Индукционный нагрев

В первом способе плазма образуется при пропускании рабочего плазмообразующего вещества через электрическую дугу. Используемое в дуге напряжение невелико (40—100 В), плотность тока достаточно велика (>1 А). В качестве плазмообразующих газов используются обычно азот, водород, гелий, аргон. Изменяя газ, можно изменять химические свойства среды плазмы (окислительные, нейтральные, восстановительные). Плазма может иметь разную температуру (от 5000 до 50000° С). Соответственно степень ионизации может изменяться от 1 до 100%. Дуговые плазменные струи всегда в некоторой степени загрязнены материалом электродов. Поэтому наряду с дуговыми плазмотронами развивается разработка высокачастотных и сверхвысокочастотных плазмотронов, в которых источником плазмы является высокочастотный индукционный нагрев. [c.538]

ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ ПОД ТЕРМООБРАБОТКУ [c.161]

Термообработка сварных швов труб осуществляется гибкими поясами для индукционно-радиационного нагрева. Индукционный нагреватель представляет собой конструкцию из двух тонких пластин нержавеющей стали, между которыми натянуто несколько рядов нихромовой проволоки, уложенной в керамические кольца. Пояс длиной >5м наматывается на стык в виде спирали, обеспечивающей не только тепловой, но и индукционный нагрев. Сверху пояс укрывается теплоизоляционным матом. Кроме термообработки 334 [c.334]

Индукционный нагрев металлов широко распространен в таких отраслях промышленности, как металлургия и машиностроение. Решающим в повышении технико-экономических показателей индукционных установок является выбор оптимального режима работы нагревателя, который производят в результате анализа возможных температу рно-временных характеристик процесса нагрева, получае.мых из теплового расчета. [c.59]

Для нагрева можно применять любой способ, обеспечивающий равномерный подогрев до указанной температуры по всей окружности и толщине стыка и позволяющий поддерживать рекомендованную температуру в течение всей сварки. Рекомендуется применять индукционный нагрев токами промышленной и высокой частоты, нагрев съемными муфельными электропечами, пальчиковыми электронагревателями, газовыми горелками. [c.413]

При термической обработке можно выполнять индукционный нагрев токами промышленной и высокой частоты или нагрев в разъемных муфельных печах при обеспечении равномерного подогрева до требуемой температуры нагреваемого участка. [c.419]

Другие варианты испарения металла — индукционный нагрев, электронная бомбардировка поверхности, нагрев лучом лазера. Лиганд испаряют либо из чистого образца, либо из раствора в инертном растворителе. [c.407]

Индукционный нагрев металлических тел основан на теории процессов, происходящих в телах, помещенных в переменное электромагнитное поле. Исходными уравнениями для исследования электромагнитных процессов при нагреве металлических тел (в пренебрежении токами смещения) являются уравнения Максвелла [c.101]

Индукционный нагрев металлов в настоящее время широко применяется в различных областях промышленности для самых разнообразных целей для плавки металлов и сплавов, горячей деформации металла, термообработки, зонной очистки металлов и т. п, [c.108]

Поверхностным называют нагрев, когда теплота передается от поверхности в глубь металла главным образом теплопроводностью при сильном перегреве поверхности. Таким является нагрев в пламенных печах, в печах сопротивления, а также индукционный нагрев с малой глубиной проникновения тока. [c.156]

В промышленности применяют различные методы электротермии, позволяющие интенсифицировать технологические процессы, а иногда создающие особые условия их проведения [1]. Наиболее освоен индукционный нагрев проводниковых материалов наряду с подводом высокой удельной мощности он характеризуется низкой тепловой инерционностью, большой скоростью подъема температуры и высоким кпд [2]. Представляет интерес установить возможность и условия использования индукционного нагрева в технологии углей, в частности для интенсификации прокалки кокса, что может быть применено в непрерывных процессах его производства. [c.8]

Исследования показали, что индукционный нагрев возможен при частоте 8 кГц и более и только тех формовок. [c.8]

В другой серии экспериментов исследовали возможность магнитной обработки кокса класса <10 мм, приготовленного из измельченных формовок, полученных при 700 С. Индукционный нагрев измельченного кокса проводили при частотах 8 кГц и 5,28 МГц в кварцевой камере с внутренним диаметром, равным диаметру ранее исследованных формовок. [c.8]

Индукционный нагрев охлажденных образцов кокса становится возможным, когда температура [c.8]

Нельзя достаточно эффективно применить прямой нагрев, если площадь поперечного сечения нагреваемого стержня меняется по длине. Утолщенные места будут нагреваться медленнее тонких. Температуру нагрева утолщенных мест можно повышать, добавляя индукционный нагрев. При нагреве же заклепок некоторая температурная неравномерность желательна, так как головка должна быть холоднее стержня. Применение прямого нагрева наиболее выгодно при массовом производстве, когда в течение месяцев или даже лет нагреваются одинаковые изделия. [c.143]

Индукционный нагрев обычно происходит настолько быстро, что окалинообразование незначительно. Однако, как уже было сказано выше, окалина в ряде случаев все же образуется. [c.366]

Длинные радиоволны Индукционный нагрев, длинноволновая связь 3-10 10 км [c.154]

Выращивание монокристаллов граната методом Чохральского осуществлялось на отечественных установках Донец-3 , Кристалл-603 и импортной установке фирмы Вико . В первых двух установках применяется индукционный нагрев тигля, в импортной установке — резистивный нагрев. Кристаллы выращивались в условиях вакуума в ростовой камере (10 —10 Па) или в атмосфере азота или аргона особой чистоты (1-10 —1,5-10 Па) нз иридиевых тиглей и тиглей из сплава на основе молибдена. [c.203]

Металлические изделия можно нагревать индукторами. Плотность поглощенной мощности нри этом ниже чем в случае оптического нагрева, однако индукционный нагрев не создает помех за счет отраженного излучения и позволяет нагревать металл через внешние слои из неметаллов (рис. [c.20]

Можно с уверенностью утверждать, что, не дочитав условий задачи, вы уже будете знать ответ индукционный нагрев плюс наконечни1с паяльника, выполненный из вещества с заданной точкой Кюри. [c.105]

Одним из путей интенсификации сварочных работ является использование для подогрева изделий перед сваркой индукционного способа электронагрева. Индукционный нагрев по сравнению с другими видами нагрева (в электрических печах сопротивления, газовыми горелками) имеет ряд существенных преимуществ возможность использования больших скоростей нагрева при достаточном прогреве по сечению более точное измерение температуры нагреваемого участка с помощью термопар< меньший вес нагревательного устройства возможность создания более простого и надежного автоматического устройства для регулирования и регистрации температурного режима нагрева, выдержки и охлаждения долговечность работы индуктора. Индукционная установка, на которой осуществляют подогрев кольцевых швов аппаратов диаметром 700—1200 мм, спроектирована на базе индукционной закалочной установки типа МГЗ-102АБ. Часть оборудования установки размещается на сварочной тележке с кон- [c.83]

На современных экструдерах применяется независимая система нагрева, охлаждения и регулирования температуры для каждой зоны цилиндра. Количество зон в зависимости от типа машины можеп меняться от 2 до 12. На экструдерах, выпускаемых в США, применяются различные системы нагрева паровая, электрическая, масляная, индукционная. Наиболее перспективным является индукционный нагрев. Применяются системы принудительного воздушного и водяного охлаждения. Интенсивность охлаждения внутренней полости шнека эквивалентна уменьшению глубины его канала, а следовательно, также может использоваться в качестве переменного параметра при переработке различных материалов. Для регулирования температуры-головки и стенки цилиндра применяют термометры безконтактного типа, точность показаний которых может составлять 0,5° С. В современных экструди-онных машинах США применяются три типа приводов, которые по мере возрастания стоимости могут быть перечислены в следующей последовательности [c.180]

Фирма National Rubber Ma hinery производит экструдеры со шнеком диаметром 25—375 мм [208]. Основными особенностями этих машин являются патентованная жидкостная система охлаждения, индукционный нагрев цилиндра и пирометрический контроль температуры (шкала прибора от —18 до +467° С). Стандартная длина шнеков 20 и 24 диаметров. [c.181]

Нагрев сварных стыков в монтажных условиях производят иидукциоипыми электронагревателями с использованием тока промышленной частоты, электрическими нагревателями сопротивления (электромуфелями) и форсунками, работающими на жидком или газообразном топливе. Контроль температуры нагрева осуществляют хромель-алюмелевыми термопарами и тер.мокарандащами. Индукционный нагрев до температуры 750 °С применяют для труб диаметром более 100 мм с толщиной стенки 8 мм и более. [c.360]

В качестве источника нагрева мояшо использовать токи высокой частоты, газосварочное пламя, электрическую дугу и др. При прочих равных условиях следует предпочитать индукционный нагрев от высокочастотного лампового генератора, например от ЛГбО или ЛПЗ-37. [c.253]

Как указывалось во введении, материал, подвергаемый тепловой обработке, также может быть использован как сопротивление. В этом случае в соответствии с принятой класоификаци-ей тепловое устройство будет представлять собой печь-теплогенератор. В печах —тепловых аппаратах материал, подвергаемый тепловой обработке, не иапользуется как сопротивление и поэтому последнее представляет собой вполне самостоятельный конструктивный элемент печи. Сопротивлание может нагреваться (Прямым способом путем наложения электрического напряжения (В результате непосредственного контакта или коовенным способом путем наведения тока электромагнитным полем (индукционный нагрев). [c.254]

Нагрев садки протекающим по ней электрическим током. Этот способ подачи тепла (если его можно так назвать) был рассмотрен в предыдущих главах. В этом параграфе надлежит разобрать вопрос, при каких условиях генерация тепла внутри садки при помощи электрического тока эффективнее, чем подача к ней тепла извне. В этой главе уже был обсужден вопрос о частичном электрическом нагреве. Полный нагрев заготовок, включаемых в качестве сопротивлений, также рассматривался ранее, на стр. 141 —143. Индукционный нагрев заготдаок весьма удобен При нагреве заготовок длиной до 1 м, которые могут перемещаться вручную, получается также экономия заработной платы. На рис. 298 видно, как легко ети заготовки вставлять и вынимать из печи. Когда заготовка нагреется, она автоматически выталкивается из индукционной катушки. Затем она захватывается фрикционными валками и укладывается на лопатку, откуда рабочий направляет заготовку к прессу или молоту. При этом не требуется никаких подъемных устройств. Преимущества этого способа очевидны. При таком нагреве окалина практически не образуется. Нагрев всегда продолжается в течение одного и того же [c.363]