Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Штауффер R

    Штауффер Воздух или кислород Неподвижный [c.259]

    IV. ПРОЦЕСС ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА В НЕПОДВИЖНОМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА КОМПАНИИ ШТАУФФЕР  [c.266]

    В этом разделе мы рассмотрим оксихлорирование этнлена в системах с неподвижным слоем катализатора, в основном процесс компании Штауффер , что обусловлено его промышленным значением, личным опытом авторов и отсутствием информации о процессе Дау . [c.266]


    Пример такого нового типа катализатора Штауффер и вариант его загрузки описаны в патенте [22]. Используются три катализатора А, Б и В (наименее активен катализатор А, наиболее — катализатор В). Рекомендуемые концентрации хлоридов меди и калия в этих катализаторах приведены ниже  [c.276]

    Большой интерес для металлургии цезия представляют разрабатываемые методы прямого его получения из поллуцита. По одному из методов, предложенному Р. Штауффером [ 1911, цезий можно извлекать прямой возгонкой из поллуцита в процессе нагревания гранулированной смеси его с избытком извести и восстановителя (алюминия, кремния, их сплава и др.) при 1050—1150° и 0,001—0,1 мм рт. ст. По другому [c.155]

    Отличительной чертой ВТХ является то, что теплоту реак ции хлорирования можно использовать для испарения и дистилляции ДХЭ из смеси реагентов. По существу реактор хлорирования служит испарителем перегонной колонны. Поскольку теплота реакции приблизительно в щесть раз выще теплоты испарения ДХЭ, ее можно использовать для дистилляции ДХЭ, как полученного при оксихлорировании, так и непревращенного в крекинг-печах. Таким образом, ВТХ снижает энергетические затраты на получение ВХ. Процесс ведут в реакторах с направляющими перегородками или без перегородок ( Юнион карбайд ), а также в циркуляционных реакторах с газовым транс-портом ( Штауффер ). [c.257]

    Винилхлорид Окс 1хлориропапне этилена 1 Гудрич , Монсанто , Штауффер , Питтсбург плейт глас  [c.16]

    Для удаления ядов, находящихся на стенках реактора, реактор перед введением катализатора обрабатывают раствором (С2Н5)зА1. После удаления этого раствора в реактор последовательно вводят растворитель, сокатализатор и катализатор. Некоторые алкилалюминиевые сокатализаторы служат освежителями , удаляющими примеси из растворителя. Доля алкилов, поглощаемая примесями, зависит от растворителя и типа реактора. В реакторах лаборатории компании Штауффер  [c.196]

    В начале 1950-х гг. компания Штауффер кемикл получила трихлорид титана путем восстановления Т1С14 алюминием или водородом. При использовании алюминия в качестве восстановителя образующийся А]С1з изоморфно внедрялся в кристаллическую решетку Т1С1з, как описано в статье Натта и др. [17]. Реакция шла в соответствии с уравнением [c.206]

    Впервые обратили внимание на аналогии между гелеобразованием в полимерных системах и перколяцией Фишер и Эссам еш е в 1961 г. [94]. Они, в частности, вывели формулу (1.11) путем рассмотрения перколяции на решетке Бете и отметили связь этого результата с теорией ветвящихся процессов. Эти авторы также сопоставили перколяционный переход, когда в ансамбле впервые появляется бесконечный кластер, с точкой гелеобразования. Однако лишь в работе Штауффера [95] были детально сформулированы характеристики и понятия ансамбля разветвленных полимеров, образующихся в процессе ноликонденсации, в терминах перколяционной системы. Здесь же впервые было акцентировано внимание на отличии критических индексов перколяционной и классической теорий гелеобразования. Практически в то же время Де Жен предложил [96] рассматривать процесс сшивания линейных макромолекул как некую специальную перколяционную задачу. Начиная с этих публикаций [95, 96], скейлинговое рассмотрение гелеобразования, а также расплавов и растворов разветвленных макромолекул получило широкое развитие [87, 88, 90, 97—101]. В этих работах были, в частности, рассмотрены более сложные нерколяционные модели, принимающие во внимание факторы, не учтенные в простейшем варианте задачи перколяции. [c.185]


    Это обстоятельство, ио-вндимому, послужило одной из основных причин прпнципиальной дискуссии между участниками конференции по полимерным сеткам в 1980 г. [128, 129]. Штауффер отрицал применимость классической теории Флори в окрестности гель-точки, поскольку она дает, по его мнению, неправильные значения индексов [128]. Приводя соображения, основанные на аналогии геле-образования с фазовыми переходами, автор [128] предлагает использовать для описания гелеобразования теорию перколяции. В свою очередь сторонники классической теории [129] придают ей универсальный характер, полагая, что иосле некоторых модификаций такая теория среднего ноля в принциие способна описать гелеобра-зованне в любой гомогенной системе. Существование двух таких [c.193]

    Р. Штауффер [82] предлагает нагревать смесь сподумена с СаО в весовом соотношении 1 3 в вакууме (0,01 мм рг. сг.) при 1150°С С возгонкой и конденсацией окиси лития, из водного раствора которой затем можно кристаллизовать LiOH-HaO. [c.249]

    Соотношение между зависящей от формы величиной Я и экспериментально измеряемой, также зависящей от формы величиной 5 определено эмпирически с использованием висящих капель воды. Серию довольно точных значений 1/Я для различных величин 5 получили Ни-дерхаузер и Бартел [36] (см. также работу Фордхэма [37]). Расчеты проводились с использованием уравнения (1-20) путем численного интегрирования с помощью таблиц Башфорта и Адамса [6]. Были рассчитаны также таблицы, дополняющие таблицы Башфорта и Адамса. Результаты этого расчета для р = —0,45 приведены в табл. 1-6. Значения 1/Я в зависимости от даны в табл. 1-7. Авторы подчеркивают, что по практическим соображениям размер трубки должен быть таким, чтобы г/а не превышало 0,5. В табл. 1-7 включены также результаты расчета 1/Я для 5 от 0,3 до 0,67, недавно опубликованные Штауффером [38]. [c.29]

    В табл. 39 приведена относнтед.ьная износостойкость материалов, полученная на машине Штауффера, в которой цилиндрические образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм из испытуемого материала и из образцового материала вращаются в абразивной суспензии (вода с кварцевым песком в соотношении 1 2) со скоростью 5,83 м/с [123]. [c.70]

    Винилхлорид Окснхлорирование этилена Гудрич , Монсанто , Штауффер , Питтсбург плейт глас -ч  [c.16]

    Катализатор готовят в боксе с контролируемой атмосферой. При испытаниях катализаторов Циглера — Натта следует учитывать их исключительную чувствительность к влаге и воздуху. Это может приводить к большим расхождениям в результатах испытаний одного и того же катализатора в лабораториях, использующих сходное оборудование и условия полимеризации. В лабораториях компании Штауффер показано, что катализатор Циглера — Натта типа Т1С1з может больше года сохранять эффективность, если содержание кислорода и воды в боксе не превышает 2 млн-, а при более высоком содержании этих веществ катализатор ностепеннЪ дезактивируется без изменения окраски. Полученный полимер отфильтровывают от растворителя и после откачки паров растворителя сушат. Количество растворимого в кипящем гептане полимера определяют в экстракционном аппарате Сокслета с обогревающей рубашкой. [c.195]

    Одновременно с компанией Гудрич промышленную технологию оксихлорирования освоили еще несколько компаний. Компания Штауффер кемикл разработала систему, использующую воздух и состоящую из трех трубчатых реакторов с неподвижным слоем катализатора. Катализатором служил оксид алюминия с высокой удельной поверхностью, пропитанный хлоридами меди и калия. Процесс был осуществлен в 1965 г. компанией Америкэн кемикл (объединением компаний Штауффер и Атлантик ричфилд ) в Лонг-Биче (шт. Калифорния). Другим пионером оксихлорирования была компания ППГ индастриз , разработавшая процесс в кипящем слое с использованием кислорода вместо воздуха. В процессе компании ППГ кипящий слой катализатора был внутри трубок, а в процессе компании Гудрич — в полом реакторе. Одними из первых процессы оксихлорирования разработали компании Дау , Tono сода , Монсанто , Рон-Пуленк , Этил энд фронтьер кемикл (сейчас Вулкан ). С тех пор большинство этих компаний стали основными производителями винилхлорида или владельцами лицензий на технологию его получения. [c.255]

    Высокотемпературное хлорирование осуществляют в диапазоне температур от точки кипения ДХЭ при атмосферном давлении (83 °С) до 130 °С. Жидкая среда состоит преимущественно из ДХЭ, в котором основными примесями являются другие хлорированные углеводороды Сг. Часть реагирующей жидкости периодически удаляют, чтобы поддержать желаемый состав смеси. Как и при НТХ, катализатором служит трихлорид железа. Селективность слабо зависит от концентрации трихлори-да железа. Для хлорирования можно использовать газообразный или жидкий хлор, этилен обычно дают в небольшом избытке относительно хлора. Для подавления побочных реакций используют кислород или воздух. Селективность превращения хлора в ДХЭ по технологии ВТХ компании Штауффер превышает 99%. Несмотря на более высокую температуру, содержание примесей при ВТХ такое же,, как при НТХ. Чистота получаемого ДХЭ выше 99% достигается благодаря конструкции и режиму работы секции ректификации. [c.257]



Библиография для Штауффер R : [c.231]   
Смотреть страницы где упоминается термин Штауффер R : [c.702]    [c.17]    [c.196]    [c.197]    [c.208]    [c.209]    [c.212]    [c.213]    [c.266]    [c.267]    [c.79]    [c.163]    [c.18]    [c.32]    [c.596]    [c.27]    [c.196]    [c.196]    [c.207]    [c.208]    [c.212]    [c.213]   
Методы анализа пестицидов (1967) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте