Подготовка холодильной установки

Внедрение автоматической защиты на холодильных установках, техническое состояние которых не обеспечивает нормальной эксплуатации, вынуждает обслуживающий персонал компрессорных цехов отказываться от использования систем автоматики и переходить на местный (неавтоматический) режим работы из-за частых отключений компрессоров по аварийному уровню в сосудах испарительных систем. Надежная эксплуатация системы автоматической защиты таких установок может быть обеспечена только при их соответствующей подготовке. При подготовке холодильной установки к автоматизации следует учитывать требования действующих основных нормативных документов и рекомендаций правил техники безопасности на холодильных установках (с учетом вида хладагента) рекомендаций по повышению безопасности эксплуатации холодильных установок соответствующих предприятий рекомендаций по проектированию холодильных установок правил устройства электроустановок. [c.317]

Подготовка холодильной установки к пуску и сдача ее в эксплуатацию [c.160]

Глава 11. ПОДГОТОВКА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ К РЕМОНТУ [c.248]

В СВЯЗИ с токсичностью озона, поражающего органы дыхания и центральную нервную систему, особое внимание при проектировании озонаторных установок уделяется вопросу вентиляции помещений и герметизации реакторов (предельно допустимое содержание озона в воздухе помещений, где находятся люди, составляет 0,0001 мг/л). Осушка воздуха является одним из основных этапов подготовки воздуха перед получением озона, так как даже наибольшее содержание влаги понижает выход озона и ведет к перерасходу электроэнергии. Для обеспечения требуемой степени осушки воздуха (до точки росы 50°С) в периоды года, характеризующиеся большим содержанием влаги в атмосферном воздухе, предусматривается предварительное охлаждение воздуха до температуры 8°С. В холодильной установке воздух обрабатывают охлажденным рассолом, подаваемым от фреоновой холодильной машины, в состав которой входят баки охлажденного и нагретого рассола, насосно-силовое оборудование и регулятор температуры воздуха после теплообменников. [c.62]

Стабильность и экономичность работы озонаторной установки в значительной мере определяются степенью подготовки воздуха. На рис. 9.18 приведена принципиальная схема двухступенчатой установки для кондиционирования воздуха перед поступлением его в озонаторы. На первой ступени производится удаление влаги искусственным охлаждением воздуха до температуры +7°С при помощи холодильной установки, на второй — его осушка — в заполненных силикагелем или алюмогелем адсорберах до остаточной влажности 0,005 г/м , что соответствует точке росы —48°С. Одновременно из воздуха удаляют пыль и пары масла от компрессора. Двухступенчатую схему подготовки воздуха рекомендуется применять при производительности озонаторной установки более 6 кг/ч. При меньшей производительности осушку воздуха можно производить только в адсорбционной установке. [c.791]

Подготовку к заполнению и процесс заполнения выполняют в полно.м соответствии с правилами техники безопасности на аммиачных холодильных установках и правилами техники безопасности на фреоновых холодильных установках. [c.420]

Подготовка к пуску и пуск холодильной установки [c.489]

Ограниченные сроки, отводимые для проведения ремонта и повышенные требования, предъявляемые к качеству производимых работ на холодильных установках, требуют от инженерно-технического персонала надлежащей организационно-технической подготовки и оформления ремонтных работ. [c.548]

Подготовка установки к заполнению начинается с вакуумирования аммиачной системы до 40 мм рт. ст. остаточного давления. Затем подготавливают холодильную установку к пуску в работу. Проверяют готовность рассольной установки к работе, уточняют концентрацию рассола, исправность насоса и рассольной системы. Подготавливают конденсатор к работе, открывают запорные вентили по ходу движения аммиака, а также на регулируюш,ей станции, подготавливают компрессор к пуску. [c.163]

После испытания холодильной установки и обкатки оборудования вхолостую составляют промежуточный акт о готовности оборудования и коммуникаций к комплексному опробованию. После подписания акта ответственность за сохранность оборудования несет заказчик. Подготовку оборудования к комплексному опробованию и пусконаладочные работы выполняют специализированные наладочные организации по договору с заказчиком. Выявленные в процессе наладочных работ дефекты монтажа устраняет монтажная организация в согласованные сроки. [c.68]

Если речь идет о совершенно новом помешении, то вопросы компоновки оборудования решаются сравнительно просто. Нехватает четырех этажей-можно запроектировать пятый или шестой. Нужна отдельная пристройка для размещения отделения подготовки катализатора или холодильной установки, где требования к устройству помещения отличны от таковых к основному производству Пожалуйста, можно запроектировать отдельную пристройку. [c.189]

ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И ПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.525]

Подготовку к наполнению и процесс наполнения производят в соответствии с Правилами техники безопасности на аммиачных холодильных установках (изд. 5-е, переработанное и дополненное, 1967) и Правилами техники безопасности на фреоновых, холодильных установках (изд. 2-е, переработанное и дополненное, 1973). [c.33]

Подготовка к пуску заключается в следующем открывают защитную заслонку, расположенную на напорном трубопроводе, и проверяют автоматическое ее закрытие в случае прекращения подачи напряжения на двигатель-генератор проверяют по указателю уровня, достаточно ли количество масла в картере с турбодетандера убирают все посторонние предметы устанавливают термометры для измерения температур подшипников редуктора. К этому времени следует пустить турбокомпрессор. скрубберы, воздушный компрессор высокого давления, аммиачную холодильную установку. Воздух, пропускаемый через теплообменники аммиачной установки в атмосферу, должен быть охлажден до минус 40—45°. [c.112]

Процесс подготовки и сушки воздуха, как известно, включает последовательное охлаждение воздуха водой и фреоном, а также его обезвоживание путем адсорбции. Пуск и остановка цепочки сооружений холодильной установки и адсорбционной колонны, а также выпуск сконденсированной влаги и контроль за температурой охлаждающей воды осуществляются автоматически. Особое внимание обращается на состояние сорбента, который относительно быстро выходит из строя при наличии в воздухе пыли. Эффективность работы адсорбционной колонны достигается при использовании 1 т влагопоглощающего агента для обработки 1000 м воздуха в [c.85]

Обслуживание холодильной установки заключается в подготовке ее к работе, пуске в ход холодильного оборудования, регулировании подачи хладагента в испарительную систему, уходе за холодильной установкой во время работы, остановке и выключении машин и аппаратов, соблюдении правил техники безопасности, поддержании в чистоте и исправности машин и рабочих помещений, а также заполнении необходимой отчетной документации. [c.61]

Подготовка к пуску, пуск и остановка холодильной установки [c.62]

Величина холодопроизводительности, определенная с учетом необходимого резерва холода и обеспечивающая покрытие всех потерь, должна удовлетворять еще одному условию, заключающемуся в необходимости обеспечить за сравнительно короткий промежуток времени подготовку трюмов к приему холодного груза. Производить погрузку груза из холодильника в трюм, имеющий высокую температуру, нельзя, так как это приводит к отеплению продуктов. По времени, затрачиваемому для охлаждения пустых трюмов, судят об исправном действии холодильной установки судна и проверяют гарантийную холодопроизводительность. [c.419]

ПОДГОТОВКА, ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ [c.109]

Подготовка, испытание и сдача холодильной установки в эксплуатацию ИЗ [c.113]

Проверка фреоновой системы холодильной установки на плотность и подготовка ее к пуску [c.137]

Особое внимание необходимо обратить на подготовку внутренней системы холодильной установки. Если в ней уже находится хладагент, то его паром несколько раз продувается капиллярная трубка и испарительная [c.44]

Курс холодильных установок является логическим завершением подготовки инженеров по специальности 0529, и поэтому основная задача его заключается в том, чтобы на базе полученпых знаний по курсам теплопередачи, термодинамики, гидравлики, холодильных машин и холодильной технологии, кондиционирования воздуха раскрыть особенности процессов, протекающих в охлаждающих системах, камерах холодильников, в технологических аппаратах и обеспечивающих заданные технологические режимы производств, и на этой основе научить студентов проектированию и эксплуатации разнообразных охлаждающих систем и устройств. Книга предназначена в качестве учебника по курсу Холодильные установки для студентов вузов, обучающихся по специальности Холодильные и компрессорные машины и установки . [c.4]

Подготовка к работе системы холодильной установки заключается в проверке состояния трубопроводов, запорной арматуры, приборов автоматического контроля и управления. Согласно правилам техники безопасности вентили, изменение положения которых может привести к аварии или несчастным случаям, должны быть опломбированы. В открытом положении пломбируются все вентили на нагнетательных магистралях до конденсатора, кроме нагнетательных вентилей на компрессорах в закрытом положении — вентили аварийного выпуска агента и вентили, отделяющие ремонтируемые аппараты и участки системы от действующих (за послёдними дополнительно устанавливаются заглушки). [c.179]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

В современных условиях сроки осуществления монтажных работ имеют первостепенное значение. Наряду с этим вопросы экономии фонда заработной платы, выполнение планируемой выработки, обеспечение рентабельной работы также имеют немаловажное значение. Для этой цели до начала производства монтажных Чуфабот проводят подготовительные работы. В процессе подготовки изучают техническую документацию, опреде- ляют методы и способы производства работ и подби- рают исполнителей — ИТР и рабочих, изучают рабочий Р роект. Бригадир, мастер и прораб должны знать, что заказчик обязан передать подрядчику подробно разра-г ботанный рабочий проект, в том числе на все техноло-гические трубопроводы, по которому исполнитель — тру-ч опроводчик 5—6 разряда может самостоятельно изготавливать -И монтировать эти трубопроводы. Синьки должны быть четкими и ясными, а на импортные установки должны иметься чертежи с русским переводом. Разводку технологических трубопроводов машинного зала вычерчивают в аксонометрии. Перед началом монтажа холодильной установки в машинном зале вывешивают аксонометрические схемы трубопроводов, которые используются для монтажа, наладки и пуска системы. Техническую документацию принимают по заглавному листу или перечню действующей технической документации . [c.17]

Подготовка к пуску холодильйо.ч установки. Пп записям в журнале устанавливают причину последней остановки компрессора. Осматривают компрессор и другие узлы холодильной установки, чтобы убедиться в отсутствии на компрессоре, аппаратах и вспомогательном оборудовании посторонних предметов, мешающих пуску компрессора. Проверяют исправность защитных ограждений и их крепление, наличие пломб на предохранительных клапанах, исправность приборов контроля и автоматической защиты и открывают вентили у манометров. Чтобы исключить возможные повреждения компрессора от случайных причин, вручную или с помощью поворотного устройства проворачивают пе менее чем на один-два оборота коленчатый вал компрессора, насос, вентилятор. Если вращение сопряжено с трудностями, to необходимо до запуска машины выявить причину и устранить ее. [c.123]

Работе сжижения предшествует всегда работа по подготовке газа. Для успешного сжижения необходимо иметь хлорный газ, концентрации не ниже 80 /о и притом сухой. Поднятие концентрации газа производится в отделении электролиза путем тщательного замазывания всех стыков замазкой, а иногда и установления в ваннах небольшого давления (1—2 мм водяного столба). Газ при этом пропускается на хлорные камеры через осушительные башни, чтобы вытеснить из последних низкопроцентный газ и воздух. Когда анализ хлора после башни покажет надлежащую концентрацию, приступают к пуску баденских комрессоров. Для этого сначала пускают трансмиссии на холостые шкива компрессоров, затем открывают нагнетательный вентиль на линии, идущей к рефрижератору, и вентиль всасывающий (воздушный) при баденской трубке и переводят ремни компрессоров на рабочие шкивы. Компрессор начинает работать, и соответственно движению плунжеров происходит засасывание воздуха с выпуском его через отводную трубу на крышу. В это время машинист наблюдает по стуку, правильно ли работают шариковые клапана, исправна ли смазка подшипников, держат ли сальники, исправна ли холодильная установка и нет ли каких либо прочих дефектов. Если все исправно, то открывается кран на хлорном коллекторе, и закрывается всасывающий воздушный вентиль на выпускной воздушной трубе. Теперь компрессор засасывает уже [c.412]