Мешалки пропеллер радиальный

Пропеллерые мешалки. Плоские лопасти мешалок, поверхность сопротивления которых перпендикулярна направлению движения перемешиваемой жидкости, не могут обеспечить хорошего перемешивания ва всех слоях жидкости, так как создают в ней, главным-образом, только горизонтальные токи. Хотя встречаю1щиеся на пути движения лопасти частицы жидкости за счет удара будут отталкиваться не только в направлении движения лопасти, но также и по другим направлениям (за счет наличия возникающей при вращательном движении центробежной силы, действующей в радиальном направлении, и за счет силы тяжести, действующей по вертикали вниз), но возникающие при этом токи жидкости будут незначительны. [c.794]

Отметим в заключение настоящего параграфа, что по преобладающему характеру движения жидкости после выхода из мешалки различают мешалки с осевым потоком (например, пропеллеры, турбинки с плоскими наклонными лопастями), мешалки с круговым потоком (якорные, листовые) и мешалки с радиальным потоком (закрытые турбинки, особенно со статором, эксцентрично расположенные турбинки). Характер потока учитывается при выборе типа мешалки. [c.454]

При эксцентричном расположении мешалки с вертикальным валом обе оси остаются параллельными. Образование воронки в этом случае затрудняется из-за того, что скорость, с какой жидкость ударяется о стенки, в разных точках по периметру сосуда будет различной, так как разными оказываются пути пробега жидкости от оси вращения мешалки до стенки аппарата. Неравномерное распределение скорости поддерживает турбулентность, возникающую при работе мешалки. Турбинные и другие мешалки с радиальным потоко.м можно применять в этом случае, как и при наличии четырех отражательных перегородок, т. е. без опасения, что возникнет центральная воронка. Для пропе лерных мешалок с аксиальным потоком различие расстояния от оси мешалки до стенки сосуда, о которую ударяется жидкость, сбрасываемая пропеллером, не оказывает такого влияния на условия работы мешалки, и при большом числе оборотов существует опасность возникновения центральной воронки. Ось воронки будет расположена симметрично [c.335]

Для перемешивания маловязких жидкостей (вязкостью до 0,4 кгс-с/м ) применяют пропеллерные мешалки. Перемешивание нах достигается за счет сильного вихревого движения жидкости, сообщаемого ей вращающимся пропеллером. Диаметр винта обычно составляет 0,25—0,33 диаметра аппарата, а окружная скорость—4,8—16 м/с. При более высокой скорости пропеллер может обнажиться из-за значительных размеров воронки, возникающей в жидкости с его тыльной стороны. Образование глубоких воронок предотвращают следующими способами 1) смещением пропеллера по отношению к оси аппарата на 1/4 его диаметра 2) наклоном оси пропеллера к оси аппарата на 10—20° 3) радиальной установкой нескольких пластин по образующим аппарата. [c.242]

Для интенсивного перемешивания жидкостей с вязкостью до 10 Па-с широко используются быстроходные пропеллерные мешалки, окружная скорость которых достигает 10 м/с. Рабочим органом этой мешалки являются лопасти (от 2 до 6) с непрерывно изменяющимся наклоном, прикрепленные к втулке по внешнему виду мешалка похожа на пропеллер самолета или гребной винт (рис. 1У-2, а). Мешалка сидит на валу, часто соединенном непосредственно с электромотором, и при своем вращении создает радиальное и осевое движение жидкости (наряду с вращательным). В результате возникают циркуляционные потоки жидкости, схематически показанные на рис. 1У-2, а. Объем циркулирующей жидкости в единицу времени является важной характеристикой мешалки и называется насосным эффектом К . Последний уменьшается с ростом вязкости жидкости, понижая эффективность мешалки. [c.179]

Турбинная мешалка с наклонными лопатками. Лопатки у мешалок этого типа могут быть ровными и прямыми, но с наклоном к оси вала от О до 45°. Как правило, ширину лопаток уменьшают по направлению к валу, так что они приобретают форму равносторонней трапеции. Наклон лопаток создает аксиальный поток. Если необходимо обеспечить интенсивное аксиальное движение жидкости в сосуде, выгоднее применять пропеллерную мешалку, а в том случае, когда нужно получить комбинированный радиально-аксиальный поток, лучше всего использовать радиальный пропеллер (стр. 312). [c.308]

Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ относится к циркуляционным смесителям с быстровращающимся рабочим органом, переводящим смешиваемый материал в псевдоожиженное состояние. В качестве рабочего органа в этих смесителях используются мешалки, выполненные в виде радиальных лопастей, пропеллеров или дисков. Конструкции некоторых из этих рабочих органов представлены на рис. 2.2.3. [c.134]

В центробежных лопастных смесителях используют мешалки, выполненные в виде радиальных лопастей, пропеллеров, дисков. Суп еств иного значения форма лопастей мешалки на процесс перевода сыпучего материала в псевдоожиженное состояние не имеет. Единственное условие, предъявляемое к конструкции мешалки, — обеспечение высокой скорости циркуляции материала при низком лобовом сопротивлении вращению. Высота слоя сыпучего материала над мешалкой не должна превышать (8—10) Ь, где Ь — высота лопастей л ешалки. При необходимости псевдоожижения более высоких [c.235]

Мешалки создающие осевой поток жидкости. К таким мешалкам относятся главным образом пропеллерные. Насосный эффект здесь равен осевому потоку Vp = V pz. По рекомендациям Ван де Вуссе [216] его можно рассчитывать аналогично тому, как это делается в случае наклонных лопаток. Однако при этом следует учитывать изменение угла наклона лопатки а. Пропеллерные мешалки чаш,е всего изготавливаются с радиально постоянным шагом. Тогда угол наклона пропеллера будет изменяться в соответствии с зависимостью [c.115]

Влияние отношения dID на насосный эффект открытых турбинных мешалок с шестью прямыми лопатками исследовали также Холмс, Вонкен и Деккер [82]. Авторы использовали три сосуда с отражательными перегородками D = 0,22 0,6 и 1,0 м) и четыре мешалки d = 0,18 0,24 0,30 и 0,44 м), которые помещались на половине высоты жидкости. Насосный эффект определился двумя способами — по распределению радиальной скорости в потоке, создаваемом мешалкой (применялся специальный анемометр — миниатюрный пропеллер диаметром 15 мм), и по времени циркуляции Тс (кондуктометрический метод — выравнивание импульса, вызванного впрыскиванием небольшого количества серной кислоты). [c.122]

В промышленных типах смесителей в целях безопасности крышки сблокированы с электродвигателем, что исключает возможность вращения мешалок при открытой крышке. Нижние выпускные патрубки снабжены предохранительной рубашкой. В последних проспектах фирмы Гюнтхер Папенмайер рекламируется роторная мешалка новой конструкции, которая является комбинацией из пропеллерной и нескольких радиальных лопастных- мешалок. Нижняя мешалка выполнена в виде трехлепесткового пропеллера, который соединен валом со средней лопастной мешалкой, имеющей три радиальные лопасти. Эти лопасти соединены вертикальными перемычками с кольцом, к наружной поверхности которого приварены три радиальные лопасти, образующие третью мешалку. Благодаря такой конструкции ротора большая масса материала подвергается его воздействию, что увеличивает скорость циркуляции материала и приводит к большей однородности смеси. [c.128]

Радиальный пропеллер (рис. 150), называемый 1ногда также аксиальной турбинной л1ешалкой, создает смешанный аксиальнорадиальный поток. Эта мешалка состоит из 4—16 ровных или профилированных лопастей, закрепленных на вертикальном валу с наклоно.м 10—25° к плоскости вращения. Лопасти, в отличие. от настоящих пропеллеров, заканчиваются плоским срезом, который является причиной возникновения радиального потока [c.312]

Это—высокопроизводительная быстроходная мешалка с окружной скоростью 5—15 я сек. Ее основные преимущества по сравнению с обычными пропеллерами, кроме создания радиального потока, заключаются в простоте конструкции, небольшой зависимости качества работы от расположения мешалки в сосуде и широком диапазоне применения. Для гомогенизации и размешивания взвесей она применяется в аппаратах объемом до 20 м , для перемешивания суспензий ее можно использовать при содержании до60% твердых частиц с максимальным диa eтpoм до 2,5. мм и вязкостью до 20 н-сек/м- [154]. [c.313]

Аппарат описанной конструкции можно использовать как в периодическом, так и в непрерывном производстве. Высокая интенсивность перемешивания, а также возможность регулирования циркуляции делают этот аппарат пригодным для проведения хи.мических реакций. Средняя окружная скорость мешалки 8 м/сек, отношение dJD изменяется в пределах 0,25—0,3, т. е. является обычны.м для радиальных пропеллеров. Пропеллер размещается над дном аппарата на расстоянии, приблизительно равном диаметру мешалки. Основные размеры и мощность супермешалок, по фирменным данным, приведены в табл. 15. [c.331]

Поправка на несоблюдение гео.метрического подобия. Пропилен сульфируется под давлением 1,7Мн/м в трех непрерывно действующих реакторах, из которых каждый имеет объем 7 ж раз.мер реакторов > = 2000 мм, Н = = 2300 мм, полезная глубина Я =1880 м.ч. Плотность смеси про-пилен-серная кислота для молярного соотношения на входе, равного 1 I, составляет 1300 кг/м а вязкость 1,3 лш-гекЛи . Содержимое реактора перемешивается четырехлопастным радиальным пропеллером диаметром 400. и.и с наклоном лопасти 45. Пропеллер установлен в диффузоре и делает 12,3 о 1сек. Определить мощность, потребляемую мешалкой. [c.398]

Центробежные лопастные смесители относятся к циркуляционным смесителям с быстровращающимся рабочим органом, переводящим смешиваемый материал в псевдоожжиженное состояние. В качестве рабочего органа в них используются мешалки, выполненные в виде радиальных лопастей, пропеллеров, дисков. [c.120]

Вуссе [216] его можно рассчитывать аналогично тому, как это делается в случае наклонных лопаток. Однако при этом следует учитывать изменение угла наклона лопатки а. Пропеллерные мешалки чаш,е всего изготавливаются с радиально постоянным шагом. Тогда угол наклона пропеллера будет изменяться в соответствии с зависимостью [c.115]

В случае достаточно подвижной жидкости желательно иметь мешалку, способную создать высокую скоро ть потока. Пропеллеры, а еще лучше турбинные мешалки, более всего пригодны для этой цели. Они должны быть расположены в резервуаре так, чтобы поток жидкости, создаваемый ими, направлялся вдоль нагрева емой или охлаждаемой поверхности насколько возможно равномернее. Хорошие результаты дают поопеллеры, установленные, как показано на рис. 36. Пропеллерам следует предпочесть турбинные мешалки, в особеиности, когда вязкость жидкости значительна. Турбинное колесо создает высокоскоростной радиальный поток жидкости, котопый хороню очишает поверхность нагрева или охлаждения- При нагревании материалов, вяз- [c.635]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология