Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пластификация испытание прочности на уда

    При циклических испытаниях клеевых соединений в них также протекают релаксационные процессы. При повышении температуры или при пластификации клея скорость релаксации увеличивается, в результате чего более медленно снижается прочность, однако одновременно снижается и предел усталости [9, 29, 45]. Другими словами, в соединениях на клеях с повышенной релаксационной способностью процесс накопления повреждений, связанный с прорастанием трещин, замедлен. [c.54]


    В заключение приведем данные о влиянии масштабного фактора при определении прочности клеевых соединений. Известно, что с увеличением геометрических размеров прочность материалов уменьшается, что связано со статистической природой прочности. Оказалось, что кроме этого на масштабном факторе отражаются процессы перераспределения напряжений во времени. В качестве примера приведем сведения [76] о подобных испытаниях клееной древесины разных размеров при различных видах сдвига и длительности действия постоянной нагрузки (рис. 2.13). Оказалось, что изменение площади склеивания в 30—60 раз больше снижает прочность и деформативность в тех случаях, когда напряженное состояние более однородно и процессы перераспределения напряжений не могут быть существенны. В более значительной степени эта зависимость проявляется под постоянной нагрузкой. Если при увлажнении происходит пластификация, это также способствует перераспределению напряжений (например, у клееной древесины). Особенно наглядно за зависимостью процесса разрушения от масштабного фактора можно наблюдать по [c.64]

    По мере увеличения размеров клеевого шва (рис. 6.1) снижение прочности склеивания в результате действия воды уменьшается. Было показано, что отношение е определяет водостойкость клеевых соединений металлов при испытаниях на сдвиг независимо от формы образца и, следовательно, концентрации напряжений. Между е и водостойкостью соединений, испытываемых на сдвиг при сжатии (плоских и трубчатых образцов) и сдвиг при растяжении, имеется линейная зависимость (см. рис. 6.1, б). Снижение прочности образцов, испытываемых на равномерный отрыв, с изменением размеров происходит при действии воды быстрее, чем при испытаниях на сдвиг при растяжении. Видимо, в последнем случае пластификация клея водой способствует перераспределению напряжений, что частично компенсирует ее расклинивающее действие. Следует учитывать, что в соединениях типа труба в трубе напряжения, возникающие при увлажнении, как правило, увеличивают прочность. [c.166]

    Напряжения, возникающие при сушке древесины, опаснее напряжений при увлажнении, поскольку по мере снижения влажности растет модуль упругости древесины. Поэтому необходимо ограничивать нижний предел влажности склеенной древесины. Таким образом, увлажнение можно рассматривать как пластификацию древесины, увеличение ее податливости. Прочность соединений древесины на различных клеях при раскалывании и равномерном отрыве при увлажнении возрастает, хотя при других методах испытаний увлажнение снижает прочность [5, 104—106]. Результат зависит от соотношения между значением влажностных напряжений в соединениях и степенью их релаксации, с одной стороны, и [c.188]


    Испытания композиций при изгибе показали, что в исходном состоянии они имеют различные значения прочности. Наиболее высокие показатели получены для композиций с диметилфталатом. Пластификация смолы ЭД-16 дибутилфталатом снижает разрушающее напряжение при изгибе. Наименьшие значения-прочности имеют композиции с трикрезилфосфатом. Для всех композиций характерно возрастание прочности при увеличении концентрации пластифицирующих добавок. [c.59]

    Пленки, содержащие трикрезилфосфат, обладают хорошей водостойкостью горячая вода вызывает потускнение или помутнение пленки. Предварительное облучение ультрафиолетовыми или солнечными лучами несколько понижает водостойкость. По наблюдениям автора, пленки нитрата целлюлозы, содержащие 50% трикрезилфосфата, поглощают за 6 суток при 25° С от 0,5 до 1 % воды. В проведенных параллельно испытаниях на атмосферостойкость в течение 21 суток пленки сильно побурели и при определении предела прочности при изгибе разрушились в месте изгиба. Атмосферостойкость пленок из нитрата целлюлозы, модифицированных смолами и содержащих трикрезилфосфат, повышается. При этом следует тщательно подбирать смолу, дозировки смолы и трикрезилфосфата, а также пигмент, которым окрашивается пленка. На это указывал, в частности, и Краус. Значительная атмосферостойкость пленок достигается и при пластификации трикрезилфосфатом низковязкого нитрата целлюлозы. Так как трикрезилфосфат индифферентен ко всем пигментам, его хоро- [c.434]

    Имеется много примеров применения магнитной обработки воды на заводах. Наиболее серьезные испытания были проведены на Ташкентском домостроительном комбинате № 1. Применялись аппараты трансформаторного типа, настройка которых производилась по изменению пластификации бетонной смеси. Контрольные опыты были крупномасштабными, на 2000 м смеси. Через сутки образцы бетона, приготовленного на омагниченной воде, имели прочность при сжатии выше, чем контрольные. Для разных цементов и составов прочность повысилась на 46, 56, 59 и 98 кг/см , или примерно на 45%. Эта зависимость сохранилась и через 28 дней, когда прирост прочности составлял соответственно 101, 101, 126 и 131 кг/см (примерно 35%). Расход цемента при этом сократился с 360—345 кг на 1 м бетонной смеси до 315—290 кг, т. е. на 12—18%. Соответствующие коррективы введены в заводские нормы расхода цемента. [c.50]

    При циклических испытаниях клеевых соединений в них также протекают релаксационные процессы. При повышении температуры или при пластификации клея скорость релаксации увеличивается, в результате чего более медленно снижается прочность, однако одновременно снижается и предел усталости [c.54]

    Из данных, приведенных в табл. 5,18, видно, что при повышении температуры и увеличении влажности прочность соединений снижается. Незначительный рост прочности после вакуумирования обусловлен, по-видимому, восстановлением межмолекулярных связей. Различие между исходной прочностью к прочностью после вакуумирования вызвано, видимо, разрушением химических связей на границе раздела. Эти процессы имеют место и при эксплуатации соединений в атмосферных условиях, особенно при повышенной влажности, но они протекают с значительно меньшей скоростью. Тот факт, что происходит разрушение химических связей, дополнительно подтвержден результатами испытаний образцов эпоксидных полимеров, отвержденных по указанному выше двухступенчатому режиму, — после их предварительной выдержки в течение 72 ч при 100 °С на воздухе и в воде с последующим определением прочности в той же среде при различных температурах (табл. 5.19). Образцы, выдержанные при 100 °С и испытанные в воде, имеют более высокие прочность и удлинение по сравнению с образцами, выдержанными на воздухе. Можно предположить [113], что в процессе испытя-нщТвода, проникающая в полимер, разрушает более напряженные связи, происходит их перегруппировка. В этом случае удлинение повышается в большей степени, чем при пластификации клея водой [113], а кривая напряжение — деформация характеризуется наличием значительного плато вынужденной эластичности. [c.149]

    Каучукоподобность олигомеров, их способность проникать в микротрещины и дефектные участки на поверхности частиц резиновой крошки и вызывать их набухание, вероятно, будут способствовать своего рода залечиванию дефектов и повышать однородность композиции. Композиции готовили на лабораторных вальцах на тонком зазоре при температуре 40°С в течение 7—10 мин. При смешении на вальцах наблюдали образование неплотной шкурки , которая затем приобретала вид однородной пластичной пленки (после 30—40 пропусков через валки). Вулканизация проводилась в электропрессе при 143 °С в течение 30 мин для олигомеров с гидроксильными группами и 90 мин для эпокси-дированного олигомера с отвердителями (время отверждения олигомера). Данные испытаний приведены в табл. 2 (содержание компонентов связующей системы выбрано оптимальное). Из табл. 2 видно, что влияние связующей системы неоднозначно. Введение олигомеров с гидроксильными группами приводит к снижению прочности и относительного удлинения. Прочность самих олигомеров мала, и, кроме того, они практически оказались инертными по отношению к активным группам поверхности крошки в с илу недостаточного количества функциональных групп. По всей вероятности в данном случае проявляется в основном эффект пластификации, ослабляющий контакт между частицами крошки. Олигомер, содержащий концевые гидроксильные группы, несколько более активен. Введение эпоксидированного олигомера приводит к повышению прочности и усталостной выносливости. Уменьшение золь-фракции свидетельствует о некотором участии эпоксиолигомера в образовании трехмерной сшитой структуры при вторичной вулканизации [11]. [c.113]



Смотреть страницы где упоминается термин Пластификация испытание прочности на уда: [c.352]    [c.535]   
Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.490 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластификации



© 2025 chem21.info Реклама на сайте