Сульфидирование щелочной целлюлоз

Сульфидирование щелочной целлюлозы. 1. Расход холода в ксантогенаторе (в ккал) на поглощение тепловыделений от превращения механической энергии в тепловую определяется по формуле [c.179]

Азот. Газообразный азот давлением 6,0 кгс/см с содержанием кислорода не более 0,5% используется для промывки ксантогенаторов перед операцией сульфидирования щелочной целлюлозы. [c.191]

Подставляя значения в вышеприведенную формулу, найдем, что потеря холода в окружающую среду при сульфидировании партии щелочной целлюлозы составят [c.180]

Рис. 7.9. Изменение скорости реакции сульфидирования и степени ксантогенирования щелочной целлюлозы в зависимости от концен< трации мерсеризационной щелочи и продолжительности реакции (по Филиппу)

Для достижения желаемых свойств волокна составы осадительной ванны и вискозы должны быть хорошо скорректированы между собой. При этом можно руководствоваться следующим примером. Вискоза содержит 7,5% целлюлозы и 7% едкого натра. Сульфидирование производится с добавкой 38—39% сероуглерода. В данном случае для формования применяют вискозы с более высоким отношением щелочи к целлюлозе, а также с более высокой степенью ксантогенирования, чем при нормальном способе формования с вытяжкой. Содержание общей серы в вискозе равно примерно 2,3%. На формование направляют молодые вискозы с индексом зрелости 15 по ЫН С , Предсозревание щелочной целлюлозы также сокращают. Обычно вязкость вискозы составляет 50 сек по методу падающего шарика. Осадительная ванна имеет следующий состав (в г/л) [c.297]

Вискоза, полученная этим способом, отличается хорошей фильтруемостью, и для ее приготовления требуется меньше сероуглерода в сравнении с классическим способом ксантогенирования. Мокрое ксантогенирование осуществляется в так называемых мокрых баратах по следующей схеме. После заполнения аппарата щелочной целлюлозой и создания вакуума при медленном вращении мешалок подается сероуглерод. После начала реакции ксантогенирования, которая контролируется по показанию манометра, мешалка переводится на быстрое вращение и добавляется необходимое количество воды и щелочи. Через 10 мин после образования ксантогенатной пульпы аппарат освобождается и промывается в два приема таким количеством щелочи, которое необходимо для получения вискозы заданного состава. Далее вискоза подвергается обычным, уже описанным операциям. Процесс мокрого сульфидирования можно полностью автоматизировать. [c.478]

Так, например, показанный на схеме механизированный двух-трубый аппарат 7 для предсозревания щелочной целлюлозы при надлежащих параметрах технологического процесса может быть заменен на трубу предсозревания или на пластинчатый конвейер. Исходя из возможности упрощения схемы, повышения производительности труда, а также программирования процесса и полной герметизации операций очевидно целесообразно сульфидирование щелочной целлюлозы и растворение ксантогената проводить в одном аппарате — ксантогенаторе. При улучшении качества фильтрации вискозы может быть уменьшено число фильтраций на фильтр-прессах. Все эти возможные изменения и уточнения должны быть отражены в технологической карте. [c.70]

Установки ксантогенаторов. Охлаждение установок ксантогенаторов осуществляется в две фазы при сульфидировании щелочной целлюлозы и при растворении ксантогената целлюлозы. Кроме того, во время растворения производится охлаждение растирателя и зубчатых насосов, включенных в комплект установки. В качестве хладо носителя применен рассол. [c.179]

В предыдзшщх главах показано, что в разрабатываемом проекте предприятия производство вискозного штапельного волокна, начиная с доставки целлюлозы на мерсеризацию и кончая упаковкой готовой продзчсции (исключая операции сульфидирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената), является единым непрерывным технологическим процессом. [c.226]

Самым простым способом введения пигмента является непосредственное добавление его в виде порошка на стадии измельчения щелочной целлюлозы или при наличии непрерывной мерсеризации непосредственно в аппарат для сульфидирования щелочной целлюлозы — вакуум-ксантатмешалку или симплекс — до начала процесса сульфидирования. Валы измельчителя и мешалки аппаратов сульфидирования обеспечивают достаточно равномерное распределение пигмента в вискозе. [c.340]

Образование, количество, состав и обработка сточных вод. По вискозному методу [1, 2, 8] целлюлоза переводится в щелочную целлюлозу обработкой холодным 18%-ным раствором едкого натра. При этом растворяется не нужная для прядильного процесса гемицеллюлоза, которая сбрасывается с избыточной щелочью. Щелочная целлюлоза после определенного периода предварительного созревания обрабатывается при охлаждении во вращающихся барабанах сероуглеродом (сульфидирование), причем волокна принимают желтокоричневую окраску и растворяются в разбавленном едком натре в вязкую сиропообразную жидкость. В этом растворе (вискозе) целлюлоза находится в виде ксантогенатов натрийцеллюлозы. Для удаления нерастворившихся частиц целлюлозы и механических примесей раствор многократно фильтруется под давлением и прежде чем поступить на производство волокна из него удаляется воздух, после чего в большинстве случаев он оставляется на дозревание . [c.502]

Работа ксантогенаторов — пуск и изменение направления движения мешалок, загрузка щелочной целлюлозы, создание вакуума, промывка аппарата азотом, охлаждение массы, введение сероуглерода, контроль за температурой сульфидирования, подача раствора щелочи, контроль за температурой растворения ксантогената, приготовление вискозы, выгрузка ее и промывка аппарата — осуществляется с помощью программирующего устройства. [c.230]

Ксантогенирование, или сульфидирование. После предсозревания щелочную целлюлозу загружают во вращающиеся шестигранные барабаны, называемые баратами, или ксантатбараба-вами. В ксантатбарабан из мерников подают сероуглерод в коли- [c.123]

Степень измельчения. Широко распространено мнение, что щелочная целлюлоза должна быть как можно тщательнее измельчена с тем, чтобы последующий процесс предсозревания протекал быстрее и равномернее и соответственно более равномерно происходило сульфидирование. Поэтому стремятся к возможно более малой насыпной плотности (насыпному весу) измельченной щелочной целлюлозы. Измельчение в аппаратах периодического действия обычно протекает в течение 1,5—3 ч и, естественно, сказывается на балансе времени при приготовлении вискозы. Поэтому проводились многочисленные исследования но выявлению поведения щелочной целлюлозы различной степени измельченности при ксантогенировании. Уже в 1940 г. Шерер и Икенберри 1 установили, что влияние степени измельчения щелочной целлюлозы далеко не так велико, как это считалось ранее. Они нашли, что процесс предсозревания и ксантогенирования у образцов с насыпной плотностью, равной 190 и 280 г/л, практически протекает одинаково. [c.149]

Одним из старых способов получения ксантогената целлюлозы является ксантогенирование щелочной целлюлозы в барате. Этот аппарат представляет собой шестигранный или круглый барабан, снабженный двойными стенками для регулирования температуры. Бараты, используемые на предприятиях, вырабатывающих вискозную нить, как правило, по своим размерам небольшие диаметр 1 м и длина 1,5 м. Аппараты, применяемые на производствах штапельного волокна, значительно больше. После загрузки барата щелочной целлюлозой и создания вакуума в аппарат подается сероуглерод через перфорированную ось барабана в течение 10—15 мин, при этом барат вращается со скоростью 2—3 об мин. Процесс сульфидирования является экзотермич-ным, поэтому между стенками аппарата циркулирует охлаждающая вода. В зависимости от принятого технологического режима температура ксантогенирования поддерживается в пределах 20—30° С, но часто поднимается и до 35° С. Температуру контролируют термометром или самозаписывающим термографом, которые вмонтированы в лобовую стенку аппарата. [c.474]

Кнетеры (вакуумксантатмешалки) нашли широкое распространение на предприятиях искусственного волокна, но в настоящее время на новых заводах не устанавливаются. Аппараты, изготовляемые фирмой Вернер и Пфляйдерер , состоят из четырехугольного стального резервуара, который в нижней части образует два полуцилиндра, с размещенными в них горизонтальными 2-образными мешалками без зубьев. Для улучшения циркуляции раствора в верхней части аппарата установлена вертикальная вспомогательная пропеллерная мешалка, которая вращается от мотора, смонтированного на крышке аппарата. Измельченная щелочная целлюлоза после предсозревания загружается в предварительно охлажденный аппарат и выдерживается в нем до снижения температуры с 21—23 до 16—18° С. Во время охлаждения щелочной целлюлозы проводится вакуумирование аппарата. Спустя 10 мин при вращении мешалок на себя вводится сероуглерод в течение 10 мин. После начала реакции сульфидирования валы работают 13 мин в направлении на себя и 2 мин от себя . В это время охлаждение аппарата прекращается и температура в нем за 1,5 ч сульфидирования поднимается до 28° С. Конец сульфидирования определяется по времени и температуре, после чего аппарат снова охлаждается, а избыточный сероуглерод отсасывается. [c.476]

Растворение ксантогената н получение вискозы с содержанием 6—10% целлюлозы, 4,5—8% NaOH и вязкостью 30—300 пз проводится при барабанном сульфидировании в специальных смесителях, снабженных перемешивающим и растирающим устройством, в котором ксантогенат переводится в щелочной раствор аналогично при ксантогенировании в смесителе происходит ступенчатое растворение, при котором промежуточно образуется тестообразный продукт. В зависимости от способа механической обработки ксантогената и вискозы (пропускание через измельчитель или центрифугу) растворение может быть проведено в течение 1—5 ч при возможно более низкой температуре (ниже 18° С). [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология