Давления высокие вания газов

Реальный газ. Молекулы реального газа взаимодействуют друг с другом и занимают некоторый объем. Поэтому при умеренных и высоких давлениях модель идеального газа неудовлетворительна. Для описания состояния газа предложен ряд уравнений. Широко пользуются уравнением Ван-дер-Ваальса (для одного моля газа) [c.58]

При низких температурах, близких к критическим, и высоких давлениях уравнение состояния газов Клапейрона — Менделеева дает большие погрешности. Для определения основных параметров— давления, объема и температуры реальных газов наиболее применимо уравнение Ван-дер-Ваальса [c.54]

В настоящее время аналитик располагает достаточно большим числом твердых неподвижных фаз для того, чтобы систематически использовать наиболее важные преимущества ГАХ. Прежде всего разработанные для ГАХ адсорбенты отличаются пренебрежимо малым давлением паров, что особенно важно при применении температурного программирования, при применении высокочувствительных детекторов для анализа микроколичеств, а также при объединении метода газовой хроматографии с масс-спектрометрией. Одно из важных достоинств ГАХ состоит в том, что при правильно выбранной температуре равновесие адсорбция — десорбция устанавливается быстрее, чем равновесие растворение — испарение при распределительной газовой хроматографии [5]. Поэтому член уравнения Ван-Деемтера, характеризующий массообмен, для ГАХ меньше, чем для ГЖХ, так что, с одной стороны, эффективность адсорбционных колонок на единицу ее длины выше, чем для распределительных, а с другой —с адсорбционными колонками можно работать при более высокой скорости газа-носителя, не снижая существенно эффективности разделения. [c.301]

Характеристика работ. Ведение процесса получения газов высокой чистоты. Обслуживание медных и кальциевых печей, адсорбера, мембранных компрессоров, стенда разливки гелия и аргона, форвакуумного насоса, азотного танка и баллонов для наполнения газом. Прогрев печей, замена кальция в кальциевой печи, откачка газа из системы и баллонов, подготовка баллонов к наполнению газом промывка, очистка. Контроль и регулирование температуры печей, давления, подачи жидкого газа в азотную ванну. Проведение контрольных анализов на содержание азота с помощью высокочастотного разрядника. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. При необходимости — вьшолнение стеклодувных работ на пламени газовой и газокислородной горелок. Ведение записей в производственном журнале. [c.94]

При расплавлении образцов металла в графитовом тигле с железной ванной в условиях высокого вакуума происходит выделение смеси газов, состоящей из водорода, окиси углерода и азота. Эти газы непрерывно перекачиваются в аналитический объем, где происходит их разделение и измерение парциальных давлений. Использование ванны из расплавленного железа в методе вакуум-плавления обусловлено тем, что многие тугоплавкие металлы образуют эвтектические сплавы с железом, а это позволяет проводить анализ при температурах порядка 1600—1800°, т. е. гораздо ниже температуры плавления анализируемых металлов. Кроме того, при наличии ванны из расплавленного железа, в котором графит находится во взвешенном состоянии, облегчается в значительной мере восстановление многих окислов [1—4]. [c.535]

Для распыливания мазута необходимы значительные затраты компрессорного воздуха и пара с высоким давлением. В случае недостаточного давления пара и воздуха распыливание мазута ухудшается, переход серы в шихту и в ванну усиливается, а удельный расход топлива возрастает. В связи с этим заслуживает внимания применение для распыливания мазута природного газа высокого давления. Применение природного газа дает возможность устранить из процесса пар и воздух и одновременно улучшить теплопередачу в рабочем пространстве печи. [c.46]

Уравнение Ван-дер-Ваальса дает достаточно точные результаты для всех газов даже в области их критических температур и давлений. Однако при высоких давлениях, когда плотность газа велика или когда газ находится вблизи точки сжижения, это уравнение дает значительные отклонения от действительного поведения газа (ср. приведенные выше примеры 2 и 3). Отклонения объясняются тем, что при большой плотности газа на его давление оказывают влияние не только силы взаимного притяжения, но также и силы взаимного отталкивания частиц, обусловленные внешними электронными оболочками этих частиц. Кроме того, здесь на реальное поведение газа в значительной мере также оказывают влияние неупругие столкновения его частиц и другие факторы. В связи с этим, К роме уравнения Ван-дер-Ваальса, был предложен ряд других, более сложных уравнений для реального состояния газов, на которых мы здесь останавливаться не будем, так как они для практики технологических расчетов интереса не представляют. Уравнением Ван-дер-Ваальса в производственных расчетах также пользуются довольно редко наиболее удобными и более точными для этого являются энтропийные диаграммы (глава IV, стр. 103). [c.57]

При высоком перепаде давления в теплообменнике, достаточном для нормальной работы регуляторов, вместо трехходового клапана, устанавливаемого на обводной линии газа, можно использовать двухходовой клапан. Благодаря этому можно сократить затраты на контрольно-измерительные приборы, однако надежность контроля в данном случае уменьшится. Если в системе регулирования процесса ИТС используются трехходовые клапаны, их лучше устанавливать на выходе газа из теплообменника, а не на входе. Чем проще схема установки НТС, тем проще контроль за ее работой. Необходимая температура газа на входе Б змеевик низа сепаратора устанавливается с помощью термостата, помещенного в ванну подогревателя. Контроль потока газа, перепускаемого мимо змеевика по обводной линии, необязателен, однако желателен, так как контроль только самого подогревателя малочувствителен и периодически возникает необходимость в контроле с помощью обводной линии. Именно благодаря изменению скорости потока газа в обводной линии достигается необходимая гибкость контроля. Стабилизатор температуры (термостат) настраивается так, чтобы клапан на обводной линии был полностью открыт, когда температура газа на выходе из змеевика на 2,8—3,4° С выше температуры гидратообразования. Работа подогревателя в этом случае регулируется таким образом, чтобы поток газа на выходе из сепаратора при полностью закрытом клапане на обводной линии имел температуру не выше 2о,7° С. Таким образом, нормальное рабочее положение клапана на обводной линии — Закрыто . Стабилизатор температуры в это время обеспечивает нормальный температурный режим процесса сепарации. [c.311]

Газы способны смешиваться во всех отношениях не при любых условиях. Возможность неполного смешения газов и образования двух газообразных фаз, находящихся в равновесии, предвидел еще Ван-дер-Ваальс (1894). Впервые ограниченная растворимость газов была экспериментально подтверждена советскими учеными И. Р. Кричевским, П. Е. Большаковым и Д. С. Циклисом (1941) в системе аммиак — азот, которая была изучена при температурах от 363 до 448 К и давлениях до 16 10 Па. При высоких температурах и давлениях гомогенный газообразный раствор распадается на две газовые фазы. Так, например при 373 К и 5,06 10 Г1а (5000 атм) одна газообразная фаза содержит 84,5% NH3 и 15,5%Na, а другая — 18% NH3 и 82% Na- [c.338]

ВАКУУМИРО ВАНИЕ — техника получения и сохранения вакуума (разрежения). Различают сверхвысокий вакуум — давление газа ниже 10 мм рт. ст., высокий вакуум — давление 10 —Ю мм рт. ст., средний вакуум —давление 1—10 мм рт. ст., низкий вакуум — давление от 760 до [c.51]

При больших V (при низких давлениях и высоких температурах) уравнение" Ван-дер-Ваальса переходит в уравнение состояния идеального газа. [c.15]

Поскольку параметры а и Ь для разных газов различны, уравнение Ван-дер-Ваальса не является универсальным, в отличие от уравнения состояния идеального газа. Для многих газов оно выполняется в достаточно широком интервале давлений и температур. Однако в ряде случаев наблюдается значительная зависимость параметров а и Ь от температуры. Кроме того, уравнение не выполняется при очень высоких давлениях и вблизи критической точки. [c.15]

По природе входящих в состав кристалла частиц и по типу химической связи кристаллические решетки подразделяются на молекулярные, ионные, атомные (ковалентные) и металлические. В узлах молекулярных решеток располагаются молекулы вещества. Вещества, имеющие молекулярные решетки, обычно имеют низкие температуры плавления и кипения, высокое давление насыщенного пара. К такого типа веществам относятся, например, твердые Нг, О2, N2, галогены, СО2, все благородные газы (хотя они одноатомны) и многие органические вещества. Кристаллические Аг и Ь имеют одинаковые решетки (рис. 4.4). Координационное число для атома аргона равно 12. Связь между частицами в решетке осуществляется силами Ван-дер-Ваальса. [c.161]

Уменьшение площади, занимаемой 1 моль вещества в монослое, приводит к отклонениям от состояния идеального двумерного газа. При высоком поверхностном давлении монослой напоминает реальный объемный газ, подчиняющийся уравнению Ван-дер-Ваальса. Дальнейшее повышение давления вызывает конденсацию двумерного газа. Конденсация протекает при постоянном поверхностном давлении. Поверхностное давление двумерного насыщенного пара увеличивается с повышением температуры и уменьшается с ростом углеводородной цепи молекул. [c.42]

Вследствие малых значений коэффициентов а и Ь уравнения Ван-дер-Ваальса водород при температурах не очень низких и при давлениях не очень высоких в смысле уравнения Клапейрона приближается к идеаль--ным газам. [c.615]

Равенства (2.16) и (2Л8) показывают индивидуальную взаимосвязь внутренней энергии и энтальпии от давления через постоянную а уравнения Ван-дер-Ваальса, зависимость V от Р и коэффициенты сжимаемости г. На диаграмме Т — 5 для азота (рис. 2.3) видно, что молярная энтальпия при 250 К и Р = 0,1 МПа равна 14 100 кДж/кмоль. Увеличение давления до 30 МПа сопровождается снижением энтальпии до 12 500 кДж/кмоль. Дальнейшее увеличение давления до 180 МПа обусловливает уже повышение энтальпии до 15 ООО кДж/кмоль. В области очень высоких давлений значение энтальпии возрастает еш,е больше, например, при 1000 МПа оно достигает 32 000 кДж/кмоль. Такая инверсия энтальпии характерна для всех реальных газов. [c.55]

При высоких давлениях (плотпость газа велика) или когда газ находится вблизи точки сл<ижения, уравнение Ван-дер-Ваальса вообще становится непригодным для расчетов. В этих случаях используют уравнение Менделеева, вводя в него поправочный коэффициент 3, называемый коэффициентом сжимаемости газа. [c.41]

Взаимосвязь я—V—Т для газа при умеренных давлениях и высоких температурах, исключающих конденсацию, может быть найдена по уравнению Ван-дер-Ваальса [c.163]

В нефтяных скважинах с высоким давлением серс водородсодержащего газа в затрубном пространств основной причиной разрушения насосно-компрессорны труб и обсадных колонн является водородное охрупч вание. Например, на Карпенковском месторожден 1 [c.132]

Понятие остаточной (Ван-дер-Ваальсовой) связи. При выводе законов для газов обычно делается допущение, что молекулы взаимодействуют друг с другом только при столкновениях. Такое допущение есть идеализация, и сами законы носят название законов идеальных газов. К реальным газам эти законы применимы лишь в известном приближении и только в определенных условиях (не очень высокие давления и плотности газов). Но даже в этих условиях можно наблюдать отклонения поведения реальных газов от идеальных. Ван-дер-Ваальс (1873 г.) исследовал эти отклонения и объяснил их тем, что в теории реальных газов следует учитывать взаимодействия между молекулами не только посредством столкновений. Силы такого дополнительного взаимодействия названы Ван-дер-Ваальсовыми, или остаточными силами. [c.206]

Уже в конце XIX в. стало ясно, что это уравнение применимо только при самых низких давлениях и высоких температурах газов. При сжатии свыше 50 атм объем газов уменьшался сначала быстрее, а затем медленнее, чем предписывалось этим уравнением. Для объяснения этого явления Ван-дер-Ваальс предложил новое уравнение, в котором учитывался собственный объем молекул Ь и внутреннее давление а/ , обусловленное межчастичным взаимодействием. Уравнение Ван-дер-Ва-альса для 1 моль вещества имеет вид [c.285]

II ОП может служить без перегрузки до двух лет. В процессе ДВД отложение углерода на катализаторе настолько снтпкается, что продолжительность рабочего цикла доходит до 100 и более часов. При каталитической ароматизации низкооктановых лигроинов ( октановым числом около 40 получают от 75 до 80% бензина с октановым чис.лом 76—80, 10—20% газа, 3—4% нолимеров и кокс (1,5% при среднем давлении и 0,2% прп высоком давлепии). Газ, представляющий собой в осыовиом водород, частично возвращается в процесс, а остальное количество может расходоваться в качестве топлива и химического сырья. Присутствие водорода в процессе способствует обессериванию реакционной смеси, и ароматизо-ванные бензины содержат пониженные количества серы по сравнению с исходными фракциями. [c.271]

Нет необходимости определять объем, давление и температуру газа в том же сосуде, в котором производится взвешивание. Можно, например, измерить газообразное вещество при небольшом давлении в очень большой колбе и затем количественно перевести его для взвешивания в небольшой сосуд, который можно заполнить адсорбентом с тем же успехом можно вначале взвесить вещество, а затем испарить его, используя ванну с постоянной высокой температурой, в колбу для измepJeния объема газа, соединенную с вакуумной аппаратурой, или в приспособление, показанное на рис. 278. Жидкие вещества [c.492]

При высоких давлениях закон идеального газа не выполняется. Здесь необходимо пользоваться уравнениями Ван-дер-Ваальса, Битти — Бриджмена или же вириальными коэффициентами. В условиях высокого и сверхвысокого вакуз ма закон идеального газа справедлив. [c.262]

На металлургических заводах Украины на мартеновских печах все же удалось отработать параметры горелочных устройств с самокарбюрацией факела в рамках стратегии двухслойного факела и реализовать работу мартеновских печей на одном природном газе (работы под руководством И. И. Кобезы [11.34]). В варианте этого способа, внедренном на 640-тонных одноканальных печах завода Криворожсталь и 220-500-т печах заводов им. Дзержинского и Запорожсталь , работающих скрап-рудным процессом, применялся кислород как для подачи в факел (обогащение до 27-30 % кислорода), так и для продувки ванны с общим расходом около 50-60 м /т, в факел подается и компрессорный воздух. При этом примерно половина газа подается в нижнюю горелку высокого давления, половина — в горелку низкого давления, из которой газ истекает со сравнительно малой скоростью (50-150 м/с). По данным работы [11.36] удалось реализовать двухслойную систему отопления на сталеплавильных печах, работающих скрап-процессом, и на чугуноплавильных печах. Имеются данные по применению двухслойного отопления и на медеплавильных печах. При этом удавалось снизить расход топлива на 3-8 %, повысить производительность печей на 3-6 %, уменьшить загазованность у печей и всего цеха и улучшить условия труда обслуживающего персонала. [c.495]

Необходимое давление. Давление, под которым ванна дает газ, должно быть достаточным, чтобы преодолеть сопротивление в промывателях и газометре, так как обычно газ сначала отводят в газометр для хранения или для выравнивания колебаний потребления и продукции. Сюда надо прибавить еще потери давления в сети и в приборах, включенных для измерения количества полученного газа. Величина давления в колокольных газометрах равна обычно 10—20 см водяного столба. Промыватели могут быть устроены с очень небольшой высотой водяного столба, всего в несколько сантиметров (напр, у Knowles), но тогда они допускают только соответственно небольшое выравнивание давлений (ср. выше). Поэтому предпочитают работать с более высоким водяным столбом в газопромывателях, напр, около 20 см, так что в общем давление на ванне достигает около 30—50 см вод. ст. Если газы применяются непосредственно без предварительного сжатия для сварки, то, естественно, необходимо еще более высо-. [c.54]

Компримирование и осушка газа пиролиза. Этилен выделяют из газа пиролиза при низких температурах и высоких давлениях. Перед фракционированием газ компримируют до давления 34— 45 кгс/см (3,43—4,4 МН/м ). Компримирование производится во избежание перегрева газа при фракционировании, что привело бы к полимеризации диенов и высших олефинов. Осушка необходима потому, что газообразные углеводороды при низких температурах и высоком давлении образуют с водой гидраты — кристаллические комплексы типа СН4-6НгО, СгНб-ШгО, и т. д. Кристаллогидраты затрудняют транспортиро вание газа, а при фракционировании выделение гидратов и льда может вызывать забивание аппаратуры и нарушение нормальной работы газофракционирующей установки. [c.37]

ГГ. Фишер с сотрудниками [25—29] занимались разработкой процесса синтеза на катализаторе Ni—МпО—AlgOg—кизельгур. Было установлено, что в связи с высоким экзотермическим эффектом реакции длина пути переноса тепла от гранулы катализатора до охлаждаюпцей поверхности не должна превышать 10 мм и предпочтительно должна составлять около 7 мм. Первая экспериментальная установка состояла из батареи ячеек, расстояние между стенками которых составляло 12 мм при ширине 1,2 м и высоте 5 м. Ячейки были погружены в масляную ванну. При температуре 190—210°, атмосфер- ном давлении и исходном газе 2Н2-[-1СО был получен выход масла 70 г/ж . [c.282]

В опытах была достигнута высокая темнература газов, покидающих камеру горения, до 1640°. Процесс горения сосредоточивался па коротком участке (около 100 мм) и сопровождался образованием жидкого шлака, который в виде мелких капель выносился продуктами сгорания в шлаковую ваниу, где и отделялся от 1 азов. Благодаря использованию впут-ренпей реакционной поперх)юсти удалось даже при обычтгом давлении (1 кг/см ) иолучить высокие напряжения (до 5300 кг/м.-час), что соответствовало тепловому напряжению па единицу объема зоны горения -345 10 ккал/м час. [c.207]

При выводе соотношений (77) и (78) предполагалось, что в случае, когда з>Яшах, коэффициент эжекции равен нулю. Однако в действительности, как показывают эксперименты, на режимах, когда з>3тах, часть газа высокого давления попадает в сопло газа низкого давления, чему соответствуют отрицательные значения коэффициента эжекции (А<0). На это указывает, в частности, то обстоятельство, что при эжектиро-вании газа,из замкнутого объема с ростом величины ро, начиная с момента, когда достигается значение s omax, величина полного давления начинает возрастать, так что перепад давлений остается неизменным и равным максимальному значению (з = Зтах). [c.258]

Оба члена, отличающие уравнение Ван-дер-Ваальса от уравнения состояния идеальных газов, приобретают тем большее относительное значение, чем меньше становится мольный объем газа. При малых объемах, т. е. при высоких давлениях или при низких температурах, член возрастает и играет все большую и большую роль по сравнению с давлением р в то же время с уменьшением V относительное значение члена Ь тоже возрастает. В противоположном случае, т. е. при больших объемах (при низких давлениях или высоких температурах), член становится малым и вследствие большой величины У член Ь тоже играет относительно 1 1алую роль. В пределе при достаточно больших объемах оба эти члена теряют свое значение и рассматриваемое уравнение переходит в уравнение состояния идеального газа. [c.112]

Устройства для подготовки топлива предназначены для поддержания постоянства его состава путем усреднения, а также для очистки от загрязнений. Для сжигания топлива предназначены форсунки—для жидкого топлива (мазута, реже соляра и тяжелого газойля) и горелки — для газового топлива (газов нефтепереработки, реже природного газа). В форсунках жидкое топливо распыляется водяным паром, механическим воздействием высокого давления или воздухом, во всех случаях должно быть обеспечено хорошее смешение его с воздухом, что необходимо для 1ЮЛНОГО сгорания топлива, уменьшения коксообразо-вания, перегрева и прогара труб. Распыление паром, который является по существу балластом в процессе горения, снижает температуру факела, усиливает коррозию деталей топки, особенно, если топливо содержит сернистые соединения, дает сильный щум, ухудшающий условия труда персонала. Форсунки механического распыления значительно менее шумны, экономичны, но громоздки, сложны, ненадежны, так как при плохой подготовке топлива быстро засоряются. На нефтеперерабатывающих предприятиях широко применяются разработанные Гипронефтемашем комбинированные форсунки типа ГНФ различных модификаций, в которых жидкое топливо распыляется [c.334]

V — теплообменники // — ванна предварительного охлаждения V— дроссельный вентиль V/— сборник жидкого водорода V//— детандер М — дросселируемая часть газообразного водорода I — М — часть водорода, расширяемого в детандере для охлаждения газа высокого давления, идущего на ожижение х — доля ожнженного водорода. [c.49]

Нефть, газ и газоконденсат (нефтяное сырье) по мере перемещения по порам (в том числе и капиллярным), по стволу скиажнны, в процессе подготовки и транспорта претерпепают сложные изменения, связанные с фазообразованием. Скапливающееся в породах-коллекторах нефтяное сырье с водой — флюиды— полностью насыщают поры в условиях высоких температур (20—80°С) и давлений (70—150 МПа). Флюиды в породах-коллекторах (гранулярные, трещиноватые) присутствуют в молекулярном и структурированном состояниях. Коэффициент структурированности (отношение массы флюида в структури )о-ванном состоянии к его массе в молекулярном состоянии) во многом определяет поведение нефтяного сырья в подземных п наземных условиях. [c.188]

Окись углерода может выделяться с достаточной скоростью из )асплавленной стали, если ее давление составляет примерно I ат. 1ри высоких температурах и сильном перемешивании стали пузырями СО система металл—шлак—газ близка к равновесию. При этих условиях величина [С] в кипящей ванне определяется концентрацией РеО в шлаке. [c.98]

На возможность ге.терогенного равновесия газ — газ указывал еще Ван-дер-Ваальс, Однако экспериментальное подтверждение эти предположения получили сравнительно недавно в работах И. Р. Кричевского, П. Е. Большакова и Д. С. Циклиса [Б87]. Ограниченная взаимная растворимость газов наблюдается при очень высоких давлениях, когда действие межмолекулярных сил становится столь значительным, что уже нельзя говорить об энергетической независимости [c.310]

Электролизер представляет ванну, сходную с ртутной, длиной 20 м., шириной 3 м и высотой 3 м. Неподвижные графитовые аноды расположены сверху и вся ванна тщательно герметизирована и теплоизолирована. Циркуляция свинцового катодного сплава с натрием осуществляется электромагнитным насосом при температуре процесса около 850° С. Натрий из сплава его со свинцом ( 10% Na) отгоняется в вакууме или в атмосфере инертного газа в специальных дистилляторах с остаточным давлением 0,1 мм рт. ст., а сцлав с 9,5% Na возвращается на электролиз. В сообщениях подчеркивается экономия капиталовложений и эксплуатационных расходов по сравнению с производством натрия в самых совершенных электролизерах Даунса. Отличительные особенности ванн Сцехтмана заключаются в большой мощности электролизера (производительность около 3 г и 4,5 т хлора в сутки), невысокой стоимости натрия и высокой чистоты натрия и хлора. При анодной плотности тбка 1—3 а/см напряжение на ванне 5 в, выход по току 90% и расход энергии 6450 квт-ч на 1 т натрия. [c.316]

Уравнение Ван-дер-Ваальса приближенное, оно удовлетворительно описывает поведение реальных газов только при умеренно высоком давлении. Например, расчет по уравнению Ван-дер-Ваальеа дает [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология