Кипящая жидкость

Одним из самых эффективных лабораторных способов высушивания является сушка в вакууме при нагревании. Для быстрого высушивания веществ в вакууме достаточно лишь небольшого повышения температуры. В лабораториях чаще всего используют вакуум-сушильные шкафы с электрообогревом. При работе с небольшими количествами веществ целесообразно пользоваться пистолетными сушилками (рис. 84). Высушиваемый продукт в специальной лодочке 1 помешают в резервуар 6. Последний обогревается парами кипящей жидкости. Нужную температуру сушки создают путем подбора органического растворителя с подходящей температурой кипения. Упрощенный вариант сушилки изображен на рис. 85. Вещество в резервуар 6 помещают в бюк-се или широкой пробирке. [c.162]

Часто по ряду причин не представляется возможным подводить тепло в отгонную часть колонны, например при перегонке высоко-кипящих жидкостей, склонных к разложению. Тогда в ииз колонны вводят водяной пар, снижающий парциальное давление углеводородных паров и способствующий испарению, а скрытая теплота испарения отнимается от самой жидкости, вследствие чего в отгонной части колонны устанавливается отрицателыг].1Й температурный градиент, т. е. температура уменьшается сверху вниз. В этом случае ректификация в отгонной части колонны протекает с градиентом парциального давления, которое возрастает снизу вверх, поскольку поток паров, поднимающихся по отгонной части колонны, обогащается углеводородными парами. [c.221]

Рассчитать и подобрать нормализованный вариант конструкции кожухотрубчатого испарителя ректификационной колонны с получением 0 = 0,98 кг/с паров водного раствора органической жидкости. Кипящая при небольшом избыточном давлении и температуре = 102,6 С жидкость имеет следующие физикохимические характеристики рг = 957 кг/м , [13= 0,00024 Па-с, 0 = 0,0583 Н/м, Са= 4200 Дж/(кг-К), = 0,680 Вт/(м-К), Лз = 2 240 ООО Дж/кг. Плотность паров при атмосферном давлении рпо = 0,65 кг/м , плотность паров над кипящей жидкостью Рп = 0,6515 кг/м . [c.37]

Высота столба жидкости над поверхностью нагрева оказывает заметное влияние на величину коэффициента теплоотдачи, в особенности при низком давлении (вакууме). Это влияние объясняется в основном тем, что повышение давления вызывает увеличение температуры кипения жидкости, и, следовательно, уменьшает перегрев поверхности нагрева по отношению к кипящей жидкости, что приводит к снижению интенсивности образования пузырьков пара. [c.128]

Для ориентировочного расчета теплопередачи остальных жидкостей коэффициенты теплоотдачи на стороне кипящей жидкости можно определить путем умножения коэффициента, полученного [c.189]

Для сравнения результатов во всех случаях была взята одна и та же чистота получаемых продуктов и одинаковое суммарное число теоретических тарелок, которое принято в схемах равным 36 (каждый дефлегматор и кипятильник принимался как равновесная ступень разделения). Числа тарелок по колоннам показаны на рис. П-16. Расчеты проведены на 100 моль исходного сырья, которое подавалось на разделение в виде кипящей жидкости питание во вторую н третью колонны подавалось в паровой фазе, благодаря чему была уменьшена нагрузка [c.119]

Что называется равновесным давлением паров жидкости Как температура кипения жидкости связана с давлением ее пара Что это означает с учетом молекулярного поведения кипящей жидкости [c.150]

Изменение режима кипения зависит как от физических свойств жидкости, так и от гидродинамических условий кипения, в особенности от способа движения кипящей жидкости. На фиг. 49 [c.110]

Пусть в перегонном кубе к некоторому текущему моменту времени число молей кипящей жидкости равно g, ее состав х, а концентрация равновесной паровой фазы у. При бесконечно малом выкипании кубовой жидкости в паровую фазу перейдет у ду кмолей низкокипящего компонента (НКК). Материальный баланс этого элементарного процесса по НКК представится уравнением [c.69]

Для медленного подогрева легко кипящих жидкостей пользуются плитками закрытого типа (рис. 76). Закрытые плитки состоят пз окрашенного черной огнеупорной краской железного кожуха на ножках, нагревательного элемента, помещаемого под нагревательной пластиной, и соединительного шнура для включения в электрическую сеть. [c.52]

Пример VI-7. Холодильная установка, в которой этилен используется как холодильный агент, работает в следующем цикле 1) этилен в состоянии насыщенного пара под давлением Pi = 2 ат (точка /) адиабатически сжимается до Р2 = 8 ат (точка 2) 2) в конденсаторе при постоянном давлении р2 = 8 ат этилен переходит в состояние кипящей жидкости (точка 3) 3) сжиженный этилен расширяется, проходя дроссельный клапан, до давления pi = 2 ат (точка 4) 4) далее испарение этилена проводится при pi = 2 ат до полного его превращения в сухой насыщенный пар, и цикл замыкается в точке 1. Рассчитать работу сжатия и количества теплоты, отводимое в цикле, на 1 кг этилена. [c.141]

При дальнейшем возрастании скорости потеря напора остается постоянной, но расширение ожи-женного слоя продолжается. Образуются пузырьки газа, которые поднимаются через слой, и общая картина очень напоминает кипящую жидкость. [c.253]

Поршневой режим наблюдается, если пузырьки газа достигают таких размеров, что они могут занять все поперечное сечение узкого сосуда. В этом случае в сосуде поднимаются чередующиеся пузыри газа и пробки из твердых частиц. В больших сосудах комки частиц поднимаются, а затем опускаются, когда под ними лопаются газовые пузыри. Этот процесс подобен ударам при выбросах в кипящих жидкостях. Потеря напора при таком режиме неустойчива и обычно значительно больше, чем при спокойных условиях. Данный режим возникает, когда частицы слишком крупны или слой не содержит достаточного количества более тонкого материала. Поршневой режим чаще возникает при большом значении соотношения высоты к диаметру, но смягчается при снижении скорости газа. [c.255]

Мгновенный состав образующейся при этом паровой фазы, находящейся в равновесии с кипящей жидкостью, найдем из общего соотношения для концентрации произвольного компонента [c.76]

При одной и той же разности температур между поверхностью нагрева и жидкостью на шероховатых поверхностях процесс кипения более интенсивен, чем на гладких. В результате окисления поверхности и отложения примесей на ней различие между шероховатой и гладкой поверхностью быстро исчезает независимо от материала поверхность нагрева приобретает собственную шероховатость, которая в большей степени зависит от вида кипящей жидкости и от давления (или от температуры, при которой происходит кипение). [c.127]

Пусть в некоторый текущий момент вес кипящей жидкости )авен L, ее состав по весу х и состав равновесного ей пара у. <огда бесконечно малое количество dL начальной системы переходит в паровую фазу, то при этом оно содержит количество компонента та, равное ydL. При этом вес жидкой фазы уменьшается на dL и становится равным L—dL, а ее состав х, по смыслу процесса, приобретает отрицательное приращение dx и делается равным х — dx. [c.47]

Афган Н. Перегрев кипящих жидкостей. — М. Энергия, 1979.-80 с. [c.182]

Физические свойства кипящих жидкостей [c.119]

Некипящая жидкость. .... Кипящая вода......... Прочие кипящие жидкости. . , Охлаждение водой или солями 400—1500 800—2200 600—2000 300—800 [c.192]

При низкой скорости газа или паров не наблюдается заметного перемешивания частиц в слое катализатора, но как только скорость газового потока достигнет определенного значения образующие слой частицы начнут отделяться друг от друга и энергично перемешиваться. Такой слой катализатора с довольно четко обозначенным уровнем взвешенных в газе твердых частиц напоминает кипящую жидкость. Эту смесь, состоящую из катализатора и газа (или пара), можно подобно жидкости легко перемещать из одного аппарата в другой. [c.122]

Для размещения 10 м катализатора требовалось 2000 труб длиной 4,5 м. При этом вес реактора был весьма значительным сильно повышалась стоимость аппарата. Несмотря на малую толщину слоя катализатора, поперечный температурный градиент был велик и разность температур между стенкой и серединой слоя достигала 8—12 °С. При охлаждении обычной кипящей жидкостью температура хладоагента постоянна, и реакция протекает в основном в верхних слоя катализатора. Небольшое возрастание скорости газового потока вызывает увеличение тепловыделения и порчу катализатора вследствие перегрева. При нормальных условиях количество перерабатываемого газа не превышало 100 м ч на 1 м катализатора, причем скорость потока, отнесенная к пустому сечению, составляла 5—10 см сек. Производительность реактора, работавшего на 10 м катализатора, составляла 2 г углеводородов в сутки. Для повышения производительности были созданы условия, при которых теплоперенос осуществлялся не только при помощи теплопроводности через слой катализатора, но и путем конвекции. [c.346]

Трубы, охлаждаются кипящей жидкостью , коэффициент теплопередачи ахл = 2,85-10 2 кал см сек - град). [c.199]

Дальнейшее усовершенствование метода охлаждения кипящей жидкостью привело к созданию ректификационного охлаждения, дающего возможность получить в реакторе практически любой температурный профиль. В качестве кипящей среды при этом применяется смесь нескольких жидкостей, имеющих разные температуры кипения. Подбирая соответствующий состав смеси, можно определить температуру кипящего хладоагента, которая росла бы в нужном направлении. Помимо состава кипящей смеси, выбору подлежит также конструкция холодильника, что дает возможность получить профиль температур, соответствующий оптимальным условиям реакции. [c.345]

Исследования показали, что в пространстве парообразования многокомпонентной смеси тепло- и массообмен между жидкостью и паром недостаточен. Поэтому в пространство, заполненное кипящей жидкостью, были помещены кольца Рашига различного размера или перфорированные пластинки с отверстиями различного диаметра. Это позволило регулировать тепло- и массообмен в желаемом направлении. [c.345]

Делались попытки определять неоднородность бензина по температуре паро%,, и кипящей жидкости. Всегда, в случае неоднородных жидкостей, замечается не которая разница. [c.132]

ТУ 1,6 2,5 4,0 6,4 1,6 2,5 4,0 6,4 От —30 до +350 Чистые жидкости, кипящие жидкости [c.146]

Псевдоожиженный слой с газообразным ожижающим агентом имеет одно важное и очевидное отличие от кипящей жидкости — он непрозрачен, поэтому пузыри в обычных условиях нельзя наблюдать визуально. Детальные сведения [c.122]

Полученную после сульфирования сульфокислоту разла1али по методу Кпжнера [7], усовершенствованному Казанским и Гасан-Заде [8], Смесь сульфокислоты и серной кислоты отделяли от деароматизированного бензина, добавляли на один объем кислоты три объема воды, переносили в колбу Вюрца, температуру кипящей жидкости измеряли опущенным в нее термометром. Перегонку проводили при 155— 160 С, П0 ле чего оставляли на ночь для выкрнсталлизации сульфокислоты. На второй день на воронке Гутча отделяли кристаллическую сульфокислоту от составной части жидкости. Жидкую часть снова помещали в колбу Вюрца, добавляли тройной объем воды и нагревали до 155—160°С, оставляли на почь и, если на второй день не имело место выделение кристаллической сульфокислоты, нагревали до 210°С. Гидролиз кристаллических сульфокислот проводили следующим образо.м к одной весовой части сульфокислоты добавля- [c.20]

Если жидкость в аппарате кипит, то следует применять формулы для расчета теплоотдачи от стенки к кипящей жидкости. Согласно данным практических измерений при предварительной оценке коэффициента теплопередачи от насыщенного водяного пара через стенку к кипящей воде, можно принимать значения /г, равные 1200—1800 ккал1м час °С. [c.189]

При дальнейшем повышеиии скорости газа частицы начинают энергично перемешиваться и быстро менять положение относительно друг друга. Расстояния между ними увеличиваются, и слой расширяется еще больше. Часть наиболее быстро движущихся твердых частиц вылетает из слоя. Такой слой катализатора с довольно четко обозначенным уровнем взвешенных в газе частиц напоми нает кипящую жидкость. Это состояние называют турбулентной флюидизацией. Па современных установках второй подгруппы процессы крекинга сырья и регенерации катализатора осуществляют в псевдокипящем слое взвеси, т. е. при режиме турбулентной флюидизации. [c.140]

При нагревании такой сложной смеси, как нефть, в паровую фазу прежде всего переходят низкокипящие компоненты, обладающие высокой летучестью. Частично с ними уходят высококипящие компоненты, однако концентрация низкокипящего компонента в парах всегда больше, чем в кипящей жидкости. По мере отгона пизко-кипящих компонентов остаток обогащается высококипящими. Поскольку давление насыщенных паров высококипящих компонентов при данной температуре ниже внешнего давления, кипение в конечном счете может прекратиться. Чтобы сделать кипение безостановочным, жидкий остаток непрерывно подогревают. При этом в паровое пространство переходят все новые и новые компоненты со все возрастающими температурами кипения. Отходящие пары 1<онденси-руются, конденсат отбирают по интервалам температур кипения компонентов в виде отдельных нефтяных фракций. [c.112]

Выделение больших количеств тепла обусловливает потребность в больших количествах хладоагента, а следовательно, и в значительно больших мощностях для его циркуляции важную роль играет равномерное распределение хладоагента. При охлаждении кипящей жидкостью от величины разности температур между газом и хладоагентом зависит — понизится ли температура в реакционном объеме сразу либо вначале увеличится, а потом снизится. Доршнер подчеркивает преимущества охлал<дения кипящей жидкостью. Во-первых, к ним следует отнести то, что высокие значения теплоты парообразования позволяют отводить большие количества тепла этому способствует также высокий коэффициент теплообмена между стенкой и кипящей жидкостью. Во-вторых, это равномер- [c.344]

В реакторах, применявшихся ранее, катализатор засыпали слоем шириной 7,5 мм и высотой 2 м при давлении 1,03 ат и слоем шириной 10 мм и высотой 4,5 м при давлении от 10 до 30 ат. При низком давлении применялись две секции, при среднем — две-три. В промышленных установках можно получить лучшее распределение температур, применяя ректификационное охлаждение вместо обычного охлаждения однокомпонентной кипящей жидкостью. [c.345]

Ближайшей причиной яв.зяется слишком большая разность температур между паром и кипящей жидкостью, с одной стороны, и температурой пара и окружающего воздуха — с другой. Эта последняя разность вс время возрастает по мере углубления отбора. Самое тщательное изолирование от потери тепла все-таки еще не помогает делу, а потому определение истинной температуры кипения фракции представляет затруднения. Подобные цифры могут быть получены при соблюдении особых условий перегонки, одним из которых [c.42]

По изотерме й и изобаре Pq определяем состояние кипящей жидкости (т. 8 ), проюдим изотерму й в области влажного пара и на.чодим равновесное состояние пара (т. 8"). Тогда ссстояние влажного пара (т. 8/ находим по условию аддитивности [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология