массе жидкой фазе сырец

Получаемый в результате реакции комплексообразования комплекс-сырец должен быть отделен от жидкой фазы, которая представляет собой депарафинированный продукт (или раствор его), если процесс осуществляется кристаллическим карбамидом, или смесь депарафинированного продукта с водным (или спиртоводным) раствором карбамида, если карбамид подается па комплексообразование в виде раствора. На промышленных установках карбамидной депарафинизации этап отделения комплекса от жидкой фазы является одним из наиболее сложных и ответственных. Сложность его определяется тем, что если от основной массы жидкой фазы комплекс отделяется без какпх-лпбо осложнений, то отделение от комплекса остатка жидкой фазы представляет известные трудности. Например, при фильтрованди последние порции жидкой фазы удается отделить лишь при применении вакуума и при значительном отжатии лепешки, или при применении специальных мер для получения комплекса со структурой, обеспечивающей удовлетворительное его отфильтровывание (см. ниже). На отстаивание комплекса (в частности, при отделении комплекса от водных растворов) влияет гидрофобность его поверхности и т. д. [c.76]

Карбамид взаимодействует с соответствующими органическими соединениями, находясь в кристаллическом состоянии (в присутствии небольших количеств активаторов — спиртов, кетонов и др.), в виде растворов в воде или других растворителях, либо в виде пульпИ. В результате взаимодействия карбамида и соединений с прямой цепью образуется белый сметанообразный продукт — комплекс (точнее комплекс-сырец). Образование его сопровождается выделением некоторого количества тепла После отделения комплекса-сырца от жидкой фазы, промывки и сушки он имеет вид твердой кристаллической массы. Полученный комплекс моя ет быть легко разрушен паггреванием или растворением в воде нли в каком-либо другом растворителе с выделением исходных компонентов — карбамида и органических соединений. Таким образом, процесс разделения, основанный на образовании карбамидного комплекса, состоит из следующих стадий реакция между карбамидом и органическим соединением с прямой цепью с образованием кристаллического комплекса отделение комплекса от жидкой фазы промывка комплекса растворителем и сушка комплекса разрушение комплекса. [c.8]

При обезвоживании этилового спирта сырец S состава, близкого к двойной азеотропной смеси этанол— вода (96 масс.% этанола), вводится в колонну, которая орощается флегмой О, содержащей бензол (рис. VI-49). В результате разделения согласно правилу прямой линии отгоняется более летучая тройная азеотропная смесь Аз (18,5 масс.% этанола, 74,1 масс.% бензола и 7,4 масс.% воды, т. кип. 64,85°С). В качестве остатка (исчерпанной жидкости) получается безводный этанол А. После охлаждения до соответствующей температуры азеотропная смесь распадается на две жидких фазы бензольную О (84,5 масс.% бензола, 14,5 масс.% воды) и водную О (36масс.% воды, 53 масс.% этанола). Бензольная фаза поступает на верхнюю тарелку разделительной колонны, а водная фаза дистиллируется во второй колонне и дает по правилу прямой линии в качестве дистиллята тройную азеотропную смесь Аз и исчерпанную жидкость D, содержащую только этанол и воду. Водный раствор подвергается ректификации в третьей колонне получается двойная азеотропная смесь S, которая направляется вместе с сырцом в первую колонну, и вода. По такому методу производится полное разделение спирта и воды в присутствии бензола. [c.509]

Прямое хлорирование этилена (технология фирмы "Гудрич") осушествляется в жидкой фазе при температуре 55-60°С, давлении 1,7-2,0 атж а присутствии хлорного железа. Мощность реактора 106 тыс.т в год. Хлорирование ведется с 2-3% избытком этилена. Конверсия реагентов около 100 . Съем дихлорэтана 1500 кг с I м в час. Дихлорэтан-сырец содержит 99,5-99,8 основного вещества. Реактор удовлетворительно выдерживал нагрузки до 110 "от номинала и показал высокую надежность в работе при соблюдении заданных режимных показетелей. Работа реактора существенно зависит от наличия влаги в хлоре (так как этилен гарантирован сухой) и содержанию хлорного железа в реакционной массе. [c.144]

Этерификацию при катализе сульфокатионитом ведут в колонном реакторе со сплошным слоем катализатора, так как отсутствие теплового эффекта делает теплообменные устройства ненужными. Реакция протекает в жидкой фазе, причем при синтезе эфиров низших спиртов для повышения степени конверсии кислоты применяют избыток спирта. Одна из возможных схем (рис. 69) включает адиабатический реактор с насадкой (суль-фокатионит), экстракционную колонну, в которой из реакционной массы извлекают водой избыточный спирт (и непревра-щенную кислоту), и отпарную колонну для отгонки спирта, возвращаемого на реакцию. Вода, подаваемая на экстракцию, тоже рециркулирует из системы выводят только небольшое количество реакционной воды, из которой регенерируют непревращен-ную кислоту. Эфир-сырец, выходящий с верха экстракционной колонны, очищают ректификацией. [c.206]

В общем виде процесс карбамидной депарафинизации включает следующие операции получение карбамидного комплекса (комплекс-сырец, имеющий вид белой сметанообразной массы) отделение комплекса от жидкой фазы на вакуум-фильтрах либо декантацией и центрифугированием промывку комплекса для отделения адсорбированных на его поверхности молекул ароматических углеводородов и смол, а также механически увлеченного исходного сырья (в качестве промывного агента используют изооктановые фракции, метилэтилкетон, депа-рафинизированную фракцию, кипящую при температуре 90—120° С, и другие бензиновые фракции) разрушение комплекса получение н-парафинов и выделение карбамида для повторного использования в процессе. [c.231]