Хлопковое волокно ориентация макромолекул

По физико-химическим свойствам наиболее близки к хлопковому волокну полинозное волокно и высокомодульное вискозное волокно. Полинозное волокно характеризуется более высокой степенью полимеризации целлюлозы, чем вискозное волокно, повышенной ориентацией макромолекул целлюлозы и более однородной структурой. [c.22]

ДЛЯ их применения в качестве текстильного сырья. Эта прочность обусловлена, во-первых, длиной макромолекул, и во-вторых, их параллельной ориентацией. Макромолекулы связаны друг с другом в фибриллах или, по крайней мере в областях с параллельной ориентацией волокна (кристаллитах), водородными связями между группами НО. Эти поперечные связи по отношению к оси волокна, хотя и слабы, но многочисленны, поэтому их действие суммируется они увеличивают общую механическую прочность волокна, препятствуя скольжению макромолекул друг относительно друга. Искусственный шелк менее устойчив к растяжению, чем природное хлопковое волокно, не только потому, что его макромолекулы короче, но главным образом потому, что эти макромолекулы ориентированы параллельно в менее широких областях, чем в природном волокне. [c.297]

Повышение степени ориентации и кристалличности целлюлозы происходит и в результате удаления влаги из незрелого хлопкового волокна. Невысушенное хлопковое волокно, взятое через 23— 25 дней после цветения, не имеет ориентированной структуры. Это объясняется тем, что в растущем волокне макромолекулы целлюлозы или их агрегаты (элементы надмолекулярной структуры) отделены друг от друга молекулами воды, и поэтому их кристаллизация и ориентация затруднены. Кристаллизация целлюлозы в созревшем хлопковом волокне происходит и в том случае, когда уда ленке влаги из волокна достигается не высушиванием, а обработ кой химическими реагентами, например этиловым спиртом. [c.104]

Различная скорость образования целлюлозы в хлопковом волокне днем и ночью оказывает, по-видимому, большое влияние на структуру и свойства волокна. Вполне возможно, что различная степень ориентации макромолекул или их звеньев в природном волокне и наличие неориентированных участков объясняются именно [c.110]

Рис. 16. Ориентация макромолекул целлюлозы в хлопковом (а) и льняном (б) волокне

Метод структурной модификации целлюлозы, заключающийся в изменении взаимного расположения и степени ориентации макромолекул и, особенно, элементов надмолекулярной структуры в волокне, дал много ценного для улучшения свойств гидратцеллюлозных и эфироцеллюлозных волокон и пленок. Изменяя надмолекулярную структуру волокон в процессе их формования или последующей обработки, удалось повысить разрывную прочность вискозного кордного волокна в 1,5 раза, а в опытных условиях — почти в 2 раза [4, с. 328—338]. Получено высокопрочное вискозное штапельное волокно (так называемое полинозное или высокомодульное волокно), не уступающее по основным показателям хлопковому и имеющее более низкую стоимость [4, с. 341—343]. [c.10]

Рентгенографические исследования процесса образования целлюлозы в древесине проведены значительно менее подробно и систематически, чем исследования формирования хлопкового волокна. Древесина всегда имеет рентгенограмму целлюлозы, так как лигнин не дает характерных интерференций. Имеются указания,что при последовательной обработке древесины смесью спирта и бензола, кипящей водой и раствором едкого кали ориентация макромолекул целлюлозы в древесине, определяемая рентгенографически, повышается так же, как и в волокне растущего хлопка. [c.135]

Макромолекулы в искусственных волокнах ориентированы меньше, чем в природных волокнах это является одной нз основных причин, обусловливающих более низкую разрывную прочность искусственных волокон. Однако в последние годы получены высокопрочные искусственные волокна, в которых средняя степень ориентации макромолекул выше, чем в хлопковом волокне, и приближается к ориентации макромолекул целлюлозы в наиболее прочном природном волокне — волокне рами. Соответственно и разрывная прочность этих волокон выше, чем прочность хлопкового волокна. Изменением условий и аппаратурного оформления процесса формования искусственных волокон можно в широких пределах изменять степень ориентации макромолекул в волокне. Для природных волокон такое изменение степени ориентации невозможно. [c.162]

Ориентированное состояние полимеров характеризуется повышенной когезионной прочностью в направлении ориентации. Напр., лубяные волокна (лен, пенька), макромолекулы целлюлозы в к-рых имеют высокую степень ориентации, в 2—3 раза прочнее хлопковых, где параллелизация цепей значительно ниже. Химич. волокна после многократного растяжения упрочняются в 3—4 раза. В отдельных случаях возможно [c.521]

Возможно, что в незрелом хлопковом волокне имеются молекулярные соединения целлюлозы с водорастворимыми веше-ствами. После удаления (путем экстракции) этих веществ происходит ориентация макромолекул целлюлозы, что приводит к появлению более отчетливой рентгенограммы целлюлозы. [c.104]

Эйгес 5 предложен ускоренный метод определения зрелости хлопкового волокна путем наблюдения его в поляризованном свете. Метод основан на том, что волокна различной зрелости обладают различной ориентацией макромолекул и, соответственно, приобретают в поляризованном свете различную окраску. Количественная оценка зрелости производится так же, как и по методу Закощикова . [c.107]

В производстве вискозного волокна хлопковую целлюлозу перерабатывать труднее, чем древесную. Это объясняется тем, что вследствие более высокой ориентации макромолекул в волокне хлопковая целлюлоза обладает меньшей способностью к вискозообразованию, чем древесная. При одних и тех же условиях ксантогенат из хлопковой целлюлозы хуже растворим, чем ксантогенат из древесной целлюлозы. Поэтому концентрированные растворы ксантогената, полученного из хлопковой целлюлозы, труднее фильтровать. [c.169]

Однако в производстве вискозного волокна переработка хлопковой целлюлозы сложнее, чем древесной. Это объясняется тем, что вследствие более высокой ориентации макромолекул в волокне хлопковая целлюлоза обладает меньшей реакционной способностью к вискозообразова- [c.185]

Различное расположение звеньев в макромолекуле природной целлюлозы и гидратцеллюлозы непосредственно не влияет на взаимное положение макромолекул в волокне. Выдвигавшееся отдельными исследователями положение о том, что препараты гидратцеллюлозы всегда характеризуются меньшей упорядоченностью макромолекул, чем природная целлюлоза, в таком общем виде неправильно. В. А. Каргиным, Н. В. Михайловым и В. И. Елинеком путем формования с сильной вытяжкой было получено гидратцеллюлозное (вискозное) волокно, обладающее более высокой ориентацией, чем хлопковое волокно. [c.84]

Аналогичная ориентация макромолекул может быгь достигнута и удалением влаги из несозревшего хлопкового волокна. Так, например, невысушенное хлопковое волокно, взятое через 23—25 дней после цветения, не имеет ориентированной структуры. Если это волокно высушить, то появляется отчетливая рентгенограмма целлюлозы 4. Это объясняется тем, что в растущем волокне макромолекулы отделены друг от друга молекулами воды, поэтому их ориентация крайне затруднена. Несушеное хлопковое волокно пластично оно может быть вытянуто, и при этом происходит ориентация макромолекул. Ориентация макромолекул в хлопковом волокне происходит также и в том случае, когда удаление влаги из волокна достигается не высушиванием, а действием химических реагентов, например этилового спирта. [c.115]

Главное требование к волокнообразующему полимеру заключается в том, что длина его вытянутой молекулы должна быть не менее 1000А (100 нм), т. е. его молекулярный вес должен быть не ниже 10 000. Эта величина, разумеется, может быть и выше например, молекулярный вес необработанной (не-деструктированной) хлопковой целлюлозы достигает 500000. В случае синтетических волокон молекулярный вес исходного полимера намеренно ограничивают, поскольку прядильный раствор или расплав должен иметь не слишком высокую вязкость. У большинства волокон, сформованных из расплава, молекулярный вес составляет 10 000—20 000. Волокна, получаемые формованием из раствора, могут иметь более высокий молекулярный вес. Для текстильных волокон характерна также определенная степень кристалличности и (или) ориентации молекул вдоль оси волокна. Эти свойства, присущие природным волокнам, придаются искусственным и синтетическим волокнам в процессе их формования, вытягивания и термической обработки. Точность соблюдения параметров этих процессов оказывает существенное влияние на физико-механические и отчасти на химические свойства готового волокна. В свою очередь, регулярная структура волокна возможна лишь при определенной степени регулярности строения макромолекул, достаточной для их плотной упаковки, которая необходима для возникновения сильных меж-цепных взаимодействий (за счет водородных связей, ассоциации диполей или сил вандерваальсова притяжения). Однако при слишком высокой степени крист алличности волокно не только становится очень прочным, но и делается слишком жестким и теряет способность растягиваться в процессе его получения и эксплуатации. Кроме того, такое волокно чрезвычайно трудно окрасить, поскольку реакционноспособные группы почти целиком находятся в неупорядоченных участках. Степень кристалличности наиболее прочных синтетических волокон, по-видимому, не превышает 50—60%. Исключение составляют полиакрилонитрильные волокна, которые обнаруживают мало признаков истинной кристалличности, но вместе с тем обладают высокой однородностью структуры по всему сечению волокна. В неупорядоченных участках силы межцепного взаимодействия [c.284]