Центровка насосов

ЦЕНТРОВКА НАСОСА С РЕДУКТОРОМ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ [c.109]

Для центровки насосов с электродвигателем или турбиной по полумуфтам применяют индикаторы (рис. IX-1, в). Индикаторами проверяют также биение рабочих колец насосов, маховиков. [c.371]

При монтаже после ремонта насос с приводом центруют по полумуфтам. Центровку насосов небольшой мощности со скоростью вращения до 1500 об/мин (при центровке по полумуфтам) проверяют по линейке и щупу. Для этого к образующей одной полумуфты прикладывают контрольную линейку, величину зазора по другой полумуфте измеряют щупом. Измерения выполняют в четырех диаметрально противоположных точках окружности полумуфты в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для более быстроходных и крупных насосов измерения при центровке выполняют с использованием индикаторов. Это позволяет не только повысить точность измерений, но и ускорить их проведение, а также сократить время на центровку. [c.56]

Набивку сальников производят после окончания всех работ по сборке и центровке насоса. [c.143]

Конструкция насосов типа К унифицированного ряда " показана на рис. 1.9. Корпус насоса прикреплен лапами к фундаментной плите, опорная часть насоса — консольно к корпусу насоса. Насос н электродвигатель установлены на общей фундаментной плите и соединены упругой муфтой с проставком. Эта конструкция имеет преимущества по сравнению с насосами на отдельной стойке при разборке насоса не нужно отсоединять всасывающий и напорный трубопроводы сборка не требует дополнительной центровки насоса с электродвигателем. Рабочее колесо — закрытого типа, насажено на вал и закреплено гайкой. Отверстие в крышке служит для подачи затворной жидкости к уплотнению. Уплотнение насоса изготовлено в двух вариантах мягкий сальник и торцовое уплотнение типа 2В. Смазка подшипников — жидкая или консистентная. [c.14]

Центровка насоса с электродвигателем. [c.151]

Остановимся подробнее на центровке насосов. Как уже указывалось, центробежные насосные агрегаты включают несколько частей, соединенных валами через специальные разъемные соединения (муфты различной конструкции). Если агрегат состоит из насоса, редуктора, промежуточного вала на стояковых подшипниках (в тех случаях, когда насос отделен от двигателя стеной и их нельзя соединить непосредственно), гидромуфты и электродвигателя, то сначала выверяют редуктор и фиксируют его положение штифтами, установленными на гайках фундаментных болтов. Все остальные части агрегата центруют по нему. Если агрегат не имеет редуктора, то сначала выверяют насос. При использовании в качестве привода турбины первой выверяют и закрепляют ее, а по ней центруют насос. [c.279]

Укрепить насос на фундаменте, проверить соединительную муфту и центровку насоса с электродвигателем [c.218]

Крепление корпуса насоса на сварной раме, охлаждаемой проточной водой, осуществлено при помощи лап, расположенных в плоскости оси насоса, и системы шпонок таким образом, что обеспечивается свободное температурное расширение корпуса без нарушения центровки насоса и привода. [c.83]

Второй операцией является проверка центровки насоса и его привода (допустимые отклонения см. стр. 200). [c.148]

Расширение номенклатуры горизонтальных и вертикальных моноблок-насосов. Конструкции таких агрегатов с фланцевыми двигателями дают возможность упростить монтаж насоса, так как центровка насоса и электродвигателя производится в заводских условиях. [c.172]

После изготовления колец сальниковой набивки и окончания всех работ по сборке и центровке насоса приступают к набивке сальника. В корпус сальника укладывают кольца, которые уплотняют разрезной втулкой (поставляется с насосом или изготавливается в цехе). Замок каждого следующего кольца должен быть смещен на 180°. [c.196]

Наиболее тяжелые условия работы центробежных насосов при перекачке горячих нефтепродуктов. В этих случаях насосы перед пуском должны быть равномерно прогреты путем рециркуляции через насос горячей вязкой жидкости. Основным требованием эксплуатации центробежных насосов, особенно связанных с перекачкой горячих нефтепродуктов, является обеспечение а) центровки насоса в период пуска и во время работы насоса б) поступления вязкой жидкости в насос и выход ее из насоса в) отсутствия резких температурных изменений г) бесперебойной работы сальников и подшипников. [c.8]

После тщательной центровки насоса по отношению к скважине следует подпить цементный раствор под плиту агрегата. [c.252]

Отрегулировать торцовые зазоры рабочего колеса, устранить перекосы Уменьшить подачу Уменьшить подачу задвижкой на нагнетании Уменьшить сопротивление во всасывающем трубопроводе Проверить центровку насоса с электродвигателем и устранить неточность сборки Установить нормальный зазор между лопастями и диффузором [c.169]

Масляный насос устанавливают на плиту насосов на старых прокладках и фиксируют старыми коническими штифтами. При замене насоса, прокладок или конических штифтов установку и центровку насоса относительно привода осуществляют с помощью технологической втулки. [c.186]

Нарушение центровки насоса с приводом может также происходить при ослаблении крепления опор корпуса машины, при неравномерной осадке фундамента, а также по другим причинам, не связанным с центровкой при ремонте. В этих случаях важно своевременно [c.73]

Основные требования, предъявляемые к горячим насосам при эксплуатации центровка насоса до и во время работы поступление нефтепродукта в насос и из насоса бесперебойная надежная работа сальников и подшипников предохранение насоса от больших температурных изменений. [c.74]

Перед разборкой насоса проверяют качество пригонки штифтов, фиксирующих крышки с корпусом насоса. Если штифты прилегают неплотно, необходимо, не отвинчивая гайки, слегка развернуть отверстия, изготовить новые штифты по размерам развертки и пригнать их по месту. Такая подгонка штифтов обеспечивает сохранение старой центровки насоса при разборке и сборке его. [c.117]

Фундаментные рамы, различные для насоса и двигателя, если они соединяются между собой через промежуточный вал, а также рамы или стойки последнего монтируют на фундамент и определяют их положение центровкой насоса, промежуточного вала, уложенного в подшипники, и двигателя. [c.278]

В понятие собственно монтажа включены операции по сборке насосов, поступающих отдельными частями, проверке уплотняющих устройств и подшипников, сборке и регулировке систем смазки и охлаждения, а также центровка насоса с двигателем и промежуточными частями. Все эти операции выполняют в строгом соответствии с указаниями заводской инструкции по сборке и монтажу насоса при применении сложных машин этими операциями руководит шеф-монтер завода-изготовителя. [c.279]

Зависимость допускаемых отклонений при центровке насоса по полумуфтам от скорости вращения вала [c.280]

Машинист в ходе вахты должен производить необходимые 1 лесарные работы, папример ремонтировать золотники, менять клапаны, поршневые кольца гидравлической н паровой частей иасосов, сальники, прокладки, осуш,ествлять центровку насосов н т. д. Оп несет ответственносгь за все аварии, происшедшие по его невнимательности или вследствие иаруи1епия правил эксплуатации. [c.250]

Чаще всего случаи вибрации бывают следствием нарушения центровки насоса. Оси валов насоса и двигателя должны находиться на одной прямой линии. От смещения валов одного относительно другого (параллельно себе) или несовпадения валов по направлению (валы образуют угол) быстро изнашиваются резиновые втулки муфты, перегружается двигатель, быстро изнашиваются подшипники. [c.167]

Систематическая проверка центровки насоса и двигателя обязательно необходима для бесперебойной работы насосных установок. [c.168]

Это обстоятельство должно учитываться при выборе величины торцового зазора гидропяты и центровке насоса. [c.399]

Центровку агрегата, не имеющего общей плиты, по полумуфтам выполняют до подливки фундаментных плит (рам). После затяжки фундаментных (анкерных) болтов и подливки плит (рам) центровку проверяют. Центровку насоса следует считать удовлетворительной, если перекос и параллельное смещение осей не превышают величин, указанных в табл. 37. После соединения полумуфт необходимо проверить вращение насосного агрегата вручную. [c.288]

Обычная схема расположения опорных лап корпуса пасоса для подачи холодной воды показана па )нс. 4-36,0, Расположение лап здесь нижнее. Применение такой конструкции а насосах для горячих жидкостей вызывает существенные зат(, удне)1ия с центровкой насоса и двигателя, если они соединяются непосредственно при помощи муфты. [c.167]

Струну иронускают через центры насоса и статор двигателя и натягивают. Зазоры между струной и уплотняющим кольцом насоса замеряют микроштихмассом и электроакустическим способом (несоосность не должна превышать 0,15-0,2 мм), производят предварительную центровку насоса и статора, заливают бетонным раствором фундаментные болты. После того как бетон наберет прочность, а эегат [c.806]

При присоединении трубопроводов к насосам, к стопорным клапанам турбин и другому оборудованию необходимо правильно устанавливать замьикающи) фланец, без нарушения центровки насоса во время его работы. [c.136]

На фиг. 17. 1 показана конструкция одноступенчатого насоса. Примененная в этом насосе конструкция соединительной муфты со съемным промежуточным кольцом позволяет вынимать ротор Bivje Te с конусом шарикоподшипников без разборки трубопроводов и нарушения центровки насоса и электродвигателя. [c.382]

Текущий ремонт выполняет ремонтная бригада на месте эксплуатации. При текущем ремонте раскрывают корпус насоса и нодшин-пиков, счищают и промывают рабочую часть насоса, проверяют и регулируют зазоры в подшипниках, а в случае необходимости последние заменяют. Заменяют сработавшие сальники, уплотнения, клапаны, арматуру, а также другие быстроизнашивающиеся детали. Проверяют состояние масляной системы, шатунных болтов, муфт сценления, редукторов, осевой разбег и центровку насоса с двигателем. Обнаруженные при этом дефекты устраняют. [c.132]

При набивке сальника в корпус поочередно вводят по одному кольцу, сформированному заранее. Щнур в стыке кольца срезают под углом 45°. Стыки колец при набивке располагают под углом 120°. Каждое кольцо после установки уплотняют в камере сальника оправкой. Набивку сальника производят после окончания всех сборочных работ, в том числе и центровки насоса с приводом. При нормальной сборке сальниковое уплотнение пропускает несколько капель масла- в минуту. Отсутствие пропуска может привести к пригоращ ю сальниковой набивки. [c.53]

При опробовании насосов проверяют создаваемый ими напор и нет ли посторонних шумов, вибрации, нагрева подшипников. В зубчатых и винтовых насосах шум в насосе может быть вызван попаданием в него воздуха неправильной установкой шестерен, винтов нагревом подшипников или крышек — малыми зазорами в подшипниках или торцового по шестерням неправильной установкой крышек, перекрывающих отвод масла от зубцов, вступивших в зацепление загрязнением подшипников. В центробежных насосах колебания давления на стороне нагнетания насоса возникают при попадании воздуха в насос. Недостаточная производи--тельность насоса может вызываться засорением сетки на всасывающем фильтре или на линии подачи пара в турбинный привод. Посторонние шумы и повышенная вибрация могут быть вызваны задеваниями подвижных деталей о неподвижные в насосе и приводе, а также неудовлетворительной центровкой насоса и привода. [c.64]

Струну натягивают через центр насоса и статора. Зазоры между струной и уплотняющим кольцом насоса замеряют микрощтихмасом с использованием электроакустического способа. Несоосность не должна превыщать 0,15—0,2 мм. После предварительной центровки насоса и статора подливают бетонной смесью фундаментные болты, и после затвердения бетона окончательно центруют агрегат. Допустимые отклонения по соосности не должны превышать 0,03—0,05 мм. [c.290]

Техническое обслуживание. Проверка и регулировка осевого разбега ротора. Проверка зазора в подшипниках скольжения, проверка состояния подшипников качения. Перенабивка сальников. Проверка состояния нажимных сальниковых втулок. Осмотр соединительной муфты, набивка смазки. Проверка системы охлаждения и смазки. Проверка крепления насоса и электродвигателя к раме и рамы к фундаменту. Проверка центровки насоса с электродвигателем. [c.58]

Способ проверки центровки насоса объясняет, почему надо бережно обращаться с полумуфтами, не допускать повреждения их цилиндрических и сопрр1касающи. ся торцевь х поверхностен. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология