Смеситель суперфосфатный

Основным аппаратом суперфосфатного производства служит суперфосфатная камера. Питание ее пульпой производится из смесителя, укрепленного непосредственно над крышкой камеры. Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяются шнековые смесители и камерные смесители с механическим перемешиванием. В зависимости от объема камеры устанавливают один или два смесителя. [c.149]

Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, —малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. п. В настоящее время вновь проектируемые и большинство действуюпгих заводов осуществляют непрерывный способ производства. Схема непрерывного способа производства суперфосфата приведена на рис. 54. Измельченный апатитовый концентрат (или фосфоритная мука) системой транспортеров, шнеков и элеваторов передается со склада в автоматический весовой дозатор, из которого дозируется в смеситель непрерывного действия. [c.148]

Наибольшее выделение фторсодержащих газов возможно при аварийных ситуациях, нарушениях технологического режима, недостаточной аспирации технологического оборудования (смесителей, суперфосфатной камеры, дробильно-рассевного оборудования). При отравлении пострадавшего необходимо эвакуировать на свежий воздух. [c.182]

Значительная часть аппаратуры цехов двойного суперфосфата и средства его защиты от коррозии такие же, как в производстве простого суперфосфата и экстракционной фосфорной кислоты. К такому оборудованию относятся дозаторы, смесители, суперфосфатные камеры, насосы, отстойники, сборники, грануляторы, сушилки, контрольно-измерительные и регулирующие приборы, транспортное оборудование, аппараты для концентрирования фосфорной кислоты. [c.193]

Мощность электропривода специального оборудования — суперфосфатных смесителей, суперфосфатных камер, карусели, гранулятора и сушильных барабанов — зависит от их конструкции, размеров, производительности и других параметров и определяется заводом при изготовлении данного типа механизма. [c.211]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерывным способом с использованием трех-, четырех камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер. [c.240]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

Суперфосфатная камера и смеситель [c.426]

Особенности технологического процесса фосфатное сырье и разбавленная водой до 68% серная кислота поступают в смеситель, образующаяся пульпа передается в суперфосфатную камеру непрерывного действия (цвет. рис. VII), где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы). Далее измельченный специальным устройством суперфосфат транспортером передается в отделение дообработки — склад, в котором равномерно распределяется разбрызгивателем. Для предотвращения слеживаемости суперфосфат гранулируют. Процесс непрерывный. [c.186]

Процесс фазового перехода полугидрата в ангидрит при взаимодействии серной кислоты с фосфатом начинается уже в смесителе, так как при 80—90° ангидрит обладает наименьшей растворимостью (стр. 896). Фазовое превращение полугидрата в ангидрит осуществляется путем растворения метастабильного полугидрата в жидкой фазе с образованием пересыщенного раствора и кристаллизации из последнего новой фазы — ангидрита. С увеличением концентрации кислоты и температуры растворение полугидрата и кристаллизация ангидрита ускоряются. Суперфосфатная масса схватывается еще до полного израсходования серной кислоты, когда образование монокальцийфосфата еще невозможно. [c.43]

При 110—120° в смесителе и суперфосфатной камере, четырехфтористый кремний в присутствии паров воды стабилен и выделяется в газообразном виде. Этим объясняется отсутствие в газовой фазе фтористого водорода. При охлаждении газов четырехфтористый кремний взаимодействует с парами воды [c.44]

Суперфосфатная пульпа из смесителя непрерывно поступает в камеру в точке 9. Пульпа затвердевает и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5—25 мм. Срезанный ножами фрезера суперфосфат попадает на транспортер. Для уменьшения трения расширяющейся при созревании (вследствие выделения газов) [c.71]

Применяются неметаллические защитные материалы диабазовые плитки и кислотоупорный кирпич для футеровки сернокислотных баков, суперфосфатных смесителей и камер, газоходов, абсорбционных камер и башен диабазовые или андезитовые замазки для скрепления футеровочных плиток, для защитной обмазки поверхностей мешалок смесителей, стенок суперфосфатных камер, кожухов вентиляторов и т. д. Из кислотоупорного цемента и бетона изготовляют отдельные части суперфосфатных камер и сборников (стены, днища и своды камер, крышки баков), В качестве запорных приспособлений применяются керамические краны. [c.73]

Некоторые из описанных выше непрерывных методов производства суперфосфата сочетаются с гранулированием Например, разложением легко разлагаемого фосфата в непрерывном горизонтальном смесителе и сушкой суперфосфатной пульпы в сушильном барабане можно одновременно получить гранулированный продукт. [c.81]

При взаимодействии апатитового концентрата с концентрированной фосфорной кислотой в процессе вызревания в камере образуется очень твердая, монолитная масса ее выгрузка из камеры и дообработка на складе вызывает большие затруднения. Поэтому перед подачей пульпы из смесителя в суперфосфатную камеру к ней добавляют небольшое количество (до 3% от веса апатита) молотого известняка Вследствие выделения из известняка двуокиси углерода схватившаяся в камере суперфосфатная масса ( пирог ) обладает большей рыхлостью и пористостью и легче выгружается с помощью фрезера. [c.202]

Показатели Газы из смесителя Отходящие газы (из смесителя и суперфосфатной камеры) [c.131]

В качестве примера использования этого достаточно редкого способа можно указать на применение буферных байков после смесителя. кислоты И воды в системах непрерывного разбавления серной кислоты суперфосфатных цехов (см. рис. 27). В данном случае смеситель кислоты является перерабатывающим аппаратом. Включение буферного бачка повышает постоянную времени канала существенно изменяет частотные характеристики замкнутых контуров автоматического регулирования, охватывающих смеситель и бачок и управляющих подачей кислоты и воды к смесителю. [c.114]

Производство суперфосфата. В сепарационных отделениях суперфосфатных заводов из смесителей и суперфосфатных ка- [c.36]

Для производства суперфосфатных удобрений фосфорит обычно измельчают в порошок, смешивают с серной кислотой и загружают в суперфосфатную камеру, где протекает реакция фосфорита с кислотой. Свежий суперфосфат выгружается элеватором из камеры в бункер для вызревания. Содержащие фтористые соединения отходящие газы отсасываются из смесителя, суперфосфатной каме1)ы, а иногда и из элеватора п других аппаратов. [c.131]

Из износостойкой эпоксидной композиции изготовлены нижние лопасти (методом заливки в формы), которые будут установлены на испытания с целью замены шлакоситалловых лопастей, обладающих повышенной хрупкостью. Эта композиция применена также для защиты мешалки смесителя суперфосфатного производства, которая в ближайшее время будет установлена на испытания. [c.93]

Серная кислота (75%-ная башенная НгЗО ) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 687о Нг504, контролируемой концентратомером, и подается в смеситель, в котором производится механическое смешение фосфатного сырья и серной кислоты. Образующаяся пульпа из смесителя передается в реакционную суперфосфатную камеру непрерывного действия, где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы в начальный период созревания су- [c.148]

Суперфосфатная пульпа, выходнгцая из смесителя, поступает в кольцевое пространство через отверстие в крышке камеры возле неиодпижного ШJИтa 9. и перемещается вместе с корпусом камеры, время полного оборота камеры суперфосфат затвердевает, срезается ножами фрезы 5 и подается скребками 4 от периферии в центральную трубу 7. [c.226]

Концентрация серной и фосфорной кислот в жидкой фазе пульпы и степень разложения фосфата в смесителе — взаимно связанные величины. Экспериментально найденымаксимальные концентрации серной кислоты в жидкой фазе суперфосфатной пульпы, при которых разложение апатита протекает практически без заметного торможения реакции. Чем выше начальная концентрация серной кислоты, тем большая степень разложения апатита должна поддерживаться в смесителе и тем меньшим должно быть отношение Н2504 Н3РО4 в жидкой фазе, чтобы процесс шел без образования непроницаемых корок на зернах фосфата. [c.47]

Суперфосфатный завод состоит из склада фосфатного сырья и хранилищ серной кислоты, операционного отделения для разложения фосфата серной кислотой и склада суперфосфата, где происходит дозревание и дообработка (измельчение) продукта и иногда его нейтрализация твердыми добавками зз, 46-77.206-212 3 операционном отделении устанавливается также аппаратура для абсорбции фтористых газов (см. гл. XXXI), выделяющихся при разложении фосфата в смесителе и суперфосфатной камере. [c.66]

Э —шнеки 5 —обратный шнек 7 — бункер весового дозатора 5 —весовой леиточиый дозатор /О —смеситель // — весы для проверки работы весового дозатора /2 - бункер контрольных весов /3-сборник сериой кислоты /4 —насос для серной кислоты /5-напорный бак для серной кислоты iff —кислотный смеситель /7 —напорный бак для воды /5 — газоотделитель для отделения окислов азота, выделяющихся при разбавлении башенной кислоты /5 —бачок для измерения кондентрации кислоты 20—ш,елевой расходомер серной кислоты 21 — суперфосфатная камера 22 —фрезер [c.67]

Количество выделяющегося фтора зависит от температуры в смесителе 216,217. увеличением температуры до 105° и выще выход фтора достигает максимальной величины. С ростом концентрации серной кислоты увеличивается концентрация Н3РО4 в жидкой фазе суперфосфатной массы и растетпарциальное давление пара SIF4, в связи с чем также увеличивается степень выделения фтора. [c.69]

Предложены новые, усовер> шенствованные конструкции смесителей с дисковыми мешалками 2 2. Из смесителя пульпа перетекает в суперфосфатную камеру. [c.71]

В типичном флоридском фосфорите содержится около 3,6% фтористых соединений (в пересчете на элементарный фтор) п примерно 32% выделяется при взаимодействии с ки лoтoii [26]. Почти все количество фтористых соединений собирается из смесителя и суперфосфатной камеры, но незначительное количество выделяется н]зи последующей транспортировке и созревании суперфосфата. В табл. 6.11 приводится состав газов с установки переработки марокканского фосфорита. [c.131]

В 1произ1водетве простого суперфосфата неоднократно испытывали сь системы регулирования производительности питателя с коррекцией по косвенному параметру, зависящему от вязкости пульпы в суперфосфатном смесителе (току нагрузки электродвигателя мешалки). Иногда эти системы показывали неплохие результаты, но широкого распространения они не получили. [c.51]

В технологической схеме производства простого суперфосфата предусмотрен кислотный смеситель, в котором крепкая башенная серная кислота разбавляется водой от 75 — 76 до 67% НаЗО.,. Полученная разбавленная серная кислота смешивается с фосфатным сырьем — апатитом в суперфосфатном смесителе и после 5—6-минут-иой выдержки поступает в суперфосфатную камеру в течение 1— 2 часов пульпа загустевает ( схватывается ). Из камеры суперфосфат вырезают фрезой ( каруселью ) и направляют на склад, где в течение нескольких недель он доразлагается ( дозревает ), после чего его отгружают потребителю. [c.68]

После газоотделителя разбавленная кисло га попадает в бачок пьезометрического концеитратомера, и далее — в бачок пьезометрического расходомера весового расхода, откуда сливается в суперфосфатный смеситель. Давление, создаваемое" в пьезометрических трубках, поступает на мембранные дифманометры, входящие в комплект датчика, где преобразуется в сигналы — электрические (в слу-1чае применения приборов ЭМИД конструкции ОКБА МХП) или пневматические (в случае применения стандартных ариборов пневматической системы АУС). Эти сигналы поступают в автоматические регуляторы, которые в соответствии с заданием вырабатывают пневматические сигналы управления, поступающие на мембранные исполнительные механизмы, снабженные позиционерами. [c.70]

При непрерывном способе производства измельченный апа тит или фосфорит из хранилищ подается системой транспорте ров, шнеков и элеваторов в автоматический весовой дозатор и затем на смешение с кислотой в смеситель непрерывного действия. Серная кислота (башенная 75% H2SO4) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 68% H2SO4, контролируемой концентратомером, и также подается в смеситель. Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяют шнековые смесители и вертикальные камерные смесители. Камерные смесители (рис. 89) применяются чаще шнековых они представляют собой две или три сообщающиеся камеры 1 с быстро вращающимися мешалками 2 и переливной коробкой S, через которую пульпа сливается в камеру. Время пребывания пульпы в смесителях непрерывного действия составляет 5—6 минут. [c.284]

Необходимое количество серной кислоты по приведенным уравнениям, с учетом дополнительного ее количества на разложение углекислых солей и других примесей аппатитового концентрата, составляет 64,4 вес. частей (моногидрата) на 100 вес. частей концентрата. Фактически на суперфосфатных заводах для ускорения реакции разложения и повышения степени разложения природных фосфоритов берут от 68 до 74 вес. частей. Суспензия из смесителей поступает в камеры непрерывного или периодического действия, где пульпа постепенно загустевает, превращаясь в твердый, легко рассыпающийся материал. Вызревание в камерах, в зависимости от их конструкции, продолжается от 40 мин до 2—2,5 ч. Затем горячий суперфосфат поступает на склад, где выдерживается от б до 20 суток и за это время несколько раз перелопачивается. При охлаждении и размешивании суперфосфата ускоряется доразложение фосфатов. Суперфосфат вызревает на складе до содержания свободной РзО 7—8%, после чего к нему добавляют нейтрализующие добавки (фосфоритную или костную муку и др.) из расчета на 1 часть свободной Р2О5 1,6 части нейтрализующей добавки. Нейтрализующие добавки улучшают качество суперфосфата, он становится рассыпчатым и способным рассеиваться. Готовый суперфосфат характеризуется содержанием влаги, общей РгОд, свободной Р2О5, усвояемой Р2О5 и содержанием сульфат иона. [c.120]

Маагдуском химзаводе - замена дозаторов апатитового сырья, и комбайнов на узле дозировки серной кислоты, шнеков-питателей, смесителя й 4, ремонт суперфосфатной камеры. [c.74]