Центрифуги шнековым устройством

Центрифуги со шнековым устройством для удаления осадка. Центрифуги этого типа являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами непрерывного действия с горизонтальным или вертикальным ротором. [c.221]

Рис. У-32. Центрифуга со шнековым устройством для выгрузки осадка

На рис. У-32 изображена отстойная центрифуга, в которую суспензия подается через кольцевое пространство между наружной трубой 1 с отверстиями 2 и внутренней трубой 3, предназначенной для подачи промывной жидкости. Через отверстия 4 суспензия поступает в зону между коническим ротором 5 со сплошными стенками и цилиндрическим основанием 6 шнека 7. Ротор находится в кожухе 8 и вращается в полых цапфах 9. Шнековое устройство вращается в цапфах, находящихся внутри цапф ротора, причем скорость вращения шнекового устройства на 1,5—2% меньше скорости вращения ротора. Под действием центробежной силы твердые частицы суспензии отбрасываются к стенкам ротора и в виде осадка медленно перемещаются (вследствие разности скоростей вращения ротора и и шнека) к отверстию 10 в роторе для выгрузки осадка, который удаляется через камеру 11. Образовавшаяся в результате отстаивания твердых частиц чистая жидкая фаза суспензии в виде фугата отводится через отверстия 12 и камеру 13. [c.221]

Метод центрифугирования начинают использовать и в отечественной практике. Для обезвоживания осадков применяют горизонтальные осадительные центрифуги со шнековым устройством для выгрузки осадка [c.302]

Внутри перфорированного барабана на опорных стойках станины неподвижно смонтирован барабан отсоса 8, имеющий с двух сторон конусные патрубки 9 с фланцами для присоединения к двум вентиляторам, установленным с двух сторон камеры. В барабане отсоса со стороны центрифуги имеется окно в виде сектора (ф = 40°) по окружности барабана на всю ширину камеры для направленного осаждения волокна. Внутри барабана отсоса смонтировано шнековое устройство 10 из двух шнеков с правой и левой навивкой и со своим приводом для эвакуации просеивающихся в барабан корольков и волокон ваты. [c.339]

Если перерабатываемый уголь содержит так называемый песок , то во избежание быстрого износа аппаратуры и в первую очередь шламовых центрифуг необходимо этот песок предварительно удалить. Отделение песка производится в резервуарах, снабженных в нижней части шнековыми устройствами для удаления осадка. [c.323]

Схема отстойной центрифуги со шнековым устройством для удаления осадка представлена на рис. 3.19. [c.142]

Рис. 49. Осадительная шнековая центрифуга / — защитное устройство 2 — выгрузочное окно 3 — кожух труба подачи продукта 5 — опора в — камера для фугата 7 — шнек 5 — ротор 5 — камера для осадка /О —опора // — электродвигатель

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка имеют высокую производительность и применяются для разделения тонкодисперсных суспензий полимеров с большой концентрацией твердой фазы. Суспензия подается в центрифугу по центральной трубе в полость барабана, внутри которого вращаются ротор и шнековое устройство. Скорость вращения последнего несколько меньше скорости вращения ротора. Под действием центробежной силы твердые частицы отбрасываются к стенкам ротора и медленно перемещаются к камере для сбора осадка, а затем выгружаются через отверстие для выгрузки осадка. Осветленная жидкая фаза собирается в камере и выводится из центрифуги. Осадок может быть промыт в роторе промывной жидкостью. [c.80]

Рис.-47. Схема устройства центрифуги шнекового типа

Центрифуга с коническим барабаном и винтообразным направляющим устройством для осадка, выпускаемая в ФРГ, имеет примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.205]

В кожухе 4 (рис. 3.19) на валу 1 размещен конический перфорированный барабан 3, внутренняя поверхность которого покрыта листовым ситом. Внутри барабана коаксиально с ним установлено направляющее устройство 2. Оно состоит из пяти секций, образующих с помощью расположенных на наружных поверхностях лопастей 5 каналы для движения суспензии. Барабан и направляющее устройство вращаются с одинаковыми частотами, что является главным отличительным признаком от центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Угол наклона образующей барабана к оси вращения 30—35°, т. е. больше угла трения осадка о сито. Предусмотрена возможность промывки осадка. В центрифуге применены листовые или щелевые колосниковые сита, специально разработанные для машины минимальный размер отверстий листовых сит 20 мкм, колосниковых 50 мкм. [c.205]

Для разделения суспензий с объемной концентрацией твердой фазы 1—40% и размерами частиц от 10 до 0,005 мм при разности плотностей обеих фаз до 200 кг/м широко применяют осадительные центрифуги непрерывного действия. Устройство одной из конструктивных модификаций шнековой центри- [c.208]

В центрифуге, предназначенной для обработки резиновой крошки, применено шнековое загрузочное устройство. В центрифугу для обработки штапельного волокна продукт загружается ленточным транспортером с помощью распределительного конуса. Ленточный транспортер применен также в центрифуге для обработки хлопкового линта, но вместо распределительного конуса на защитном конусе закреплена крыльчатка, сбрасывающая линт на сито. [c.139]

На рис. 143 представлена схема полуавтоматической центрифуги, снабженной двумя скребками. Диаметр ротора центрифуги 1500 мм, фактор разделения 800. Наличие двух скребков обусловливает более короткий их ход вдоль образующей ротора, чем в случае одного скребка. Благодаря этому, разгрузочное устройство получается более компактным. Срезанный продукт из ротора центрифуги удаляется шнековым выгружателем. [c.341]

Характеристика работ. Ведение процесса осветления (отбеливания) загрязненных жидкостей или твердых продуктов, разделения плохо фильтрующихся неоднородных смесей с небольшим содержанием твердой фазы или отделения жидкости от твердых продуктов при помощи центробежных сил на осадительных (отстойных) скоростных или сверхскоростных центрифугах периодического или непрерывного действия с автоматической, механизированной и ручной выгрузкой (ножевой или скребковый съем, шнековая или пульсирующая выгрузка). Загрузка, промывка, пропаривание или выгрузка под действием центробежной силы. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки продукта и подачи воды по количеству уровня, удельному весу выгрузки измельченного или промытого осадка. Уплотнение продукта с выжиманием. Наладка центрифуг ка заданный режим. Пуск и остановка центрифуги, насосов и транспортирующих устройств. Промывка отжатых осадков. Проведение контрольных анализов определения окончания процесса центрифугирования. Руководство аппаратчиками 2 разряда (при их наличии). [c.123]

При диаметре сушилки 1100 мм ее производительность соответствует производительности центрифуги ФГП-120, что позволяет применять линейную схему компоновки оборудования. В такой схеме центрифуга служит одновременно дозирующим устройством для сушилки. Влажный осадок моногидрата соды из центрифуги по транспортеру подается в шнековый питатель сушилки, а оттуда в нижнюю часть сушилки. Здесь материал подхватывается восходящим потоком топочных газов, имеющих температуру на входе в сушилку 700—750 °С. Пройдя сушилку, материал высушивается и отделяется от газа в двух группах циклонов. Уловленная в циклонах сода поступает на общий транспортер и далее при помощи пневмотранспортера направляется на склад готовой продукции. [c.267]

Вводимый в центре насадки воздух распыляет подаваемую пасту на мелкие частицы. Распылительное устройство находится вне сушильной камеры. Тонкораспыленный материал вдувается через отверстие в крышке камеры в сушильное пространство, поэтому исключается тепловое влияние во время подачи и распыления пасты. Благодаря этому не получается твердых включений в распыляемой пасте. Потребление энергии сравнительно невелико. Давление воздуха для довольно крутых паст достаточно -3 ат. Иногда паста, взятая из центрифуги или вакуум-фильтра, может подаваться насосом. В этом случае паста поступает прямо в круговую насадку, а распылительное устройство остается таким же, как и при шнековом питателе. Материал высушивается за короткое время и в виде взвеси направляется в циклон 6 и на установку рукавных фильтров 4, где осаждается. Движение выходящего из сушилки воздуха осуществляется вентилятором 5. Продукты высушиваются при температуре воздуха ПО— 850° С на входе. При этом расход тепла достигает 915 ккал/кГ испаряемой воды, что соответствует 1,45 кГ пара при давлении 1 ат на 1 кГ воды. Высушенный продукт выходит из установки при 65° С. [c.216]

Для обезвоживания промышленных и бытовых осадков сточных вод у нас в стране и за рубежом преимущественно используются вертикальные осадительные центрифуги периодического действия и горизонтальные осадительные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой. осадка. Принципиальное устройство осадительной центрифуги с вертикальным ротором показано на рис. 46. [c.117]

Для обезвоживания осадков сточных вод наиболее подходящими являются непрерывно действующие горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка типа ОГШ. Принципиальное устройство центрифуги такого типа показано на рис. 47. [c.118]

В последнее время делаются попытки устранить указанный недостаток. Так, в ряде современных конструкций центрифуг (рис. 1У-2) транспортирующий шнек навит на сплошной барабан, цилиндрическая часть которого погружена под поверхность сливного цилиндра. Кольцевая щель делит шнековый барабан на две цилиндрические части разного диаметра. В большем барабане расположен дополнительный внутренний глухой стакан, который ограничивает диаметр сливного цилиндра. Суспензия поступает в периферийную часть ротора с той стороны, где выводится фугат, и движется в шнековом канале в том же направлении, что и осадок. Фугат поступает в кольцевую щель в шнековом барабане, а затем движется к сливу в обратном направлении по цилиндрическому каналу, образованному внутренней поверхностью шнекового барабана и дополнительным внутренним стаканом. Большая скорость обратного потока препятствует осаждению твердых частиц на внутренней поверхности шнекового барабана. Для предотвращения смешения фугата и суспензии необходимы специальные уплотнения между ротором и шнеком. Фирма Берд для вывода фугата из ротора такой центрифуги применяет напорное устройство. [c.184]

По конструктивному исполнению напорные устройства, применяемые в шнековых осадительных центрифугах, подразделяют в основном на два типа змеиная головка и черпающие трубки [10]. Устройства первой группы разделяют на два вида [c.104]

Центрифуги иногда оснащаются промывными устройствами, но промывка осадка в машинах этого типа менее эффективна, чем в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. Высокие значения фактора разделения большей части фильтрующих шнековых центрифуг позволяют получать низкие содержания жидкой фазы в осадке и благодаря этому в некоторых случаях обходиться без промывки. [c.174]

Центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка [102]. Эти центрифуги имеют примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, с некоторым расширением этой области в сторону меньшего размера частиц и меньшей концентрации суспензии. Согласно данным изготовителя, на центрифугах этого типа можно разделять ряд суспензий, обычно обрабатываемых на центрифугах периодического действия [6]. [c.189]

Иногда центрифуги оснащают промывными устройствами, но промывка осадка в машинах этого типа менее эффективна, чем в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. Большая часть фильтрующих шнековых центрифуг имеет высокий фактор разделения, вследствие чего содержание жидкой фазы в осадке незначительное и в некоторых случаях можно обходиться без его промывки. [c.228]

Рис. 3.2.13. Схемы динамических фильтров с гравитационным перемещением зернистого слоя а - со шнековым промывателем и центрифугой б - с аксиальным расположением слоя в - с наклонным расположением слоя г - с жалюзи, вибратором и промывкой д-с циклоном и фильтрацией через пылевой слой г - с цилиндрическим расположением и периферийным вводом газа ж-с вертикальным расположением слоя 3 - с устройством для предотвращения выноса гранул 1 - вход грязного газа 2 - выход очищенного газа 3,4-вход и выход продувочного агента 5 - шнек б - центрифуга 7- вода для промывки 8 - загрузочный бункер 9, /О - приемные конусы

Центрифуги непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка работают под действием составляющих инерционных, центробежных и вибрационных сил. Основное отличие их от центрифуг со шнековой выгрузкой заключается в отсутствии каких-либо выгружающих устройств. [c.311]

Шнековые устройства кристаллизаторы 2/1046, 1051 мешалки 3/941, 942 питатели 3/1083, 1085 подпрессовывателн 1/1188 растворители 4/354-356 сепараторы 3/632, 633 смесители 4/737 спиралевидные 1/1188 сушилки 3/637 центрифуги 5/675 экстракторы 5/822, 823 Шиуры детонирующие 2/47 плазменные 3/1094 Шомакера-Стивенсона уравнение 5/897 [c.753]

На рис. 15. И представлена горизонтальная отстойная центрифуга со шнековым удалением осадка. Суспензия подается по трубе 11 в цилиндроконический барабан 1 через окна 14 в корпусе шнека 8. Там она образует жидкостное кольцо, иаружная поверхность которого соответственно форме барабана является конической и цилиндрической, а внутренняя — цилиндрической. Жидкость движется вдоль барабана слева направо, осветляясь по пути, и сливается через окна 18, расстояние которых от оси барабана определяот толщину кольца жидкости. Как видно из устройства центрифуги на [c.370]

Для высоконагруженных деталей (диски рас-пыливающих сушилок, уплотняющие кольца сепараторов, роторы и валы центрифуг, пластины прямоточных клапанов компрессоров, режущие устройства шнековых машин и т. п.), работающих в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворах солей, атмосферных условиях, сернокислых средах (ст ль 08Х17Н5МЗ) [c.22]

На рис. 165 представлена тихоходная фильтрующая центрифуга со шнековой выгрузкой, применяемая в угольной промышленности для обезвоживания угля и мелкого угольного концентрата крупности 0—13 мм. Центрифуга состоит из фильтрующего ротора, внутреннего барабана с лопатками, расположенными по винтовой линии, редуктора, корпуса и электродвигателя. Особенностью центрифуги является размещение редуктора в нижней части ротора. Редуктор применен двухступенчатый, планетарно-дифференциаль-ный. Центрифугируемый продукт попадает через приемное устройство на головку корпуса шнека и отбрасывается к внутренним стенкам ротора. Лопатками, установленными на корпусе шнека, продукт перемещается вдоль стенок ротора к его широкому краю. Обезвоженный продукт выгружается в приемное устройство. Ротор, максимальный диаметр которого 925 мм, вращается со скоростью 600 об1мин, а шнек — 588 об мин. [c.383]

Приведенные соображения и экспериментальные данные говорят о нежелательности повышения относительной скорости транспортирующих шнеков. С целью исключения отрицательного эффекта, обусловленного относительным вращением шнеков, фирмой Пеннвальт Корпорейшен (США) предложено чередовать операции осаждения и выгрузки осадка в центрифуге со шнековой выгрузкой [67]. После подачи суспензии ротор и шнек некоторое время вращаются с одной и той же скоростью. Затем, при включении электродинамического тормоза, они начинают вращаться с разными скоростями, вследствие чего происходит выгрузка осадка из ротора. На рис. У-б дана схема такой центрифуги. Контроль скорости шнека 3 и ротора 2 при вращении их в одном и том же направлении осуществляется через редуктор 4 вихревым электродинамическим тормозным устройством 7, соединенным с редуктором с помощью шарнира Гука 5. [c.186]

Для обезвоживания осадков сточных вод, как отмечалось выше, наиболее подходящими являются непрерывно действующие горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка (типа НОГШ). Принципиальное устройство центрифуги типа НОГШ показано на рис. 37. Обезвоживаемый осадок подается в трубу 1 полого шнека [c.90]

Если при выпаривании раствора выделяются кристаллические соли, то аппарат снабжают эрлифтным устройством 7 для непрерывного удаления солей и концентрированного раствора в отстойник 9. В отстойнике концентрированный раствор осветляется при осаждении кристаллических солей, которые через нижний штуцер и шнековый питатель 10 поступают в отстойную центрифугу 11, а затем с помощью транспс тера 12 удаляются на склад химического сырья. Избыток раствора из отстойника в виде готового продукта поступает через боковой штуцер по трубопроводу к потребителям для дальнейшей переработки. [c.8]

При работе осадительных шнековых центрифуг в производствах некоторых полимерных материалов наблюдается колебание крутящего момента на выходном валу редуктора. Эти колебания вызывают крутильные колебания выходного вала редуктора, что приводит к срабатыванию предохранительных устройств и отключению центрифуги раньше, чем обеспечивается ее расчетная производительность по осадку. Повышенные крутильные колебания являются следствием автоколебаний шнека, которые выводят систему из равновесия. Следовательно, в результате устранения автоколебаний шнека может быть увеличена производительность центрифуги при той же мощности привода шнека. На центрифуге ОГШ-802К-07 установлено демпфирующее устройство для гашения автоколебаний шнека. Применение этого устройства привело к новышению производительности по сухому осадку ПВХ в 1,5 раза. [c.149]

Кроме описанных центрифуг периодического действия, применяются центрифуги непрерывного действия наполнение ротора суспензией и выгрузка осадка производятся в них на ходу. К таким центрифугам относятся высокоскоростные осадительные шнековые центрифуги непрерывного действия. Устройство одной из таких центрифуг типа НОГШ-325 (непрерывная отстойная горизонтально-шнековая центрифуга с барабаном диаметром 325 мм) конструкции НИИХИММАШ показано на рис. 27. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология