Ударопрочный полистирол химическая стойкость

АБС-пластики по сравнению с ударопрочным полистиролом имеют повышенные химическую стойкость и ударную прочность (в 2—3 раза больше). [c.108]

К привитым сополимерам стирола относятся такие материалы, как ударопрочный полистирол, АБС-пластики и прозрачные МБС-пластики. Наибольшее распространение получили ударопрочный полистирол и АБС-пластики благодаря уникальному сочетанию таких эксплуатационных свойств, как жесткость, высокая ударная вязкость, прочность, формуемость, химическая стойкость (для АБС-пластиков). [c.159]

Оценивая эти материалы со стороны химической стойкости предпочтение следовало бы отдавать тем сополимерам, в которых содержание бутадиена или изопрена наименьшее, поскольку непредельность, а следовательно, и способность противостоять действию атмосферы и химикалий зависят именно от этого показателя. Однако термоэластопласты с малым содержанием полибутадиеновых блоков практически лишены каучукоподобных свойств и сходны с ударопрочным полистиролом. Между тем, наиболее распространенные и подробно изученные [c.25]

Установлено оптимальное с точки зрения химической стойкости содержание ингредиентов ударопрочных полистиролов и АВС-пластиков каучук 5—7, трет-додецил-меркаптан 0,2—0,4, стеарат цинка 0,25—0,5, двуокись цинка 1% (масс.) [6, с. 72]. При содержании в полимерном материале трет-додецилмеркаптана более 0,4% ло-является посторонний запах и привкус в воде, соприкасавшейся с материалом [66]. [c.65]

Необходимо, однако, отметить, что химическая стойкость полистирольных пластиков во многом зависит от их состава для ударопрочного полистирола она выше, чем для обычного полистирола, а для стеклонаполненного полистирола ниже, чем для АБС-стеклопластиков (табл. III.15). При введении стеклонаполнителя химическая стойкость полистирола заметно снижается (ср. табл. III. 14 и 111.15), особенно в нагруженном состоянии. В условиях нагружения более высокая химическая стойкость стеклопластиков АБС проявляется еще отчетливее в средах, в которых стеклонаполненный полистирол разрушается (бензин, гептан), они сохраняют свою прочность на 87% в бензине и на 92% в гептане. [c.73]

Производство полистирольных пластиков во всем иире постоянно растет и в 1975 г. составит 5 млн. т/год. При этом основной удельный вес (60—70%) приходится на долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков. Такое широкое распространение этих типов полистирольных пластиков связано с их высокими прочностными показателями и сочетанием повышенной прочности с теплостойкостью и химической стойкостью (АБС-пластики). [c.5]

В промышленности полистирол начали выпускать с 1930 г., полистирольные пластики большое развитие получили после второй мировой войны. Ценные физические и химические свойства и наличие большой сырьевой базы для производства обеспечивают широкое применение их в различных отраслях народного хозяйства и в быту. Сополимеризацией стирола с акрилонитрилом и другими винильными мономерами получены пластики с повышенной теплостойкостью и химической стойкостью. Модификацией полистирола синтетическими каучуками получены ударопрочные пластики. Газонаполненные полистирольные пластики обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, сохраняя при этом химическую стойкость и диэлектрические свойства полистирола. Развивается производство тройных сополимеров — стирола, бутадиена и акрилонитрила, имеющих высокие прочностные характеристики и большую химическую стойкость. Начато производство полистирольных пластиков, наполненных стекловолокном и обладающих в связи с этим повышенной теплостойкостью и прочностью. [c.64]

Большой интерес к АБС-пластику обусловлен рядом ценных свойств, таких, как отличимте механические свойства (твердость, ударная вязкость, разрушающее напряжение при растяжении, высокая химическая стойкость, водонепроницаемость, хорошие термостабильность и электрические свойства, низкий удельный вес (50% от удельного веса алюминия), красивый блеск поверхности. Благодаря своим исключительным свойствам АБС-пластики находят широкое применение в различных областях, хотя они и значительно дороже двухкомпонентного ударопрочного полистирола [91—96]. [c.119]

Ударопрочный полистирол характеризуется повышенной механической прочностью и эластичностью, способен выдерживать значительные ударные нагрузки без разрушения, обладает химической стойкостью к действию кислот, щелочей, растворов солей минеральные и растительные масла оказывают на него слабое воздействие. [c.83]

По прогнозам общее потребление стирола в капиталчагтаческих странах возрастает с 6,9 млн. т в 1974 г. до 10,1 млн. т в 1978 г. и до 15,4 млн. т в 1984 г. [13]. Полистирол общего назначения и ударопрочный используется в автомобилестроении, электро- и радиотехнике, строительной промышленности, при производстве бытовых товаров и упаковки. По данным [3], производство его в США с 2,27 млн. т в 1975 г. возрастет до 5,8 млн. т в 1985 г. и до 11 млн. т в 2000 г. Высокой термо- и химической стойкостью обладают сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном (смолы АБС и САН). Вместе с дивинилбензолом в виде стиролдивинилбензольных сополимеров стирол используется в производстве ионообменных смол. Наконец, достаточно крупным остается производство бутадиенстирольного каучука. Структура потребления стирола в США дана ниже [13] [c.57]

Бакнелл и Смит сделали вывод, что разница между помутнением под напряжением в ударопрочном материале и образованием микротрещин в гомополимере заключается главным образом в размере и концентрации микротрещин, которые в случае помутнения имеют меньший размер и более многочисленны. Таким образом, более значительный объем полимера, который переходит в области, захваченные микротрещинами, ответствен за повышенные разрывные удлинения ударопрочного полистирола, которому тем самым придается большая пластичность. Предполагается, что механизм влияния частиц каучука на стойкость материала к ударной нагрузке сводится к снижению напряжений, инициирующих возникновение микротрещин по сравнению с разрушающими напряжениями, что способствует удлинению стадии деформации, в течение которой возникают микротрещины. Образование микротрещин, по-видимому, обусловливает релаксацию напряжений в каучуке. Роль каучуковых частиц не сводится, однако, главным образом к созданию областей повышенной концентрации напряжений. Необходимо образование прочной связи между каучуком и полистиролом, что достигается, например, химической прививкой. Каучук должен воспринимать часть нагрузки на той стадии, когда в полимере возникают микротрещины, но при этом он не должен разрушаться. [c.335]

Полистирол — термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола. В зависимости от метода полимеризации получают блочный, суспензионный и эмульсионный полистиролы. Полистирол обладает высокой химической стойкостью и отличными диэлектрическими свойствами, но характеризуется недостаточной термостойкостью и повышенной хрупкостью при действии ударных нагрузок. Блочный и суспензионный полистиролы легко перерабатываются в изделия методом прессования, литьем под давлением и экструзией. Эмульсионный полистирол очень плохо перерабатывается литьем под давлением, поэтому его применяют чаще всего для изготовления пенистых изделий и облицовочных плиток. При сонолимери-зации стирола с другими мономерами, например акрило-нитрилом, а-метилстиролом и др., значительно улучшаются тепловые и прочностные свойства полимера. К таким стирольным пластикам относятся сополимеры, полученные при сонолимеризации стирола с акрилонитри-лом марок СН, СН-28 и СН-20. Совмещением сополимера СН-20 с нитрильными каучуками СКН-26 и СКН-40 получен пластик СН-П (прочный) с улучшенными механическими свойствами, а совмещением полистирола с каучуком СКН-18 — литьевая масса марки ПКНД и ударопрочный полистирол для переработки литьем под давлением и экструзией. [c.83]

Термостарение пластических масс в значительной степени зависит от химической структуры полимера и сополимера. В этом отношении весьма показательны исследования, проведенные Э. И. Кирилловой и др. (1962). Авторы показали, что введение в полистирольную молекулу нитрильной группы увеличивает стойкость пластиков к термическому воздействию. По-видимому, питрильная группа увеличивает и стойкость по отношению к экстрагентам. В нашей лаборатории при исследовании миграции веществ пз ударопрочного полистирола марок СНП-2, УП-1Э, ПС-СУ2 в дистиллированную воду было Л становлено, что наиболее стойким материалом является сополимер стирола с акрилонитрилом . [c.10]

Ударопрочный полистирол УПК (сополимер марки СН с механо-химической прививкой каучука) обладает стойкостью к щелочам, галоидоводородным кислотам, к обычной и морской воде, а также к смазочным маслам, нефтепродуктам и бензину. [c.85]

В последние годы значительно расширилось производство пенополистирола и ударопрочного полистирола. В 1964 г. фирма БАСФ из выработанных 80 тыс. г полистирола 30 тыс. т выпустила в виде пенополистирола и 50 тыс. т — в виде обычного и ударопрочного полистирола. После расширения в 1966 г. производственных мощностей намечается 80 тыс. т использовать для изготовления пенопластов и 120 тыс. т — для обычного и ударопрочного полистирола. Вспененный полистирол находит широкое применение в строительстве, мебельной и автомобильной промышленности. Он обладает легким весом, хорошей химической стойкостью, низкими водопоглоще-нием, проницаемостью для паров и теплопроводностью. Облицовочные панели из жесткого вспененного полистирола, пропитанные огнестойкими веществами и обладающие большой механической прочностью, применяются для теплоизоляции крыш, террас, полов. БАСФ разработала трудновоспламеняемый тип стиропора, бисерного полистирола, используемого для изготовления пенополи-стирольных изделий. [c.165]

Сравнение свойств ударопрочных полистиролов на основе полистирола и стиролбутадиенового каучука и сополимеров стирола с акрилонитрилом и акрилонитрилбутадиенового или полибутадиенового каучука показывает, что вторые обладают более высокими прочностью на удар и теплостойкостью, повышенной химической стойкостью (особенно к нефтепродуктам) и лучшим блеском, но более дороги и труднее перерабатываются литьем под давлением. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология