Регулирование работы центробежных компрессоров

Рис. 152. Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление и с антипомпажным регулированием

Краткая характеристика объекта содержит описание схем холодильной установки — аммиачной (насосной, безнасосной), фреоновой, рассольной, водяной (охлаждения конденсаторов и компрессоров), перечень установленных компрессоров, центробежных насосов, холодильной аппаратуры с указанием марок (типов), холодопроизводительности и поверхности охлаждения описание элементов автоматизации регулирования работы установки и защиты компрессоров указание емкости холодильных камер, производительности морозильных камер и других потребителей холода (льдогенераторов, охладителей молока и пр.). [c.467]

Настоящая книга в основном посвящена разработке модели ступени центробежного компрессора, которая является ключевой при создании модели компрессорной системы и позволяет рассчитать ее характеристики при сжатии реальных газов с различными термодинамическими свойствами для различных режимов работы и способов регулирования производительности. Особенно большое значение это имеет при проектировании центробежных компрессоров для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где используются смеси реальных газов произвольного состава. Для полученных алгоритмов разработана и отлажена на ЭВМ система процедур для расчета термических и калорических параметров реальных газов, которая используется при обработке опытных данных и математическом моделировании характеристик центробежных компрессоров. Приведены эффективные методы аппроксимации и интерполяции для использования опытных данных в математической модели. В виде отработанных программ они могут сразу применяться в расчетной практике. [c.4]

Уравнение Эйлера будем рассматривать с учетом закрутки потока перед рабочим колесом, имея в виду, что в настоящее время широко распространено регулирование производительности поворотом лопаток входного регулирующего аппарата (ВРА). При приведении скоростей к безразмерному виду будем относить их к характерной для центробежного компрессора окружной скорости на наружном диаметре рабочего колеса. Тогда уравнение Эйлера для теоретической работы колеса можно представить в виде [c.67]

Центробежные компрессоры для подачи воздуха в аппараты должны быть оснащены системой автоматики, обеспечивающей автоматический пуск компрессора с соблюдением последовательности операций и предотвращение пуска при неполадках в системе смазки, водоснабжения и т. д. автоматическую остановку компрессора с подачей светового и звукового сигнала при нарушении нормального режима работы регулирование производительности компрессора. [c.89]

В то же время чрезмерное увеличение сопротивления сети, в результате которого характеристика ее переместится в левую часть (точка Б), нарушает газодинамическое равновесие между компрессором и сетью. Появляются непрерывные быстрые броски подачи газа, сопровождающиеся изменениями давления, развиваемого компрессором. Причем в моменты снижения давления могут происходить обратные перетекания газа из сети в компрессор. Это явление, называемое помпажем, сопровождается резким характерным шумом, толчками ротора, которые могут привести к повреждению деталей компрессора. Поэтому рабочие режимы центробежных компрессорных машин не должны выходить за пределы правых частей их газодинамических характеристик. Для регулирования работы центробежных компрессоров устанавливают автоматические противопомпажные устройства. [c.37]

Регулирование работы центробежных компрессоров, т. е. изменение основных параметров (давления нагнетания и производительности), осуществляется с целью обеспечения их значений на определен)юм уровне. Процесс регулирования сводится к поддержанию в системе заданного давления или к сохранению неизменного расхода. [c.186]

Электрические схемы регулирования дают возможность перейти к комплексной автоматизации работы центробежного компрессора. Весь цикл работы компрессора можно разбить на три комплекса операций. Первый комплекс содержит все операции, связанные с подготовкой компрессора к пуску, например закрытие всасывающего дросселя, открытие сброса, пуск охлаждающей воды, включение пускового маслонасоса и т.д. К этому комплексу следует отнести также все обратные операции, связанные с подготовкой компрессора к остановке. [c.149]

Различают несколько способов регулирования центробежных "машин регулирование дросселированием на линии нагнетания или всасывания, регулирование воздействием на поток газа (закручивание потока на линии всасывания или изменение положения лопаток в диффузоре), регулирование изменением частоты вращения. В практике эксплуатации центробежных компрессоров на установках каталитического риформинга и гидроочистки олее широкое применение нашел способ регулирования давления путем дросселирования давления на линии всасывания. При этом, если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой вращения, то изменение характеристики компрессора может быть достигнуто изменением давления во всасывающем трубопроводе путем ввода дополнительного сопротивления. В этом случае температура и степень сжатия компрессора не меняются, а конечное давление понижается. Таким образом, за счет регулирования давления на всасывании (обычно это делается задвижками) можно несколько расширить область устойчивой работы. [c.186]

РЕГУЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.252]

Регулирование работы центробежных компрессоров производится теми же способами, которые применяются при регулировании центробежных насосов. [c.253]

Регулирование работы центробежных компрессоров, т. е. изменение основных их параметров (давления нагнетания и производительности), осуществляется с целью обеспечения их значений на определенном уровне. [c.252]

Метод регулирования компрессора Условия работы центробежного компрессора в схеме установки для разделения воздуха характеризуются следующими особенностями. [c.192]

Обслуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. При работе смазочных устройств главное внимание обращается на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках. Основные принципы регулирования холодильных турбокомпрессоров аналогичны принципам регулирования поршневых холодильных машин, но при выборе системы регулирования необходимо учитывать специфичность характеристик турбокомпрессоров. [c.505]

Помимо этого заводы, поставляющие центробежные компрессоры, обычно рекомендуют постоянное наблюдение за работой машины. Через определенные интервалы (например, через каждый час) необходимо записывать в журнал основные рабочие параметры. В последнее время начинают применять дистанционное управление и дистанционный контроль. Все шире применяются контрольные приборы с автоматической регистрацией измеренных величин. Измеряются и регистрируются даже те величины, которые ранее оценивались обслуживающим персоналом субъективно (например, вибрация компрессора). Конечной целью является полная автоматизация работы компрессора в зависимости от технологического процесса, включая его пуск и регулирование. [c.210]

Наиболее распространенными способами регулирования работы компрессора являются изменение частоты вращения ротора и дросселирование. Центробежный компрессор не может работать при помпаже. [c.169]

Обе электрические схемы вполне работоспособны и при выборе той или иной схемы для регулирования центробежных компрессоров следует руководствоваться в основном спецификой их эксплуатации. Первую схему можно считать более экономичной, так как наряду с использованием лишь одного электронного регулятора она дает возможность осуществлять предельно глубокое дросселирование на всасывании и лишь при непосредственном приближении к границе помпажа осуществлять антипомпажный сброс газа. Если по условиям эксплуатации возможны большие резкие изменения расхода, так что уменьшение расхода дросселированием на всасывании будет происходить медленнее, чем снижение потребления газа, то регулирование по первой схеме может не обеспечить защиту машины от помпажа, т. е. антипомпажный клапан не может открыться до тех пор, пока дроссельная заслонка не дойдет до своего предельного положения. Регулирование по, второй схеме не имеет этого недостатка, так как при сильном снижении расхода начинают работать сразу два электронных 148 [c.148]

Производительность компрессора должна обеспечивать потребность в воздухе одного блока разделения во все периоды года. Использование одного компрессора для снабжения воздухом двух и более блоков приводит к перерасходу энергии, хотя и дает некоторое снижение капиталовложений. В настоящее время разработаны воздушные центробежные компрессоры, производительность которых можно регулировать весьма экономичным способом — изменением угла поворота лопаток направляющего аппарата. Такие компрессоры работают во все времена года на оптимальном режиме, что снижает расход энергии на получение кислорода в среднем на 10—15% в год по сравнению с компрессорами, регулирование производительности которых производится дросселированием воздуха на всасывании и снабженными электроприводом. [c.329]

Как правило в условиях эксплуатации необходимо подавать газ в широком диапазоне производительности, от нулевой до номинальной, а в ряде случаев и до максимальной. Центробежный компрессор не может работать в помпажной зоне, поэтому производительность в пределах от нуля до Укр обеспечивается с помощью антипомпажного регулирования. [c.169]

В принципе можно регулировать центробежный компрессор дросселированием иа нагнетании или перепуском газа (рис. 143). Характеристики по давлению нагнетания Рк и мощности N построены при постоянной скорости вращения вала машины и номинальном давлении на всасывании. Давление нагнетания Рк2 при производительности Vi можно получить сжатием количества газа Vi, до соответствующего давления ри последующим дросселированием на нагнетании до давления рк2- При регулировании перепуском следовало бы сжимать количество газа V-2, соответствующее заданному давлению рк2, а избыток газа V2— Vi выпускать в атмосферу или перепускать на всасывание. При работе в точке рк2, V мощность при регулировании дросселированием на нагнетании была бы равна а при регулировании перепуском — N2. В обоих случаях расход энергии выше, чем при регулировании дросселированием на всасывании, поэтому указанными способами регулирования в области устойчивой работы не пользуются. [c.177]

При непосредственном перепуске газа через дроссельный клапан энергия сжатого газа теряется. Эту энергию можно использовать, перепуская газ через расширительную турбину (турбодетандер), колеса которой насаживают непосредственно на вал компрессора. Турбина в этом случае размещается в общем корпусе с компрессором. Антипомпажная турбина, однако, повышает потери от трения и вентиляции при эксплуатации компрессора в области устойчивой работы, усложняет конструкцию машины и повышает стоимость компрессора. Поэтому анти-помпажную турбину устанавливают только в том случае, если центробежный компрессор большую часть времени работает с антипомпажным регулированием, что случается весьма редко. [c.181]

Рис. )51. Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе без регулирования

Рис. 153. Характеристики центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление

Регулирование центробежных компрессоров. В условиях эксплуатации центробежных компрессоров часто возникает необходимость изменять их подачу в широких пределах. Необходимо также обеспечивать определенную зависимость между давлением и подачей. Например, для работы пневматических инструментов необходимо поддерживать в сети определенное давление независимо от изменения подачи. Для компрессоров, нагнетающих воздух в доменные печи, надо поддерживать заданную подачу при изменении давления, которое зависит от сопротивления слоя шихты в печи, изменяющегося в зависимости от хода технологического процесса. [c.169]

Длительная, надежная и безопасная работа воздушных центробежных компрессоров возможна только при исправном состоянии системы автоматического регулирования, системы охлаждения и системы смазки. Работа этих систем должна регулярно, проверяться в соответствии с указаниями завода-изготовителя. Эксплуатация компрессора с отключенными системами блокировки и защиты запрещается. [c.67]

Холодильные центробежные компрессоры, как правило, работают с частыми и значительными колебаниями нагрузок, связанными с изменением параметров технологического процесса и внешних температурных условий, что влечет за собой изменение производительности, давления нагнетания и напора. Постоянным параметром является давление всасывания компрессора (температура кипения хладоагента). Отмеченное обстоятельство привело к необходимости применения в конструкции компрессора систем автоматического регулирования производительности. [c.83]

По сравнению с воздушными и газовыми холодильные центробежные компрессоры имеют следующие особенности. Холодильные компрессоры имеют меньшую объемную производительность (обычно от 0,55 до 5,5 mV ), лишь в отдельных случаях всасываемый объем достигает 20 м /с, процесс сжатия, как правило, более сложный (с различным расходом холодильного агента в каждой секции или ступени). В заданном диапазоне изменения температур кипения и конденсации компрессор должен обеспечить все режимы работы, т. е. степень повышения давления может существенно меняться. Система регулирования компрессора должна гарантировать эффективную работу в пределах изменения холодопроизводительности от 100 до 30%. Процесс сжатия протекает вблизи пограничной кривой пара, т. е. в области, где законы и уравнения идеального газа теряют силу. При сжатии тяжелых рабочих веществ (фреонов) числа Маха Ai = u la значительно выше, чем в стационарных воздушных и газовых компрессорах при этом в одной ступени достигается высокая степень повышения давления (до 3,2) и сильно уменьшается объем сжимаемых паров. [c.96]

Центробежные компрессоры по принципу действия тождественны центробежным вентиляторам, но более мощны и работают на более высоких скоростях, благодаря чему развивают более высокие давления— до 1 атм на одну ступень. При соединении на одном валу двух или нескольких отдельных ступеней с выходными лопатками между ними, для превращения кинетической энергии можно получить еще более высокие давления многоступенчатые машины этого типа изготовляются для давлений до 10 ат. Такой многоступенчатый центробежный компрессор подобен турбине водяного пара как по принципу действия, так и по общей конструкции. Давление, приходящееся на ступень, зависит от размеров и скорости вращения обычно максимальное отношение давлений на ступень составляет около 1,2. Известны машины даже с 30 степенями. Преимуществами этого типа компрессора по сравнению с поршневь<йи компрессорами являются 1) компактность, 2) отсутствие клапанов, 3) отсутствие больших изнашивающихся частей, 4) отсутствие пульсации у выпускаемого газа, 5) более простое регулирование объема, 6) небольшие эксплоатационные расходы, 7) возможность непосредственного соединения с турбиной. [c.318]

Холодильные машины с центробежными компрессорами работают в условиях переменных нагрузок потребителя (переменной холодопроизводительности) и переменных температурных режимов. В связи с этим необходимо регулирование, которое обеспечивает соответствие между холодопроизводительностью и тепловым потоком от потребителя и поддержание температур охлаждения в заданных пределах. [c.109]

Наиболее экономичным является способ регулирования работы центробежных компрессоров путем измеиеиня их числа оборотов, который практически возможен, однако, в случаях, когда машина приводится в движение паровой или газовой турбиной. Располагая универсальной характеристикой, можно обеспечить требуемые параметры рабочей точки без ввода дополнительных гидравлических сопротивлений и перепуска сжатого газа. Удельный расход энергии при Этом изменяется незначительно в результате некоторого уменьшения коэффициента полезного действия машины в сравнении с его значением для номинального рабочего режима. [c.155]

Холодильные машины с центробежными компрессорами имеют высокую энергетическую эффективность, небольшие габариты и металлоемкость, снабжены эффективной системой регулирования производительности (от 100 до 507о от номинальной). Большая эффективность центробежных машин достигается применением в них высоконапорных ступеней, для которых характерны достаточно высокие к. п. д. при больших значениях чисел Маха, даже в случае работы на аммиаке (окружная скорость до 400 м/с). Это позволяет создавать компактные и сравнительно дешевые компрессорные агрегаты. На основе технико-экономического анализа установлено, что машины с центробежными компрессорами целесообразно использовать в производствах с потреблением холода свыше [c.17]

Если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой фащения, то характеристика компрессора может быть изменена юлько путем искусственного понижения давления газа при всасы-(янии, что достигается введением дополнительного сопротивления ю всасывающем трубопроводе. При атом температура газа и степень )го сжатия в компрессоре остаются постоянными, а конечное давление юнижается в зависимости от величины уменьшения давления газа 1ри всасывании, т. е. от величины дополнительного сопротивления. Регулирование давления задвижкой несколько уменьшает область 1еустойчивой работы центробежного компрессора и снижает его лощность. [c.121]

Электрические схемы регулирования дают возможность перейти к комплексной автоматизации работы центробежного компрессора. Управление работой кЬмпрессора можно разбить на три комплекса операций. Первый комплекс содержит все операции, связанные с подготовкой компрессора к пуску, например, закрытие всасывающего дросселя, открытие сброса, пуск охлаждающей воды, включение пускового маслонасоса и др. К этому [c.145]

В ряде слчаев для расширения области устойчивой работы центробежных компрессоров основной способ дополняется про-тивопомпажным регулированием. [c.73]

Основным условием надежной и безопасной работы воздушных центробежных компрессоров является исправность систем автоматического регулирования и про-тивопомпажной защиты. Работу этих систем надо тщательно и регулярно проверять в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя. Работа компрессоров с отключенными системами блокировки и защиты запрещается. [c.175]

Обсяуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. [c.573]

Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление и с антипомпажным регулированием приведены на рис. 152. Характеристика первой машины обозначена цифрой I, второй — И, а суммарная характеристика показана штриховой линией. Регулированием на постоянное давление и антипомпажным регулированием снабжен только второй компрессор. При отборе потребителем количества газа Уа работают обе машины с производительностями 1 д и У регулятор постоянного давления не включается. Если отбор газа потребителем снизится, например, до величины Уь, то это уменьшение не окажет влияния на производительность первой машины, которая будет по-прежнему работать с производительностью У . Производительность второго компрессора снизится на величину АУ ь, и он будет работать в точке Ь" (это достигается с помощью регулятора постоянного дасления). Если отбор газа потребителем снизится так, что производительность второй машины упадет до производительности, лежащей в помпажной зоне (точка с"), то сработает антипомпажный регулятор и откроется перепускной клапан второго компрессора. При дальнейшем уменьшении отбора газа возможна параллельная работа при установленном давлении Рка до производительности У , когда будет перепускаться весь газ, сжимаемый вторым компрессором. При последующем уменьшении отбора газа давление будет повышаться по характеристике первой машины. [c.187]

Регулирование центробежных компрессоров с использованием электронных приборов производится, как и в ранее рассмотренной гидравлической схеме, дросселированием на всасывании и антипомпажным сбросом. Импульс давления от напорного трубопровода специальным типом манометра преобразуется в электрический импульс, который передается электронному регулятору. Последний в зависимости от силы поступившего импульса на большее или меньшее время включает электродвигатель привода дроссельной заслонки. Степень закрытия дроссельной заслонки устанавливается опытным путем по достижению границы устойчивой работы компрессора. Когда дроссельная заслонка доходит до своего предельного положения, специальный следящий прибор переключает электронный регулятор на привод анти-помнажного (байпасного) клапана. При увеличении расхода система работает в обратном порядке сначала полностью закрывается антипомпажный клапан, затем следящий привод переключает электронный регулятор на дроссельную заслонку, которая и открывается до положения, обеспечивающего необходимый расход. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология