Обмазки защитные

Обмазки защитные (табл. 50 и уплотнительные (табл. 51) Таблица 50. Составы защитных обмазок [c.69]

Обмазки защитные и уплотнительные..........69 [c.408]

Обмазки защитные и уплотнительные (табл. 88 и 89) [c.163]

Обварку в атмосфере защитного j газа вольфрамовым электродом нельзя применять для неспокойных сталей, так как отсутствие раскисляющего и шлакообразующего действия обмазки может вызвать газообразование. [c.175]

В качестве мер защиты против разрушающего действия углекислых вод рекомендуется бетонные трубы обертывать толем, пропитанным смолой или асфальтом в мелиорационных сооружениях особо важны плотность бетона и хорошая защитная обмазка тем или иным водонепроницаемым составом. [c.180]

Наряду с основными сведениями по производству ремонта оборудования помещаем сведения о защитных огнеупорных покрытиях (обмазках), изготовляемых в СССР. [c.191]

Применяются неметаллические защитные материалы диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич для футеровки сернокислотных баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен диабазовые или андезитовые замазки для скрепления футеровочных плиток, для защитной обмазки поверхностей мешалок смесителей, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и т. д. Из кислотоупорного цемента и бетона изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стены, днища и своды камер, крышки баков), В качестве запорных приспособлений применяются керамические краны. [c.73]

Обмазки, характеризующиеся высокой огнеупорностью, применяются для защиты футеровки. Для защитных обмазок рекомендуются следующие составы [c.108]

Защитные и уплотнительные обмазки наносят на чистую просушенную поверхность. При нанесении обмазки на новую поверхность в ней предварительно расчищают и углубляют швы в старой кладке отбивают застывший на ее поверхности шлак и удаляют отслаивающиеся поверхностные слои кладки. Защитные обмазки наносят на расчищенную поверхность сначала в жидком состоянии широкой кистью, а затем натирают ровным слоем густой обмазки. Толщина обмазки примерно 4—5 мм более толстый слой обмазки часто отслаивается. Обмазки лучше всего наносить на предварительно нагретую до 50—75 С кладку в этом случае сушку обмазки можно начинать через 1 сут после нанесения. При нанесении обмазок на жидком стекле на холодную поверхность необходимо сразу приступать к сушке обмазки, так как жидкое стекло диффундирует на поверхность и клеящая способность его не используется. Подъем температуры при сушке и первом разогреве до 200° С ведется со скоростью 10—20° С в 1 ч, при сушке до 200—600° С — 30—40° в 1 ч. Составы уплотнительных и защитных обмазок приведены в табл. 50 и 51. [c.217]

Органические материалы наносят на обработанную различными способами поверхность металла напылением, наклеиванием, обмазкой в виде пленки и т. д. Выбор защитных материалов и методов покрытия ими металлических поверхностей аппаратов и трубопроводов должен осуществляться по специаль- [c.40]

Обмазки наносят на поверхность арматурных элементов путем окунания или напыления в электростатическом поле. В зависимости от проницаемости защитного слоя бетона и степени агрессивности окружающей среды тол- [c.174]

Установки для искусственного охлаждения корпуса печи в зоне спекания предназначены для удлинения кампании печи за счет повышения стойкости футеровки и увеличения ее производительности. Принудительное охлаждение корпуса печи в зоне спекания благоприятно влияет на условия работы металла потому, что температура его не повышается более 200—300°, когда механическая прочность обычной котельной стали начинает снижаться, а способность к деформациям под влиянием действующей на нее нагрузки — увеличиваться. Под действием принудительного охлаждения жесткость корпуса печи при ее работе сохраняется на уровне, свойственном корпусу агрегата в холодном состоянии. Охлаждение корпуса печи распространяется в глубь слоя футеровки, вплоть до внутренней ее поверхности, соприкасающейся с обжигаемым материалом. Внутренняя поверхность футеровки в зависимости от ее толщины и интенсивности, с которой осуществляется принудительное охлаждение, также охлаждается. Подсчеты показывают, что охлаждение обращенной внутрь печи поверхности футеровки может достигнуть несколько десятков градусов, что имеет громадное значение для облегчения создания защитной обмазки на футеровке. Обжигаемый материал (цементный клинкер) в основном состоит из окиси кальция, которая при температуре обжига 1400° сильно разъедает поверх- [c.247]

Лакокрасочные защитные покрытия и обмазки. (Из сборника Коррозия [c.271]

Наблюдение за поведением опытной футеровки позволяет рекомендовать форстеритовые огнеупоры для установки в зонах спекания вращающихся печей с трудным обжигом , где образование защитной обмазки на других видах огнеупоров затруд- [c.197]

Электродуговая сварка — это обычно ручная сварка электродами, снабженными защитной обмазкой, применяемая для соединения прихватки стыков стальных труб диаметром свыше 60—80 мм при толщине стенки труб более 4 мм. При массовом изготовлении деталей применяют, кроме того, сварку полуавтоматическую под флюсом и в среде защитных газов. [c.101]

При электродуговой наплавке наплавляемый сплав — электрод— покрывают специальны ми стабилизирующими обмазками. Наплавку с помощью сварочных автоматов и полуавтоматов производят под слоем флюса или в среде защитного газа. При ремонтах применяют установки для механизированной наплавки [c.80]

Пластмассы, используемые как конструктивные материалы и как защитные покрытия пищевых аппаратов эпоксидные смолы, фторопласты, полиметилметакрилат. Пластмассовые покрытия защищают от механических повреждений, коррозии. Для этого используют листовые и пленочные материалы (полиэтилен, полипропилен), обмазки и суспензии (фторопласты, кремнийорганические жидкости). В пищевой промышленности перспективно изготовление труб из пластмасс, например из полиэтилена, для транспортировки соков, вод, вина, из винипласта, из фторопласта. [c.284]

Третьей работой этого рода является нанесение защитного покрытия на поверхность графитированного электрода. Особенно удобными для нанесения покрытия оказались порошковый алюминий и его оксид А1Рз. Вначале ГосНИИЭПом было разработано нанесение покрытия методом обмазки. Но затем был задействован метод болгарского инженера А. Вылчева, который подвер- [c.125]

Формованные О. м. применяют для изготовленая огнеупорных кладок стен, сводов, подов и др. конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки разл. сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетньк двигателей неформованные-для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры. Огнеупорные массы из огнеупорного порошка, связываемого кам.-уг. смолой, р-римым стеклом или полимерным связуюыщм, используют преим. для изготовления рабочего слоя подов и откосов сталеплавильных печей и футеровки конвертеров огнеупорный бетон, состоящий из огнеупорного наполнителя, вяжущего и добавок (затвердевает при т-ре ниже 600 °С),-для изготовления монолитных конструкций, заменяющих кладку из формованных О. м. Разновидностью огнеупорных бетонов являются пластичные обмазки (т.наз. торкрет-массы), содержащие орг. или фосфатные вяжущие и послойно наносимые под давлением сжатого воздуха (торкретирование) на внутр. пов-сть тепловых агрегатов. [c.330]

Хлорирование б адиенового каучука приводит к образованию продукта [С4НвС12] , содержащего до 48% хлора, бутадиен-стирольного каучука - продукта с содержанием 55-62% хлора. По термостойкости и стойкости к действию щелочей они уступают хлоркаучуку растр, в аромаггич. углеводородах и неполярных р-рителях используются в качестве компонентов резиновых клеев и для получения защитных покрытий (заливка швов, обмазка и др.). [c.287]

Применение новых огнеупорных материалов. Поискй в этом направлении обусловлены не только высокой температурой в топках, но и частыми теплос.менами, вызванны.ми характером работы сушильных установок. Шамотный кирпич класса А по-прежнему остается основным материалом для таких Топок, так как при достаточно высокой огнеупорности он хорошо противостоит частым теплосменам. Большинство же других материалов либо не удовлетворяет второму усло- вию (магнезитовые огнеупоры, защитные обмазки), либо слишком дефицитны и дороги (порошковые хромокислые и цирконовые огнеупоры, самосвязанный карбид кремния и т. д.). [c.34]

Лучшие результаты можно ожидать при применении антикоррозионных покрытий, в особенности для регенеративных воздухоподогревателей. На станции Ривер-Руж (США) на котлах с температурой уходящих газов Гух =93° С установлено последовательно 4 регенеративных воздухоподогревателя, при этом набивка двух последних по ходу газов для предотвращения коррозии покрыта эмалью [127]. В работе [128] приведено описание регенеративного воздухоподогревателя с установкой керамических блоков в холодной ступени. Авторы [32, 53, 129, 130 ] сообщают о применении в качестве защитных пластических покрытий трз бчатых воздз хоподогревателей эмалей и лаков. В США и Англии применяется обмазка труб водяного экономайзера и воздухоподогревателя известью. По данным, приведенным в работе [35 ], это действует благоприятно на отложения и нейтрализуют кислоту, осаждающуюся на трубах. В некоторых странах Европы [35] трубы обмазывают графитной мастикой, нри этом отложения легко удаляются с их поверхности и трубы не подвергаются коррозии. [c.454]

Кроме перечисленных защитных покрытий, в которых используются неметаллические материалы как органического, так и неорганического происхождения, npHMeHflrat кислотоупорную обмазку цементами, бетоном, битумом [117], [c.250]

Защитные покрытия для арматуры применяются, как правило, в тех случаях, когда перечисленные выше способы обеспечения ее сохранности недостаточно эффективны. В основном это относится к ограждающим конструкциям из легкого и ячеистого бетонов, диффузионная проницаемость которых высока. Арматурные элементы, предназначенные для таких конструкций, защищаются обмазками, из которых наиболее распространены цементно-битумные, цементно-полистирольные цементно-латексные и цемент-но-битумио-глинистые (табл. 28.18). [c.174]

В качестве футеровочного материала для зон спекания опробованы различные виды легковесных теплоизоляционных огнеупоров они показали высокую стойкость. Это высокоглиноземистый легковес (84—85% АЬОз и 14—15% 5102), а также легковес динасового типа (84—85% ЗЮа и 11—12% АЬОз), необходийым условием устойчивости работы которых при 1373—1873 К является образование на их поверхности защитного стекловидного слоя, а также обмазки. При применении легковесов примерно на 60% снижаются потери тепла через корпус печи в зоне спекания. Практикуется комбинированная укладка разных огнеупоров в одной зоне учитывающая особенности их свойств. [c.298]

ГОСТ 8732—58) и стальные бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые (ГОСТ 8734—58) трубы из углеродистой стали (Ст. 10 и Ст. 20). Алюминированные трубы могут соединяться с помощью газовой и электродуговой сварки и фланцами. При газовой сварке применяют электроды из стали Х28 и из фехраля. Рекомендуемая обмазка электродов 50% фтористого натрия, 50% мела, 120 мл жидкого стекла на 100 г смеси. Электродуговая сварка труб и приварка к ним фланцев производятся тонким плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа. Сварка осуществляется электродной проволокой Св-07Х25Н13 (ГОСТ 2246—60) диаметром 0,8—1,5 мм. [c.111]

Защита крышек ряда аппаратов (экстракторов, брызгоулови-телей, баков и др.) в операционном и экстракционном отделениях осуществляется с помощью двух—трех слоев резины 1751. Отдельные случаи отслаивания резины объясняются наличием дефектов в гуммирующем слое [19]. При ремонте гуммированной аппаратуры не всегда удается провести достаточно полную вулканизацию защитных поверхностей из резины. На одном из заводов двойного суперфосфата было произведено гуммирование рабочей поверхности участка газохода, верхней части абсорбера и небольших участков крышки экстрактора путем обмазки раствором хлорсульфи-рованного полиэтилена (ХСПЭ) в 10 слоев без вулканизации покрытия. В качестве вулканизирующего агента была применена окись свинца. Для обеспечения лучшей адгезии в раствор для грунтующих слоев введен хлорнаирит ( 30% от ХСПЭ). Оборудование с таким покрытием после двухгодичной эксплуатации находилось в хорошем состоянии/ [c.236]

На одних заводах крышки смесителя и камеры изготовляют из кислотоупорного бетона, на других —гуммируют, защищают армированным текстолитом или фаолитом. Самым уязвимым узлом в смесителе являются мешалки, которые работают не только в условиях воздействия агрессивной среды, но и испытывают сильный эрозионный износ под действием твердых частиц фторапатита и пульпы. При плохой защите мешалки она быстро выходит из строя — лопасти интенсивно корродируют, перемешивание ухудшается, что сказывается на качестве получаемого суперфосфата. Применяемая на некоторых заводах защита лопастей мешалки диабазовой плиткой с соответствующей кислотостойкой обмазкой или полиэтиленовым чулком ненадежна, срок службы таких мешалок не превышает 45 дней. На других заводах защита мешалки осуществляется кислотостойким бетоном по арматуре, причем в состав бетона вводят бой диабазовой плитки. Срок службы мешалок, защищенных таким способом, достигает 2,5 месяцев. Более надежными оказались мешалки с лопастями, защищенными каменным литьем из плавленого диабаза. Срок их службы 5—6 месяцев. На одном из суперфосфатных заводов производят фаолити-рование лопастей мешалок смесителей с использованием фаолитовой массы марки А и щебня из отходов абразивных кругов с размером кусков 10—20 мм. Срок службы лопастей таких мешалок составляет 6—7 месяцев и зависит от насыщения защитного слоя щебенкой. [c.248]

Мысль о применении искусственно приготовленных талькомагнезитовых огнеупоров во вращающихся печах была высказана еще в 1913 г. [13], но до 1939 г. даже лабораторных исследований в этом направлении не проводилось. За границей в 1935 г. [14] огнеупор, близкий к форстеритовому, установленный во вращающейся печи на длину 13 футов, образовывал хорошую защитную обмазку и служил дольше высокоглиноземистого. В 1938 г. [15] несколько американских заводов работало на форстеритовой футеровке. Результаты были достигнуты хорошие. Американцы признали ее выгодной, так как по сравнению с магнезитовыми футеровками она была более легкой по весу, имела меньшую теплопроводность, лучше образовывала обмазку и не была так чувствительна к остановкам. [c.194]

Из неметаллических защитных материалов используются диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич (для футеровки сернокислых баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен), диабазовые и андезитовые замазки (для скрепления футеровочных плиток, защитной обмазки поверхностей мешалок, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и др.), кислотоупорный цемент и бетон, из которых изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стенки, днища, своды камер, крышки баков). В качестве запорных приспособлений служат керамические краны. Широко применяются также резина и пластические массы. Резину используют в уплотнительных прокладках суперфосфатных камер, для гуммирования турби-нок вентиляторов и для изготовления транспортерных лент. При изготовлении центробежных насосов (для перекачивания разбавленных серной и кремнефтористоводородной кислот), запорных приспособлений и арматуры, разбрызгивающих валков и некоторых других деталей применяются фаолит и антегмит , а также асбовинил. Для обкладки емкостей используются пленки из винипласта и полиизобутилена. [c.322]

Итак, при коррозии оголенной арматуры, как и незащищенных металлоконструкций в кислых средах нефтехимических производств, даже наиболее эффективные ингибиторы коррозии, вводимые в бетон или в лакокрасочные покрытия, должны рассматриваться лишь как одно и з средотв кратковременного снижения скорости коррозии металла. В этих условиях важно своевременно предупредить возникновение коррозии, либо применяя соответствующие стойкие защитные материалы (футеровки, обмазки, облицовки), либо улучшая технологию и повышая культуру производства. Благодаря этим мероприятиям будут исключены проливы кислот и других реагентов, вызывающих коррозию железобетона, испарение и конденсацию кислых газов. Очевидно, наибольшего эффекта следует ожидать в тех случаях, когда эти мероприятия будут проводиться комплексно. [c.165]

Для защиты лица и глаз сварщика и подручного слесаря обязательно применение защитной шлем-маоки или щитка. Для сварщика светофильтр должен быть темного стекла марки Э-1, Э-2, Э-3 и Э-4 для вспомогательного персонала можно применять светофильтр из стекол В-1, В-3. При сварке в помещении обязательно должна работать вытяжная вентиляция. Рекомендуется также осуществлять отсос газов из зоны сварки. При свар-ке внутри резервуаров или в закрытых полостях обязательна подача свежего воздуха под щиток сварщика. Запрещается одновременная работа газо- и электросварщиков внутри резервуара. Для электросварки внутри резервуаров рекомендуется применять электроды с низкотоксичной обмазкой, например, типа АНО-1 АНО-4 ОЗС-4 и другие. [c.176]

Взаимодействие кварца с углеродом начинается уже ок. 1000°, при 1600° оно становится заметным и ускоряется с дальнейшим повышением темп-ры. После охлаждения (5—6 суток) продукт тщательно сортируют, нримеси удаляют промыванием водой и разб. серной к-той. Как абразив К. к. болое успешно, чем корунд, применяют для шлифовки материалов с низким сопротивлением разрыву латуни, бронзы, алюминия, чугуна, твердых сплавов и др. Из порошков К. к. изготовляют шлифовальные круги, бруски, шлифовальную бумагу и полотно. К. к. отличается высокой огнеупорностью (1980°), теплопроводностью (в 8—10 раз выше обычных огнеупоров), термостойкостью и сопротивлением истиранию, вследствие чего его применяют для получения огнеупорных изделий специального назначения. Из К. к. изготовляют огнеупорные плиты, муфели для туннельных печей, футеровку пода коксовых печей, защитные обмазки и др. Из смеси порошкообразного К. к., металлич. кремния и глицерина изготовляют нагревательные (силитовые) стержни для электропечей. Смесь прессуют и обжигают в среде СО или СОа при 1700°. Из К. к. изготовляют также плиты и покрытия в сооружениях с интенсивным движением (метро, вокзалы и пр.). Кристаллы К. к. применяют в радиотехнике (детекторы). [c.410]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология