Фильтрующие со шнековой выгрузкой осадка

Фильтрование в тонком-слое занимает доли секунды, движущийся вдоль оси ротора слой осадка перемешивается по толщине, что заметно ускоряет отделение жидкости. Наиболее интенсивен этот процесс в фильтрующих центрифугах со шнековой выгрузкой осадка, менее — в центрифугах с пульсирующей выгрузкой. В фильтрующих центрифугах происходят все три (см. 1 данной главы) процесса образование осадка, отжим свободной жидкости и частичное удаление жидкости, удерживаемой молекулярными силами. Границы зон этих процессов самоустанавливаются в зависимости от ко- [c.332]

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка делятся на фильтрующие вертикальные (ФВШ), горизонтальные (ФГШ) и осадительные (ОГШ) центрифуги ФГШ и ОГШ стандартизованы (ГОСТ 8459—78). Фильтрующие центрифуги имеют консольное расположение вала у осадительных, как правило, ротор находится между опорами характеристики этих центрифуг даны в прил. 11. [c.333]

Горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. По внешнему виду эти центрифуги аналогичны ранее описанным центрифугам со шнековой выгрузкой осадка и цилиндрическим ротором. Однако в данном случае жидкая фаза не поступает в затопленное пространство, а вместо этого проходит через слой кристаллов и уходит из ротора через щели, расположенные в его стенке. Шнек передвигает осадок в осевом направлении к разгрузочным окнам на одном из концов ротора. Во время передвижения осадка шнек омывается промывной жидкостью. При этом дробление кристаллов лопастями шнека может быть значительным, а также могут иметь место большие потери твердого осадка в фильтре. Все это лимитирует применение центрифуг данного тина. [c.100]

Принципиальная схема опытно-промышленной установки извлечения товарного хлористого натрия из стоков ЭЛОУ приведена на рис. 55. Схема включает аппарат 2 погружного горения с циркуляционной трубой, отстойник 4 со шнековой выгрузкой осадка, фильтрующую центрифугу 5, сборники стоков 1 и6, насос 7 и узел 3 очистки парогазовой смеси. Исходный раствор поступает в аппарат 2, охлаждая устье жаровой трубы горелки. В процессе упаривания [c.87]

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Современные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка имеют ротор конической или цилиндро-конической формы. Внутри ротора расположен цилиндрический, конический или ступенчатый барабан, несущий спиральную ленту (шнек). Выгрузку осадка с помощью шнека используют в осадительных, фильтрующих, а также в комбинированных (осадительно-фильтрующих) центрифугах. [c.201]

Осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения суспензий с нерастворимой твердой фазой их применяют для обезвоживания кристаллических и зернистых продуктов, классификации материалов по крупности и плотности, а также для осветления суспензий. Влажность осадка приблизительно такая же, как после фильтрации на барабанных вакуум-фильтрах. Широкое распространение осадительных центрифуг объясняется универсальностью этих машин. Их успешно используют для разделения суспензий с размером частиц 1 — 0,005 мм и объемной концентрацией 1 —40 %. [c.201]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения суспензий с крупнозернистой твердой фазой, в которой преобладают частицы размером более 0,15 мм. Возможна также обработка суспензий с коротковолокнистой твердой фазой. Наиболее эффективна работа центрифуг при объемной концентрации суспензии более 40 %. [c.203]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка можно разделить на две группы быстроходные (производительность по осадку 0,3—20 т/ч, фактор разделения до 3000) и тихоходные крупнотоннажные (производительность по осадку 35— 100 т/ч, фактор разделения 150—800). Машины первой группы широко используют в химической, второй — в угледобывающей промышленности. [c.203]

Из фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка наиболее распространены центрифуги с вертикальным расположением оси ротора (ФВШ), так как они освоены значительно раньше горизонтальных машин. Конструктивная схема центрифуги, приведенная на рис, 3.17, считается стандартной для машин этого типа привод — от электродвигателя через клиноременную или коническую зубчатую передачу. [c.203]

Рис. 3.18. Схема горизонтальной фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка

Расширение производства горизонтальных фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка (ФГШ) объясняется их высокой эксплуатационной надежностью по сравнению с вертикальными машинами (редуктор вынесен из рабочей зоны и облегчен доступ к основным узлам центрифуги). Горизонтальные центрифуги более перспективны, чем вертикальные, несмотря на то, что они занимают большую площадь и имеют худшие динамические характеристики (центр тяжести ротора находится за опорами). [c.204]

Центрифуга с коническим барабаном и винтообразным направляющим устройством для осадка, выпускаемая в ФРГ, имеет примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.205]

Существуют также фильтрующие центрифуги непрерывного действия вертикальные со шнековой выгрузкой осадка и горизонтальные с удалением осадка нри помощи толкателя, движущегося в барабане возвратно-поступательно ( пульсирующая выгрузка). [c.371]

Большое распространение в промышлеиности получили центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка. Оил могут быть осадительны.ми и фильтрующими. Первые распространены шире. [c.69]

Центрифуги непрерывного действия — высокопроизводительные машины, использование их в химической промышленности позволяет перевести ряд технологических процессов на автоматический режим. Однако возможность нх широкого применения ограничивается технологическими требованиями и свойствами обрабатываемых материалов. Большая часть центрифуг непрерывного действия— фильтрующие исключение составляют осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Фильтрующие центрифуги используют в основном для обработки кристаллических материалов с повышенной концентрацией твердой фазы. Принцип действия этих машин следующий. Суспензия непрерывно подается в ротор, жидкость проходит через фильтрующую перегородку, образует фильтрат осадок подсушивается, промывается, выгружается. [c.332]

Рис. 11.11. Фильтрующая вертикальная центрифуга ФВШ со шнековой выгрузкой осадка

Центрифуги фильтрующие горизонтальные со шнековой выгрузкой осадка типа ФГШ [c.564]

Также существуют фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, изготавливаемые с вертикальным и горизонтальным расположением ротора. [c.23]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения крупнозернистых суспензий с размером частиц более 150 мкм и концентрацией выше 40%. Они высокопроизводительны, осадок хорошо отжимается и промывается, хотя промывка и менее эффективна, чем на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. [c.151]

В крупнотоннажных производствах (разделение изомеров крезола) применяются горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.283]

Промышленностью выпускаются также горизонтальные фильтрующие отстойные центрифуги непрерывного действия с удалением осадка при помощи поршня-толкателя (пульсирующая выгрузка). Такие центрифуги выпускают с диаметром барабана 800 мм при /(р = 645 и диаметром 1200 мм при /Ср = 615. Выпускаются также вертикальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка. [c.247]

Для получения более отжатого (сухого) осадка применяют фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Эти центрифуги обладают большим индексом производительности, чем центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Большая эффективность разделения вызвана непрерывным движением осадка в роторе и падающей толщиной его слоя. Эти центрифуги применяются для разделения грубодисперсных концентрированных суспензий (размер частиц >150 мкм и концентрация выше 40%), в производстве сернокислого алюминия, нафталина, сернокислого магния, антрацена и др. [c.233]

Быстроходные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой имеют удельный расход металла в 5 раз меньший, чем у центрифуг с ножевым съемом осадка и в 4,6 раз ниже, чем у центрифуг с пульсирующей выгрузкой. Удельный расход энергии соответственно ниже в 6, 5 и 3, 5 раза. Тихоходные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка сейчас вытесняются центрифугами с вибрационной выгрузкой осадка. [c.233]

В третьей части книги рассматриваются современные конструкции центрифуг. Последние достижения в области создания перфорированных сит с наименьшим размером отверстий обусловили прогресс в конструировании фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. Выпускается множество конструкций этих центрифуг. Однако в ряде конкретных производств уже наметилась тенденция вытеснения их вибрационными центрифугами. Развитие последних зависит от усовершенствования конструкции возбудителя колебаний ротора. [c.6]

Центрифуги с непрерывной шнековой выгрузкой осадка уже сравнительно давно начали применяться для отделения крахмала от соковой воды. Позднее эти центрифуги получили широкое распространение в самых разнообразных отраслях промышленности. Известно множество разновидностей осадительных и фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. [c.362]

Преимущества шнековой выгрузки осадка вызвали интерес к созданию фильтрующих центрифуг с такой выгрузкой. Можно отметить два направления развития конструкции тихоходные центрифуги и быстроходные. [c.382]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка снабжаются роторами, имеющими различный наклон стенок. Так, в случае наклона стенок около 20° к оси ротора (см. рис. 164, а) осадок может двигаться без помощи шнека, который лишь регулирует скорость скольжения осадка по ситу. Эти роторы часто применяют при допустимости уноса мелких фракций фугатом. Про- [c.382]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка выпускаются как с вертикальным расположением ротора, так и с горизонтальным. [c.385]

Удельные капитальные затраты на центрифуги с пульсирующей выгрузкой значительно выше по сравнению с фильтрующими центрифугами со шнековой выгрузкой осадка. Одпако в первом достигается лучшая промывка осадка и лучшее разделение фугата и промывных вод. [c.402]

Фильтрующие со шнековой выгрузкой осадка (горизонтальные и вертикальные) [c.306]

Различие в работе фильтрующих и осадительных центрнфуг существенное. В первом случае процесс протекает в топком слое обрабатываемого материала, толщина которого в роторе соизмерима с размерами частиц осадка (шнековые, вибрационные, лопастные, инерционные машины) в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка его толщина регулируется и достигает 25 —30 мм. В осадительных центрифугах со шнековой выгрузкой осадка частицы осаждаются в большинстве случаев в слое жидкости, толщина которого соизмерима с радиусом ротора в его цилиндрической части из последней осадок перемещается лопастями шпека в коническую часть ротора, где он подсушивается и выгружается через окна. [c.332]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка применяются для разделенпя низкодпсиерсных концентрированных суспензий, когда требуется малое содержанпе жидкости в осадке и допуска-Рпс. 5. Схема трубчатой сверх- ется его измельчение, центрифуги I—ротор 2—под- Этп центрифуги нашли [c.405]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка из готовляются с вертикальным расположением ротора (ФВШ) и горизонтальным (ФГШ). [c.202]

Для разделения менее концентрированных суспензий (от 1 до 40%) с размером частиц 0,01 1 мм получили распространение осадительные (отстойные) центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. В отличие от фильтрующих центрифуг они выдают осадок более влажный (на 30-н40%). В промышленности эти машины используют для разделения суспензий полихлорвини-ловой смолы, слюды, диатомита, муравьинокислого кальция, угольно-графитного шлама и др. Центрифуги этого типа выпускаются двух типов тихоходные с фактором разделения 350 ч- 600 при диаметре ротора 1800 и 900 мм (для концентрирования грубодисперсных суспензий) и быстроходные с фактором разделения 1800 ч- 3500 при диаметре ротора 800 мм и 160 мм (для высокодисперсных малоконцентрированных суспензий). [c.234]

Дело в том, что применяемые обычно методы пробивки отверстий в листах пуансоном не пригодны для изготовления листовых сит. Предельная величина пробиваемого отверстия не должна быть меньше толщины листа. НИИХИММАШем также разработан эффективный фотоэлектрохимически метод изготовления листовых сит [93], и кроме то о, метод, основанный на процессе холодного резания без снятия стружки 111. Все это способствовало применению быстроходных фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка для разделения суспензий. Большая эффективность разделения на этих центрифугах связана с тем, что осадок в роторе находится в непрерывном движении, толщина его слоя постепенно уменьшается. Частицы осадка взаимно смещаются, благодаря чему улучшаются условия отделения жидкой фазы из-за более плотной укладки частиц и непрерывного разрушения менисков в местах их к асания. [c.385]

Для интенсификации процесса обезвоживания каменноугольного шлама на фильтрующих центрифугах со шнековой выгрузкой осадка в зарубежной практике применяется предварительная обработка шлама специально подобранным маслом. В результате олеа-фильные частицы угля прочно связываются между собой, что спо- [c.386]

Созданы и применяются в промышленности комбинированные, центрифуги, в которых для более полного обезвоживания осадка объединены непрерывнодействующая отстойная горизонтальная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка с непрерывнодействующей фильтрующей центрифугой [10, 18]. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология