колебаний жидкости и на импульсных трубопроводах к измерительным приборам, например к манометрам. Принцип их работы основан на дросселировании потока жидкости при многократном изменении направления и отражении волны давления, поглощении избыточного объема жидкости в момент повышения давления. [c.504]

Перемешивание жидкостей производится 1) пневматическим методом — путем барботажа газов через жидкость 2) механическим способом— при помош и различного вида гребных устройств, вращаю-ш ихся в жидкости 3) дросселированием жидкости, инжекцией, циркуляцией и другими гидравлическими способами (специальные смесители). [c.394]

Метод Линде заключается в соединении процесса дросселирования предварительно сжатого газа с противоточным обменом (рис. 111-51). После сжатия до давления р2 (для во.здуха 200 ат) газ охлаждается в теплообменнике (2—3) и затем расширяется в редукционном вентиле (3—4). Полученная смесь жидкости и пара разделяется, при этом массовая доля жидкости 1 равна 2, массовая доля 1 равна 1—2. Пар возвращается через теплообменник, нагреваясь до состояния 5 (близкого к состоянию 1 поступающего газа перед компрессором). Баланс энтальпии в теплообменнике на 1 кг газа [c.265]

В двухступенчатом цикле с неполным промежуточным охлаждением сухой насыщенный пар адиабатически сжимается в обеих ступенях компрессора, причем после первой ступени пар охлаждается в водяном холодильнике, однако остается еще перегретым (точка 3 ). Жидкий хладагент дросселируется последовательно в двух регулирующих вентилях. Пары после первого дросселирования отводятся во всасывающую линию компрессора высокого давления. Часть жидкости из промежуточного сосуда направляется в испаритель высокого давления, а другая часть — на вторичное дросселирование, в результате которого образуется влажный пар (точка 9), состоящий из сухого насыщенного пара (точка /) и жидкости (точка 0). [c.377]

Наиболее приемлемый перепад давлений нефтяного газа, позволяющий осуществлять его низкотемпературную очистку, составляет 1,3-1,6 МПа. Для повышения давления попутного газа можно использовать компрессорную станцию, но тогда процесс осушки становится нерентабельным. Указанный, весьма небольшой, перепад давлений практически исключает возможность реализации традиционной схемы низкоггемпературной сепарации (НТС), основанной на эффекте дросселирования. Расширители другого рода, с более высоким температурным КПД (турбодетандеры, волновые детандеры, пульсационные аппараты) весьма сложны и ненадежны в эксплуатации, особенно в полевых условиях. Поэтому для осушки нефтяного газа целесообразно применить трехпоточные вихревые трубы (ТВТ) Ранка-Хилша — достаточно простые и надежные устройства, которые наряду с получением большего по сравнению с дросселированием количества холода, обеспечивают отделение сконденсированной жидкости непосредственно из закрученного потока. [c.331]

Точка 7° — состояние жидкости, полученной после дросселирования при давлении ро. Эта точка соответствует началу кипения жидкости в испарителе при температуре и. [c.403]

Эффект снижения давления струи газа или жидкости в процессе протекания через сужение называется дросселирова нием. Процесс расширения газа путем дросселирования является изоэнтальпийиым и необратимым. [c.127]

Дросселирование исходной жидкости приводит к частпчному-ее испарению из-за резкого понижения давления в дросселе (рис. 1-21,6). Тепло для испарения отнимается от самого потока, поэто-му температура паров дистиллята и жидкого остатка понижается по сравнению с исходной температурой сырья. [c.55]

Схема процесса получения этиленгликоля некатализированной гидратацией окиси этилена представлена на рис. 8.13. Водный раствор окиси этилена подается в подогреватель 5 и далее поступает в гидрататор 6 — колонный аппарат с автотермическкм режимом. Гидролизат представляет собой 15—20%-ный раствор гликолей в воде. Часть воды испаряется при дросселировании давления до атмосферного. Пары воды и низкокипящнх примесей (ацетальдегид, ОЭ) отделяются от жидкости в сепараторе 7. Водногликолевая смесь из сепаратора 7 после добавления раствора гидроксида натрия до pH = 8, поступает на выпаривание воды в трехкорпусную вакуум-выпарную батарею 8, работающую при ступенчатом [c.276]

Все это дает возможность подробнее изучить термодинамические процессы, происходящие в пористой среде коллектора, когда по нему проходит флюид при различных соотношениях составляющих его углеводородов, и ставить вопросы об искусственном регулировании в широких диапазонах эффектов дросселирования жидкости и газа в пласте. Тогда будет можно, с одной стороны, в значительной степени улучшить фильтрационные свойства коллекторов и насыщающих их компонентов жидкости, а значит увеличить и нефтеотдачу пластов и, с другой стороны, благодаря нагреванию движущегося потока провести перенос точек петрации (затвердения) и отложения парафина из глубоких частей лифтовых труб колонны до системы наземных трубопроводов, предотвращая тем самым процесс отложения парафина внутри скважины. [c.11]

Парокомпрессионные холодильные машины (ПХМ) могут работать с влажным ходом или сухим ходом компрессора. В первом случае компрессор всасывает влажный пар хладагента и сжимает его по адиабате (изоэнтропе) /—2 до состояния насыщения, далее следует конденсация пара по изотерме 2—3, латем переохлаждение жидкости 3 —3, дросселирование по изо-энтальпе 3—4 и испарение по изотерме 4—1 (см. рис. 42, б). [c.126]

Воздух поступал под избыточным давлением 1,2—1,8 МПа (12—18 кгс/см ) Прн 138—150 °С. В цехе было установлено четыре агрегата, каждый из которых состоял из реактора окисления и вспомогательной аппаратуры. Реакционная жидкость, образующаяся в ироцеосе окисления, проходила разделительный сосуд. Верхний, более легкий органический слой из разделительного сосуда иосту-иал во второй разделительный сосуд. Органический слой из второго разделительного сосуда направлялся после дросселирования в нулевую колонну от-делеиия реактификации, в которой из него отгонялось до 50% циклогексана, а часть реакционной смеои направлялась в отделение омыления. [c.91]

На диаграмме i — лг находим )из /3 и Ха точку 3. Температура 3 == 46 °С. Состояние раствора после дросселирования жидкости (т. i a) на диаграмме совпадает с точкой 3 (по усло) Ию процесса i = = onst) Энтальпию жидкости после насоса ввиду малой сжимаемости жидкости мо5<но принять = = 4. Состояние пара на выходе из дефлегматора (т. 5) принимаем насыщенным прр Р = 1,35 МПа и у а = 0,995, тогда д = 1360 кД к/кг и 4 = 56 °С. Точка 6, характеризующая состояние раствора на выходе из конденсатора, найдена по условию = = onst и X,, = ons [c.189]

При исследовании растворимости жидкости в газе динамическим методом газ, сжатый до давления опыта, пропускают через столб жидкости, находящейся в сосуде ралновесия, или через размолотый образец твердого вещества и выпускают из сосуда через вентиль, с помощью которого давление снижается до атмосферного. Дросселированный газ освобождают от растворившегося в нем вещества и вновь вводят в сосуд. [c.28]

Бесконтактным уплотнением называется устройство, уплотняющее действие которого основано на потерях энергии при движении среды в зазорах и расширительных камерах, образуемых 1лежду движущимися и неподвижными деталями уплотнения, которые ие соприкасаются между собой. Протекающие через з 13оры жидкость или газ подвергаются дросселированию, теэяют скорость и давление, причем конечная утечка среды ожет быть сделана практически приемлемой для заданных требований технологии, если увеличить длину зазоров, или может быть вовсе прекращена запирающим противодавлением. [c.293]

Жидкую фазу из сепаратора 8 дросселируют до давления, близкого к атмосферному, охлаждают водой в холодильнике II и о гделяют от выделившегося при дросселировании газа в сепараторе 12 низкого давления. Жидкость поступает на центрифугу 13, где оседают более крупные частички катализатора, захватывающие с собой примерно трехкратное количество спиртов. Этот шлам шнеком 14 транспортируют в смеситель 15, куда добавляют свежий катализатор. Полученную смесь подают в реактор 7 насосом 16. Таким путем 85% катализатора циркулирует и возвращается в процесс. Остальное его количество находится в чрезмерно измельченном виде (в результате истирания зерен) и выходит из центрифуги 13 вместе с главной массой продуктов, отфильтровываясь от них на фильтр-прессе 17. Этот катализаторный шлам выбрасывают. [c.524]

Для уменьшения электризации вводят ограничения допустимых скоростей течения диэлектрических жидкостей в трубопроводах. Поскольку распыление благоприятствует электризации, горючие жидкости, контактирующие с воздухом, полагается разливать без разбрызгивания, по трубам, доходяи им до дна заполняемого резервуара. Взрывоопасный газовый поток не должен содержать распыляемых капель и твердых частиц, которые могут образовываться также и при конденсации после сильного охлаждения вследствие дросселирования. Известен случай взрыва образовавшейся в резервуаре воздушной горючей смеои в момент иродувки двуокисью углерода. Взрыв был инициирован разрядами, обусловленными кристаллизацией быстро охладившейся двуокиси углерода. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология