Центробежный насосный агрегат ЗЦ

Рис. 96. Расчетная с-хема определения продолжительности заполнения трубопровода (сухотруба) при различных вариантах его подключения а —к магистрали с постоянным напором б —к магистрали с вйдоотдачей, изменяющейся в процессе заполнения в —к центробежному насосному агрегату / — источник (резервуар с постоянным уровнем жидкости) 2—магистраль 3 —контрольно-пусковой узел 4—сухотруб 5—устройство для отбора жидкости (гидрант, пенокамера. ороситель и т. п.)

Регулирование подачи изменением схемы соединения насосов. В настоящее время на многих насосных станциях используются насосные агрегаты, состоящие из нескольких насосов. Обвязка центробежных насосных агрегатов допускает (рис. 55) как последовательную, так и параллельную работу. При переключении с последовательного на параллельное соединение или при отключении насоса и меняется нодача. [c.102]

На рис. 40 показана зубчатая муфта, используемая в большинстве насосных и центробежных компрессорных агрегатах. Она состоит из двух полумуфт 5 и б с зубчатыми венцами внутреннего зацепления и двух зубчатых втулок 2 и 4, находящихся в зацеплении с венцами полумуфт. Для компенсации небольших угловых смещений валов зубчатые венцы втулок обработаны по сфере. [c.87]

Остановимся подробнее на центровке насосов. Как уже указывалось, центробежные насосные агрегаты включают несколько частей, соединенных валами через специальные разъемные соединения (муфты различной конструкции). Если агрегат состоит из насоса, редуктора, промежуточного вала на стояковых подшипниках (в тех случаях, когда насос отделен от двигателя стеной и их нельзя соединить непосредственно), гидромуфты и электродвигателя, то сначала выверяют редуктор и фиксируют его положение штифтами, установленными на гайках фундаментных болтов. Все остальные части агрегата центруют по нему. Если агрегат не имеет редуктора, то сначала выверяют насос. При использовании в качестве привода турбины первой выверяют и закрепляют ее, а по ней центруют насос. [c.279]

Рис. 1.12. Скважинные центробежные насосы а = установка насоса с трансмиссионк ым валом б — секции трансмиссионного вала о — секции насоса г — установка погружного насосного агрегата в скважине

При центровке центробежных насосных агрегатов, не имеющих своих опорных подшипников, необходимо соблюдать следующие основные положения если насос монтируется в сборе, его ротор прицентровывают к ротору электродвигателя если насос собирается на фундаменте, вал ротора электродвигателя прицентровывается к ротору насоса. Проверку вертикальности ротора электродвигателя и общей линии сопряженных валов агрегата производят по четырем струнам или индикаторами перпендикулярность диска пяты к оси вала ротора электродвигателя проверяют, измеряя индикаторами биения вала. Индикаторы устанавливаются над верхним направляющим подшипником и у фланца вала ротора. Отклонение от вертикали сопряженных валов роторов насоса и электродвигателя не должно превышать 0,02 мм на 1 пог. м пластинка щупа толщиной [c.288]

Монтаж горизонтальных насосных агрегатов. Монтаж центробежных насосных агрегатов, поршневых и плунжерных горизонтальных насосов начинают с уста- [c.283]

Закачивание СТЛ на поле КНС №26 осуществлялось следующим образом. Товарную форму латекса периодически дозировали в сточную воду, нагнетаемую в пласты центробежным насосным агрегатом КНС. Реагент дозировался непосредственно на прием центробежного насосного агрегата КНС с помощью установки, состоящей из дозировочного поршневого насоса и емкости для хранения латекса объемом 30-50 По этой технологии раствор латекса нагнетали одновременно во все действующие нагнетательные скважины, подключенные к данному насосному агрегату КНС. Закачивание композиции по технологии СТЛ возможно и в осенне-зимнее время, т.к. для этого не требуется пресной воды, а снизить температуру застывания товарного латекса можно путем разбавления его в 2-3 раза минерализованной сточной водой. Данные о расходе реагентов и датах закачки приведены в табл.29, характеристика скважин участка - в табл.30. [c.94]

Центробежные насосные агрегаты с электромагнитной муфтой для установки в системе трубопроводов [c.135]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ЗЦ-4 [c.118]

Рассмотрим для примера систему автоматизации центробежного насосного агрегата с подачей 2200 м ч, установленного на нефтеперекачивающей станции магистрального трубопровода. Описание насоса и станции дано на стр. 70. Принципиальная электрическая схема управления, контроля и защиты насосного агрегата приведена на рис. 61. [c.111]

При центровке вертикальных центробежных насосных агрегатов, не имеющих опорных подшипников, необходимо ротор электродвигателя прицентровывать к ротору насоса. [c.186]

Запуск осуществляется в соответствии с "Инструкцией по монтажу и эксплуатации центробежных насосных агрегатов типа ЦНС-180", [c.213]

К площадкам, на которых установлены насосные агрегаты, подводят водяной пар, сжатый воздух или инертный газ (в зависимости от свойств перекачиваемого продукта) для прогрева и продувки насосов и трубопроводов. Для исключения длительного пребывания обслуживающего персонала в открытых насосных предусматривают дистанционный контроль работы насосов из операторной. Прежде чем включить электродвигатель центробежного насоса (особенно в зимнее время и при перекачке застывших продуктов), насос прогревают. [c.105]

Для уменьшения габаритных размеров и веса насосных агрегатов целесообразно центробежные и вихревые одноступенчатые насосы консольного типа изготовлять моноблочными, т. е. насос и электродвигатель представляют один общий агрегат. В конструкции такого электронасоса нет муфты соединения валов, так как рабочее колесо находится на валу электродвигателя, а корпус насоса, как правило, крепится к фланцу электродвигателя. [c.214]

В разделе приведены назначение и область применения центробежных погружных насосов, краткое описание их конструкций, отдельных узлов и деталей, технические и графические характеристики, а также чертежи общих видов насосных агрегатов с габаритными и присоединительными размерами. [c.526]

Кратко даны основы гидродинамики жидкости в центробежных насосах магистральных трубопроводов. Приведены методы расчета характеристик насосов с учетом свойств перекачиваемых жидкостей. Рассмотрены конструкции торцовых уплотнений, применяемых в системах транспорта нефти и нефтепродуктов,. Изложены основы технической диагностики, надежности и ремонта насосных агрегатов большой мощности. Освещены вопросы регулирования режимов работы , центробежных насосов. [c.79]

На рис. 139, а представлена насосная часть вертикального погружного центробежного насоса с электродвигателем, устанавливаемым наверху, а на рис. 140 даны схемы установок таких насосных агрегатов. [c.208]

Если пользование насосами в сборных и передаточных системах диктуется необходимостью, то важно, чтобы применялись только насосы того типа, которые дадут минимальную степень эмульгирования. Несмотря на то, что все насосы способствуют образованию или стабилизации эмульсии, всё же наиболее пригодными для перекачки смеси нефти и воды следует признать паровые поршневые насосы. Они могут работать при различных скоростях и не вызывают столь интенсивного образования эмульсии, как центробежные или ротативные насосы. В промысловых нефтесборных системах получили также широкое применение приводные поршневые насосы, с переменным числом оборотов и с приводом от электромоторов. Обычно электрифицированные насосные агрегаты регулируются автоматически их пуск и остановка производятся при помощи поплавка, находящегося в резервуаре и имеющего соединение с пусковым выключателем. [c.32]

Модели центробежных насосов артезианских скважин и насосов УПН были получены путем аппроксимации их технических характеристик полиномами второй степени и передаточными функциями, В результате каждый насосный агрегат был представлен в виде блока с четырьмя входными параметрами давление на выкиде, напряжение питания, частота питания (для насосов ВДАС, оборудованных частотно регулируемым приводом), сигнал на включение. Выходным параметром является расход перекачиваемой жидкости. [c.48]

Для забора нефтешлама из шламонакопителей разработан и изготовлен плавучий насосный агрегат, состоящий из двух последовательно работающих насосов шнекового и центробежного. Шнековый насос, установленный перед центробежным, служит как бы приемным устройством для последнего, поэтому шлам откачивается на установку под необходимым напором (0,2—0,25 МПа). Для подачи уплотненного донного шлама к шнековому насосу используется скреперное устройство. Кроме того, дополнительно установлен циркуляционный насос, что поз- [c.231]

Центробежные насосы, как правило, располагают под заливом, так как устройство заливной системы-значительно усложняет эксплуатацию насосной установки и увеличивает время, необходимое для включения насосного агрегата. Каждый насос оборудован самостоятельной всасывающей линией. При этом всасывающий трубопровод прокладывают таким образом, чтобы он имел наименьшую длину, минимальное число фасонных частей (колен, отводов, тройников и т. п.) и непрерывный подъем к насосу. [c.146]

Монтаж центробежных горизонтальных насосных агрегатов начинают с установки плит или рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонтали (см. Допуски и посадки на монтаж насосных агрегатов ). Узлы насосных агрегатов устанавливают на единой плите или на отдельных рамах, которые крепятся к фундаменту с помощью фундаментных или анкерных болтов (рис. 3.39). Выверку плит (рам) осуществляют при помощи клиньев, пластин (до 5 штук в пакете по вертикали) или установочных болтов, вворачиваемых в плиту или подведенных под раму. Подкладки помещают по обе стороны каждого болта и по всему периметру рамы через 300-1000 мм в зависимости от ее жесткости. Вокруг фундамента делают сплошную опалубку. Наборы подкладок или другие выставочные приспособления (плоские и клиновые подкладки, резьбовые регулировочные приспособления) обертываются плотным слоем толя, картона или бумаги. Промежутки между рамой и фундаментом заполняют бетонным раствором (при сохранении правильности выставки). После достижения проектной прочности бетона выполняют затяжку болтов. Если отверстия в рамах машины (насоса, двигателя) не совпадают с фундаментными болтами или отметки фундамента значительно занижены, применяют переходные подрамники. На подрамниках устанавливают обычно насосные агрегаты малой и средней производительности. Размеры под- [c.804]

В этой формуле Т1г — коэффициент снижения КПД установки, работающей с полезной подачей Qnon и полезным давлением рпол, по сравнению с КПД центробежного насосного агрегата, работающего с подачей Q ao и давлением p - Назовем величину т]р КПД гидравлической части схемы или просто гидравлическим КПД установки. [c.150]

Монтаж горизонтальных насосных агрегатов. Монтаж центробежных насосных агрегатов, поршневых и плунжерных горизонтальных насосов начинают с установки плит или рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонтали. Допускаемые отклонения плиты (рамы) в плане и по высоте достигают 10 мм, а от горизонтали — 0,1 мм на 1 м длины плиты. Узлы насосных агрегатов устанавливают на общей раме или на отдельных рамах (рис. 59). Если горизонтальный насосный агрегат поступает на монтаж отдельными узлами, то в агрегатах без редуктора электродвигатель прицентровывают к выверенному и закрепленному на раме насосу. В агрегатах с редуктором насос и электродвигатель процентровы-вают к выверенному и закрепленному редуктору. [c.86]

Центробежный насосный агрегат ЦН-60-180 предназначен для подпитки первичного контура, подачи воды на уплотне- [c.157]

С целью иск.тючения трудоемких и ручных операций было предложено осуществлять доставку товарных полимеров в цистернах или прямоугольных емкостях с нижним сливом, а выгрузку — с помощью насоса РЗ или самотеком в отдельную емкость, обвязанную в нижней ее точке центробежным насосом типа 4К(ЗФ), линией для подач н воды или водяного пара (конденсата) и соединенную с выкидной линией насосных агрегатов высокого давления (у машинного зала НПС). [c.184]

Насос ГНП 160/25 — гидроприводной диафраг-менный четырех поршневой днухпоточный горизонтальный с регулируемой подачей. Насос вместе с приводной гидросистемой, включающей в себя центробежный питательный насос, бак питательной воды с устройством для ее охлаждения, запорную и регулирующую арматуру, составляет насосный агрегат. В качестве питательного центробежного насоса могут быть использованы электронасосы ПЭ 65-42-2, ПЭ 100-56-2 и другие — в зависимости от требуемых параметров на выходе насоса ГНП 160/25 (подача 160 м /ч и давление 2,5 МПа являются наибольшими). [c.745]

Компоненты мицеллярного раствора из блока буферных емкостей самотеком поступают в ниэконапорный насосный блок. При этом изопропиловый спирт, нефтяной сульфонат и ОП-4 забираются синхродозировочным насосным агрегатом АНС 1 или АНС 2. Углеводородная фаза поступает в секцию центробежных химических насосов 2Х-4-1 (Н-1Ч-Н-3), а вода — в секцию насосав Н-4-=-Н-6. Насос Н-6 является резервным и может быть подключен как к водяной, так и к углеводородной линии. [c.188]

Результаты проверки такой схемы всасывающей линии центробежного насоса (рис. 8) приведены в табл. 6, из которой видно, что схема с разобщением всасывающей линии насосного агрегата имеет лучшие показатели по сравнению со всеми испытанными ранее. Так, давление перед соплом в течение всего процесса работы жидкостновоздушного эжектора остается неизменным, а время создания разрежения в рукавах соответствует предъявляемым требованиям. [c.34]

Для сравнения различных режимов выбирают на р—Q-характеристике насоса не менее трех точек, которым соответствуют значения давления р, подачи Q и КПД насосного агрегата т)н. Рассчитывают преобразователь для каждой из точек, выбранных по характеристике лопастного насоса. При этом определяют значения гидравлического КПД Tir и относительную полезную подачу QnoJQnao- Затем для каждого из выбранных режимов определяют гидравлический КПД установки и абсолютное значение полезной подачи Qnon- Сравнение полученных значений т г или Qnon Дает основание для выбора расчетного режима эксплуатации центробежного насоса в установке. [c.208]

Эксплуатационные требования к насосам, предназначенным для ликвидации аварий на магистральных нефтепродуктопроводах, гораздо большие, чем требования к обычным стационарным насосам. Аварийный насос должен работать в различных режимах с максимально возможным КПД и обладать хорошей всасывающей способностью. В Альметьевском районном нефтепроводвом управлении на головной перекачивающей станции № I авторами статьи [ 37] разработан, смонтирован и испытан на основе серийно выпускаемого насоса ЗМС насосный агрегат с регулируемыми напором и производительностью. Принцип действия разработанной конструкции базируется на методе сдваивания центробежных насосов. Модернизировав насос ЗМС и сделав его с двумя входными и двумя выходными патрубками, получили многофункциональный насос, позволяющий откачивать жидкости с содержанием механических примесей до 0,1% мае. при размере твердых частиц до 0,1 мм. Кроме этого, данный насос обладает хорошей вакуумметрической высотой всасывания, имеет максимальную производительность 125 т/ч, и максимальный напор (120 м вод.ст.) при мощности привода 32 кВт. [c.36]

При выборе насосных агрегатов для вновь проектируе -мнх установок применять, как правило, насосы с алектрическим приводом, ставая перед собой задачу полного отказа от парового привода для центробежных и поршневых насосов. [c.23]

Канализахщонные насосные станции состоят из слбщупщх элементов насосных агрегатов, трубопроводов,КИП, цриемшй камеры, решеток или грабель, систем вентиляции. Для перекачки сточных вод и ила используют горизонтальные и вертикальные канализационные центробежные насосы, а также плунжерные насойы с электроприводом. [c.26]

Конструктивную особенность криогенных насосов определяет перекачиваемая жидкая среда, которая имеет низкую температуру Т = 4,2 + 90 К (при нормальном давлении). Конструкция криогеннош насоса, как правило, герметичная. По конструктивному исполнению различают насосные агрегаты консольные, моноблочные, погружные, герметичные, герметично-погружные, с выносным электродвигателем, одноступенчатые, многоступенчатые, центробежные, поршневые и др. [c.725]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология