Макромолекулы волокон

Активными называют красители, вступающие в процессе крашения в прочную ковалентную связь с окрашиваемым волокном. Благодаря химической связи, при которой краситель становится частью макромолекул волокна, окраски активными красителями устойчивы к стирке и другим мокрым обработкам, а также к трению и действию растворителей, применяемых в процессе химической чистки одежды. [c.326]

Величина сил межмолекулярного взаимодействия должна быть достаточной для предотвращения взаимного перемещения макромолекул в сформованном волокне. Если величина межмолекулярных сил мала, то в результате взаимного перемещения макромолекул волокно будет подвергаться необратимым пластическим деформациям или обладать каучукоподобной эластичностью. [c.445]

Например, если проводить крашение полиэфирного волокна не-в водной среде, а в дихлорметане, то коэффициент диффузии красителя в волокне при 25 °С равен 10 см /с, что соответствует коэффициенту диффузии при температуре 200—220 °С. Это означает, что дихлорметан, сольватируя макромолекулы волокна, уже при 25 °С производит тот же самый эффект активирования полиэфира, как и воздействие тепла при 220 °С. [c.49]

Исследование диффузии в инертных, не адсорбирующих красители пористых материалах показало, что в том случае, когда диффузионный процесс сдерживается только стерическими препятствиями, кажущийся (О) и истинный ( >о) коэффициенты диффузии различаются между собой в 100—1000 раз. Если же-перемещение молекул красителя в порах волокна тормозится еще и действием сил притяжения их активными центрами макромолекул волокна, то разница в значениях О и Оо увеличивается до 10 —10 раз. Это означает, что при уменьшении К (иными словами, при ослаблении эффективности взаимодействия молекул красителя с активными центрами волокна) значение кажущегося коэффициента диффузии возрастает на несколько порядков и приближается к значению коэффициента свободной диффузии красителя в растворе в субмикроскопических порах волокна Оо. [c.63]

Используя ряд упрощений, можно перейти от описания действия температуры на сегментальную подвижность макромолекул волокна непосредственно к характеристике диффузионной подвижности красителя в волокне (уравнение 30). [c.65]

Интересным является такой вариант отделки, когда ткань на текстильной фабрике только пропитывают раствором предконденсата смолы и ускорителя реакции. Затем после сушки в мягких условиях, минуя стадию термообработки, ткань передается на швейные предприятия, где из нее изготовляют нужные изделия, задают им требуемую форму и затем осуществляют их термообработку. При этом сшивка макромолекул волокна происходит в готовом изделии, и эта форма не утрачивается при эксплуатации и стирках. [c.182]

Рентгенограмма интерпретируется лучше всего (согласно К.Х. Мейеру и Л. Мишу, 1937 г.) на основании гипотезы, что соседние параллельные макромолекулы волокна расположены попеременно в противоположном направлении так, как указано на рис. 14. Другого подтверждения подобной чередующейся ориентации макромолекул пока не существует. [c.290]

Повышение упруго-эластичных свойств тканей с целью придания им несминаемости и малой усадки составляет одну из главных задач современной технологии заключительной отделки текстильных материалов. Практически все известные способы несминаемой и малоусадочной отделок базируются на использовании для обработки тканей различных термореактивных смол типа карбамидно- и меламино-формальдегидных, а также их производных. Эти соединения реагируют с функциональными группами макромолекул волокна, сшивая их и образуя поперечные мостики. Наличие таких мостиков, наряду с отложением смолы в субмикроскопических пустотах волокон, придает ткани свойства противостоять смятию и сохранять свои линейные размеры при мокрых обработках. [c.229]

Изучение процесса растяжения волокон показало, что устойчивость волокна к деформации также зависит от степени кристалличности и конфигурации макромолекул. Волокна с пониженным удлинением (например, рами) являются высокоориентированными. Макромолекулы легко растягивающихся волокон могут быть ориентированными или неориентированными, причем фазовое состояние остается неизменным. Наличие больших боковых цепей (шерсть и ацетатный шелк) в значительной степени затрудняет кристаллизацию, что обусловливает низкую прочность таких волокон. Даже если в процессе вытяжки достигается более упорядоченное расположение молекул, напряжения, обусловленные наличием боковых цепей, после снятия растягивающих усилий стремятся возвратить волокно в исходное состояние. Такие волокна обладают повышенной эластичностью и в предельном случае приближаются к каучукоподобным веществам. Шерсть благодаря наличию большого количества поперечных связей обладает хорошей обратимостью механических свойств, так как в процессе вытяжки молекулы не могут заметно сдвигаться одна относительно другой. [c.104]

Присутствие боковых групп между макромолекулами волокна в шелке и ацетатном шелке обусловливает незначительную величину замедленной [c.112]

Естественно, что дополнительная горячая вытяжка для жесткоцепных волокон не требуется. Вместо этого их подвергают кратковременной термообработке при 500—600 °С под небольшим натяжением. Это оказывается достаточным, чтобы ориентация и структурная организация макромолекул волокна достигла равновесной. По данным [42], в таких волокнах углы разориентации проходных и держащих нагрузку сегментов 0 практически равны и не [c.77]

Это явление объясняется тем, что молекулы красителя, сорбированные волокном, расположены в нем не хаотически, а в определенном порядке, параллельно макромолекулам волокна. Если макромолекулы в волокне расположены беспорядочно и не ориентированы, то не будут ориентироваться и молекулы красителя, и волокно не будет обнаруживать дихроизма. Наличие дихроизма у волокна свидетельствует об ориентации его макромолекул. Вполне понятно, что чем выше степень ориентации, тем сильнее проявляются дихроические свойства волокна. Поэтому явление дихроизма можно использовать для количественной оценки степени ориентации макромолекул в волокне. При сравнении данных об ориентации макромолекул в ацетатном волокне, полученных при измерении дихроизма и рентгенографическим путем, было найдено, что первый метод дает заниженную величину степени ориентации однако в целом результаты, получаемые обоими методами, совпадают, что является доказательством пригодности дихроического метода. [c.60]

Следует помнить, что создание некоторого количества поперечных связей между макромолекулами волокна может привести к улучшению ряда свойств волокна, в частности улучшить обратимость деформаций и увеличить устойчивость волокна к действию химических реагентов и к действию микроорганизмов. [c.71]

Малое влагопоглощение. Так как плотность упаковки макромолекул волокна при вытягивании возрастает, проникновение молекул воды в волокно становится более затруднительным. Поэтому высокоориентированные волокна обладают малым влаго- [c.84]

Когда шерстяное волокно находится под натяжением, поперечные связи его напряжены как только растягивающее усилие снимают, поперечные связи восстанавливают свое первоначальное положение. Эта упругость уменьшает возможность образования остаточных деформаций, а следовательно, складок и морщин. При полимеризации мочевиноформальдегидной смолы внутри вискозного штапельного волокна между макромолекулами волокна образуются поперечные связи [c.473]

Различают внутреннюю мягкость нити, определяемую гибкостью макромолекул волокна, и внешнюю мягкость (податливость), зависящую от трения и сцепления между волокнами. Вещества, снижающие коэффициенты трения цо и Ц] и разность между ними (цо — цО, повышают мягкость и изменяют гриф нитей. Вещества, увеличивающие коэффициент трения, улучшают сцепляемость волокон и уменьшают податливость нити. К такому же результату приводит и кручение нити, снижающее внешнее трение и повышающее внутреннее трение между волокнами. [c.273]

Сродство красителя к волокну определяет прочность окрасок при последующих сухих и мокрых обработках (трение, стирка, действие пота и т. п.) и зависит от сил, которыми связаны молекулы или агрегаты молекул красителя с функциональными группами макромолекул волокна. [c.321]

Высокий энтро.пийный эффект, связанный с адсорбцией красителя волокном, свидетельствует о том, что молекулы красителя в волокне гораздо менее свободны, чем в растворе. Это Обусловлено тем, что цепные макромолекулы волокна переходят из более стабильного в менее стабильное положение, обеспечивая продвижение больших молекул красителя. Кроме того, в процессе перемещения красителя в волокне он может более или менее длительное время удерживаться вблизи активных центров полимера за счет сил взаимного притяжения, которые в первом приближении пропорциональны величине сродства и точно определяются значениями чистых , илп абсолютных, теплот реакции молекул красителя с активными функциональными группами волокна. [c.159]

Отмеченное уменьшение скорости диффузии красящих веществ в волокнах по сравнению с растворами обусловлено пе только сродством красителя к полимеру. Большое значение имеет также механическое сопротивление сетки плотно упакованных макромолекул волокна и наличие одноименных зарядов у частиц красителя и полимера. Роль этих последних факторов проявляется тем в большей степени, чем плотнее и кристалличнее структура волокнистого материала и чем труднее набухает полимер в процессе крашения. [c.162]

Стойкость волокон к органическим растворителям в основном определяется характером функциональных групп в макромолекуле. Волокна, содержащие полярные группы, стойки к неполярным растворителям. Например, гидратцеллюлозные, ацетатные и полиамидные волокна стойки к бензину. Ацетатное волокно и некоторые карбоцепные волокна обладают малой стойкостью к органическим полярным растворителям, в частности к кетонам, сложным эфирам и органическим кислотам. [c.483]

При скорости более 2500 м мин, когда в процессе формования происходит ориентация макромолекул волокна, существенное влияние на физико-механические свойства нити оказывает величина фильерной вытяжки . [c.70]

АКТИВНЫЕ КРАСИТЕЛИ, образуют при крашении с функц. группами волокна (ОН, N 2 и др.) прочные ковалентные связи (напр., сложноэфирные, простые эфирные, амидные). Т. обр., краситель входит в состав макромолекулы волокна, что обеспечивает высокую устойчивость окрасок к стирке и др. мокрым обработкам, трению, действию р-рителей, применяемых при хим. чистке одежды. А.к. широко используют для печатания и крашения целлюлозных волокон, а также натурального шелка и шерсти, в меньшей степени - полиамидного волокна. [c.76]

КогДа скорость релаксации велика по сравнению со скоростью приложения нагрузки, преобладает шероховатая зона, происхождение которой объясняется следующим образом. У вершины надрыва образуются в результате выпрямления и ориентации макромолекул волокна, или тяжи. Так как разрыв отдельных волокон происходит на различных высотах, на поверхности разрыва образца после его сокращения возникают бугорки и впадины, дающие в совокупности шероховатую поверхность. При температурах ниже Гст тоже возможен волокнистый разрыв, но при этом наблюдается быстрое разрушение Рис. 114. Растущий надрыв при рас- материала без образования шеро-тяжении бутадиенстнрольного каучука, ховатой ЗОНЫ (хрупковолокнис- [c.422]

Реакция сшивки макромолекул волокна более желатель-а, чем образование смолы в его пустотах. [c.181]

Если ткань, пропитанную раствором предконденсата, после ушки пропустить через каландр и только после этого напра-ить на термическую обработку, то в зависимости от типа ка-андровых валов можно получить различные устойчивые к тиркам эффекты тиснения, серебрения, лощения и т. д. При том на стадии каландрирования поверхности текстильного ма-ериала придается нужная форма, а на стадии термообработки та форма фиксируется путем сшивки макромолекул волокна отложения в нем смолы именно в том положении, которое адано при каландрировании. [c.181]

Извитое вискозное волокно. Потенциальные возможности увеличения производства вискозных волокон связаны с изготовлением текстури-рованных шерстеподобных волокон, которые получают с помощью структурной и химической модификаций. Наиболее интересным и перспектив-иым является метод химической модификации, который заключается в образовании поперечных химических связей между макромолекулами волокна с помощью различных химических агентов (эпоксидных соединений, формалей, мочевины, сульфоновых соединений, триазолов, триа- [c.321]

Довольно слабая связь между двумя атомами, осущесгвляе-мая с участием атома водорода и известная под названием водородной связи, может играть важную, а иногда и определяющую роль в стереохимии молекул. Неустойчивость этой связи, в особенности при термическом возбуждении и действии растворителей, приводит к тому, что ее влияние на стереохимию молекул оказывается наиболее эффективным в твердых телах (кристаллах, макромолекулах, волокнах) и соответственно все менее эффективным в жидкостях, растворах и парах. [c.214]

Температура в обдувочпой шахте. Влпянне-температуры воздуха в шахте на свойства получаемого во.токна исследовано недостаточно. Согласно опубликованным данным при повышении температуры в обдувочной шахте удлинение невытянутого волокна снижается. Так, например, при температуре в шахте 20, 120, 175° С удлинение невытянутой нити составляет соответственно 405, 285 и 200%. Это объясняется тем, чтО в обдувочной нагретой шахте нить в течение более длительного времени находится в пластичном состоянии и ориентация макромолекул волокна происходит частично в прядильной шахте. [c.72]

При прогреве полиамидного волокна при 160° С на воздухе в течение 1 ч степень полимеризацип макромолекул волокна снижается в 2 раза. Ес.лп это же волокно прогревать в среде азота в течение такого же времени, степень полимеризации почти не спинчается даже при 180° С (рис. 26). Эти данные подтверждают предположение о том, что недостаточно высокая термостойкость полиамидных волокон объясняется интенсивным процессом тер-моокпслительной деструкции полимера прп повышенных температурах. [c.93]

Если же в производстве используется обычный ноливннило-вый спирт не стереорегулярной структуры, то после вытягивания и терморелаксации волокна оно становится нерастворимым в холодной, но еще растворяется в горячей воде. Для получения нерастворимых волокон, обладающих незначительной усадкой в горячей воде, необходима дополнительная сшивка макромолекул волокна. [c.241]

С. Н. Ушаков и сотрудники предложили другой метод получения нерастворимого поливинилспиртового волокна. В качестве исходного полпмера они применяли сополимер винилового спирта с производными кротоновой кислоты. В макромолекулах волокна, полученного из этого сополимера, содержатся свободные двойные связи. Поэтому такое волокно является термореак-тивпым и при нагревании переходит в неплавкое и нерастворимое состояние без применения сшивающих реагентов. Для получения такого термореактивного волокна достаточно ввести в состав сополимера 1—3 мол. % производных кротоновой кпслоты. [c.249]

Подобным образом можно модифицировать целлюлозные материалы, применяя алкилгидридсилоксаны или винилгидридсилок-саны в смеси с различными начальными продуктами конденсации (предконденсатами) термореактивных смол. Непременным условием такого совмещения является использование силоксанов в форме, удобной для обеспечения проникания молекул внутрь волокна, т. е. в форме низкомолекулярных олигоалкилгидридсилоксанов. В результате реакций со смолами и целлюлозой они образуют в волокне высокомолекулярную эластичную прослойку. Молекулы термореактивной смолы могут, кроме того, пришивать эту прослойку к макромолекулам волокна. [c.229]

При отделке тканей для несминаемости могут быть использованы также силоксаны, не имеющие активных групп в молекулах, например нолиалкилсилоксаны. В этом случае в волокне не образуется высокоэластичная прослойка из смешанного полимера, а каждый из компонентов смеси, т. е. начальные продукты конденсации амино-формальдегидпых смол и силоксаны, будут выполнять различные, присущие им функции. Термореактивная смола будет сшивать макромолекулы волокна и оставаться в субмикроскопических пустотах в виде высокомолекулярной смолы. Силоксан будет служить пластификатором и мягчителем этой смолы, сообщая ткани шелковистость и снижая излишнюю жесткость. Кроме того, силоксаны, придавая волокну гидрофобные свойства, способствуют некоторому улучшению несминаемости ткани, защищая амино-формалвдегидную смолу от действия воды и различных химических реагентов, применяемых при стирках, и способствуя повышению стойкости отделки. [c.231]

Активный краситель становится частью макромолекул волокна, поэтому окраски отличаются высокой устойчивостью к мокрым обработкам, трению и химической чистке. По яркости активные красители не уступают кислотным и близки к основным, они растворимы в воде, просты в применении и сравнительно недороги. Этот комплекс ценных свойств объясняет все возрастающий спрос на активные красители, которые находят широкое применение для крашения и печати изделий из целлюлозных волокон. Возрастает их использование для крашения щерсти и полушерсти (некоторые марки активных красителей окрашивают однотонно целлюлозные волокна и шерсть), в меньшей степени их применяют для крашения полиамидных волокон. [c.135]

В Японии вырабатывают также волокно из поливинилового спирта, растворимое в воде. Это волокно состоит в основном из поливинилового спирта, подвергнутого частичному окислению, во время которого гидроксильные группы превращаются в карбоксильные, по-видимому, одновременно с разрывом главных цепей макромолекул. Волокно этЪго типа не экспортируется. На экспорт идет частично окисленный поливиниловый спирт в виде порошка, используемый в качестве шлихтующего средства. [c.371]

Пластические деформации. После использования всех конформационных и ориентационных возможностей макромолекул волокла, при дальнейшем увеличении нагрузки выше точки Б (см. рис. 14.1) начинается течение материала, т. е. проявляется пластическая (необратимая) деформация (отрезок ВС на кривой /). Но и в этом случае текстильные волокна отличаются от упруготвердых тел, так как смещение макромолекул и структурных элементов часто приводит не к разрыву волокна, а к их дополнительной ориентации (главным образом в аморфных областях), т. е. к упрочнению волокна (отрезок СД на кривой /). Только после достижения возможной в данных условиях степени ориентации макромолекул волокно под нагрузкой разрывается Сточка Д). [c.396]

Из большого числа различных дисперсных красителей лучшие результаты по равномерности и прочности окрасок дают красители, молекулы которых содержат свободные аминогруппы. Факторами, обусловливающими адсорбцию д испер-оных красителей полиакрилонитрилом, я вляют-ся межмолекулярные силы взаимодействия молекул красителя, и макромолекул-волокна (полярные и неполярные), а также водородные связи, образующиеся между атомами водорода дисперсных красителей и нитрильными группами волокна. [c.224]

Для увеличения разрывной прочности сформированные карбоцепные волокна, как и гетероцепные, необходимо вытягивать. 1Вытягивание производится при нормальной или повышенной температуре в зависимости от химического строения макромолекул волокна. Некоторые из карбоцепных волокон вытягиваются в 10—30 раз, т. е. значительно больше, чем гетероцепные. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология