Технологические основы и параметры регулирования

Должен знать технологическую схему производства устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса правила регулирования процесса правила отбора проб. [c.19]

Вопросам регулирования химических реакторов посвящена довольно обширная литература [25—28]. В то же время проблема регулирования процессов реагентной очистки сточных вод, имеющая в основе аналогичные принципиальные решения, но осложненная рядом специфических факторов, таких как нелинейность параметров регулирования, интенсивность возмущений, сложность химического состава, не привлекла еще внимания большого числа специалистов. Поэтому приводимые ниже методы изучения технологических звеньев очистных сооружений и разработанные на их основе способы улучшения их регулировочных свойств, выполненные в основном авторами данной работы или при их участии, должны представлять, по нашему мнению, определенный интерес. [c.60]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Рассмотренные приборы рН-метры для определения активности реакции, кондуктометры для оценки солесодержания, мутномеры для измерения концентрации взвешенных веществ - вместе с другими приборами, оценивающими качественные и количественные параметры процессов очистки (анализаторы остаточного хлора или озона, содержания фтор-ионов, щелочности воды, ее жесткости, расходов, уровней и т. п.), составляют основу информационно-измерительной системы технологического контроля водоочистной станции. Многие из этих параметров выносятся на шит диспетчерского пункта, а также служат параметрами регулирования и управления отдельными процессами очистки воды. [c.22]

Должен знать технологическую схему производства продукта устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования основы и сущность технологического процесса параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов технические условия на готовую продукцию правила отбора проб. [c.76]

Должен знать технологическую схему производства устройство, принцип работы многоступенчатых экстракторов и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, а также основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке физико-химические свойства смесей, растворителей и готового продукта физикохимические основы, сущность и параметры технологического процесса, правила регулирования процесса нормы расхода сырья, полупродуктов и выхода готового продукта методику расчета дозировки компонентов. [c.129]

Технологические основы и параметры регулирования [c.137]

Абсорбционный способ осушки является основным при подготовке тощих газов к транспорту. Простота аппаратурного оформления технологических установок и регулирования технологических параметров, а также возможность стабильной осушки газа до низких точек росы являются основой при использовании этого дроцесса. [c.1]

Основой безопасной эксплуатации отделения (цеха) очистки технологического газа от СО2 и НгЗ является соблюдение технологического режима и обеспечение герметичности оборудования и трубопроводов. Безопасность работы агрегатов достигается автоматическим регулированием основных параметров технологического режима с помощью систем дистанционного управления и защиты. [c.51]

Второе направление в основу регулирования кладет не поддержание на определенном уровне какого-то решающего параметра (первое направление), а регулировку значения этого параметра на основе системы ограничивающих импульсов, которые поэтому приобретают характер определяющих. Например, величина тепловой нагрузки печи может ограничиться заданными значениями температуры кладки, полноты сжигания, давления в рабочем пространстве и даже заданными параметрами технологического процесса. Значения указанных параметров могут быть постоянными или изменяющимися ио заданному закону во времени. [c.545]

Классифицирующая способность кристаллизаторов со взвешенным слоем может быть проанализирована путем расчетов по разработанной выше модели с учетом численных значении констант в выражениях (1.14) и (1.73 ) для скоростей зародышеобразования и роста кристаллов. На основе разработанной модели можно показать возможность прогнозирования основных технологических параметров работы аппаратов со взвешенным слоем. Анализ результатов моделирования работы кристаллизатора (рис. 3.33) показывает, что основным параметром, который поддается достаточно строгому регулированию является скорость движения раствора в зоне роста кристаллов. Представленные на рисунке зависимости показывают, что выход деловой фракции можно регулировать изменением величины скорости восходящего потока раствора. Другим параметром, влияющим на выход деловой фракции, является содержание твердой фазы во взвешенном слое. Однако ввиду относительной сложности регулирования величины ф в аппарате, эта возможность в данном примере не рассматривается. Среднее содержание кристаллов во взвешенном слое принималось порядка 3 % и поддерживалось во всех случаях постоянным. [c.211]

Как уже указывалось, схемы систем регулирования процессов нейтрализации сточных вод строятся по принципу стабилизации регулируемого параметра. Такие схемы широко применяются для регулирования различных технологических процессов. Основой для выбора схемы регулирования и определения характеристик регулирующего устройства служат данные о динамических свойствах регулируемого объекта. До сих пор станции нейтрализации с этой точки зрения не рассматривались и промышленные регулирующие устройства на них не применялись. [c.129]

Приведенный пример показывает, что для отыскания наилучшего варианта решения требуется выяснить условия решения задачи по текущему регулированию производства на основе исследования операций. В практических же условиях при высокой степени устойчивости технологических процессов в подобных ситуациях всегда или почти всегда известны причина возмущения или какого-либо целевого эффекта, поскольку технологические параметры обязательно передаются по сменам в каждом производстве предприятия. В условиях автоматических систем регулирования параметров число альтернативных ситуаций значительно сокращается, что позволяет выявлять возможные варианты регулирования на оптимум управления не столько внутрипроизводственными, сколько входными (внешними) [c.146]

Рассмотрены теоретические основы автоматизации, основные элементы и приборы автоматики, регулирование и защита основных параметров и схемы холодильных установок. Взаимодействие автоматических приборов рассмотрено па примере конкретных технологических и электрических схем установок, применяемых в пищевой промышленности, торговле и общественном питании. [c.2]

Современные клеи, как мы уже говорили, являются сложными системами, в состав которых помимо полимера входят растворители и разбавители, пластификаторы и наполнители, антипирены и тиксотропные добавки, стабилизаторы и др. Безусловно, правильный выбор основы клея определяет его рабочие температуры и основные технологические характеристики (температуру и давление при отверждении и т. д.). Однако и другие компоненты играют не менее важную роль — позволяют регулировать такие параметры, как вязкость клея (а следовательно, его способность смачивать склеиваемые поверхности), коэффициент линейного термического расширения, стойкость клеев при длительном воздействии повышенных температур, влажности и плесневых грибов, липкость и др. Этот путь регулирования свойств клеев является более простым, чем создание клеев с использованием новых полимеров, и обеспечивает получение клеев с заданными свойствами при наименьших затратах на научный поиск, разработку и внедрение. [c.99]

Должен знать устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования методы выпаривания технологическую схему обслуживаемого участка физико-химиче-ские основы, сущность и параметры технологического процесса правила и способы регулирования процесса правила пуска, регулирования и остановки обслуживаемого оборудования методы проведения анализов, предусмотренных рабочей инструкцией правила отбора проб назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами. [c.22]

Должен знать технологическую схему производства продукта физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические и технологические свойства сырья и продукта требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования правила отбора проб схему коммуникаций. [c.71]

Должен знать технологическую схему обслуживаемого участка устройство, принцип работы основного оборудования, контрольно-измерительных приборов схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте свойства газа и орошающих жидкостей физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке правила отбора проб методику проведения анализов параметры технологического режима и правила регулирования процесса. [c.73]

Должен знать основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона назначение и устройство контактного аппарата, газодувки параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические свойства сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к готовой продукции правила отбора проб методику проведения анализов. [c.74]

Применение автоматических методов контроля технологических параметров в химических производствах является особенно актуальным, потому что на основе этих методов становится возможным внедрение автоматических методов регулирования процесса. Последнее имеет особенно большое значение и в тех случаях, когда в ходе химических процессов возможно выделение вредных продуктов (газы, пары, пыль и др.) в атмосферу производственных помещений. [c.229]

Освещаются вопросы управления технологическими процессами, основы и средства измерения. Подробно рассматриваются измерение технологических параметров, автоматическое регулирование технологических процессов, автоматизация типовых технологических процессов в химической промышленности. [c.247]

Одной из насущных задач современной химической промышленности является автоматизация- технологических процессов. Сигналом, на основе которого следует осуществлять регулирование и автоматизацию, должен быть состав продуктов, а не такие косвенные параметры, как температура и давление. Очевидно что анализ, как основной поставщик информации о составе, должен быть экспрессным. Именно поэтому заводские лаборатории, предполагающие отбор проб из различных агрегатов, проведение анализа и последующую передачу информации обратно в цех, постепенно становятся анахронизмом. Необходимо, чтобы анализ производился непосредственно у агрегата, выполнялся в течение нескольких минут, а его результаты преобразовывались в легко передаваемые сигналы. [c.3]

Основной задачей автоматического регулирования производственного процесса является поддержание оптимального технологического режима для достижения наиболее высоких техникоэкономических показателей. Однако определение оптимального режима в большинстве случаев требует громоздких вычислений, производимых на основе измерения значений большого числа параметров, причем часть параметров изменяется во времени. [c.144]

Таким образом, основной особенностью работы агрегатов и технологических линий является то, что технологические параметры выполняемых последовательно операций связаны в единый непрерывный технологический процесс и нарушение установленного режима на одном из участков недопустимо, так как это неизбежно ведет к нарушению работы всего агрегата. Поэтому основой надежной работы агрегатов является безотказность систем автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также постоянство качественных показателей исходного сырья. [c.113]

Следовательно, понятие прочности адгезионного соединения принципиально уже понятия адгезионной способности объекта. Мерой последнего должен служить, по-видимому, комплексный параметр, определяемый закономерностями аттракционного взаимодействия поверхностей конденсированных фаз при их молекулярном контакте он должен иметь, по нашему мнению, главным образом физико-химическое, а не технологическое содержание. Ряд соответствующих характеристик рассмотрен в предыдущих разделах. В их основе лежит учет двух качеств полимеров-энергии их поверхности и подвижности макромолекул. Представляется закономерным попытаться использовать этот подход и для анализа проблемы регулирования адгезионной способности полимеров. [c.165]

Предлагается модернизация системы автоматизация котельной на основе использования программируемых логических контроллеров КР-300 и компьютеров на верхнем уровне управления. Устройства автоматики размещаются в непосредственной близости от котельной установки, что повышает помехоустойчивость системы и снижает количество кабелей до операторной. Источниками входных аналоговых сигналов контроллеров служат датчики давления и температуры с унифицированными токовыми выходами, использующиеся для контроля параметров работы котла и автоматического регулирования. Для тепловой защиты и технологической сигнализации используются гфиборы со стандартными выходами типа сухой контакт . Выходные дискретные сигналы контроллера используются для управления исполнительными механизмами МЭО, для звуковой и световой сигнализации и управления электродвигателями. Максимальная нагрузочная способность дискретных выходов составляет 2А, поэтому там, где это необходимо, используются тиристорные усилители. Характерной особенностью предлагаемой системы автоматизации является разделение функций аварийного контроля и регулирования между двумя независимыми контроллерами, что значительно повышает надежность системы. Контроллеры КР-300 могут программироваться на языке функциональных блоков ФАБЛ и алгоритмическом языке ПРОТЕКСТ, являющимся технологическим языком высокого уровня класса Структурированный текст . [c.117]

Под автоматическим регулированием тепловой работы печей понимается управление теплотехническими процессами, происходящими в рабочем пространстве и вспомогательных устройствах (регенераторы, рекуператоры). Однако в отличие от других тепловых агрегатов особенностью печей является взаимосвязь между теплотехническими и технологическими процессами, что существенно усложняет автоматическое регулирование тепловой работы печей по сравнению с другими чисто теплотехническими агрегатами. Технологические процессы нередко очень сложны и иногда протекают в нестационарных условиях и оказывают в некоторых случаях весьма существенное влияние на работу печей. Поэтому в теплотехнических основах автоматизации должна быть учтена и роль технологических факторов, т. е. эти основы должны иметь комплексный характер. Исходным моментом для соверщенной автоматизации является наличие уравнений для регулируемых параметров (алгоритмов), характеризующих тепловую работу печей. Составление указанных алгоритмов задача частных теорий печей конкретного технологического назначения, так как уравнения, которые кладутся в основу автоматичеокого регулирования, должны отражать специфику работы данного типа печей. Составление таких уравнений во многих случаях — задача очень сложная, поэтому на известном этапе практика пощла по пути автоматического регулирования отдельных параметров, определяющих работу печей. При этом автоматизируется управление одним или несколькими параметрами независимо друг от друга, причем задание для регулирования устанавливается эмпирическим путем на основании данных практики. В качестве примера можно указать на регулирование давления в печах, соотнощения количеств воздуха и топлива, температуры охлаждающей воды и т. д. Такой способ регулирования является возможным и целесообразным потому, что в ряде случаев можно установить такое давление в печи, которое является по совокупности наиболее целесообразным. Мож но также задаться [c.535]

Так как основу механического усилия разрушения составляет энергия удара, то основными параметрами регулирования являются масса ударных элементов и линейная скорость их движения. Линейная скорость конца била в традиционных дробилках составляет 30-60 м/с, что гарантирует крупное и среднее дробление, для мелкого дробления такая скорость часто недостаточна. В зависимости от технологической задачи каждый типоразмерный ряд роторно-цепных дробилок Млын при одном и том же диаметре корпуса имеет различную частоту вращения — от 500 до 3000 мин С ростом частоты вращения растут требования, предъявляемые к качеству изготовления и монтажа ротора. Однако как с энергетической, так и с экономической точек зрения, более вьп-одно повышать частоту вращения, нежели диаметр конуса. Затраты мощности на преодоление сопротивления движению рабочего органа в среде прямо пропорциональны кубу частоты вращения и пятой степени диаметра ротора. [c.758]

Переход от локальных автоматизации, контроля и регулирования технологических параметров отдельных стадий к созданию и внедрению автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), всем производством (АСУП) и отраслью, которая должна войти в создаваемую в нащей стране общегосударственную автоматизированную систему (ОГЛС), является одиим из важнейщих направлений технического прогресса. Указанные системы управляются на основе комплексного использования экономико-математических методов, электронно-вычислительной техники, а также современных средств связи. [c.264]

Приведены методы технологического расчета, основы расчета ресурса плементов нефтегазохимического оборудования и описания конструктивных особенностей, позволяющих обеспечить их безопасную эксплуатацию регулированием параметров испытаний и эксплуатации. [c.4]

Испытание на реовулканометре фактически является одноточечным измерением, дающим оперативную оценку технологичности. Регулирование гидравлического давления увеличивает число параметров испытания, что дает возможность строить полную кривую течения. На рис. 4.4 показан график влияния различных технологических добавок на резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНК). Кривая 1 соответствует исходной смеси на основе БНК. При постоянном давлении экструзии 2,5 МПа был экструдирован 1,1 см смеси. Линейная часть графика представляет установившийся режим течения при постоянном давлении экструдируется постоянный объем смеси. Когда наклон кривой уменьшается, начинается процесс структурирования, и через 150 с литье завершается. Инжектируемый объем смеси, содержащей 5 масс. ч. диоктил- [c.169]

При каландровании могут наблюдаться разнообразные технологические дефекты (оголение нитей корда при его обрезинивании, пористость, пузыри и сдиры поверхностного слоя, волнистость поверхности каландрованного листа и др. [9]), которые предотвращаются или устраняются путем регулирования (главным образом на основе практического опыта) параметров процесса — окружной скорости валков, их температуры, межвалкового зазора, а также стабилизацией и оптимизацией реологических и адгезионных свойств резиновой смеси. [c.240]

При дальнейшем всестороннем изучении хода технологического процесса может оказаться, что регулирование и контроль следует вести не только по температурным критериям, но и по другим параметрам, непосредственно характеризующим ход процесса. Такими параметрами являются степень полимеризации, концентрация незаполимеризированного мономера, вязкость массы и др. Непосредственное измерение этих величин по зонам представляет значительные трудности и может потребоваться их косвенная оценка, например, по изменению коэффициента преломления света, интенсивности радиоактивного потока и т. д. Взаимосвязь между системами контроля и регулирования параметров качества и системой регулирования производительности может быть установлена на основе регулирования уровня массы не только в форполимеризаторе, но и в колонне. Регулирование уровня массы в колонне также может быть осуществлено косвенно, например, путем непрерывного измерения весовой производительности по готовому полистиролу после резательной машины, в зависимости от изменения которой регулирующая система будет изменять число оборотов шнека. [c.100]

Изучение процесса выявить параметры технологического процесса, оказывающие существенное влияние на себестоимость продукции собрать данные по материальному и тепловому балансам, режиму эксплуатации и системе автоматического регулирования процесса. Ha основе технологической схемы производства составить информационную блок-схему, в которой приближенно соблюдался бы материальный баланс вычислительные блоки, входящие в блок-схему, представить в виде функциональных операций записать приближенные модели, например SEPA01 и MIXERl, если такие модели еще не включены в библиотеку программ эти приближенные модели должны соответствовать реаль-ному технологическому режиму эксплуатации. [c.295]

В последнее время в периодической литературе все чаще публикуются работы, посвященные анализу динамических характеристик различных объектов химической технологии. Однако предлагаемая читателю книга Д. Кэмпбелла остается пока единственной монографией, где систематизированы вопросы динамики химико-технологических процессов. Достоинство этой книги состоит в том, что в ней на основе предварительного тщательного анализа физической сущности процесса излагаются принципы управления данным процессом и его регулирования. Например, в главе HI, посвященной механическим процессам, автор логично переходит затем к описанию принципов построения регуляторов для них. Автор всегда четко определяет границы действия микро- и макро-кинетических параметров, что позволяет точнее выявить источники внутренних возмущений и правильно найти принцип управления процессом и его регулирования. Конечно, в книге не исчерпаны все возможные пути подхода к анализу динамики процессов, тем более, что ряд методов снятия динамических характеристик и их математического описания значительно усовершенствованы со времени выхода книги. [c.5]

Расчет и составление материального баланса изготовления продуктов (полупродуктов) на опытных установках, подготовка, дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в аппаратуру установки. Изучение и фиксация в производственном журнале особенностей нового технологического процесса. Выявление оптимальных условий и параметров получения продукта (полупродукта) с наибольшим выходом и наилучщего качества под руководством инженерно-технических работников или самостоятельно. При выявлении отклонений от заданного режима — подготовка предложений по изменению технологического режима на основе производственного опыта. Самостоятельное регулирование и наладка процессов и оборудования на оптимальные условия и переключение процесса с ручного на автоматическое регулирование. Выгрузка гото- [c.117]

Насколько трудна задача по составлению математического описания, можно судить по выводу уравнений для расчета химических реакторов (гл. VI и VП). В основу этих выводов положены дифференциальные уравнения конвективного массообмена (уравнение [VI. 6]) и теплообмена (уравнение [VII. 7]), причем эти уравнения рассматрШаются только применительно к установившемуся режиму, поскольку он имеет наибольшее практическое значение. Между тем, неустановившийся режим также имеет пра.ктическое значение, поскольку такой режим наблюдается при пуске и остановке технологических процессов, а также при колебаниях отдельных" его параметров, что всегда имеет место в реальных условиях и должно учитываться при решении вопросов, связанных с автоматическим регулированием процесса. Что касается идеального режима, то производственные процессы приближаются к нему, но всегда несколько отличаются, так как в реальных реакторах вытеснения обычно наблюдается движение реакционной смеси во всех направлениях, а в реакторах смешения параметры процесса могут изменяться по объему реактора. [c.386]

Складывается представление о необходимости перехода от измерительных приборов (в том виде, в каком они выпускаются сейчас) к измерительным системам, состоящим из датчиков первичной информации, преобразователей и устройств переработки этой информации на основе элементов вычислительной техники. Таким образом, рассматривая вопросы связи источников и приемников информации на промышленных объектах с цифровыми управляющими машинами, можно предположить, что в даль-нейше.м развитие системы приборов измерения, записи и регулирования пойдет по линии усложнения функций, выполняемых отдельными приборами системы. Уже сейчас все более широкое распространение находят цифровые измерительные приборы и машины централизованного контроля технологических параметров, заменяющие собой большое число обычных измерительных и записывающих приборов. [c.90]

Средства технологического контроля составляют информационноизмерительную основу систем автоматического регулирования отдельных процессов (сооружений) очистки и управления водоочистной станцией в целом. Номенклатура и объем промышленного производства этих средств определяют уровень автоматизации на водоочистных станциях. Задача заключается в том, чтобы автоматически контролировалось наибольшее число технологических параметров. Для совершенствования систем автоматизации необходим выпуск приборов для измерения щелочности воды, [c.5]