Фильтрующие центрифуги непрерывного действия

Рис. 3-37. Схема горизонтальной фильтрующей центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП

Центрифуги с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка, и аппараты относятся к фильтрующим центрифугам непрерывного действия с горизонтальным ротором (рис. У-31). Суспензия по трубе 1 поступает в узкую часть конической воронки 2, вращающейся с такою же скоростью, как и перфорированный ротор 3, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 4. Суспензия перемещается по внутренней поверхности воронки и постепенно приобретает скорость, почти равную скорости вращения ротора. Затем суспензия отбрасывается через отверстия в воронке на внутреннюю поверхность сита в зоне перед поршнем 5. Под действием центробежной силы жидкая фаза проходит сквозь щели сита и удаляется из кожуха центрифуги по штуцеру 6. Твердая фаза задерживается на сите в виде осадка, который периодически перемещается к краю ротора при движении поршня вправо приблизительно на д длины ротора. Таким образом, за каждый ход поршня из ротора удаляется количество осадка, соответствующее длине хода поршня при этом поршень совершает 10—16 ходов в 1 мин. Осадок удаляется из кожуха через канал 7. [c.220]

Низкая концентрация твердой фазы и высокая дисперсность осадка исключают возможность применения фильтрующих центрифуг непрерывного действия. Рыхлость образующегося осадка и допустимость его дробления позволяют проводить разделение суспензии на центрифугах с ножевой выгрузкой осадка. [c.136]

Расчет фильтрующей центрифуги непрерывного действия на заданную производительность по суспензии сводится к определению требуемой поверхности фильтрования из формулы (5.4), выбору серийно выпускаемой центрифуги по найденной поверхности фильтрования и проверке пропускной ее способности по осадку. [c.134]

Центрифуги с инерционной выгрузкой осадка. Эти центрифуги представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным коническим ротором. [c.222]

Рис. 10-23. Фильтрующая центрифуга непрерывного действия с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка

Расчет фильтрующих центрифуг непрерывного действия. Рассмотрим центрифугу с непрерывной выгрузкой осадка, в которой средняя толщина осадка ho может быть принята постоянной. Упрощенный метод расчета такой центрифуги основан на применении уравнения фильтрования при постоянных разности давлений и скорости (V,34). Приняв в этом уравнении йфп О и заменив разность давлений Ар на давление Рц, обусловленное действием центробежной силы, получим [c.224]

Примером фильтрующей центрифуги непрерывного действия является центрифуга с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка (рис. 10-23). Суспензия поступает в коническую воронку 8, вращающуюся с той же частотой, что и перфорированный барабан [c.248]

Анализируя свойства суспензии и предъявляемые технологические требования (см. табл. 5.1 и 5.2), приходим к выводу, что малая концентрация твердой фазы и ее гранулометрический состав не позволяют применить для разделения данной суспензии фильтрующие центрифуги непрерывного действия. [c.141]

Существуют также фильтрующие центрифуги непрерывного действия вертикальные со шнековой выгрузкой осадка и горизонтальные с удалением осадка нри помощи толкателя, движущегося в барабане возвратно-поступательно ( пульсирующая выгрузка). [c.371]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения крупнозернистых суспензий с размером частиц более 150 мкм и концентрацией выше 40%. Они высокопроизводительны, осадок хорошо отжимается и промывается, хотя промывка и менее эффективна, чем на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. [c.151]

Центрифуги со шнековым устройством для удаления осадка. Центрифуги этого типа являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами непрерывного действия с горизонтальным или вертикальным ротором. [c.221]

Центрифуги с вибрационной выгрузкой осадка. Центрифуги такой конструкции представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным или горизонтальным коническим ротором. [c.222]

Рис, V-36. К расчету фильтрующих центрифуг непрерывного действия. [c.224]

Расчет фильтрующей центрифуги непрерывного действия заданной производительности по суспензии сводится к определению требуемой поверхности фильтрования, выбору серийно выпускаемой центрифуги по найденной поверхности и проверке ее пропускной способности по осадку. Данные, необходимые для расчета промышленной центрифуги, могут быть получены на модельной центрифуге нри том же режиме фильтрования и условии равенства их факторов разделения и высот слоя осадка. [c.249]

Фильтрующая центрифуга непрерывного действия с пульсирующим поршнем (рис. 2.19) также представляет собой горизонтально расположенный перфорированный барабан 1 с фильтрующей тканью 3, но в отличие от предыдущих конструкций здесь барабан не имеет отбортовки для удержания слоя суспензии, так как режим подачи суспензии в этой центрифуге таков, что суспензия сразу же уходит через слой осадка 4. При этом появляется возможность выталкивания образующегося слоя осадка с помощью поршня 5, вращающегося вместе с барабаном и одновременно совершающего возвратно-поступательное движение на некоторую часть длины барабана. Суспензия (С) непрерывно подается во вращающуюся перфорированную воронку 6, из которой она под действием центробежной силы попадает на слой осадка. Жидкая фаза фильтруется через незначительный по толщине слой осадка, набирающийся между двумя последовательными ходами поршня-толкателя, затем через фильтровальную ткань 3, разбрызгивается с наружной перфорированной поверхности барабана 1 внутрь корпуса 2, стекает к штуцеру, через который фильтрат (Ф) и отводится из центрифуги. Влажный осадок 4 выталкивается поршнем 5 и через разгрузочный патрубок выводится из корпуса центрифуги (ОС). [c.200]

Рис. 2.19. Фильтрующая центрифуга непрерывного действия с поршневой выгрузкой осадка

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия. [c.219]

К рассмотренному типу подвесных центрифуг периодического действия довольно близко примыкают вертикальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с коническим барабаном ротора,. разгружающиеся действием центробежных сил. [c.230]

В настоящее время на содовых заводах проводят работы по замене барабанных вакуум-фильтров центрифугами непрерывного Действия. Разделение суспензий на центрифугах протекает значительно быстрее, чем на фильтрах, благодаря центробежной силе, возникающей при вращении фильтрующей корзины. Бикарбонат натрия, выгружаемый из центрифуги, имеет влажность 2— 4% (влажность бикарбоната натрия после барабанных вакуум-фильтров 15—18%). С уменьшением влажности [c.183]

Промышленностью выпускаются также горизонтальные фильтрующие отстойные центрифуги непрерывного действия с удалением осадка при помощи поршня-толкателя (пульсирующая выгрузка). Такие центрифуги выпускают с диаметром барабана 800 мм при /(р = 645 и диаметром 1200 мм при /Ср = 615. Выпускаются также вертикальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка. [c.247]

В третьей части книги представлены современные промышленные конструкции вибрационные центрифуги, многокаскадные центрифуги с пульсирующей выгрузкой, высокоскоростные со шнековой выгрузкой, ступенчатые со, шнековой выгрузкой, комбинированные осадительно-фильтрующие центрифуги непрерывного действия и др. Рассмотрены методы выбора центрифуг в зависимости от свойств обрабатываемых материалов и изложен метод выбора по так называемому индексу производительности центрифуг . [c.2]

На рис. 69 представлена кривая [87] средней скорости центрифугирования сахарного утфеля на фильтрующей центрифуге непрерывного действия. Характерной в данном случае является практически постоянная скорость центрифугирования, тогда как в предыдущих случаях эта скорость уменьшается со временем. Данное различие объясняется тем, что по образующей ротора центрифуги непрерывного действия скорость процесса является неодинаковой по мере приближения обрабатываемого материала [c.181]

ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ПУЛЬСИРУЮЩИМ ПОРШНЕМ [c.103]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Из фильтрующих центрифуг непрерывного действия наиболее часто применяют центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП). Они предназначены для разделения суспензий объемной концентрацией более 20 %, содержащих крупно- н среднезернистую твердую фазу с частицами размером более 0,1 мм. В химической промышленности пульсирующие центрифуги применяют для разделения суспензий с кристаллической твердой фазой. Они эффективны также при обработке волокнистых материалав, для которых не допускается разрушение волокон или волокна обладают способностью прилипать к рабочим деталям. [c.197]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с выгрузкой осадка [c.582]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП) значительно превосходят по технико-экономическим показателям автоматические центрифуги периодического действия. Они более компактны и проще в обслуживании. Однако их можно применять только для разделения концентрированных суспензий с содержанием твердой фазы не менее 20% и размером частиц от 200 1мкм до 40 мм. Оптимальная концентрация твердой фазы в суспензии, поступающей на обработку, 40—50%. Суспензия должна быть легкофильтрующейся и быстро терять свою текучесть (во из- [c.149]

Опытом эксплуатации фильтрующих центрифуг непрерывного действия установлено также заметное влияние на производительность концентрации суспензии. Это положение распространяется и на шнековые машины. Более концентрированная суспензия, снижая нагрузку на машину по жидкой фазе, способствует одновременно в значительной степени устранению угрозы прорыва суспензии вдоль образующей ротора и возникновения переходного режима. Естественно, что производительность растет с увеличением концентрации, особенно если она более 60%. [c.29]

Технологическая схема процесса. В процессе эмульсионного обезмасливания твердую фазу от жидкости отделяют при помощи фильтрующих центрифуг непрерывного действия. Процесс эмульсионного обезмасливания в варианте, который был предложен Шютте [42 —44], заключается в следующем (рис. 40). [c.229]

При эмульсионном обезмасливании твердую фазу отделяют от жидкой чаще всего с помощью фильтрующих центрифуг непрерывного действия. Можно применять и фильтры непрерывного действия. Эмульсионное обезмасливание применимо для переработки гачей с температурой плавления 48—51 °С, содержащих не менее 60—70 вес. % парафина и имеющих конец кипения не выше 460—475 °С. Кроме того, этот процесс пригоден только для гачей с крупнокристаллической структурой мелкокристаллические гачи не поддаются такой переработке. Процесс может быть использован также как вспомогательный для обогащения сырья, перерабатываемого в парафин. Этот способ обезмасливания гача применялся за рубежом на некоторых заводах в полупромышленном масштабе [199—201]. [c.173]

В ряде случаев разделение можно улучшить, добавляя в обрабатываемую жидкость флокулирующие средства (крахмал, квасцы и др.). Иногда хрупкий хлопьевидный осадок разрушается внутри центрифуги, что замедляет разделение в других случаях хлопьеобра-зованйе ускоряет разделение, делая его более полным. Трудно заранее предвидеть эффект от флокулянта без опытной проверки На центрифуге. В общем применение флокулянтов при центрифугировании менее эффективно, чем при осаждении в отстойниках, где хлопья оседают более легко И не подвержены разрушающим усилиям, как это Имеет место в центрифугах. На некоторых жидкостных сепараторах достигается практически полное осветление )кидкостей. Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с автоматический подачей требуют предварительного отделения 0,5—2% твердой фазы с помощью фильтрующей сетки эти твердые остатки могут быть затем пропущены вторично илИ поданы в другую технологическую линию для отделения от жидкой фазы. [c.222]

Центрифуги с инерционной выгрузкой разгружаются без за- трат энергии на транснортирование осадка. Последний удаляется из этих машин на ходу под действием поля центробежных сил ти благодаря вибрациям ротора. Более распространенными, ляются фильтрующие центрифуги непрерывного действия с дви-/ нием осадка в осевом направлении. В основу конструкций цент-оиФк зсадок из которых удаляется под действием поля центро- еж ь1х сил, положена идея, согласно которой ротор центрифуги выполняется коническим, причем угол наклона его стенок превышает трения осадка о стенки, вследствие чего движение осадка в рото ре происходит под действием касательной составляющей центробежной силы [65]. [c.287]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. Фильтрующие центрифуги с непрерывной выгрузкой осадка пульсирующим поршнем применяются в производствах двуокиси титана для отделения кристаллов железного купороса из раствора сульфата титана. Эти центрифуги отличаются от описанных выше автоматических центрифуг с ножевым съемом осадка главным образом тем, что все стадии обработки на ней суспензии протекают одновременно, а выгрузка осадка производится по-ршнем-толкателем. Фильтрующей перегородкой служит цилиндрическая поверхность барабана, имеющая щелевые отверстия размером от 0,25—0,30 мм в наиболее узком сечении. Центрифуги этого типа работают в замкнутом цикле со сгустителями непрерывного действия, в которых производится загущение суспензии для предотвращения свободного прохождения суспензии через щелевые отверстия фильтрующей поверхности барабана. Размер зерен суспензии — более 150—200 мкм. В центрифуге можно производить промывку осадка при помощи водяных форсунок. Промытый и обезвоженный осадок выгружается из центрифуги через разгрузочный патрубок на транспортер. Центрифуги изготавливаются из нержавеющей стали. Отечественные центрифуги типа НГП имеют диаметр ротора 800 и 1200 мм. [c.358]

На фиг. 45 представлен график средней скорости центрифугирования сахарного утфеля на фильтрующей центрифуге непрерывного действия Соколова — Томбаева [101. Характерной в данном случае является практически постоянная во времени скорость центрифугирования, тогда [c.132]

У центрифуг, разгружающихся центробежными силами, выгрузка происходит без непроизводительных затрат энергии на транспортирование осадка. Удаление последнего из этих машин производится на ходу в результате действия того же силового поля, которое обусловливает и процесс фугования. Более распространенными являются фильтрующие центрифуги непрерывного действия с движением осадка в осевом направлении. В основу их конструкции положена идея Г. Пионтковского и И. Щениовского, согласно которой барабан центрифуги выполняется коническим, причем угол наклона его стенок превыщает угол трения осадка о стенки, вследствие чего движение осадка в барабане происходит под действием касательной составляющей центробежной силы. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология