Медные руды

Рис. 1. Плавильные печи устраивали таким образом, чтобы в них можно было получать из руды ковкий или плавкий металл. Медную руду (а) плавили в тигле. Железную руду (б) смешивали с древесным углем и, чтобы повысить температуру пламени, продували при помощи кузнечных мехов через горящую смесь воздух.

Окисленные медные руды (медный блеск, лазурит, малахит) с содержанием меди от 15 до 45% брикетировали с добавками глины, слабо обжигали, после чего выщелачивали раствором Ре2(804)з и подвергали электролизу со свинцовыми анодами. Отработанный раствор, обогащенный кислотой, вновь возвращался на выщелачивание. [c.219]

Амиламины представляют собой бесцветные жидкости с сильным аммиачным запахом. В виде солей (мыл) олеиновой кислоты они являются превосходными эмульгаторами для масел, применяемых в текстильной промышленности и в других областях. Их применяют главным образом в качестве вспомогательного материала при флотации медных руд, полупродукта для анилинокрасочной промышленности и т. д. [c.227]

Приблизительно в 1735 г. шведский химик Георг Брандт (1694— 1768) начал изучать голубоватый минерал, напоминавший медную руду. Несмотря на такое сходство, получить из этого минерала медь при обычной обработке не удавалось. Рудокопы полагали, что эта руда заколдована земными духами кобольдами . В 1742— 1744 гг. Брандт сумел показать, что голубоватый минерал содержит не медь, а совершенно иной металл, напоминающ,ий по своим химическим свойствам железо. Этот металл получи %название кобальт. [c.43]

Ди( ульфид молибдена а-Мо 2 кристаллизуется в гексагональной системе. Атомы молибдена расположены между двумя слоями атомов серы. Расстояние между ближайшими атомами молибдена и серы а = 2,41 А, а ближайшее расстояние между атомами серы в параллельных слоях с =ЗА. Природный дисульфид молибдена получают при добыче медных руд из побочных продуктов, содержащих молибден. [c.205]

В СССР вместо пирита обжигу преимущественно подвергают флотационный колчедан — продукт флотации (см. стр. 540) медных руд с иизким содержанием меди, и углистый колчедан., получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержаи ггм серы. [c.391]

В СССР богатые месторождения медных руд находятся на Урале, в Казахстане и в Закавказье. [c.570]

Общее содержание молибдена в земной коре составляет 0,001 % (масс.). Залежи молибденовых руд имеются в СССР, Чили, Мексике, Норвегии и Марокко. Большие запасы молибдена содержатся в сульфидных медных рудах. [c.658]

Переработка медной руды сопровождается такими превращениями [c.139]

Медные руды достаточно широко (хотя и неравномерно) распределены по всей Земле. В недавнем прошлом Соединенные Штаты были одним из главных их поставщиков. Значительные запасы медной руды имеются в Канаде, Чили, Перу и Замбии. [c.147]

Углеродистые материалы, в том числе нефтяные коксы, могут быть использованы при шахтной плавке окисленных никелевых и медных руд, кобальт- и медьсодержащих шлаков и др. Поскольку все эти виды плавок имеют много общего, ниже в качестве примера рассматривается только плавка окисленных никелевых руд. [c.107]

После того, как руду добыли, ее перерабатывают. В следующем разделе мы узнаем, как перерабатывают медную руду. [c.150]

Ранее вы уже выполняли лабораторные работы, аналогичные промышленным процессам, в том числе дистилляцию (перегонку) жидкости, исследование солнцезащитных препаратов, получение меди из медной руды. [c.500]

Куприт, красная медная руда [c.220]

Наиболее распространенная медная руда содержит СигО ее превращают в металлическую медь путем нагревания с углеродом в виде кокса или древесного угля. Реакция протекает по уравнению [c.59]

В зависимости от состава исходной медной руды процесс ее переработки иа медь может видоизменяться. [c.323]

При флотации цинко во-свинцовых и медных руд и обогащении угля также применяют ДС. [c.172]

Медные руды (от 0,2 до 10% Си и более) обычно комплексные и по содержанию основных компонентов относятся к медно-никелевым, медно-цинковым, медно-молибденовым и медно-кобальтовым рудам. Меди в рудах сопутствуют и другие более и менее ценные металлы. Поэтому эти руды являются важным источником добывания серебра, золота, металлов платиновой группы и других ценных продуктов. [c.303]

Для отделения меди от железа и пустой породы медную руду обжигают на воздухе. При этом сульфиды железа переходят в FeO и выделяется SOj. Затем к образовавшемуся огарку добавляют кремнезем и кокс шихту направляют на плавку. [c.600]

В фазовом анализе бокситов, медных руд, марганцевых руд, в исследовании отдельных стадий восстановления металлов из руд и в ряде других случаев также часто применяют ступенчатое растворение отдельных составляющих . Этот же метод применяется для определения свободной извести в цементе, для определения сульфидной серы наряду с сульфатной и т. д. [c.14]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ МЕДИ ИЗ МЕДНЫХ РУД [c.219]

Электролитическое получение меди из медных руд [c.221]

Сырье химической промышленности классифицируют по различным признакам. По происхол<дению его делят на минеральное, растительное и животное. Преобладает минеральное сырье, т. е. полезные ископаемые, добываемые из земной коры. По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое (нефть, рассолы) и газообразное (воздух, природный газ) сырье. По составу оно подразделяется на органическое и неорганическое. Минеральное сырье в свою очередь делится на рудное, нерудное и горючее (органическое). Рудным минеральным сырьем называют горные породы или минеральные агрегаты, содержащие металлы, которые могут быть экономически выгодно извлечены в технически чистом виде. Так, например, железо содержится в магнитном железняке в виде Рез04, в красном железняке РеаОз, буром железняке Ре(ОН)з и др. Медные руды обычно содержат сернистые соединения меди СнгЗ, Сн5, РеСиЗг и т. п. Кроме минералов, включающих основной металл, руды всегда имеют примеси. Те примеси, которые не используются в производстве для получения продуктов, называются пустой породой. [c.6]

Для отделения меди от железа и пустой породы медную руду обжигают на воздухе. При этом сульфиды железа переходят в FeO и выделяется SOj. Затем к образовавшемуся огарку добавляют кремнезем и кокс шихту направляют на плавку. При плавлении шихты образуются две жидкие фазы. Верхний слой — сплав оксидов и силикатов (шлак), в который переходит часть железа (в виде FeSiOg) и компонентов пустой породы. Нижний — сплав сульфидов (штейн), в котором концентрируется медь (в основном в виде ujS-FeS) и сопутствующие ей ценные элементы (Ац, Ag, Se, Те, Ni и др.). Далее жидкий штейн подвергают окислительному обжигу, пропуская через него сжатый воздух. При этом происходит дальнейшее выгорание серы, переход железа в шлак и вьделение металлической меди [c.623]

Важнейшими минералами, входящими в состав медных руд, являются халькозин, или медный блеск, LI2S халькопирит, или медный колчедан, uFeSj малахит (СиОН)2СОз. [c.570]

Медные руды, как правило, содержат большое количестно пустой породы, так что непосредственное получение из них меди экономически невыгодно. Поэтому в металлургии меди особенно важную роль играет обогащение (обычно флотационный метод), позволяющее использовать руды с небольшим содержанием меди. [c.570]

Каково относительное содержание меди по весу в Си20 (в процентах) Сколько граммов меди приходится на 1 кг чистой руды Сколько граммов углерода требуется для проведения полной реакции с 1 кг медной руды Сколько при этом выделяется диоксида углерода (в граммах и в молях) Покажите на основании ваших расчетов, что суммарная масса руды и углерода совпадает с суммарной массой меди и СО2 после реакции. [c.59]

Хорошо показал себя в качестве флотореагепта для флотации цинково-свинцовых и медных руд и обогащения угля препарат ДС (детергент советский), получаемый из ароматических углеводородов нефти по несложной технологической схеме. Препарат ДС дешев,те ныне применяемых остродефицитных флотационных реагентов. [c.19]

Хёпфнер получил лицензию в 1905 г. на способ выщелачивания медносульфидных руд растворами СиСЬ + Na l с последующим электролизом хлоридов. Выщелачивание сульфидной медной руды растворами хлорного железа применялось в Рио-Тинто и Вестфалии. Однако хлоридный способ не получил промышленного применения вследствие дороговизны растворителя, низкого извлечения меди и сложности электролиза хлоридных растворов. [c.219]

Рис. 111. Схема процесса выщелачивания медных руд с электролитическим оса1Ждея ием меди из растворов

Рис. 112. Скорость выщелачивания меди из сульфидных медных руд 5 /о ым раствором Н2504+Ре2(804)а в зависимости от температуры

Справочник химика 21

Химия и химическая технология