Индукционный способ

Электрообогрев может достигаться за счет электрических потерь в самом трубопроводе или при помощи обогревающих устройств, устанавливаемых на трубопроводе. К последним относятся гибкие нагревательные ленты, кабели, коаксиальные нагреватели и др. Возможно также применение индукционного способа, при котором нагрев осуществляется током, индуктируемым в трубопроводе. Ток пропускают через проводник или обмотку, намотанные на трубопровод и электрически с ним не связанные. На рис. ХП-1-7 показано расположение нагревателей относительно трубопровода. [c.305]

Индукционный способ отверждения основан на том, что окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов различных частот. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая тепло покрытию. Нагрев можно производить с любой скоростью и до любой температуры. Обычно отверждение покрытий проводят при 100—300 °С. Продолжительность сушки покрытий (например, алкидных) составляет 5—30 мин. [c.223]

Следует иметь в виду, что трубы с толщиной стенки менее 8 мм индукционным способом нагреть очень трудно, так как в этом случае с увеличением температуры сильно возрастает сила тока в индукторе и, следовательно, температура самого индуктора. [c.35]

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНТАКТНОГО КОНДУКТИВНОГО] И ИНДУКЦИОННОГО СПОСОБОВ ПОДВОДА ТОКА В ЗОНУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.206]

Иные возможности представляет индукционный способ генерации тепла. При этом способе нагреваемое тело пронизывается электромагнитными волнами, которые генерируются в индукторе (первичная цепь). Проходя через проводящее тело, электромагнитные волны создают в нем магнитное поле, генерирующее в данном теле электрический ток, который, преодолевая активное сопротивление, обеспечивает генерацию тепла в проводящем теле. [c.207]

Некоторые особенности контактного (кондуктивного) индукционного способов подвода тока в зону технологи ческого процесса. ............. [c.264]

Собранный и стянутый шпильками обод разогревают либо индукционным способом, либо током обмотки возбуждения до необходимой температуры (80 ч- 100° С) и расклинивают на клиновых брусьях спиц клиновыми шпонками. При остывании обод получает необходимый натяг. [c.43]

Для частичного нагрева в массовом производстве часто применяют индукционный способ. Конец трубы (рис. 287) можно нагреть, помещая внутри трубы индукционную катушку и обрабатывая его после удаления катушки, не трогая с места. [c.353]

Одним из видов спекания является горячее прессование. В этом методе процессы прессования и спекания объединены. Горячее прессование проводят при температуре, равной 0,5—0,8 температуры плавления. При использовании горячего прессования для тугоплавких карбидов, боридов и т. д. (1000—2500° С) применяют графитовые пресс-формы, нагреваемые пропусканием электрического тока или индукционным способом. При горячем прессовании можно получить материал с плотностью, близкой к теоретической. Однако выбор материала для пресс-форм, работающих при высоких температурах, очень ограничен. [c.308]

В дефектоскопах наиболее широкое распространение получили циркулярное намагничивание пропусканием переменного тока по детали (или через стержень, по-мещенный в отверстие детали) и продольное намагничивание постоянным (выпрямленным) током. В дефектоскопах используют также импульсные конденсаторные источники тока. В специализированных дефектоскопах (реже в универсальных) широко применяют индукционный способ намагничивания. [c.343]

В настоящее время в качестве источников нагревания наибольшее значение имеют плазмотроны Для получения плазмы используется вольтова дуга или индукционный способ нагрева Применение плазмотронов дает возможность исключить использование перегревателей кислорода, что значительно упрощает аппаратурное оформление процесса Кроме того, при использовании плазмотрона можно варьировать в широких пределах температурные условия процесса и, следовательно, свойства пигмента [c.278]

Стационарный нагрев индукционным способом 40—620 [c.75]

Индукционный способ нагрева — основной при термической обработке стыков трубопроводов тепловых электростанций, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей и имеющих наружный диаметр 108 мм и более при толщине стенки свыше 10 мм. Ток промышленной частоты используют для нагрева стыков любой толщины, повышенной — при толщине до 45 мм включительно, Эти способы обеспечивают высокую равномерность нагрева. При толщине стенки трубы до 25 мм применяют термическую обработку соединений с использованием муфельных печей сопротивления и кольцевых многопламенных газовых горелок,. [c.219]

Рис. 5-58. Индукционный способ подачи электрического тока з вакуумную систему.

Нагрев охватывающей детали производят индукционным способом в печах и ваннах. Для охлаждения охватываемой детали используют твердую углекислоту, жидкий воздух и аммиачные холодильники. [c.177]

Запрессовку на вал втулки подпятника с прикрепленным вращающимся диском производят с использованием приспособления (см. рис. 7.8). Если втулка подпятника запрессовывается с большим усилием, то ее подогревают индукционным способом (см. 7.3). [c.192]

В последнее время начинают применять индукционный способ нагрева, который дает высокую равномерность нагрева цилиндра по всему сечению, большую скорость нагрева, снижает внешние теплопотери, повышает точность регулирования и увеличивает время работы электронагревателей без их замены. [c.166]

Электрический способ заключается в переплавке шихты, состоящей из чугуна, стального лома и флюсов, в сталь необходимого состава. Переплавку производят в электроплавильных печах при помощи электрической дуги, образующейся между угольными электродами и шихтой (электродуговой способ), или током высокой частоты (индукционный способ). В плавильном пространстве печи поддерживают высокую температуру (до 3500° С), что дает возможность удалять почти все вредные примеси и получать сталь высокого качества и со специальными свойствами (нержавеющую, немагнитную, жаростойкую, кислотостойкую и т. д.). [c.20]

При индукционном способе тепло создается электрическим током, проходящим по проводу, намотанному на трубу. Ток, проходя по проводу, вызывает появление магнитного поля в металле трубы, в результате эта часть трубы быстро нагревается. [c.33]

На рис. 6 показана схема термообработки индукционным способом одновременно двух стыков, соединяющих трубы с арматурой. Для индукционного нагрева труб диаметром до 200 мм рекомендуется брать медный голый провод сечением 70 мм , а для труб большего диаметра — сечением 120 мм . [c.35]

Для нагрева индукционным способом применяют также специальные нагревательные устройства (индукторы), состоящие из медных или алюминиевых шин, уложенных в разъемный кожух, который надевают на обернутую асбестом трубу.. [c.35]

Индукционным способом производят нагрев до температуры 700—800° С. [c.35]

Очистка масла из масляных выключателей от взвешенных частиц угля проводится с применением адсорбера или (в отдельных случаях) фильтрпрессо,м и сепаратором. Для ускорения фильтрации в холодное время бак-адсорбер и масло подогреваются индукционным способом до 60—70°С, для чего на бак накладывается обмотка из стальной проволоки. [c.119]

Рис. 6. Схема термообработки двух стыков труб индукционным способом

При индукционном способе тепло создается электрическим током, проходящим по проводу, намотанному на трубу. [c.36]

Индукционным способом производят нагрев до температуры 700—800°С. Выше этой температуры трубы нагревают обычно радиационным способом в печах конструкции А. С. Молчанова. [c.38]

Для нагревания подложек через нее пропускают электрический ток, токи высокой частоты (индукционный способ), облучают [c.199]

Наилучшим способом термообработки сварных стыков является индукционный способ, при котором сварное соединение нагревается электрическим током. Режим термической обработки легированных сталей приведен в табл. Х-2. [c.222]

На основе индукционного эмалирования построен индукционно-контактный способ предварительной сушки перед обжигом сырого шликерного покрытия, при котором нагрев шликерного слоя начинается с его основания у металла, нагреваемого индуцированными токами. В этом отношении индукционный способ отличается значительными преимуществами перед способом сушки в камерах, применяемым при печной технологии эмалирования, с нагревом от внешнего источника [c.17]

Одним из путей интенсификации сварочных работ является использование для подогрева изделий перед сваркой индукционного способа электронагрева. Индукционный нагрев по сравнению с другими видами нагрева (в электрических печах сопротивления, газовыми горелками) имеет ряд существенных преимуществ возможность использования больших скоростей нагрева при достаточном прогреве по сечению более точное измерение температуры нагреваемого участка с помощью термопар< меньший вес нагревательного устройства возможность создания более простого и надежного автоматического устройства для регулирования и регистрации температурного режима нагрева, выдержки и охлаждения долговечность работы индуктора. Индукционная установка, на которой осуществляют подогрев кольцевых швов аппаратов диаметром 700—1200 мм, спроектирована на базе индукционной закалочной установки типа МГЗ-102АБ. Часть оборудования установки размещается на сварочной тележке с кон- [c.83]

Затем на поверхность металла наносят эмалевый шликер методом распыления или окунания в шликерную ванну. Сушат и обжигают шликер индукционным способом на роторном стане. Сушка происходит при температуре 95— ПО С. Температура обжига зависит от состава эмали. Для грунтовых эмалей 2015 и 3112 она составляет 800—900 °С. Покровная эмаль 105Т облагается при температуре 800—850 °С. Толщина одного слоя эмали не превышает 150 мкм. [c.72]

Нагрев свариваемых деталей обычно осуществляется индукционным способом токами высокой частоты. Диффузионная сварка в вгкууме позволяет получать соединения однородных и разнородных черных и цветных металлов и их сплавов, а также металлокерамики с металлами. Ориентировочные режимы диффузионной сварки 1[екоторых металлов и сплавов приведены в табл. 6.6 [43]. [c.320]

Нагревание в индукционных электропечах осуществляется индукционными токами. По сравнению с приведенной на рис. 12-8 схемой устройства электропечи сопротивления при индукционном способе нагревания сам обогреваемый аппарат является сердечником соле- [c.328]

Для многих целей удобен компактный металлический торий. Для его получения под давлением 6—7 кбар готовят маленькие цилиндрические таблетки, обладающие довольно высокой механической прочностью. Кроме того, можно их переплавить в тнгле из спеченного ThOj следующим способом. Тигель с образцом помещают в вольфрамовый нагреватель, находящийся в кварцевом ( суде, создают в нем высокий вакуум н нагревают, непосредственно подводя электрический ток к нагревателю или индукционным способом (см., напр., т. 1, ч. I, разд. 9). [c.1222]

Лений 1 кгс/см . Подобного типа насосы, у которых ротор привб-дится во вращение извне (индукционным способом), были использованы в США при разделении изотопов урана. [c.21]

Фактически предпочтение уже отдано индукционному способу нагрева именно он использовался в экспериментах, ориентированных на демонстрацию практических возможностей ИЦР-метода. В качестве индукционных антенн в экспериментах [5, 10] применялись четырёхзаходные винтовые обмотки, создающие нагревающие поля с модой m = 1. Этот тип антенн предложен Хинном и др. [29]. В первом приближении математической моделью таких антенн является токовый слой радиуса R, длины 2L, параметры которого меняются синусоидально с переменными t,z ц. ё. Так, вектор поверхностной плотности тока равен [c.317]

Горячее прессование (совмещение процессов прессования и спекания) для материалов, спекающихся при умеренных темп-рах (ниже 800°), осуществляют в нагреваемых прессформах из жаропрочных сталей или сплавов, а для темп-р выше 1000° до 2500° (для тугоплавких карбидов, боридов п т. п.) применяют графитовые прессформы, нагреваемые пропусканием электрич. тока или индукционным способом. [c.137]

Индукционный способ позволяет проводить эмалирование на станках-автоматах с точной и гибкой регулировкой тока в нагревательном контуре, при этом обеспечиваются строгие температурные режимы сушки и оплавления щликерного покрытия. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология