Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Моделирование процесса разделения

    Другая группа моделей (см. табл. 14, модели 1, 2, 4), напротив, не учитывает процессы конденсации или испарения в качестве основных актов разделения, представляя межфазный массообмен как результат только диффузионной передачи вещества. Естественно, что и этот подход не может быть признан в качестве единственно правильного метода моделирования процесса разделения. Однако при этом учитываются гидродинамические условия на тарелках и, кроме того, оказывается возможным установление однозначного соотношения между тарелками реального аппарата и их представлением в модели. [c.302]


    Одним из признаков, позволяющим произвести четкое разделение всех используемых математических моделей процессов ректификации на две группы, является учет тепловых балансов на ступенях разделения. По этому признаку все модели подразделяются на модели с постоянными значениями потоков пара и жидкости по высоте колонны (см. табл. 14, модели 1, 3, 4) и модели, в которых учитывается изменение потоков, обусловленное зависимостью энтальпии от состава разделяемой смеси. Первая группа моделей может применяться для моделирования процесса разделения смесей компонентов, теплоты испарения которых, а следовательно, и температуры кипения незначительно различаются между собой. Вторая группа моделей используется в тех случаях, когда этим различием нельзя пренебречь, т. е. при моделировании разделения смесей, кипящих в широком интервале температур. Если изменение величины потоков пара и жидкости по высоте колонны не учитывается, то могут возникнуть существенные ошибки при расчетах разделительной способности колонн. [c.303]

    Для моделирования процесса разделения в целом математическая модель должна включать и уравнения, описывающие работу куба и дефлегматора. [c.303]

    Математическое моделирование процессов разделения многокомпонентных смесей представляет собой несравненно более сложную задачу, чем моделирование колонн бинарной ректификации, что связано с необходимостью решения следующих вопросов  [c.314]

    Лабораторные установки непрерывной ректификации предназначены для моделирования процесса разделения исходного нефтепродукта на две или более фракции заданного состава  [c.115]

    При моделировании процессов разделения газовых смесей при высоких давлениях и низких температурах необходимо учитывать неидеальность также и паровой фазы. В этих случаях применяют уравнения состояния Ван-дер-Ваальса, Редлиха - Квонга, Бенедикта - Рубина и др. [c.35]

    При моделировании процессов разделения ширококипящих нефтяных, бензиновых, дизельных фракций и т.д., протекающих при относительно низких давлениях и высоких температурах, расчеты с достаточной точностью можно проводить без учета неидеальности фаз, по правилу Рауля-Дальтона  [c.35]

    С помощью разработанного профаммно-алгоритмического обеспечения на основе разработанного метода моделирования процессов разделения зеотропных, азеотропных и химически взаимодействующих смесей проведены проектные расчеты и выполнена оптимизация некоторых промышленных процессов. [c.29]


    Пример 1Х-3. Моделирование процесса разделения газовой смеси. В этом случае кроме процесса теплообмена происходит еще и разделе- [c.186]

    Пример 1Х-13. Моделирование процесса разделения в змеевиковом теплообменнике. На рис. 1Х-13 показана схема установки разделения, которая состоит из бака-питателя 1, змеевикового теплообменника 2, где происходит нагревание и частичное испарение исходной смеси за счет тепла паровой рубашки 5, и сепаратора 4, в котором осуществляется разделение паровой и жидкой фаз. Температура в аппарате измеряется термопарами 3. Упрощенная схема теплообменника показана на рис. 1Х-14. Состав жидкости на выходе из змеевика находится в сложной функциональной зависимости от температуры в паровой рубашке. Для определения условий ведения [c.190]

    Кроме перечисленного оборудования и приборов лаборатория должна быть укомплектована установками и устройствами для моделирования процессов разделения. [c.210]

    Изложенный подход следует считать основанным на сочетании математического и гидродинамического моделирования. Метод носит достаточно обобщенный характер, его конкретные практические возможности реализованы с положительными результатами, например, при моделировании процесса разделения технологического газа в производстве аммиака большой единичной мощности [203] (см. гл. 7). Ниже излагается моделирование конкретных химико-технологических процессов. [c.174]

    Принципы математического описания и моделирования процессов разделения дисперсий в силовом поле. Для полной характеристики процесса разделения дисперсий нужно знать распределение част.чц в рабочем объеме аппарата. Оно зависит от состава дисперсии, физических свойств фаз, технологии разделения и гидродинамической обстановки в аппарате. Как и для процессов, протекающих в однородных системах, математическое описание процессов разделения дисперсий основывается на применении фундаментальных законов природы к бесконечно малому объему рассматриваемой системы. Это дает возможность получить дифференциальные уравнения, составляющие математическое описание рассматриваемого процесса. В последнее время такой подход был развит применительно к процессам обогащения полезных ископаемых [39]. [c.244]

    Наличие математического описания процесса ректификации,, пусть даже с максимальной степенью точности отражающего основные его закономерности, еще не определяет возможности решения общей задачи математического моделирования, под которой понимается исследование процесса в широкой области изменения его режимных параметров. Математические описания процесса многокомпонентной ректификации представляют собой системы нелинейных алгебраических (для тарельчатых колонн) уравнений, аналитическое решение которых в общем виде получить невозможно. Для решения таких систем уравнений обычно используются итерационные методы, в соответствии с которыми решение определяется в виде сходящейся последовательности приближений. Разработка устойчивых итерационных схем решения систем уравнений математического описания и специальных методов обеспечения ускорения сходимости решения являются основными проблемами математического моделирования процессов разделения многокомпонентных смесей. [c.46]

    Системный ПОДХОД к моделированию процессов разделения солей. Вы деление типовых аппаратурно-технологических блоков. ... Математическое описание аппаратурно-технологического блока Математическое описание процесса политермического разделения содо поташных растворов.............. [c.4]

    СИСТЕМНЫЙ подход к МОДЕЛИРОВАНИЮ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ СОЛЕЙ. ВЫДЕЛЕНИЕ ТИПОВЫХ АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ [c.107]

    Принципы моделирования процессов разделения многокомпонентных систем [c.313]

    Показано, что форма расчетного уравнения для определения уточненного значения температуры на тарелках колонны должна быть различной при счете тарелок сверху вниз и снизу вверх. Составлена программа моделирования процесса разделения многокомпонентных углеводородных смесей на ЭЦВМ Раздан-2 . [c.209]

    Моделирование процесса разделения суспензий в осадительных шнековых центрифугах. Процесс осадительного центрифугирования с переливом фугата через борт ротора мы отнесли к процессам, составляющим смешанную задачу гидродинамики по классификации П. Г. Романкова [104]. При осадительном центрифугировании протекают одновременно два процесса течение жидкости внутри ротора (внутренняя задача) и движение осаждающихся частиц относительно жидкости (внешняя задача). [c.128]


    DIVER Моделирование процесса разделения физических потоков ХТС 4,0 Автоматически генерируемые системы линейных уравнений МТБ Не фиксировано 0,8 0,2 [c.610]

    Дьяконов С.Г., Лаптев А.Г., Минеев Н.Г., Данилов В.А., Баглай В.Ф. Математическое моделирование процессов разделения углеводородного сырья и получения моторных топлив // Массообменные процессы и аппараты хим. технол. Межвузовский тематический сборник научных трудов. КГТУ. Казань. [c.41]

    Баглай В.Ф. Моделирование процесса разделения углеводородного сырья и реконструкция колонн установки получения моторных топлив Дис.. ..канд. техн. наук. Казань, КГТУ, 1997. [c.41]

Библиография для Моделирование процесса разделения: [c.160]    [c.119]    [c.196]    [c.228]    [c.358]   
Смотреть страницы где упоминается термин Моделирование процесса разделения: [c.252]   
Центрифуги и сепараторы для химических производств (1987) -- [ c.0 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте