Камеры варочные секторные

Ремонт покрышек. Последовательность выполнения операций при наложении нового протектора, порядок подготовки шиноремонтных материалов и изготовления, хранения и контроля варочных кольцевых и секторных камер на кр шных шиноремонтных предприятиях приведены на схеме I. [c.253]

При наиболее распространенном методе нагрева — внешней поверхности покрышки — внутреннюю сторону ремонтируемого места опрессовывают секторными варочными камерами — воздушными мешками, в которые подается сжатый воздух. При двухстороннем обогреве применяются паро-воздушные мешки, куда сначала подается пар, а затем сжатый воздух. [c.260]

Слева на схеме изображен участок технологической подготовки шиноремонтных материалов листовых резиновых смесей, пластырей и манжет и отдельная линия подготовки профилированных протекторов. Справа показан участок изготовления, хранения и контроля герметичности варочных кольцевых и секторных камер. [c.117]

Наиболее распространена при местном ремонте вулканизация с односторонним подводом тепла с внешней стороны покрышки, с опрессовкой отремонтированного участка с внутренней стороны покрышки сжатым воздухом, подаваемым в секторные варочные камеры— так называемые воздушные мешки. Реже применяется двухсторонний подвод тепла с подачей в паровоздушный мешок в первой фазе вулканизации—пара, во второй—сжатого воздуха. [c.235]

Применение варочных камер в процессе вулканизации ремонтируемых шин обеспечивает опрессовку наложенных шиноремонтных материалов за счет заполнения камер прессующим агентом (воздух, паровоздушная смесь, вода) нужного давления. По конструкции и назначению варочные камеры делят на кольцевые и секторные. [c.249]

Секторные варочные камеры, иначе называемые варочными-мешками, применяются при вулканизации отремонтированных, участков местных повреждений каркаса или покровных резин в секторных формах (мульдах). Наружный профиль варочных камер определяется размерами внутреннего профиля ремонтируемых шин. Поэтому варочные камеры обычно маркируют и разделяют по размерам так же, как и шины, для ремонта которых они. предназначены. [c.249]

СЕКТОРНЫЕ ВАРОЧНЫЕ КАМЕРЫ (МЕШКИ) [c.258]

Секторные варочные камеры (мешки) используются для опрессовки участков ремонта местных повреждений при вулканизации в секторных формах (мульдах). Наружный профиль варочного мешка должен соответствовать внутреннему профилю ремонтируемой автопокрышки. Длина варочного мешка (по дуге) определяется длиной секторной формы и соответствует обычно длины окружности шины (угол охвата составляет примерно 80°). [c.258]

Секторные варочные камеры для двухстороннего обогрева [c.264]

Характеристика работ. Вьшолнение работ средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок. Шприцевание резиновых шлангов, трубок и шнуров различной конструкции и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо ответственных деталей). Обрезинка металло-корда для съемных протекторных колец. Шприцевание эбонитовых палок, щелочных трубок, секторных и кольцевых варочных камер, прокладок для вулканизаторов. Выполнение отдельных операций под руководством машиниста более высокого разряда при изготовлении изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката методом шприцевания массы. Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Подноска и загрузка шприц-машины массой. Регулирование температур- [c.150]

Рис. 133. Схема устройства воздушной секторной варочной камеры

Паровоздушная секторная варочная камера отличается от воздушной в основном наличием внутри резинотканевого шланга для подачи пара и воздуха резинотканевой трубки, служащей для отвода конденсата. Конец этой трубки должен находиться в самой низкой части полости камеры для полного отвода из нее скапливающегося конденсата. [c.231]

Основные параметры паровоздушной секторной варочной камеры толщина внутренней камеры — 8—10 мм и наружного защитного слоя — 2 мм [c.231]

Рис. 134. Схема подключения паровоздушной секторной варочной камеры к питающим проводам

Для предотвращения ожогов паром на шланг паровоздушной секторной варочной камеры надевают чехол из плотной парусины, конец которого стягивают хомутом 8 (см. рис. 134). [c.231]

Паровоздушные секторные варочные камеры могут быть и другой конструкции, например с двумя шлангами, один из которых служит для отвода конденсата. [c.231]

Как и в обычной радиальной пресс-форме, процесс вулканизации покрышки происходит после полного смыкания пресс-формы, следовательно, нагрузка от давления теплоносителя в варочной камере передается на элементы секторной пресс-формы только на этой фазе технологического процесса, [c.120]

При восстановительном ремонте шин применяется вулканизация в бандажных вулканизаторах и в кольцевых полуформах неполного профиля с овальной варочной камерой при этих способах вулканизации нагревают восстанавливаемый участок покрышки. Для опрессовки участков ремонта местных повреждений применяют секторные формы (мульды), для которых используются секторные варочные камеры (мешки) [c.166]

Материалы для ремонта пневматических шин, выпускают резиновые, резинотканевые материалы для ремонта горячей вулканизацией пневматических шин (покрышек и камер) легковых и грузовых автомобилей, а также для изготовления кольцевых и секторных варочных камер, применяемых при ремонте. [c.616]

Резина теплостойкая листовая для изготовления кольцевых и секторных варочных камер. [c.616]

В конструкцию прессформ, устанавливаемых на форматорах-вулканизаторах (рис. 13.10, б), введены специальные детали, служащие для установки диафрагмы и взаимодействия с механизмами, управляющими ею во время загрузки, формования, вулканизации и выгрузки покрышек. Прессформа состоит из двух полуформ 2 и 4, бортового кольца /, зажимных дисков 8 и 9, центрирующего кольца 7. Зажимные диски с помощью болтов соединяются с бортовым и центрирующим кольцами, обеспечивая надежное крепление и плотность внутренней полости диафрагмы. Нижний зажимной диск 9 при помощи резьбы соединяется с головкой цилиндра механизма управления диафрагмой, а верхний зажимной диск 8 — со штоком этого цилиндра. Нижняя полуформа со стороны внутреннего диаметра имеет кольцевой выступ, посредством которого форма центрируется относительно станины форматора-вулканизатора. Половины форм крепятся на форматоре-вулканизаторе с помощью лап 3 и резьбовых отверстий в верхней полуформе. Описанные выше конструкции пресс-форм относятся к типу форм с диаметральным разъемом. Здесь смыкание верхней и нижней половин формы осуществляется по поверхности, параллельной опорным поверхностям и перпендикулярной оси симметрии формы. При вулканизации покрышек в прессформах такого типа в начальный период процесса, при подаче формующего пара и перегретой воды в полость варочной камеры или диафрагмы происходит вытяжка покрышки по диаметру каркаса покрышки и брекеру. При этом происходит смещение и разрежение нитей корда. В покрышках типа Р, имеющих жесткую беговую часть, жесткие борта и гибкие тонкие боковины, изменения размеров по диаметру нежелательны. Для формования и вулканизации подобных покрышек созданы так называемые секторные прессформы с радиально раздвигающимися секторами. Преимущество секторных прессформ заключается в том, что они работают по принципу обжатия вулканизуемой покрышки не только с внутренней стороны, но и с внешней секторами, что уменьшает растяжение каркаса. [c.278]

На рис. 5.2 изображена типовая схема варочной установки Камюр. Щепа из бункера поступает через дозатор (секторный расходомер) и ротационный питатель низкого давления в пропарочную камеру, работающую под давлением 0,16—0,17 МПа. Продолжительность пребывания щепы в камере составляет 5— [c.149]

Пластыри вулканизуют в прессформах с упругой подушкой из мягкой резины или с воздушной камерой (диафрагмой). Устройство прессформы с диафрагмой описано ниже и показано на рис. 26. В зависимости от слойности продолжительность вулканизации пластырей колеблется от 30 до 60 мин при 143 °С. Пластыри можно вулканизовать в секторных формах (мульдах) или кольцевых вулканизаторах внутри покрышек того же размера, что и шины, ремонтируемые этими пластырями. При этом вулканизованный пластырь приобретает кривизну, соответствующую кривизне внутренней поверхности ремонтируемой шины, что облегчает его использование при ремонте. Наиболее удобным методом вулканизации пластырей является использование для этой цели прессформ, служащих для вулканизации варочных камер. В такие прессформы закладывают одновременно несколько пластырей, располагая их по поверхности варочной камеры. Пластыри, свулканизованные этим методом, имеют необходимую кривизну и значительно более ровную поверхность, чем при вулканизации внутри покрышек. После вулканизации обложенная прослоечной резиной поверхность пластыря обязательно шерохуется. [c.72]

К вспомогательным операциям местного ремонта шин относят хранение принятых в ремонт и отремонтированных шин и ремонтных материалов изготовление резинового клея и пластырей изготовление секторных варочных камер и электроманжет (условно). [c.153]

В мульдах вулканизуют ремонтируемые участки шин с односторонним обогревом, применяя при этом для опрессовки воздушные секторные варочные камеры, так называемые варочные мешки, и с двусторонним обогревом, применяя для опрессовки и нагрева шин паровоздушные или электровоздушные варочные мешки или же воздушные варочные мешки и электроманжеты. [c.226]

Воздушный, паровоздушный и электровоздушный варочные мешки (секторные варочные камеры) представляют собой полую прочную герметическую резинотканевую оболочку, вкладываемую в шину для опрессовки или одновременно для нагрева вулканизуемого участка в мульде. Варочные мешки имеют форму сектора внутренней поверхности шины и длину несколько большую длины рабочей поверхности мульды. [c.230]

Воздушная секторная варочная камера (рис. 133) состоит из следующих основных частей внутренней резиновой камеры толщиной 8—10 мм, собираемой из теплостойкой листовой резины, средней четырехслойной оболочки из прорезиненного корда, наружного защитного слоя теплостойкой резины толщиной 2 мм, резиноткане- [c.230]

Схема подключения паровоздушной одношланговой секторной варочной камеры к конденсатопроводу и паровоздушной магистрали с наконечником приведена на рис. 134. [c.231]

При применении паровоздушной секторной варочной камеры в нее подают в течение первой половины периода вулканизации пар давлением 4—4,5 кГ1см-, а в течение второй половины — сжатый воздух давлением 5 кГ1см . [c.231]

Электровоздушная секторная варочная камера отличается от воздушной наличием привулканизованного к ее наружной (рабочей) поверхности электронагревательного элемента, аналогичного электроманжете. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология