Крышки футеровка бетоном

В топку. Передняя часть горелки для предохранения от разрушительного действия топочных газов обычно имеет футеровку 6 из огнеупорного бетона. Для розжига (ввода переносного запальника) и наблюдения за горением служит центральная труба 7 с откидной крышкой 8. [c.82]

Применяются неметаллические защитные материалы диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич для футеровки сернокислотных баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен диабазовые или андезитовые замазки для скрепления футеровочных плиток, для защитной обмазки поверхностей мешалок смесителей, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и т. д. Из кислотоупорного цемента и бетона изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стены, днища и своды камер, крышки баков), В качестве запорных приспособлений применяются керамические краны. [c.73]

Аппаратура отделения изготавливается из стали, изоляция битумно-рубероидная (б = 10 мм), шпаклевка из кислотоупорной силикатной замазки Для футеровки корпуса сатуратора и кислотной ловушки используют диабазовую плитку на силикатной замазке, кирпич кислотоупорный на силикатной замазке Для сатуратора также применяют кислотоупорную керамиковую плитку на силикатной замазке Отдельные узлы футеруют листовым свинцом и кислотоупорным бетоном Крышку сатуратора футеруют листовым свинцом (б 3 мм) Для уплотнения используют шнуровой асбест, пропитанный силикатной замазкой, поверх футеровки корпуса наносят слой силикатной замазки [c.240]

В настоящее время внутренняя поверхность корпуса не освинцовывается, а покрывается битумно-рубероидным слоем, поверх которого на диабазовой замазке укладываются два слоя кислотостойких (диабазовых) плиток и один слой кислотоупорного кирпича (в половину кирпича). Вместо футеровки сатуратора диабазовыми плитками и кислотоупорным кирпичом применяют также монолитную футеровку его кислотостойким бетоном. Свинцом покрываются только крышка сатуратора и наружная поверхность барботажной трубы. [c.113]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона со стальной арматурой из прутьев диаметром 10 мм. На крышке установлены распылители для кислоты и патрубок для выхода газа. Нагрузки от газохода и распылителей передаются на стальные двутавровые балки, обычно вынесенные из бетона и расположенные на корпусе башни. Крышка такой конструкции удобна для ремонта футеровки и исключает возможность коррозии балок, л также влияния веса крышки на футеровку. [c.90]

Второй скруббер диаметром 2550 мм работает на сернистом газе с температурой 30—50°. Стальной корпус этой башни (толщиной 10 мм) защищен 10—15-миллиметровым слоем асбовинила, 10—15-миллиметровым слоем кислотоупорного бетона и кислотоупорным кирпичом (один слой в 1/2 кирпича в верхней части скруббера и два слоя по /2 кирпича в нижней части). Нижняя часть корпуса скруббера и днище внутри покрыты вторым слоем асбо-винила (поверх футеровки). Стальная крышка защищена асбовинилом. Скруббер находится в эксплуатации около трех лет. Отслаивания и образования трещин не обнаружено. Асбовиниловое покрытие находится в хорошем состоянии. [c.101]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона толщиной 100—120 мм со стальной арматурой из прутка диаметром 10 мм. Для предохранения бетона от температурных деформаций снаружи на крышку уложен слой кокса толщиной 80—100 мм. По коксу кладется слой битума толщиной 20 мм или кислотоупорный бетон такой же толщины. Верхний слой футеровки покрыт полиизобутиленом марки ПСГ толщиной 5 мм на битуме № 4. [c.87]

Нижняя часть электрофильтра типа КТ-144 (рис. 4.3) защищена кладкой из бештаунита или андезита. Верхняя часть электрофильтра защищена кладкой из кислотоупорного кирпича. Стальной поддон и дниш.е аппарата обкладываются листовым свинцом и оклеиваются полиизобутиленом ПСГ в два слоя на клее 88-Н. Только после этого укладывается футеровка из силикатных кислотостойких материалов. Крышка выполняется из армированного кислотоупорного бетона или фаолита. Подвес, собственно осадительные и коронирующие электроды и другие детали изготовляются из ферросилида. Распределительная плита состоит из от- [c.144]

При нижнем подводе тока к анодам металлический корпус в электролизерах Хукера и Даймонда не соприкасается с анолитом. Катодный корпус отечественных электролизеров БГК-17 в верхней части имеет выступающий борт для лучшего уплотнения стыков между крышкой и катодом электролизера. Выступающий борт катода может подвергаться действию кислого анолита и поэтому защищен бетонной футеровкой. При недостаточной плотности защитного слоя бетона раствор анолита может проникнуть к металлической поверхности. Поскольку во время работы корпус электролизера катодно поляризован, при возникновении трещин или неплотностей в футеровке на корпусе может происходить выделение водорода и образование щелочи. При этом разрушается бетонный защитный слой, что в конце концов приводит к разрушению металлического корпуса. Для более надежной защиты борта корпуса целесообразна обкладка его резиной под слоем бетона. Такая конструкция и защита верхней части корпуса предусмотрены в электролизерах БГК-17. [c.157]

Футеровка проводилась вручную ввиду сравнительно небольших размеров аппаратов. Бетон наносился на наружную сетку слоем в 3—5 мм. Общая толщина футеровки составляла 70 мм. После предварительного отверждения футеровки были установлены и приварены крышки к обечайкам и заделаны сопряженные участки тем же составом. [c.58]

Башни изготовляют из стали, в качестве футеровки используют андезит, бештаунит или керамику. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях, так как в эти башни поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делают из армированного кислотоупорного бетона. Газоходы, соединяющие башни, футеруют кислотоупорной керамикой. [c.158]

Первая промывная башня для 802 Углеродистая сталь, футерованная кислотоупорным кирпичом по полиизобутиленовому подслою на кислотоупорной замазке Нг804 75-77%, 80г 12-13% Газ на входе 330-370,. на выходе 100-120 серная кислота (-75%) 45-70 4 Футеровка требует постоянного наблюдения. Крышка из бетона разрушилась. Освинцованная крышка на второй промывной башне (35— 30% Нг804) в удовлетворительном состоянии [c.180]

Рис. 3-1. Электролизер БГК-13 1 — анодная пшна, 2 — крышка, з — аноды, 4 — бетонная футеровка, 5 — отвод водорода, 6 — корпус электролизера, 7 — катод, В — устройство для регулирования уровня католша,

Крышка башни (рис. 11) выполнена такл<е из армированного кислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается. [c.47]

Боковые распылители крепятся к обечайке бан1ни аналогично. Стальной патрубок 1 (рис. 23, ) для выхода газа в крышке башни защищен от коррозии обкладкой полиизобутиленом (в верхней части свинцом) и футеровкой андезито-бетоном. Между андезито-бетоном и полиизобутиленом проложен слой асбеста толщиной б мм. [c.93]

В этом случае защита стального кожуха башни от коррози и производится также обкладкой его полиизобутиленом марки ПСГ с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом, но при этом крышка башни выполняется из свинца марки С-2. Кислотные коллекторы изготовляются из свинцовых труб или фаолита. В дальнейшем следует испытать крышки из снецстали марки Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533), крышки из обычной стали, защищенные от коррозии сырыми и отвержденными листами фаолита, а также крышки из неармированного кислотоупорного бетона (стр. 97). [c.93]

Можно выполнить колосниковую решетку целиком из нормального кирпича. Щтуцера для входа газа и для люка защищены от коррозии футеровкой кислотоупорными плитками, крышка аппарата чугунная. В дальнейшем следует перейти к андези-то-бетонным крышкам. [c.133]

Аппарат представляет собой вертикальный стальной футерованный кислотоупорным кирпичом цилиндр с плоским дном и сферической крышкой. Внутри имеется насадка из керамических колец. В брызгоуловитель поступает газ, содержащий 7—8% ЗОг. Концентрация кислоты (конденсат) достигает 93,0—95,0%. Температура газа в аппарате колеблется в пределах 35—40° С. Сферическая крышка оштукатурена андезитовой кислотоупорной замазкой по металлической сетке (толщина штукатурки 30 мм) или защищена кислотоунорным бетоном. Обечайку после пескоструйной обработки покрывают двойным слоем асфальта. По асфальту, находящемуся еще в размягченном состоянии, укладывают асбестовые плитки (картон), а поверх них производится футеровка кислотоупорным кирпичом. [c.109]

Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Броневая защита состоит из слоя кислотоупорного бетона и кислотоупорного кирпича (толщиной 113 мм). Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Толщина андезитового слоя 50 мм. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. Для небольшого аппарата центральную опору для провальных тарелок можно изготовить из швеллерной балкн, расположенной по диаметру аппарата. Защиту стальной балки от коррозии можно выполнить путем футеровки силикатными кислотоупорными материалами или наплавкой на ее поверхность слоя из ферросилида толщиной 8—10 мм (операцию наплавки осуществляют по аналогии с наплавкой чугунных мундштуков на стальные трубы). [c.123]

Из неметаллических защитных материалов используются диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич (для футеровки сернокислых баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен), диабазовые и андезитовые замазки (для скрепления футеровочных плиток, защитной обмазки поверхностей мешалок, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и др.), кислотоупорный цемент и бетон, из которых изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стенки, днища, своды камер, крышки баков). В качестве запорных приспособлений служат керамические краны. Широко применяются также резина и пластические массы. Резину используют в уплотнительных прокладках суперфосфатных камер, для гуммирования турби-нок вентиляторов и для изготовления транспортерных лент. При изготовлении центробежных насосов (для перекачивания разбавленных серной и кремнефтористоводородной кислот), запорных приспособлений и арматуры, разбрызгивающих валков и некоторых других деталей применяются фаолит и антегмит , а также асбовинил. Для обкладки емкостей используются пленки из винипласта и полиизобутилена. [c.322]

Концентратор (рис. П-5) представляет собой емкость из стали марки Ст. 3, футерованную свинцовым листом, двумя слоями диабазовой плитки, слоем кислотоупорного кирпича и слоем графитовых блоков. На крышке концентратора, футерованной кислотоупорным бетоном, ч монтирована высокоинтенснвная топка для сжигания природного газа. Топка футерована жароупорным бетоном. Ее наружные стенки через воздушную рубашку охлаждаются первичным воздухом. Выпаривание ведут топочными газами, проходящими по барботажной трубе, за- глубяенной в кислоту. Стальные трубы, охлаждаемые в нижней части водой и футерованные снаружи диабазовой замазкой, не пригодны для этого процесса вследствие растрескивания футеровки и больших теплопотерь с охлаждающей водой. Поэтому барботажные трубы изготавливают из графита, который устойчив к агрессивной среде при высоких температурах. Применение графита позволяет также значительно сократить теплопотери (рис. П-6). [c.30]

Желоб конвейера изготовляется путем сварки в виде стального полуцилиндрического корыта с вертикальными стенками. Толщина стали берется 3—10 мм, в зависимости от абразивности перемещаемого груза и диаметра конвейера. Для предохранения от пыления и для безопасности желоб закрывается сверху съемными крышками. Иногда желоб выполняют из трубы и снабжают только торцовыми крышками. При перемещении абразивных или химически действующих на сталь гругадв, а также для горячих грузов применяют защиту стальных желобов футеровкой шамотными, кислотоупорными плитками или жароупорным бетоном. Изготовляются также желоба [c.292]

Все башни — стальные, футерованные андезитом, бештаунн-том или керамикой. На рис. 12-1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. Толщина футеровки в нижней подколосниковой части от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [c.337]

Все башни—стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 110 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой 8 в виде колец. Толщина футеровки в подколосниковой части составляет от 300 до 450 мм, над колосниковой частью—от 120 до 250 мм. В денитрационной башне толщина футеровки больше, чем в других башнях системы, так как в эту башню поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делаются из армированного сталью кислотоупорного бетона. [c.257]

Ранее крышки электрофильтра выполнялись из ферросилидовых плит, поддерживаемых системой балок, либо из кислотостойкого бетона, и выхлопная труба — из стали с защитной футеровкой кислотоупорной плиткой. [c.476]

Смотреть страницы где упоминается термин Крышки футеровка бетоном: [c.195] [c.640] [c.394] [c.135] [c.128] [c.231] [c.210] [c.346] [c.346] [c.120] [c.160] [c.206] [c.126] [c.218] [c.92] [c.394] [c.338] [c.254] [c.254] [c.258] [c.338] [c.73] [c.397] [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология