Цементация и ионообмен

Превращения редко встречающихся элементов в процессах выветривания понятны гораздо менее, чем превращения широко распространенных элементов. Почти половину осадочных пород, входящих в состав земной поверхности, составляют сланцы—породы, образованные цементацией глин и небольших частиц кварца, полевого шпата и тому подобных веществ. Сланцы, особенно так называемые черные сланцы, включающие органические вещества, содержат заметные количества Аи, Ag, N1, V и т.д. Накопление этих металлов в сланцах, по-видимому, можно объяснить ионным обменом. Чем больше валентность обмениваемого иона в ионообменной реакции, тем легче он замещает ион меньшей валентности. В глинах обменивающийся ион натрия может почти полностью замещаться кальцием [c.446]

Иногда примеси из растворов удаляют при помощи цементации, т. е. осаждение металла примеси более электроотрицательным металлом, который является составной частью основного раствора, подлежащего очистке. Оставшиеся следы примесей иногда удаляют при помощи адсорбции активированным углем. Для очистки отдельных примесей используют экстракционные, ионообменные или электрохимические методы очистки. [c.299]

Очистку от меди осуществляют путем цементации ее никелевым порошком, железо и кобальт удаляют в виде гидроксидов, а для очистки от цинка раствор пропускают через слой ионообменной смолы — анионита, избирательно поглощающей из электролита ионы цинка. [c.307]

В общем для получения аналитических концентратов описаны следующие методы а) соосаждение с коллектором, в том числе с органическим коллектором б) экстракция, в том числе экстракция с твердыми при обычной температуре органическими растворителями в) дистилляция, сублимация в вакууме и т. п. т) ионообменная или молекулярная хроматография, в том числе способ тонущих частиц и др. д) электролиз, а также анодное растворение -анализируемого металла с одновременным электроосаждением основного металла на катоде е) цементация, т. е. осаждение более благородных металлов на металлическом цинке или кадмии ж) зонная плавка а) магнитная сепарация. [c.157]

Для очистки посуды и, особенно, поверхности образцов необходимо применять наиболее чистые воду и реактивы. Например, отмечено [638, 766, 844], что при обработке высокочистых образцов германия и кремния водными растворами перекиси водорода, едкого кали, фтористоводородной кислоты, ее смесями с азотной кислотой образцы загрязняются в результате цементации или ионообменной сорбции примесями Ag, Аи, Н и Си из реактивов до максимального уровня 10 —10" г/см . В меньшей степени на поверхность германия и кремния из растворов могут переходить также Со, Ре, Гп, N1, 8Ь и 2п [687, 765]. [c.336]

Осаждение металлов из очищенных растворов производится обычно электролизом (медь, цинк, кадмий, марганец, хром и др.), иногда цементацией (медь, золото и др.), вытеснением водородом под давлением ( 38 ), гидролизом (гидраты кобальта, железа, глинозем и др.), кристаллизацией (глинозем, сульфаты марганца, натрия и др.), термическим разложением (окись меди из аммиакатов и карбонатов и др.), наконец, адсорбцией на угле или на ионообменных смолах (золото и др.). [c.247]

Для выделения индия из таких растворов предложен ряд методов осаждения в виде малорастворимых соединений — гидроокиси, фосфата, арсената, основного сульфита, ферроцианида и т. д. Кроме того, применяется метод цементации, а в последние годы разработаны также методы экстракционного и ионообменного выделения индия. Все они не вполне селективны, поэтому схемы выделения индия сложны и многостадийны. [c.183]

Выделение рения из растворов. Для выделения рения из растворов чаще всего пользуются осаждением малорастворимых соединений рения (перренат калия, сульфид и т. п.). В редких случаях пользуются методом цементации. Наряду с этими методами применяются адсорбционные, ионообменные и экстракционные методы выделения, которые правильнее было бы назвать методами концентрирования и отделения от сопутствующих примесей. После десорбции, элюирования или реэкстракции снова получают рений [c.619]

Большое количество кислых рудничных вод и растворов от выщелачивания руд на месте содержит значительное количество меди. Они обычно обрабатываются путем восстановления железным ломом, т. е. цементированием. Ионообменные смолы не обладают достаточно большим избирательным свойством для того, чтобы с их помощью можно было отделить медь от других малоценных металлов, как например железа, цинка и кальция, которые также обычно присутствуют в таких растворах. Вследствие этого значительная часть указанных металлов адсорбируется на современных ионитах наряду с медью. Эти балластные вещества приводят к увеличению расхода кислоты во время регенерации примерно эквивалент на эквивалент или даже несколько больше, и в результате ионообменные методы в настоящее время не могут рентабельно конкурировать с цементацией, за исключением тех случаев, когда стоимость железного лома слишком велика из-за больших транспортных расходов. В отдаленных районах, в которых имеются заводы по производству кислоты, возможность применения ионообменных методов заслуживает большего внимания. [c.310]

Ф. И. Боротицкая и Ю. С. Прессанализируя вопрос о целесообразности того или иного способа очистки цинковых растворов от кобальта, пришли к выводу, что очистка а-нитрозо-р-нафтолом целесообразнее очистки ксантогенатом. Цементация цинковой пылью в присутствии активаторов типа арсенат натрия целесообразна, если, кроме кобальта, из раствора необходимо выделить еще никель и другие примеси вроде мышьяка и сурьмы. Авторы экспериментально подтвердили целесообразность удаления избытка органических реагентов и некоторых продуктов реакции, образующихся при очистке как посредством адсорбции ионообменной смолой Вофатит Е, так и активированным углем. [c.430]

ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЯ — извлечение металлов из руд, концентратов или отходов различных производств в виде их соединений водными растворами различных реагентов (кислот, цианидов, аммиака и др.) и последующим выделением их из водных растворов электролизом, цементацией, экстракцией, иоио-обменом и т. п., например, извлечение золота цианированием, меди — раствором серной кислоты, алюминия — щелочью, урана, редкоземельных элементов — экстракцией органическими растворителями, ионообменным способом и др. [c.75]

Для очистки от меди чаще всего используют метод цементации порошком никеля при избытке никеля 1,4—1,6 против стехиометрии его получают на самом заводе из оксида никеля. При этом особое значение имеет присутствие ионов С1 , которые снижают пассивацию никеля и улучшают цементацию. Б последнее время привлекают внимание методы осаждения меди и мышьяка сероводородом осаждения меди в виде u l после восстановления ионов Си + сернистым газом или металлической медью ионообменный метод на смоле АНКВ-1 метод экстракции алкилфосфорной кислотой в смеси с гидрокси-мом или нафтеновыми кислотами. [c.407]

Из растворов, полученных после отделения молибдена тем или иным способом, рений обычно выделяют в виде перрената калия. Однако из маточников от осаждения молибдата кальция, содержащих не более 30 мг/л рения, выделять рений в виде перрената уже нельзя, так как это количество рения лежит за пределами растворимости перрената. В таких случаях применяют [87] либо метод цементации рения на железе, разработанный Б. Н. Зуевым и О. А. Суворовой [63] и усовершенствованный в заводских условиях, либо ионообменный метод, предложенный И. Ф. Поповым и Б. П. Ранским с сотрудниками. [c.41]

Выщелачивание является гетерогенным и гетерофаз-ным процессом. Как правило, при выщелачивании в раствор, помимо основного выделяемого из минерала компонента, переходят сопутствующие металлы — примеси. Для отделения примесей применяются цементация, сорбция на ионообменных смолах, экстракция. [c.341]

Обогащение. Сводная таблица применений ионообмена к растворам содержащим металлы, показывает, что в прошлом исследователи уделяли наибольшее внимание вопросам концентрирования ионов, т. е. обогащению. Это объясняется двоякого рода причинами. Во-первых, ионообменные процессы оказываются наиболее экономичными и технически выгодными применительно к исключительно разбавленным растворам, по отношению к которым все другие процессы, как, например, осаждение, выпаривание или цементация, отпадают. Во-вторых, многие металлы даже в разбавленных растворах представляют собой вредные в санитарном отношении отходы. Промышленность в настояшее время может выбрасывать отходы, которые по степени чистоты не уступали бы применяемой на предприятии сырой воде. Органы здравоохранения работают совместно с представителями промышленности в деле изыскания экономичных способов очистки таких промышленных отходов и прибегают все больше и больше к ионообменным процессам для концентрирования вредных примесей. [c.298]

По другому методу отходы производства цинка и свинца обрабатывают серной кислотой, затем из растворов сероводородом осаждают тянлелые металлы, а индий осаждают аммиаком в виде гидроокиси 1н(0Н)з. Обработкой гидроокиси индия минеральной кислотой получают раствор, из которого можно извлечь индий цементацией алюминием или цинком, электролизом или с помощью ионообменных смол. [c.333]

Осаждение металлов или их соединений из растворов в виде нерастворимых соединений С , и, А ), гидролиз (А1) и кристаллизация соединений металла сорбция соединений металла ионообменными смолами (и, Мо и др. редкие элементы. Ап, А ) жидкостная экстракция соединепий металла органич. растворителями с последующей реэкстракцией в водный раствор и осаждением из него очищенного соединения металла (П и редкие металлы) электролиз водных р-ров (Сп, п и др.), восстановление более электроотрицательным металлом (цементация — Аи, Ад, Сп, Сс1), адсорбция углем (Ан, Ад). 7. Переработка осадка от предшествующих операций с целью дальнейп1сй очистки выделенного соединения или чернового металла, или непосредственное получение готового товарного металла (в зависимости от требований к чистоте последнего). Дополнительная очистка осажденного соединения производится одним или несколькими из след, методов перекристаллизацией, разложением или растворением кислотой, щелочью и др. с последующим выделением осадка нового соединения возгонкой, прокаливанием, плавкой и др. Готовый товарный металл получают восстановительной плавкой, иногда восстановлением порошка ок иси или соли с получением порошка металла, электролизом из водных или расплавленных сред, переплавкой чернового металла с одновременным аффинажем и т. д. [c.465]