Описание конструкции основных аппаратов

Теплообменники кожухотрубчатые с U-образными трубами (ГОСТ 14245—69). Диаметр кожуха теплообменника — от 325 до 1400 мм, условное давление 16, 25, 40, 64 кгс/см , температура от — 30 до 450 °С. Применяются для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. Теплообменники могут изготовляться из гладких труб или из труб с накатанными ребрами. Основные размеры и конструкции этих аппаратов мало отличаются от аппаратов, описанных выше. Особенность их — отсутствие плавающей головки. Вместо нее один конец труб имеет U-образную форму, что позволяет свободно перемещаться им при температурных напряжениях. Концы закругленных труб закреплены в неподвижной решетке теплообменника. Аналогичные подогреватели применяются в кипятильниках, устанавливаемых в блоках стабилизации, абсорбции или вторичной перегонки бензина. Все конструктивные элементы [c.174]

Описание конструкций основных аппаратов [c.235]

Изложены краткие сведения об основных процессах и аппаратах нефтегазопереработки. Приведены назначение процесса, характеристики сырья и получаемых продуктов, описание схем основных технологаческих установок и условия проведения процессов переработки нефти и газа, рассмотрены современные и перспективные конструкции аппаратов. [c.2]

Ниже дано описание конструкций основных теплообменных аппаратов [1—3]. [c.140]

Раскрывается сущность процессов, приводятся материальные балансы, характеристики сырья и продуктов, технологические схемы и их описание, конструкции основных аппаратов и узлов, а также основные режимные параметры [c.2]

Ниже приводится описание конструкции основных аппаратов (блок абсорбер-испаритель, блок генератор-конденсатор, теплообменники растворов). [c.162]

Так как в различных учебных заведениях в лабораториях рентгеноструктурного анализа эксплуатируются рентгеноструктурные аппараты разных типов, то авторы считают нецелесообразным давать подробное описание конструкции и порядка работы на этих аппаратах. Вместе с тем следует рекомендовать вывешивание в лаборатории плакатов, при помощи которых студент имел бы представление об элементарной принципиальной схеме рентгеновского аппарата, названии и расположении его основных частей и деталей управления, а также описание порядка включения и выключения аппарата. [c.115]

Описанные выше основные конструкции аппаратов с наружными змеевиками довольно сложны в изготовлении. Поэтому, наряду с ними, применяются упрощенные конструкции аппаратов, у которых вместо целых труб приварены половинки разрезанных вдоль труб, которые образуют полукруглые нагревательные каналы на наружных стенках аппарата (рис. 191,а). Иногда такие каналы осуществляют путем приварки к стенкам аппарата угловой равнобокой стали (рис. 191,6). Эти упрощенные конструкции аппаратов применимы лишь до 60 ат, т. е. для значительно более низких давлений, чем основные конструкции аппаратов, допускающие давление в трубках змеевика до 250 ат. Поэтому упрощенные конструкции неприемлемы в ряде случаев, например для нагревания перегретой водой, но зато они проще в изготовлении и обеспечивают лучшую теплопередачу, чем аппараты с приваренными снаружи змеевиками. [c.288]

Введение. Область применения, описание конструкции аппарата, назначение основных деталей, узлов. [c.252]

В главе приведены краткое описание конструкций, технические характеристики, таблицы назначения основных штуцеров, упрощенные габаритные схемы аппаратов, принципиальные схемы (или упрощенные габаритные схемы) сушильных установок, краткое описание и технические характеристики основных агрегатов, входящих в установку. [c.771]

Описание конструкций перечисленных. выше типовых машин и аппаратов, методы расчетов и основные соображения по выбору оборудования достаточно подробно приведены в различных руко- водствах и монографиях. Кроме того, их производство на заводах химического машиностроения осуществляется уже в течение многих лет и, как правило, носит серийный характер (фильтры, центрифуги, ряд типов сушилок). Поэтому целесообразно такие машины исключить из схемы классификации специальных машин по производству и переработке пластических масс. [c.17]

Следуя основному принципу системного подхода — от общего к частному, авторы сознательно перед изложением научных основ технологических процессов и подробным описанием конструкций отдельных машин и аппаратов пищевых производств дают систематизированное изложение компоновочных решений технологических линий. Такая архитектоника учебника дает возможность студенту уяснить частные функции различного оборудования через функцию линии в целом. [c.13]

Конструкции аппаратов, в которых протекают изучаемые процессы, приводятся схематично, стилизованно, без несущественных (в аспекте курса ПАХТ) узлов, описание их работы дается лаконично. Основная цель здесь — дать студенту понимание принципа работы аппарата, в котором происходит анализируемый процесс частные практические рекомендации сведены к минимуму. Предполагается, что в идеале теоретическому учебнику по курсу ПАХТ должно сопутствовать отдельное учебное пособие с детальным описанием конструкций аппаратов и изложением принципов и особенностей их работы. [c.22]

Описание конструкции. На станине (6) автомата расположены все основные узлы вакуумный барабан (2) для захвата этикеток, механизм подачи этикеток (10), клеевой аппарат (3). Механизм (4), контролирует наличие этикетки, на позиции наклейки. В случае отсутствия этикетки на вакуумном барабане (2) срабатывает механизм блокировки (9) и автомат останавливается. Автомат приводится в действие приводом (5), расположенным на станине (6). [c.140]

Описание конструкции. Установка состоит из следующих основных узлов аппарата кипящего слоя 2, циклона 6, устройства под-.готовки и подачи теплоносителя, загрузочного устройства 5, узла подачи лакирующего покрытия и узла продувки форсунок сжатым воздухом. [c.262]

Кроме описанных выше основных типов противоточных кристаллизаторов разработаны и другие конструкции аппаратов для проведения противоточной кристаллизации. Так, в Японии разработан [290] иротивоточный кристаллизатор типа КСР, который успешно используется в промышленном масштабе для очистки и разделения органических веществ (3,5-дихлоранилина, нитрохлорбензола, нафталина, уксусной кислоты, л-ксилола, бензола, л-дихлорбензола и др.). [c.228]

Струйными аппаратами или эжекторами называются устройства, в которых происходит передача энергии одного потока другому с образованием нового единого потока, обладаюш,его определенной энергией. Как видно из описания принципа работы установки, основными частями струйного аппарата являются сопло, камеры смешения, диффузор и приемная камера. В зависимости от конструкции струйного аппарата водоструйные установки можно разделить на три группы. [c.185]

Объем каждой главы определен, исходя из степени распространенности в промышленности машин того или иного класса в настоящее время и перспектив их внедрения в ближайшем будущем. Описанию конструкций выполненных и осваиваемых машин и аппаратов предшествует краткое изложение теоретических основ их работы, позволяющее установить взаимосвязь основных режимных параметров машины (производительность, мощность) и ее геометрических размеров. В зависимости от степени изученности процесса эта связь описывается соответствующими уравнениями, позволяющими обоснованно подойти к выбору машин, исходя из заданных условий, либо ограничивается качественной характеристикой, предопределяющей такую возможность. [c.8]

Подробное описание конструкций пластин и пластинчатых аппаратов, выпускаемых отечественной и зарубежной промышленностью, представлено в [5, 80, 89]. В табл. VII-1 и VII-2 приведены основные технические характеристики пластин отечественного производства. [c.168]

При проектировании участка химического производства, заключающегося в разработке основного аппарата или машины и их расположения в установке, агрегате или отделении введение к дипломному проекту краткое описание технологического процесса установки, в состав которой входит разрабатываемый аппарат ли машина выбор и технологический расчет оборудования участка, агрегата илй отделения обоснование принятой конструкции разрабатываемого аппарата и его описание тепловой или гидравлический расчет аппарата или машины (в зависимости от темы проекта), механический расчет основных элементов аппарата (машины) вопросы контроля и автоматизации описание компоновки и монтажа оборудования вопросы техники безопасности, противопожарных ме ро- [c.12]

В книге раюсматриваются общие вопросы организации монтажных работ технологического оборудования основных процессов химических заводов и описывается процесс монтажа этого обо-рудов.ания, в частности машин для измельчения и сортировки, оборудования для отделения твердых фаз от жидких, очистки газов, сушки, обжига, подогрева и выпаривания, аппаратов высокого давления. Описанию монтажа отдельных видов оборудования предшесшует краткое описание конструкции его, а также технологического процесса протекающего при эксплуатации оборудования. Для удобства изложения и избежания повторений общие вопросы монтажа, приемка фундаментов, установка оборудования на фундамент, испытание его, общие приемы при монтаже отдельных деталей оборудования, а также понятие о технических измерениях, допусках и посадках, о контрольно-измерительных приборах и прочее выделены в отдельную главу. Основные требования техники безопасности при монтаже описываемого технологического оборудования также изложены отдельной главой. [c.4]

При описании конструкций аппаратов и схем отмечаются их экономические и технологические достоинства. Изучению конструктивных элементов основного оборудования предшествует краткое изложение теории процесса, осуществляемого в дайной аппаратуре. [c.112]

С кратким описанием и сравнительной характеристикой конструкций можно ознакомиться в [Л.2, стр. 599- 603, 683- -692]. В последние годы существует тенденция замены старых эксплуатировавшихся в течение многих лет конструкций ректификационных аппаратов новыми, которые дают возможность получить значительно больше продукции с единицы объема аппарата., -Для того чтобы интенсифицировать процесс ректификации в насадочных колоннах, западные и американские исследователи в основном стремятся найти эффективные насадки, которые обладают большой удельной поверхностью. Были предложены всевозможные конструкции насадок (седлообразные, звездообразные и др.). Эти типы насадок сложны в изготовлении и дороги. При небольшой скорости пара эквивалентная высота насадки меньше, чем для обычных насадок (например, кольца Рашига), но при этом не обеспечивается большая производительность. Для насадочных колонн из мелких колец Рашига, работающих в режиме эмульгирования, получаются лучшие результаты и по эквивалентной высоте насадки и по производительности, чем для насадок сложной конструкции. [c.149]

Приведенные выше типовые модели никоим образом не исчерпывают всего возможного многообразия математических моделей реакторов, отражающих различные возможности организации движения потоков, взаимодействия фаз и конструкций промышленных аппаратов. Они до некоторой степени являются типовыми в основном с точки зрения математического описания, так как более сложные физико-химические явления в реакторах могут быть отражены соответствующей совокупностью ти- [c.340]

В каждой лабораторной технологической установке нужно стремиться к моделированию соответствующего производственного процесса. Во всех технологических работах, описанных в данном практикуме, можно моделировать влияние на скорость процесса или выход продукта изучаемого параметра концентрации, температуры, активности катализаторов, напряжения и силы тока, времени соприкосновения и т. п. Почти все описанные задачи отработаны в лаборатории общей химической технологии Ленинградского технологического института им. Ленсовета. К сожалению, для экономии исходных материалов (сырья) и производственных площадей многие аппараты приходится изготовлять в малом масштабе и упрощенном виде, в результате конструкции заводских аппаратов и гидродинамика процессов в ряде работ не моделируются. Однако основная задача химико-технологической лаборатории — моделирование химических процессов— выполняется. [c.5]

Ниже дается описание технологических схем и конструкций основных машин и аппаратов промышленности связанного азота. Последовательность изложения материала соответствует технологической связи цехов от производства синтез-газа до производства конечных продуктов. [c.7]

Реакционные аппараты, работающие в установках синтеза, состоят в основном из трех частей корпусов аппаратов, выдерживающих высокие давления, затворов и уплотнений, обеспечивающих прочность и плотность соединений крышек с корпусами, и внутренних насадок аппаратов. Ниже, в указанной последовательности дано описание конструкций и расчет сосудов высокого давления, затворов и уплотнений этих сосудов и описание внутренних насадок аппаратов высокого давления. [c.265]

А. П. Белопольским были разработаны две технологические схемы процесса, одна из которых предусматривала работу с аммиачносульфатными взвесями, а другая с аммиачно-сульфатными растворами [60]. Хотя первая схема и имеет некоторые преимущества перед второй, главным образом по линии сокращения объемов аппаратуры, она, повидимому, потребует изменения конструкций основных аппаратов (карбонизационных колонн, абсорбера и др.) современного содового процесса, тогда как вторая схема таких изменений не потребует. Это подтверждается заводскими испытаниями карбонизации аммиачно-сульфатных растворов, проведенными на карбонизационной колонне Березниковского содового завода. Исходя из этого, А. П. Белопольский полагает, что на первых стадиях освоения нового метода предпочтение должно быть отдано второй схеме, описание которой мы ниже и даем (рис. 36). [c.215]

В этом параграфе приведено краткое описание принципиальной схемы синтеза мочевины и конструкций основных аппаратов. В последнее время появились другие схемы, несколько отличающиеся от выщеизложенной, и некоторые новые конструкции аппаратов. Однако принципиально эти схемы и аппараты аналогичны выщеизложенным. [c.261]

В книге изложены сведения об устройстве и работе основного технологического оборудования (вальцев, резиносмесителей, каландров, червячных прессов, вулканизационных аппаратов и т. д.) заводов резиновой промышленности. В ней дано описание конструкций машин и аппаратов, а также приведены сведения об эксплоатации, монтаже и ремонте оборудования. Кроме того, в книге кратко изложены сведения о технологии резинового производства. [c.2]

Внутри каждой главы материал излагается в следующем порядке обш,ие положения и классификация машин и аппаратов конструктивные схемы типовых современных видов оборудования, приведенные в таблице описание юнструкции основных типов машин и аппаратов н особенностей их эксплуатации параметрические расчеты некоторых видов оборудования (расчет производительности, мощности привода, размеров основных элементов конструкции), вопросы техники безопасности. [c.3]

В данном учебном пособии рассмотрены процессы, протекающие в промышленных теплотехнолоп1ческих установках различного назначения и температурного диапазона, в том числе и в установках, предназначенных для получения низких температур. Дано описание конструкций, приведены основы конструирования и расчета аппаратов и установок, наиболее часто применяемых в технологических производствах, а также технико-эконом11ческие показатели установок. Даны числовые расчеты, представлены схемы установок, общие виды и узлы основных теплоэнергетических аппаратов, обширная литературная информация для проектирования. [c.3]

Описание конструкции. Поточная линия состоит из следующих основни(х аппаратов бункера 9 и блока дозаторов 8 для приготовления исходного материала аппарата для заварки клейстера, смесителя 5, гранулятора 15, сушильной камеры 17 и узла опудривателя 20. [c.295]

Как следует из п. 1.1, в простой конструкции вихревого аппарата протекают весьма сложные процессы. В камере разделения перемещаются в осевом направлении два или несколько закрученных встречных потоков. Взаимодействие потоков не поддается строгому математическому описанию. Резкое уменьшение тангенциальной составляющей скорости трудно объяснить только трением газа о стенки. Вероятно, одной из основных причин диссипации кинетической энергии являются пульсации. Последние при больших градиентах скорости и давления по радиусу и длине камеры увеличива- [c.14]

Процессы адсорбции, как мы уже отмечали, протекают в весьма разнообразных условиях и в соответствии с этим методы экспериментального исследования кинетики адсорбции также различны. Главные разграничения можно провести мечсду адсорбцией из однокомнонентной газовой фазы и из потока газа-носителя, между адсорбцией индивидуальных веществ и смесей газов. Во всех этих случаях методика эксперимента и математический аппарат имеют свои принципиальные особенности. Б пределах каждой группы возможны многочисленные вариации в отношении конструкции приборов, способов определения концентрации газа, измерения величины адсорбции и т. д., выбор которых во многом зависит от исследователя и возможностей лаборатории. Не ставя перед собой задачи дать практическое руководство по изготовлению установок для исследования кинетики адсорбции, в чем и нет особой нужды, так как каждый исследователь, работающий в этой области, без труда сам изготовит нужный ему прибор, мы ограничимся кратким описанием общих принципиальных схем с рассмотрением в некоторых случаях конструкций основных узлов установки. [c.24]

Выше (см. главы 1 и 2) были сформулированы основные принципы интенсификации процессов обезвоживания использование безрецикловой схемы, сепарирующая выгрузка, применение псевдоожижающего агента с высокими теплотехническими параметрами. Если рассматривать с этой точки зрения описанные конструкции аппаратов, то можно заметить, что указанные принципы нашли применение в промышленности при практическом отсутствии внедренных секционированных и комбинированных устройств все конструкции, которые описываются в данной главе, относятся к патентам, лабораторным или опытным образцам. Необходимо отметить, что не [c.145]

При проектировании участка химического производства, заключающегося в разработке основного аппарата или машины и их расположения в установке, агрегате или отделении, расчетнопояснительная записка должна содержать следующее введение к дипломному проекту краткое описание технологического процесса установки, в состав которой входит разрабатываемый аппарат или машина выбор и технологический расчет оборудования участка, агрегата или отделения обоснование принятой конструкции разрабатываемого аппарата и его описание тепловой или гидравлический расчет аппарата или машины (в зависимости от темы проекта) механический расчет деталей и узлов вопросы контроля и автоматизации описание компоновки и монтажа оборудования технику безопасности и противопожарные мероприятия эксплуатацию и ремонт аппарата или машины и технико-экономическую часть. При этом графическая часть проекта должна включать следующие чертежи общий вид аппарата или машины, его узлы детали (для машин, а также аппаратов при наличии в них внутренних устройств или механизмов — форсунок, сальников, перемешивающих устройств и др.) и компоновку оборудования установки или участка производства, в состав которого входит разрабатываемый аппарат или машина. [c.10]

В книге кратко освещены свойства маг- ния, области его применения, сырьевые ресурсы и способы производства. Приведены основные сведения из электротехники, электрохимии и теплотехники, необходимые при изучении технологии производства магния. Изложены теоретические и практические основы получения безводных кар11аллита и хлористого магния, электролиза хлористого магния и рафинироваиия магния, приведены описание конструкций и работы основных технологических аппаратов, приемы из обслуживания и устранения неполадок. Рас- сматриваются вопросы техники безопасности, промсанитарии и организации труда. [c.2]

Основным аппаратом установки была колонна с ситчатыми тарелками (живое сечение тарелок 25—28%). Для перетока угля на тарелках установлены переливные устройства — трубки с ограничителями, представляющими конусы диаметром несколько больщим, чем диаметр переливного устройства. Наличие ограничителей на переливных устройствах устраняло проскок газа через последние. Переливные устройства были установлены на уровне тарелок, что облегчало переток адсорбента с тарелки на тарелку. Расстояние между переливными устройствами составляло 60 мм, а между тарелками 200 мм. Для лучшего распределения газа по сечению колонны была установлена распределительная тарелка. Схема опытной установки с колонной описанной конструкции представлена на рис. 72. [c.275]

Пытаясь сформулировать основные принципы математической биологии, Н. Рашевский [13] выдвинул два положения, которые при использовании аппарата реляционной математики должны учитываться при моделировании биосистем принцип топологического комплекса (адекватной конструкции организмов) и принцип биологического эпиморфизма (соответствие свойств одного организма свойствам других). В связи с этим естественны те ограничения, которые возникают при использовании для описания биологических систем аппарата стандартной математики, обычной в теоретической физике и химической кинетике. Подходы, которые положительно зарекомендовали себя в таких дисциплинах, как физика и химия, оказались не такими эффективными при описании сложных биологических явлений. Высказывается мнение, что для математической биологии потребуется построение новой математики. К. Ф. Гаусс, король математики , сказал, что он пришел ко многим своим чисто математическим открытиям при рассмотрении проблем физики. Теперь пришло время, когда математики будут черпать вдохновение для своих работ во всегда вдохновляющей природе [13]. [c.12]

Аппаратурное оформление процесса непрерывной полимеризации разнообразно и с технической точки зрения чрезвычайно интересно. В основе его лежит описанный в части II, разделе 1.4.1 метод полимеризации лактама при атмосферном давлении, для которого основным аппаратом является разработанная Людевигом труба непрерывной полимеризации (НП) [3, 35]. В последние годы предложен ряд вариантов конструкции трубы НП. Способ непрерывной полимеризации продолжает развиваться и совершенствоваться появился ряд предложений, в которых сделана попытка сочетать старый периодический метод полимеризации под давлением с принципом непрерывной передачи расплава (так называемый непрерывный способ полимеризации под давлением) или использовать для процесса полимеризации принципиально новые методы (полимеризация в поле токов высокой частоты). Обычные, давно известные способы проведения полимеризации также нуждаются в улучшении, причем направления технического прогресса в этой области могут быть очень разнообразными. В первую очередь необходимо указать на предложения, направленные на увеличение количества удаляемого из расплава водяного пара, устранение окрашивания и повышение равномерности расплава, снижение продолжительности цикла и увеличение тем самым производительности аппарата, на удаление лактама из расплава непосредственно перед формованием волокна. [c.130]

При обработке перевода книга уменьшена в объеме за счет исключения материалов, хорошо известных советскому читателю из отечественной и переводной литературы. Так, в связи с выходом в свет упомянутых выше книг Л. Н. Матусевича и А. В. Бэмфорта существенно сокращено описание конструкций кристаллизаторов оставлены в основном лишь те аппараты, для которых далее приводится кинетический расчет. Несколько изменены буквенные обозначения с целью преимущественного применения символов, принятых в советской технической литературе. Список литературы дополнен работами советских и иностранных авторов. Опущены некоторые второстепенные сведения и справочные данные. Вследствие этого несколько изменена и структура книги. [c.8]

Аппарат описанной конструкции можно использовать как в периодическом, так и в непрерывном производстве. Высокая интенсивность перемешивания, а также возможность регулирования циркуляции делают этот аппарат пригодным для проведения хи.мических реакций. Средняя окружная скорость мешалки 8 м/сек, отношение dJD изменяется в пределах 0,25—0,3, т. е. является обычны.м для радиальных пропеллеров. Пропеллер размещается над дном аппарата на расстоянии, приблизительно равном диаметру мешалки. Основные размеры и мощность супермешалок, по фирменным данным, приведены в табл. 15. [c.331]