Щламы, выделение

Процесс состоит из операций разложение титансодержащего сырья, выщелачивание плава, восстановление Рег(804)3, осветление растворов от щлама, выделение железного купороса, контрольное фильтрование. [c.133]

Ректификационная колонна (фиг. 26) служит для ректификации продуктов реакции, поступающих из реактора, а именно, для выделения газа, бензина, легкого и тяжелого газойлей и остатка колонны (щлама). [c.81]

К первой группе примесей относятся железо, цинк, никель, кобальт. Эти металлы растворяются на аноде и вследствие растворимости их сульфатов остаются в электролите (никель частично выпадает в щлам в виде твердого раствора Си — Ni). Потенциалы выделения этих примесей намного отрицательнее потенциала выделения меди, поэтому их осаждения на катоде практически не происходит. Вследствие этого электролит постепенно обогащается ионами железа, цинка, никеля и кобальта. [c.17]

Визуальными показателями окисленности подсмольной воды может служить ее окраска (в сильной степени зависящая и от кислотности подсмольной воды) и выделение щлама. [c.110]

Дистилляции обычно подвергают кислоты, выделенные после расщепления хлопкового и других саломасов, а также выделенные из отходов производства жиров соапстоков, фузов, щламов. [c.240]

Утилизация отходов, образующихся при переработке ОСМ и представляющих зачастую еще больщую экологическую опасность, чем сами ОСМ, является весьма сложной проблемой. К таким отходам относятся осадки от отстаивания и коагуляции, остатки вакуумной перегонки, кислый гудрон, отработанные сорбенты, топливные фракции и некоторые другие продукты. Водогрязевые щламы, как правило, сжигают в специальных печах. Разработан метод использования щламов, эмульсий и осадков от переработки ОМ для полива угля, транспортируемого открытым способом, с целью снижения потерь. Жидкие отходы предложено использовать в производстве дорожных битумов как разжижающую добавку, а также в виде пластифицирующей добавки. Разработана методика выделения из осадков углеводородной части и использования ее в качестве добавки 20—25% мае. к сырью битумного производства, что позволяет улучшить пластические свойства продукта, а также расширить его сырьевую базу. [c.372]

Возможно применение процесса и для выделения меди из медьсодержащих щламов, в частности, образующихся при нейтрализации медьсодержащих растворов и состоящих в основном из гидроксида двухвалентной меди. В качестве электролита используют растворы сульфата меди. Медьсодержащий щлам (влажность 90 %) подают в анодный контейнер со скоростью 120-150 г/ч. При силе тока на ячейке 5,4 А идет вьщеление меди на катоде со скоростью [c.100]

Осаждающая взвесь с продувочной водой из отстойников 23 и 26 по трубопроводам 28 поступает в отстойник 29 для выделения щлама и мелких частиц кокса из неиспарив-шейся тушильной воды, откуда вода насосом 30 периодически откачивается в оросительное устройство 7 тушильного вагона 6. Трубопроводы 2/. предназначены для отвода парогазовой смеси из теплоизолированных герметичных отстойников 23, 26 и 29 в конденсатор между первой ступенью конденсации 9 и второй Ю. [c.32]

В отстойнике жидкий фосфор расслаивается с выделением шлама. В щлам переходят примеси — неуловленная в электрофильтрах пыль, сажа, кремневая кислота, образовавшаяся при гидролизе содержащегося в газах фтористого кремния [c.164]

Метод основан на извлечении фтор-иона, содержащегося в щламе в виде фторснликатов, раствором NH4 I, причем происходит разложение силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов (Са +, Mg ) с выделением NHi, в присутствии которого кремнефториды разлагаются, выделяя в раствор NH4F. Алюминий и железо остаются в нерастворимом остатке [49]. [c.182]

Для очистки обмывных вод, содержащих соединения ванадия и никеля, разработан процесс выделения ванадий-никельсодержащего щлама с использованием осветленной воды. [c.234]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса улавливания газообразных или жидких продуктов поверхностью твердых поглотителей. Подготовка адсорбента, загрузка его в аппараты. Подача в аппараты очищаемых (разделяемых) газов или жидкостей, наблюдение за ходом процесса, выключение аппаратов по мере насыщения адсорбента и снижения качества очистки, выделение (десорбция) адсорбированных продуктов продувкой аппаратов паром. Конденсация паров, извлечение адсорбированных продуктов отстаиванием конденсата или его перегонкой. Улавливание или очистка (осущка) выделяющихся в ходе процесса газов, нейтрализация сточных вод, передача разделенных (очищенных) продуктов на последующие операции или на склад. Очистка аппаратов от щлама, отбор роб. Контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание адсорберов, конденсаторов, перегонных аппаратов, скрубберов, насосов и другого оборудования. Пуск и остановка аппаратов и машин. Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.8]

НИЯ. Растворимость MgO в воде, насыщенной двуокисью углерода, показана на рис. 92. Во избежание выделения в осадок карбоната магния при получении бикарбоната магния температуру не поднимают выше 26°. Бикарбонатный раствор, отделенный от щлама (СаСОз, SiOa и др.), разлагают, нагревая его при перемешивании ДО 45—50°. При этом образуется основной карбонат магния SMg Os Mg(0H)2, который высушивают и выпускают в качестве легкой магнезии. Очистка раствора от соединений железа и марганца может быть осуществлена добавкой к раствору гидратированного углекислого магния [c.285]

Выше были освещены способы умягчения вод и выделения из них вредных примесей, применяемые как профилактические мероприятия против образования накипей и щламов внутри теплообменных аппаратов и трубопроводов. Во многих случаях, однако, этих мероприятий недостаточно для полного устранения возможности образования накипи и с течением времени накипь приходится удалять химическими, механическими и термическими способами. [c.138]

Процесс осуществляют следующим образом. Азотнокислотную вытяжку после выделения из нее щлама и фтористых соединений нейтрализуют газообразным аммиаком или известняком (суспензией, содержащей— 30% СаСОз). [c.854]

В глиноземном производстве для непрерывного выделения из горячих щелочных и нейтральных суспензий щламов и взвесей используют сгустители различных типов (табл. 9 8 и 9.9). Допустимые параметры рабочей среды в таких сгустителях плотность суспензии 1050...1600 кг/м плотность твердой среды 2200...3700 кг/м содержание твердой фазы 0,5...20,0 % масс. содержание Щелочи (КаОН) 30 % температура до 105° С. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология