Молекулярная масса полипропилена

Результаты аппроксимации приведены в таблице 1. Из теории растворов высокомолекулярных соединений известно, что а, = 1/М,, где а, -первый вириальный коэффициент, М, - молекулярная масса полимера. Оценка молекулярной массы полипропилена по а, дает значение 48609 у. е., что близко к значениям, определенным методом вискозиметрии. Коэффициент а = р, (0,5 - х) / М рД где Р, , Рз - плотности растворителя и полимера х - параметр Флори-Хаггинса - молекулярная масса растворителя. [c.112]

Полимеризацию проводят при температуре 70—90°С и низком давлении (около 0,6 МПа) в среде углеводородных растворителей. Молекулярная масса полипропилена составляет 80 000—200 000, плотность 0,90—0,91 г/см , температура плавления 160—170 °С. Полипропилен при обычной температуре не растворим в органических растворителях, но набухает в ароматических и хлорированных углеводородах, а при температуре [c.80]

Полипропилен получают из пропилена СНз—СНг = СНг методами полимеризации на катализаторах при низком давлении. Молекулярная масса полипропилена 70 000—700 000. Полипропилен обладает более высокой прочностью и теплостойкостью, чем полиэтилен. Успешно применяются также сополимеры полиэтилена и полипропилена. Сополимер обладает более низкой морозостойкостью, чем полиэтилен. Используется для изготовления трубопроводов и в качестве защитного материала при футеровке емкостей. [c.25]

С увеличением содержания атактического полимера до 13% снижается молекулярная масса полипропилена, улучшается оформление пленочного рукава, возрастают производительность экструдера и степень раздува пленки, повышается ее эластичность, но падает прочность при растяжении. [c.137]

При одноосной вытяжке полипропилена достигается высокая степень ориентации кристаллических структур, которая достигает максимального значения при 12-кратной вытяжке. Характер ориентации практически не зависит ни от молекулярной массы полипропилена, ни от введения в него модифицирующих добавок (до 10%), ни от толщины плоской заготовки и температуры (вплоть до 130° С). На процесс ориентации влияет тип надмолекулярной структуры уменьшение размеров сферолитов в исходной заготовке, ее отжиг повышают степень ориентации даже при небольшой кратности вытяжки. Фиксация пленки в поперечном направлении уменьшает степень продольной ориентации. [c.154]

На основании зависимости молекулярной массы полипропилена от концентрации треххлористого титана в работах Натта [677] и других исследователей [686] предложена реакция передачи цепи на титанорганические соединения, скорость которой описывается уравнением [c.165]

Молекулярная масса полипропилена колеблется в широких пределах— от 35000 до 150 000. Полимеры с молекулярной массой ниже 35 000 обладают большей хрупкостью. [c.53]

Другим представителем полиолефинов, производство которого сильно развивается в последние годы, является полипропилен, получаемый полимеризацией пропилена. Молекулярная масса полипропилена от 80 до 150 тыс., процесс полимеризации проходит при низком давлении (10—30 кгс/см ). [c.35]

Продолжительность процесса полимеризации находится в прямой зависимости от количества вводимого катализатора и концентрации мономера. Изменение времени полимеризации не отражается на молекулярной массе полипропилена и содержании аморфной и кристаллической части в получаемом полимере. [c.56]

На диаграммах напряжение—деформация изотактического полипропилена при многократной переработке не зафиксировано существенных изменений прочности при растяжении [40, 48]. Однако усталостная прочность падает с увеличением числа циклов переработки [61]. Четко выражена зависимость относительного удлинения при разрыве от числа циклов переработки. После заметного начального роста этот показатель снижается до исходного значения (рис. 3.30). Аналогично изменяется ударная вязкость (рис. 3.31). С понижением молекулярной массы полипропилена растет степень кристалличности, а это ведет к уменьшению склонности к ползучести. Для сополимеров пропилена такой эффект не наблюдается и склонность к ползучести растет по мере увеличения числа циклов переработки. [c.51]

Барамбойм и Ракитянский [930, 932, 1191, 1192] получали привитые сополимеры на основе полиамидов. При экструзии смеси полипропилена с поликапроамидом при 200—210 С образуются радикалы, что влечет за собой изменение молекулярной массы полипропилена и образование привитых блоксополимеров. Интенсивность деструкции и, следовательно, глубина превращений полипропилена снижаются с увеличением количества полиамидов в смеси, что проявляется в уменьшении вязкости расплава смеси. Акцепторы радикалов, взаимодействуя с макрорадикалами, препятствуют сополимеризации [932]. [c.192]

Полипропилен [ —СНг—СНСНз— ] и полиизобутилен [—СНг—С(СНз)г—]п получают ионной полимеризацией соответственно пропилена и изобутилена, используя в качестве катализатора в первом случае комплекс Циглера — Натта, а во втором — различные соединения галогена (А1С1з, ВРз, А1Вгз). Средняя молекулярная масса полипропилена 300—700 тыс., а полиизобутиле-ьа 70—225 тыс. В химическом отношении полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью, что позволяет применять его для изготовления водопроводных труб различного диаметра, а также в качестве облицовочного материала с антикоррозионными и декоративными целями. Особое значение для строительства приобрела полипропиленовая пленка, употребляемая в качестве гидроизоляционного материала. Для некоторых работ иногда готовят специальные асфальты с добавлением в них полипропилена в виде порошка, что значительно улучшает его свойства, повышает стойкость к старению и воздействию высоких температур. Полипропилен может идти на армирование цемента. Получаемый при этом строительный материал близок к асбестоцементу, но технология его изготовления и проще и безвреднее нет контакта человека с асбестовой пылью. [c.393]

Рис. IV. 6. Изменение молекулярной массы полипропилена толщиной 2 10 м в завн симост.Н от длительности облучения [20].

Средняя молекулярная масса полипропилена растет при повышении давления и понижении температуры. Скорость полимеризации увеличивается при повышеши давления, температуры и концентрации мономера. На скорость полимеризации и стереорегулярность влияет соотношение компонентов каталитической системы. [c.298]

Для определения молекулярно-массового распределения эфиров целлюлозы было использовано [131] турбидиметрическое титрование. С помощью этой методики определяли также молекулярную массу полипропилена [130]. Ацетаты целлюлозы можно фракционировать как по степени полимеризации [132], так и по степени замещения в тех случаях, когда ацетат не является три-эфиром и удается подобрать подходящую систему из растворителя и иерастворителя [133, 134]. Для определения молекулярно-массового распределения целлюлозы, полученной бактериальным синтезом, были использованы трикарбанилаты [135], В работах [136—138] сообщается о фракционировании гель-проникающей хроматографией эфиров целлюлозы, но не приведено конкретных данных. В работе [139] обсуждается приме- [c.477]