Ассортимент пенопластов

Выпускаемый ассортимент пенопластов и их основные физико-механические показатели по техническим условиям приведены в табл. 1 [c.83]

Непрерывно растут ассортимент и объём производства фенольных пенопластов в Японии, причем пенопласты в основном используются в качестве среднего слоя в трехслойных конструкциях типа сэндвич в строительстве промышленных и административных зданий [33]. [c.14]

Создание процесса непрерывного формования пенопластов из композиций на основе новолачных фенолоформальдегидных полимеров и его внедрение в производство позволят расширить ассортимент строительных тепло- и звукоизоляционных материалов. При этом широкое внедрение этого типа пенопластов в строительство будет способствовать снижению массы зданий, улучшению технологичности строительства, снижению горючести зданий и даст значительный экономический эффект. [c.26]

Виды полимерных материалов, применяемых в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Ассортимент полимерных материалов, применяемых в РЭА, весьма разнообразен. Наряду с компаундами широко используют также лакокрасочные. материалы, клеи, пенопласты, пленки, слоистые пластики, прессматериалы и др. [c.471]

Промышленность и строительство на современном этапе испытывают гораздо большую нужду в пенопластах повышенной термостойкости, чем в пенопластах с хорошими механическими характеристиками, поскольку последние имеются в достаточно большом ассортименте (на основе полиуретанов, полистирола и поли-олефинов). Именно поэтому проблеме повышения температур эксплуатации и увеличения сроков службы фенольных пенопластов в условиях высоких температур и окислительных сред уделяется так много внимания. [c.199]

Преимущества экструзионного метода производства пенопластов очевидны непрерывность процесса, возможность его полной автоматизации, высокая производительность, регулирование в широких пределах объемного веса, разнообразие ассортимента изделий. [c.342]

Производство пенопластов на основе высокополимеров будет и дальше расширяться в основном за счет сырья общего назначения— полистирола, поливинилхлорида, полиолефинов и синтетического каучука. Вместе с тем следует ожидать резкого увеличения промышленного выпуска пенопластов, обладающих заметно боле высокой прочностью, длительной теплостойкостью, огнестойкостью, химической стойкостью по сравнению с ассортиментом материалов сегодняшнего дня. Для изготовления таких материалов будет применяться сырье специального назначения — ароматические полиамиды и полиэфиры с фрагментами ароматиче- [c.461]

Организация современного производства акриловых полимеров, полиуретанов, а также пенопластов позволила создать качественно новый ассортимент изделий, расширить сферу их применения в различных отраслях народного хозяйства. В ближайшей перспективе важно развернуть исследования по созданию интегральной технологии получения формовочных материалов широкого ассортимента на основе акрилатов, высокоэффективных процессов производства полиэтилена и сополимеров этилена с мономерами акрилового ряда, простыми и сложными виниловыми эфирами. [c.78]

В настоящее время промышленность выпускает большой ассортимент полиуретанов и материалов на их основе эластичные и жесткие пенопласты, смолы, волокна, клеи, лаки, каучуки, резины и т. д. [c.297]

Вторая не менее важная причина возрождения промышленности ФС связана с энергетическим кризисом. Хорошо известно, что сегодня одним из немногих реальных путей разрешения этого кризиса является экономия энергии за счет использования эффективных тепло- и хладоизоляционных материалов, имеющих низкий коэффициент теплопроводности. Оказалось, что ассортимент таких материалов, изготавливаемых на основе ФС, необычайно широк немаловажно при этом, что они обладают низкой стоимостью и высокой огнестойкостью. Вот почему в последние годы столь интенсивно развивается индустрия пористых и волокнистых материалов, используемых буквально во всех отраслях промышленного и гражданского строительства пенофенопласты, стекломаты и сотопласты на фенольных связующих, древесностружечные н древесноволокнистые плиты и т. д. Например, в США с 1981 по 1985 гг. производство фенольных пенопластов увеличится в 8 раз — с 5 до 40 тыс. т, тогда как выпуск пенополистирола и жесткого пенополиуретана возрастет только в 2 и 3 раза соответственно. В СССР доля фенольных пенопластов в общем объеме всех типов пенопластов самая высокая — 23,6%, а среднегодовые темпы роста в X пятилетке были наибольшими — 387р в год, [c.10]

Особенно высокими темпами развивалась промышленность пластических масс и синтетических смол. Их производство возросло с 1,67 млн. т в 1970 г. до почти 3,63 млн. т в 1980 г. (т. е. в 2,2 раза) [20, с. 163]. Значительно расширен ассортимент и улучщено качество продукции, в частности, путем химической и физической модификации полимеров осуществлен переход па более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Большое внимание уделялось наращиванию выпуска прогрессивных полимеризационных пластиков, доля которых в общем объеме производства пластмасс возросла за этот период с 3 до 50%. Это достигнуто прежде всего за счет крупных мощностей по производству полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола, освоения марок фенолоформальдегидных пенопластов для нужд строительства и судостроения. Для различных отраслей народного хозяйства созданы новые виды пластмасс со специальными свойствами негорючие композиции, диэлектрики, сохраняющие свои свойства при 350—400° С, высокоселективные полупроницаемые мембраны и т. д. [c.29]

Проблема повышения физико-механических показателей (и прочностных, в частности) и увеличения сроков службы газонаполненных пластмасс неразрывно связана не только с изысканием новой технологии и новых способов модификации существующих пенопластов, но и с поисками новых типов олигомеров и полимеров, пеноматериалы на основе которых еще полнее удовлетворяли бы требованиям сегодняшнего и завтрашнего дня. Именно поэтому нам представлялось принципиально важным рассмотреть основные тенденции данной области полимерной науки, направленные на расширение ассортимента и повышение физико-механических показателей упрочненных пенопластов. С этой целью в каждой из двух частей монографии, посвященных соответственно интегральным и синтактным пеноматериалам, анализируется не только сегодняшнее состояние науки и технологии в этих областях, но и рассматриваются газонаполненные материалы завтрашнего дня, в большинстве случаях не вышедшие даже за рамки лабораторных испытаний. В числе перспективных пеноматериалов рассмотрены как принципиально новые типы газонаполненных пластмасс, которые правомерно отнести уже к третьему поколению этих материалов (наполненные, односторонние и обратные интегральные пенопласты, вспененные и наполненные синтактные пластики, интегрально-синтактные пенопласты и т. д.), так и традиционные пенопласты, но на основе некрупнотоннажных полимеров и олигомеров. [c.7]

Дальнейший прогресс унифицированных систем связан, по нашему мнению, не столько с увеличением их ассортимента, сколько с созданием систем максимального использования , т. е. таких, на основе которых можно было бы изготавливать как ИПразлич-ной жесткости, так и изотропные пенопласты. Отрадно, что первые попытки создания таких систем уже сделаны. Так, Реймур [480 ] предложил универсальную композицию, годную для получения жестких и эластичных ППУ как интегральной, так и изотропной структуры варьирование жесткости и размеров ячеек достигается за счет изменения изоцианатного индекса (0,95—1,20) и молекулярной массы полиола (1205—805). [c.95]

Описанные выше методы позволяют получать полиимидные пенопласты довольно простыми средствами, часто прямо на месте применения. Однако во многих случаях они оказываются неприемлемыми из-за трудоемкости операции удаления растворителя. К настоящему времени известен довольно широкий ассортимент способов получения пенополиимидов без растворителей [32, 48— 52]. Так же как и в случае растворных способов, в качестве азотсодержащего компонента используются либо диамины [32, 48—50], либо диизоциапаты [37, 43, 51, 67]. [c.443]

По-прежнему будут продолжаться изыскания по повышению эксплуатационных свойств пенопластов с использованием известных методов модификации существующих промышленных марок — интегрирования, наполнения, армирования, ламинирования и т. д. Наряду с этим направлением следует ожидать особо интенсивного развития методов модификации, состоящих в сшивании термопластической матрицы различными реагентами и особенно реакционноспособными олигомерами. Широкое внедрение в в практику полимер-олигомерных композиций позволит увеличить ассортимент изделий специального назначения искусственной кожи, пеноволокон, пенокЛеев, вспениваемых герметиков, искусственной древесины и т. д. [c.462]

Высокая эффективность применения алкилимидазолинов ("Пеназо-линов") и препаратов на их основе в различных,технологических процессах Сб, 3 в качестве ингибиторов коррозии и пенообразователей для сильно-кислых сред в процессе травления металлов, стабилизаторов неводных пен при производстве пенопластов, антистатиков в полимерных композициях при производстве грампластинок, стабилизатора инвертных эмульсий, присадок к маслам и топливам многофункционального действия, активной основы к композициям по удалению неорганических солей в нефтяных трубопроводах и теплообменном оборудовании гидрофобизирущей добавки к бетонам и др., позволяет значительно улучшить качество изделий, решить вопросы экономии сырья и материалов, снизить энергозатраты, улучшить условия труда, исключить использование импортных препаратов, решить ассортимент дефицитных реагентов, выпускаемых в СССР. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология