Каучуки синтетические Эластомеры бутадиен-нитрильный СКН

В зависимости от химического состава полимера, диспергированного в водной фазе, выпускаются следующие синтетические латексы, получаемые эмульсионной полимеризацией бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, карбоксилатные (бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные), акриловые, бутадиен-винилпиридиновые, бутадиен-стирол-метилвинилпиридиновые, бутади-ен-винилиденхлоридные и др. Латексы неэмуль-сионных каучуков получаются путем диспергирования 1,4-г ыс-изопренового каучука СКИ-3, бутилкаучука, кремнийорганических эластомеров, этилен-пропиленовых каучуков. [c.95]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров, уретановых, бутадиен-нитрильных и силоксановых каучуков), смол (полиэфирных, эпоксидных) и латексов. Применяется самостоятельно или в смеси с со-агентами (серой, хинонами, полифункциональными ненасыщенными соединениями). [c.216]

Бутадиен является наиболее крупнотоннажным из мономеров промышленности синтетического каучука. Три четверти всего бутадиена в мире расходуется для получения различных видов синтетического каучука (полибутадиенового, бутадиен-стирольного, бута-диен-нитрильного, хлоропренового), остальное количество - для выпуска термоэластопластов, смол АБС, адипонитрила и других продуктов. В свою очередь, каучуки, термоэластопласты используются в производстве шин, резино-технических изделий, резиновой обуви, клеев, технических пластмасс адипонитрил является сырьем для вьшуска найлона 6.6. Схема переработки бутадиена в каучуки, эластомеры и продукцию на их основе приведена на рис. 6.1. [c.162]

Основным условием способности эластомеров, как и любых полимеров, к кристаллизации является регулярность строения их цепи. Поэтому к числу кристаллизующихся относятся натуральный и синтетический изопре-новые каучуки, дивиниловый, хлоропреновые, бутил-каучук, большинство силоксановых, полисульфидные каучуки (тиоколы), полиуретаны и сополимеры этилена и пропилена. Не способны кристаллизоваться натрий-бутадиеновый, а также бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки и ряд других каучукоподобных полимеров нерегулярного строения. [c.54]

Полимеризацией в эмульсии производят бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) и бутадиен-нитрильные каучуки, хлоропреновые, акрилатные и фторсодержащие эластомеры, а также синтетические латексы в широком ассортименте. Наиболее распространенными из эмульсионных каучуков являются бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) сополимеры, объем производства которых только в капиталистических странах составляет около 3,5 млн. т в год. [c.173]

В электротехнике и электронике эластомеры применяют в основном для производства кабелей, а также прокладок и уплотнений. Из каучука изготовляют два конструктивных элемента кабеля изоляцию, отделяющую токопроводящие жилы друг от друга и от оболочки, и оболочку, служащую для фиксации изоляции, механической защиты и защиты от воздействия влаги, химических веществ и др. Первым из синтетических каучуков для изоляции проводов и кабелей был использован полихлоропрен (1932 г.). В 70-е годы для этой цели стали применять более теплостойкие каучуки — хлорсульфированный и хлорированный полиэтилен — и потребление хлоропренового каучука в производстве кабелей стало снижаться. Кроме того, в качестве защитной оболочки кабелей используют нитрильный каучук, главным образом для обеспечения маслостойкости. В качестве изолирующего материала применяют в основном сшитый полиэтилен, этиленнропиленовые каучуки, а также бутадиен-стирольный, натуральный и силоксановые каучуки, в небольших количествах — бутилкаучук. Данные об использовании синтетических каучуков в США в производстве кабелей приведены ниже (в тыс, т) [c.122]

Другая группа синтетических каучуков включает соединения, обладающие специфическими особенностями, позволяющими изготовлять из них изделия с особыми физико-химическими свойствами, например с высокой масло- и бензостойкостью, с низкой температурой хрупкости, огнестойкостью и т. д. Эти эластомеры называют каучуками специального назначения к ним относятся бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый, полисульфидный, фторкаучук, хлорсульфированный полиэтилен и др, [c.95]

Для эластомеров (или каучуков) особенности кристаллизации полимеров (в отличие от мономеров) выражены особенно ярко. Основной их чертой является регулярность строения цепей. В этом плане к числу кристаллизующихся относятся натуральные и синтетические каучуки. Не способны к кристаллизации каучукоподобные полимеры нерегулярного строения [1]. К ним, например, относятся бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки. Характер кристаллизации резин определяется типом каучука. [c.286]

Активный ускоритель серной вулканизации резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных,, карбоксилсодержащего бутилкаучука, олефиновых эластомеров) и латексов. Дозировка 0,05— [c.86]

Эмульсионная полимеризация — наиболее распространенный в промышленности способ синтеза эластомеров. Методом эмульсионной полимеризации под действием инициаторов радикального типа получают бутадиен-стирольный, хлоропреновый, бутадиен-нитрильный каучуки, их модификации с карбоксильными, винил-пиридиновыми и другими функциональными группами, акрилат-ные, фторкаучуки, синтетические латексы и др. Эмульсионная полимеризация характеризуется высокой скоростью, вследствие чего образуются полимеры с большой молекулярной массой. Наличие водной среды и сравнительно небольшая вязкость полимеризата позволяют легко регулировать температуру полимеризации и облегчают транспортирование полимеризата по системе, Локализа-дия процесса в эмульгированных каплях мономера (микрробъ- [c.97]

Эффективный ускоритель серной вулканизации я самостоятельный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, хлоропреновых, винилпиридинового, бутилкаучука, олефиновых эластомеров, стереорегулярных каучуков). Не окрашивает резиновые смеси и применяется для светлых, цветных и прозрачных изделий. Дает вулканизаты с высокими физико [c.182]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных, силоксановых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров) и полиэфирных смол. Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочетании с соагентами серой, полифункциональными ненасыщенными соединениями (Н,Н -метилен-бис-акриламидом). Полученные вулканизаты более термостойки, медленнее окисляются, чем вулканизаты, содержащие элементарную серу, но несколько уступают по свойствам вулканизатам с серусодержащими ускорителями, например с альтаксом. Дозировка 0,1—4%. Температура вулканизации 65—300 °С. [c.217]

Отвердитель полиэфиров, инициатор полимеризации метилметакрилата, ненасыщенных полиэфирных смол, термопластов. Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, фторкаучуков, олефиновых эластомеров). Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочета- [c.197]

Эффективный ускоритель и вулканизующий агент для резиновых смесей на основе синтетических каучуков диенового типа, а также этилен-пропиленовых эластомеров. Обеспечивает большую скорость вулканизации и более высокую степень структурирования, чем диморфолинодисульфид. Дозировка 1%. Дает теплостойкие вулканизаты. В смесях на основе бутадиен-нитрильных каучуков вызывает подвулканизацию. Может найти применение в шинной промышленности (вулканизация протекторных смесей), а также для вулканизации кабельной изоляции. [c.163]

В настоящее время методом эмульсионной полимеризации получают бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные сополимеры, которые являются самыми дешевыми каучуками общего назначения. Они обладают достаточно высокими техническими свойствами, и, несмотря на появление более высококачественных стереорегулярных каучуков, объем производства эмульсионных эластомеров продолжает возрастать. Полимеризацией в эмульсии получают многие каучуки специального назначения (хлоропреновые, бутадиен-нитрильные, карбоксилатные, фторсодержащие и др.) й широкий ассортимент синтетических латексов. [c.313]

Синтетические каучуки. В качестве модификаторов эпоксидных смол предложено большое число различных синтетических каучуков, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать с эпоксидными и гидроксильными группами олигомеров. Наибольшее распространение получили твердые и жидкие карбоксилсодержащие сополимеры бутадиена, гидроксилсодержащие каучуки, уретановые и эпоксиуретановые сополимеры, нитрильные, метилвинилпиридиновые и другие эластомеры [6, 18, 27]. В частности, для изготовления конструкционных клеев применяется отечественный карбоксилсодержащий бутадиен-нитрильный каучук [18,27]. [c.28]

Вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального, синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, изобутилено-вого, бутадиен-нитрильных, силоксановых, олефиновых эластомеров) и смол (полиэфирных, эпоксидных). Обладает более мягким действием, чем остальные перекиси. При использовании на молекулярных ситах дает смеси, не подверженные вулканизации. Может быть использована как самостоятельно, так и в смеси с со-агентами (серой, аминами, п-хинондиоксимом, динйтробепзолом, триаллилциануратом, диаллилфталатом). Полученные вулканизаты обладают высокой твердостью и прочностью на разрыв. Дозировка 0,6—5%. Температура вулканизации 120—170°С. [c.215]

Обычно эластомеры называют каучуками. Воздушные шары, подошвы ботинок, шины, хирургические перчатки, садовые шланги - это типичные примеры изделий из эластомеров. Классическим примером эластомеров является природный каучук. В настоящее время используется несколько синтетических эластомеров. Они включают в себя полибутадиены, сополимеры стирола с бутадиеном, акрилонитрила с бутадиеном (нитрильный каучук), полиизопрен, полихлоропрен (неопрен), сополимер этилена с пропиленом, сополимер изопрена с из бутиленом (бутиловый каучук), полифторуглерод, полиуретан и силиконовые каучуки. [c.347]

Все еще широко используется полимеризация в эмульсии, этим способом производят бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки (СКС и СКМС), бутадиен-нитрильные эластомеры (СКН), полихлоропрен, синтетические латексы и некоторые каучуки специального назначения. При получении уретановых каучуков используется метод миграционной полимеризации, полисульфидные каучуки (тиоколы) получают методом поликонденсации, си-локсановые каучуки получают полимеризацией в блоке. Ряд синтетических каучуков (галогенирован-ные бутилкаучуки, хлорсульфополиэтилен) получают методом химической модификации полимеров. [c.60]