Нагревание индукционными токами

ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, полученные с помощью термической обработки (переплава) нагреванием электрическим током. В СССР в пром. масштабах используются с 20-х гг. К Э. м. относятся легированные ста.ги, ферросплавы, алюминия сплавы, магния сплавы, латуни, бронзы, фосфор, а также некоторые хим. соединения — карбиды кальция, кремния и бора, плавленые материалы на основе высокоогнеупорных окислов, электрокорунд, сероуглерод, искусственный графит и др. Кроме того, Э. м. являются синтетические алмазы и сверхтвердые материалы на основе кубического нитрида бора (эльбор, кубонит, боразон). Э. м. объединены в общую группу но способу производства, связанного с использованием мощного (до 60—100 Мет) электротермического оборудования дуговых, индукционных печей и печей сонротивления с рабочей т-рой 1700— 3000° С, а также плазмотронов с рабочими т-рами от 3000° С до десятков и даже сотен тысяч градусов. Удельные затраты электроэнергии состав- [c.786]

Нагревание индукционными токами. Принцип нагревания индукционными токами заключается в следующем. Через соленоид, внутри которого помещен нагреваемый материал (проводник первого рода), пропускается переменный ток. При этом вокруг соленоида образуется переменное магнитное поле, которое индуцирует в нагреваемом теле электродвижущую силу индукции или вторичный ток, выделяющие тепло. [c.384]

Индукционное нагревание. Этот способ нагревания электрическим током основан на использовании теплового эф< кта, вызываемого вихревыми токами Фуко, возникающими в толщине стенок стального аппарата под воздействием переменного электрического поля. Аппарат с индукционным электронагревом подобен трансформатору, первичной обмоткой которого служат индукционные катушки, а магнитопроводом и вторичной катушкой — стенки аппарата. [c.322]

К нагреванию сопротивлением относится нагревание индукционными токами, которое производится следующим образом. Аппарат окружают обмоткой, через которую пропускается переменный ток. При этом вокруг обмотки образуется переменное магнитное поле, индуцирующее в стенках аппарата электродвижущую силу. В результате в стенках аппарата возникает электрический ток, который и прогревает их по всей толщине. [c.421]

Нагревание индукционными токами осуществляется следующим образом. [c.160]

Одним из важных методов повышения качества-клеевых соединений и ускорения процессов склеивания является индукционный нагрев. Нагревание склеиваемых деталей происходит за счет наведения индукционных токов внутри материала с помощью высокочастотных генераторов, частота и мощность которых подбираются в зависимости от типа металла, массы материала и размеров соединяемых поверхностей. При более высоких частотах тепло может выделяться на поверхности склеиваемых деталей, при низких частотах (для металлов) наблюдается более глубокий разогрев. [c.89]

Электрические индукционные печи (рис. 7-11). Нагревание в этих печах осуществляется индукционными токами. Обогреваемый аппарат 1 является сердечником соленоида 2, охватывающего аппарат по соленоиду пропускается переменный ток, при этом вокруг соленоида возникает переменное магнитное поле, которое индуцирует в стенках обогреваемого аппарата электродвижущую силу. Под действием возникающего вторичного тока нагреваются стенки аппарата. Соленоид выполняется из медной или алюминиевой проволоки, имеющей малое омическое сопротивление. [c.173]

Методы нагревания и типы нагревательных устройств. Нагревание электрическим током производят в электрических печах. В зависимости от способа превращения электрической энергии в тепловую различают электрические печи сопротивления, дуговые и индукционные. [c.379]

Энергию переменного тока высокой частоты (например, 1 МГц) можно при помощи катушки передать находящемуся в ней проводнику, например тиглю из металла или графита, и тем самым нагреть его. Лабораторные индукционные печи позволяют проводить работу в очень чистых условиях , поскольку можно поместить нагреваемый тигель в охлаждаемую кварцевую трубку. Последнюю либо откачивают до высокого вакуума, либо заполняют инертным газом. При этом следует помнить, что в определенном интервале давлений (от 10 до 10 мм рт. ст.) работать нельзя вследствие возникновения тлеющего разряда. В индукционных печах можно за несколько секунд произвести нагревание до 3000 °С. К недостаткам таких печей относится необходимость приобретения большого количества специального электрооборудования и соответственно их высокая стоимость. В продаже имеются генераторы индукционного тока, работающие большей частью с большими передающими трубками. Собственно печь лучше всего -ИЗГОТОВИТЬ самостоятельно в соответствии с конкретной экспериментальной задачей. Индуктивно нагреваемый тигель делают обычно цилиндрическим и окружают защитными экранами для уменьшения тепловых потерь за счет излучения. Для того чтобы сами экраны не воспринимали индукционной энергии, их делают разрезными. Для улучшения условий передачи энергии от индукционной катушки к тиглю между ними помещают кольцеобразный. проводник, служащий концентратором энергии . [c.62]

В химической промышленности наиболее распространено нагревание в электрических печах сопротивления косвенного действия, а также индукционное нагревание, в частности нагревание диэлектриков токами высокой частоты. [c.371]

Процесс осуществляется путем нагревания окрашенных изделий индукционными токами высокой или промышленной частоты, возникающими в самом изделии [c.500]

Сушка лакокрасочных покрытий индукционным мето-тодом основана на нагревании вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. При этом методе сушки лакокрасочный слой прогревается снизу вверх, что наиболее благоприятно для высыхания лакокрасочной пленки. [c.237]

Углеродное восстановление урана проводили при нагревании графитового тигля индукционными токами до температуры 1550 -Ь 1950 °С в динамическом вакууме, т. е. в термодинамически неравновесном режиме, при котором максимумы выхода промежуточных и конечных продуктов смещались в область более низких, по сравнению с равновесными условиями, температур. Конечная [c.290]

Симон и сотр. [9, 10] описали прибор для ПГХ (рис. 3-4), который не имеет отмеченных выше недостатков. В этом приборе исследуемый образец наносят тонким слоем (в количестве микрограммов) на поверхность ферромагнитного материала, который за 20—30 мс нагревается до заданной температуры индукционными токами высокой частоты. Когда температура ферромагнетика достигает значения, соответствующего его точке Кюри, поглощение энергии им резко уменьшается, поэтому окончательная температура определяется точкой Кюри и не зависит от условий эксперимента. Используя различные ферромагнетики, можно получать значения температуры в широком диапазоне. Типичные кривые нагревания показаны на рис. 3-5. [c.73]

Сушку лакокрасочных покрытий индукционными токами высокой частоты можно осуществить следующим образом. Окрашенную деталь помещают внутрь соленоида соответствующей мощности, питаемого переменным током частотой 360—400 периодов в секунду. При пропускании тока возникает быстро пульсирующее магнитное поле, которое и вызывает нагревание металла. Температуру нагрева регулируют, изменяя силу тока и продолжительность пребывания детали в магнитном поле. [c.214]

Минимальный радиус гибки может быть значительно уменьшен при нагреве заготовок. Нагревание можно проводить открытым пламенем горелок или индукционным током. Нагревание труб из пластических масс проводят в жидкостных ваннах при температуре 100— [c.85]

Индукционное нагревание. Этот способ нагревания электрическим током основан на использовании теплового эффекта, вызываемого вихревыми токами Фуко, возникающими в толще стенок стального аппарата [c.339]

Основным аппаратом большинства технологических схем в многоассортиментных химических производствах является реактор емкостного типа с механическим перемешивающим устройством, работающий в периодическом режиме. Основная операция, проводимая в таком реакторе — это химическая реакция, инициируемая различными способами нагреванием реакционной массы (насыщенным или перегретым паром, высокотемпературными органическими теплоносителями, металлами в ЖИДКОМ состоянии, индукционными токами и др.) облучением электромагнитным излучением оптического диапазона (фотолиз), облучением ионизирующим излучением (радиолиз) и т, п. Математическая модель изотермического периодического реактора при идеальном перемешивании реакционной массы включает уравнения химической кинетики, из которых определяется время процесса для заданной степени превращения реагента. [c.35]

Индукционное нагревание слоя из металлических элементов соленоидом, окружающим рабочий участок. Тепловой поток определяется по нагреванию газа. Трудности осуществления этого метода связаны с необходимостью обеспечения равномерного тепловыделения в слое и определения средней температуры поверхности зерен, в которых циркулируют высокочастотные электрические токи. [c.144]

Нагревание индукционными токами. Б тех сдучаж, когда конструктивно невозможно осуществить непосредственный нагрев с помощью [c.310]

В отличие от нагревания индукционными токами, где создается зиагнитное поле, при диэлектрическом нагревании, за счет напряжения тока высокой частоты, подведенного к диэлектрической емкости, со,--здается электрическое поле высокой частоты. [c.312]

Нагревание индукционными токами, Прин- ноида. [c.375]

Л,ля нагревания реакционной массы реакторы снабжают греющей рубашкой, в которую подают горячую воду, насыщенный пар давлением до 3,0 МПа или высокотемпературный органичс-ски1[ теплоноситель (ВОТ). В процессах синтеза пленкообразующих для лакокрасочных материалов получили распространение реакторы с обогревом индукционными токами. [c.23]

Кроме того, оплавленное олово, в отличие от неоплавленного, сохраняет способность паяться в течение длительного времени. Оплавление мелких деталей производится в горячем масле с высокой температурой кипения или в глицерине, а жести, ленты и проволоки —нагреванием электрическим током и токами высокой частоты (индукционный метод). Перед оплавлением луженые изделия погружают на 1—2 с в 5—6%-ный раствор флюса (3 вес. ч. 2пС12 и 1 вес. ч. ЫН4С ) с последующей просушкой нагреванием в течение нескольких секунд при 400—600 С. [c.393]

Нагревание в индукционных электропечах осуществляется индукционными токами. По сравнению с приведенной на рис. 12-8 схемой устройства электропечи сопротивления при индукционном способе нагревания сам обогреваемый аппарат является сердечником соле- [c.328]

Так же, как и в ранее рассмотренных случаях нагревания цилиндров червячных, и литьевых машин, паровое обогревание плит может быть заменено электронагреванием омическим или индукционным сопротивлением, при этом, однако, сохраняется необхо-, димость устройства в плитах каналов для водяного охлаждения. Особенный интерес вызывает в данном случае использование методов индукционного нагревания переменным токой промышленного напряжения частотой 50 гц. Для этой цели плита должна выполняться сборной с гнездами для индуктивных катушек и каналами для охлаждения. [c.480]

Способ разгуммирования с помощью индукционного нагревания деталей токами высокой частоты. При индукционном нагревании гуммированных деталей токами высокой частоты (ТВЧ) за короткое время достигается высокотемпературное нагревание поверхности металла, и гуммировочный слой сравнительно легко отделяется. [c.152]

Индукционное нагревание применимо только к веществам, хорошо про1 олящим электрический ток в расплавленном состоянии. По этой причине чаще всего он используется при зонпой плагжс металлов. Для зонной плавки неорганических вещест , из которых только некоторые ионные соединения облазай [c.348]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.384 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.310 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.346 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.375 ]

Химическая термодинамика (1950) -- [ c.426 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология