Сила трения внутренняя

Процесс перемешивания в гидродинамическом отношении сводится к внешнему обтеканию твердых тел потоком набегающей жидкости. В общем случае лопасти мешалки при вращении выполняют работу, связанную с преодолением сопротивления сил инерции и сил трения перемешиваемой жидкости. Удельное значение этих сил различно в пусковой и рабочий периоды работы мешалки. Так, при пуске мешалки ее лопатки встречают особенно большое сопротивление со стороны жидкости, инерцию массы которой необходимо преодолеть. По мере приведения жидкости в движение работа мешалки все больше затрачивается на преодоление внутренних сопротивлений в жидкости (трения, вихревых движений, ударов жидкости о стенки и т. д.). Поэтому пусковая мощность всегда превышает рабочую. Поскольку пусковой период относительно небольшой, электродвигатель обычно подбирают по рабочей мощности мешалки, учитывая возможность кратковременного увеличения крутящего момента на его валу в пусковой период и используя в расчетах известную критериальную зависимость Еи = /(Ке ) [30, 31]. Однако существующие формулы для расчета мощности мешалок еще недостаточно совершенны в них не учитывается расход энергии, связанный с шероховатостью стенок и наличием дополнительных устройств в аппарате (змеевиков, гильз, перегородок и т. д.). [c.97]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах измельчение материала происходит под действием ударов падающих шаров, а также за счет истирания его между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана шары за счет сил трения с внутренней стенкой поднимаются в направлении вращения барабана на некоторую высоту, а затем падают. Схема движения шаров в барабане мельницы под воздействием сил тяжести представлена на рис. Х1Х-9. Подобная работа шаров достигается при определенном числе оборотов барабана. При большом числе оборотов шары под действием центробежной силы прижимаются к корпусу барабана, не падают и тем самым не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов барабана шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому при их падении на материал не происходит эффективного измельчения. выбора необходимого числа оборотов барабана рассмотрим силы, действующие на шар (рис. XIX-10). [c.488]

Вязкость (абсолютная, динамическая) характеризует силу трения (внутреннего сопротивления), возникающую между двумя смежными слоями внутри жидкости или газа на единицу поверхности при их взаимном перемещении (рис. 4.2). [c.55]

Тепловой режим газопроводов. Подземные газопроводы постоянно находятся в состоянии теплообмена с окружающей средой. Образование гидратов, отложение парафинистых осадков, выпадение конденсата углеводородов и воды — обычные явления, имеющие место при эксплуатации газопроводов. Изменение температуры в газопроводе зависит от трех факторов охлаждения или нагревания потока в трубе за счет теплообмена с окружающей средой, снижение температуры за счет падения давления (эффект Джоуля—Томсона), нагревание потока за счет превращения работы по определению сил трения в тепло внутреннего теплообмена. Последний фактор играет незначительную роль и его можно пе учитывать при расчете температурного режима газопровода. [c.168]

Сопротивление сыпучей среды сдвигу обусловлено действием множества элементарных сил, направленных в сторону, противоположную сдвигающей силе. Суждение о величине "суммарной, силы сопротивления выводят на основе статистической оценки всей совокупности сил трения, способных сопротивляться сдвигу на поверхности возможного разрушения. Согласно общему принципу статистического учета напряжений, совокупное сопротивление трения, называемое внутренним трением, условно рассматривают как силу, непрерывно распределенную по поверхности возможного разрушения. Эта сила F является реакцией касательного напряжения т и выражается произведением [c.41]

Для безопасного транспортирования ацетилена большое значение имеет состояние внутренней поверхности трубопроводов. Шероховатость и неровности благоприятны для возникновения зарядов статического электричества из-за увеличения сил трения. Поэтому целесообразно применять гладкие трубы с минимальным коэффициентом шероховатости внутренней поверхности. [c.75]

Псевдоожиженную плотную фазу можно рассматривать как невязкую капельную жидкость, постулируя, что для каждой частицы, сила трения газового потока в любой момент времени уравновешивается силами тяжести и инерции (таким образом, из рассмотрения исключаются соприкосновение частиц и касательные напряжения ). Если по каким-либо причинам псевдоожижение нарушается, плотную фазу в аспекте ее текучести следует рассматривать как механическую систему отдельных твердых частиц. Свойства этой системы следует выражать в зависимости от таких характеристик текучести, как когезионный фактор, угол внутреннего трения и срезающие усилия. [c.567]

Это утверждение вряд ли можно считать бесспорным. Выражения для скорости начала псевдоожижения обычно получают исходя из внутренней задачи гидродинамики, для скорости витания — из внепшей. Но в обоих случаях рассматриваются взвешенные в потоке твердые частицы (на границах псевдоожиженного состояния), так что силы трения потока и твердых частиц в обоих случаях равны и пропорциональны эффективному суммарному весу последних. Изменение выражения для сил т репия может быть отражено в виде функции порозности, как это удалось сделать Тодесу с соавт. 1] (см. Доп. ред. на стр. 46). Таким образом, выражение для сопротивления неподвижного слоя может быть использовано как отправная точка для составления уравнения, описывающего расширение псевдоожиженных систем. [c.670]

В бескорпусных аппаратах межмембранное пространство образовано тонкими (0,8— 1 мм) прокладками (рис. 111-11, а), которые при плотном обжатии фланцев анкерными или центральными стяжными болтами за счет сил трения передают усилия от внутреннего давления на дренаж. Таким образом достигается значительная экономия материала и плотность укладки мембран в аппарате увеличивается до 300 м /м . Переточные отверстия для прохода раствора выполнены в самом фильтрующем элементе, а герметичность перетоков обеспечивается склеиванием мембраны и дренажного материала (рис. 111-11,6). [c.118]

Вискозиметр Куэтта. Этот вискозиметр очень удобен для наблюдения за изменениями вязкости во времени. Такие изменения — частое явление в коллоидных системах, что может быть обусловлено, например, коагуляцией. Вискозиметр Куэтта состоит из цилиндра, подвешенного на тонкой упругой нити, к которой прикреплено зеркальце с помощью последнего определяется угол поворота. Указанный цилиндр концентрически опускается во внутрь другого цилиндрического сосуда, заполненного исследуемой жидкостью. Внешний цилиндр вращается с постоянной скоростью, и увлекаемая им жидкость поворачивает внутренний цилиндр до тех пор, пока торсионная сила не сравняется с силой трения. При этом угол поворота пропорционален вязкости жидкости. Сравнивая углы поворота внутреннего цилиндра для двух разных жидкостей при вращении внешнего цилиндра с постоянной скоростью, можно определить вязкость одной жидкости, если известна вязкость другой. [c.70]

Схема радиально-поршневого насоса представлена на рис. 10.5, г. Цилиндровый блок (ротор) 1 имеет несколько (до девяти) радиальных цилиндров 2. Поршни 3, входящие в эти цилиндры, наружными концами упираются во внутреннюю поверхность статора 4 или вставленного в него кольца, увлекаемого во вращение силами трения. Ротор установлен в корпусе эксцентрично. На оси ротора имеются полости 6 и 7, разделенные перегородкой 5. При вращении ротора поршни, скользящие по дуге аЬ, отодвигаются от центра ротора и всасывают жидкость из полости 6. При движении поршней по дуге Ьа жидкость выталкивается в полость 7 и далее к нагнетательному патрубку насоса. [c.131]

На рис. 4.83 показана оправка, предложенная на Стерлитамакском заводе синтетического каучука для изготовления сальниковых колец из фторопласта. Торцы заготовок предварительно зачищают и окончательно растачивают сальниковые кольца 2 по внутренне.му диаметру. После этого их надевают на оправку 3. Оправка имеет продольные и радиальные разрезы, благодаря чему она пружинит. Кольца надевают на оправку с натягом. Она удерживается на оправке за счет сил трения. [c.264]

При вращении мельницы дробящие тела силой трения увлекаются в сторону вращения барабана, поднимаются на некоторую высоту, а затем сползают по его внутренней поверхности, скатываются или, оторвавшись от стенки, падают вниз. За счет энергии движения этих тел и измельчается загружаемый в мельницу материал. [c.174]

Из этого соотношения следует, что работа сил трения йА для выделенного элементарного объема системы превраш,ается в теплоту dQ, а кроме того, расходуется на увеличение внутренней энергии на химическое взаимодействие (%1с1п1г) и некоторые другие виды превращений. Указанные параметры тесно связаны между собой. Исходя из энергетической гипотезы, изнашивание (отделение) материала наступает тогда, когда внутренняя энергия 7 достигает критического значения. Однако в общем случае в присутствии химически активных компонентов износ определяется также глубиной химических превращений. В свою очередь, оба перечисленных фактора зависят от dQ. [c.250]

При движении реальных жидкостей начинают действовать силы внутреннего трения, обусловленные вязкостью жидкости и режимом ее движения, а также силы трения о стенки трубы. Эти силы оказывают сопротивление движению жидкости. На преодоление возникающего гидравлического сопротивления должна расходоваться некоторая часть энергии потока. Поэтому общее количество энергии потока по длине трубопровода будет непрерывно уменьшаться вследствие перехода потенциальной энергии в потерянную энергию — затрачиваемую на трение и безвозвратно теряемую при рассеивании тепла в окружающую среду. [c.58]

Однако при пропускании газа через слой жидкости происходит более сложное взаимодействие сил, чем в системе газ — твердое [184]. Для принципиального разбора явления можно считать в первом приближении, что в системе газ — жидкость взаимодействуют пять основных определяюпщх сил. При этом сила трения газа о жидкость и архимедова сила являются подъемными силами, т. е. они стремятся оторвать жидкость от опоры (решетки) им противодействуют сила тяжести жидкости, внутреннее трение жидкости (вязкость) и поверхностное натяжение. [c.13]

Рассматривая вопрос о природе эффекта температурного разделения, Т.е. Алексеев выделяет влияние центробежной силы. Под действием этих сил периферийные слои газа сжимаются и нагреваются, осевые слои расширяются и охлаждаются. Центробежные силы определяют градиент статических температур в радиальном направлении. Считают, что в вихревой трубе существует только вынужденный вихрь, приводя в подтверждение результаты исследований [ 14]. Рост температуры торможения при квазитвердом вращении идет от оси к периферии. Внутренние силы трения отсутствуют, силы трения периферийного потока незначительны. Происходит рост температуры торможения от оси к периферии, за счет увеличения в этом направлении сил инерции и роста окружных скоростей, распределенных по радиусу вихря согласно линейному закону. Процесс температурного разделения газа происходит в результате [c.21]

Широкое распространение в промышленности получила упругая опора в виде упругого кольца, снабженного радиальными равномерно чередующимися наружными выступами. Внутренние выступы воспринимают давление от обоймы подшипников, а наружные передают это давление на жесткий корпус. Для предотвращения проворота упругого кольца под действием момента сил трения при конструировании предусматривают закрепление стопорной прокладки на внешнем кольце подшипника. [c.417]

Обратное преобразование этого выражения дает (5.10). Следует отметить, что данный результат был получен без учета или допущения каких-либо внутренних помех вращению звена. Отсутствие внешних помех также означает, что при продольном расширении или сжатии цепи или ее частей силы трения не учитываются. Силы, приложенные к концам цепей, являются исключительно следствием разбаланса обмена импульсами между цепью и ее окружением. [c.121]

Дифференциальные уравнения движения жидкости с учетом трения — уравнения Навье — Стокса. При учете сил трения в дифференциальное уравнение движения жидкости Эйлера необходимо ввести дополнительное слагаемое, которое получаем из уравнения Ньютона. Сила внутреннего трегн я То при одномерном двин<енни жидкости на единицу поверхности выражается по Ньютону, как [c.98]

Критическая и оптимальная частота вращения барабана. При вращения мельницы мелющие тела увлекаются силой трения в сторону вращения, поднимаются на некоторую высоту, а затеи или сползают но его внутренней по верхности, или скатываются, или, оторвавшись от стенки, падают вниз. За счет энергии движения тел материал и измельчается. [c.34]

Процесс перемешивания в гидродинамическом отношении сводится к внешнему обтеканию твердых тел потоком набегающей жидкосги. В общем случае лопасти мешалки при вращении вьшолняют работу, связанную с преодолением сопротивления сил инерции и сил трения перемешиваемой жидкости. Удельное значение этих сил различно в пусковой и рабочий периоды работы мешалки. Так, при пуске мешалки ее лопатки встречают особенно большое сопротивление со стороны жидкости, инерцию массы которой необходимо преодолеть. По мере приведения жидкости в движение работа мешалки все больше затрачивается на преодоление внутренних сопротивлений в жидкости. Поэтому пусковая мощность всегда превышает рабочую. [c.20]

Когда тело испытывает сопротивление движению со стороны своих же частиц, противодействующая сила называется внутренним трением или вязкостью. Таким образом, вязкость — это внутреннее трение, проявляющееся при относительном движении соседних слоев жидкости и зависящее от сил сцепления (взаимодействия) между молекулами. Во всех жидкостях при перемещении одних слоев относительно других возникают более или менее значительные силы трения, направленные по касательной к поверхности этих слоев. Сила внутреннего трения Р прямо пропорциональна площади 5 трущихся друг о друга слоев жидкости и скорости их движения с1и и обратно пропорциональна расстоянию этих слоев (1х один от другого [c.42]

Течение, которое возникает в цилиндре перед продвигающимся плунжером, однако, не является простым. Чтобы легче представить это течение, свяжем с плунжером систему координат, которая может двигаться вместе с ним (лагранжева система координат). В этой системе координат цилиндр будет двигаться с постоянной скоростью Уо- При осевом движении цилиндр будет увлекать за счет сил трения примыкающую к нему жидкость в направлении неподвижного плунжера. Когда жидкость приблизится к плунжеру, она должна приобрести радиальную скорость и двигаться к центру цилиндра до тех пор, пока, постепенно замедляя свое движение, не достигнет места, где осевая скорость будет равна нулю. Так как жидкость непрерывно движется внутрь, то она приобретает положительную осевую скорость. В результате кольцевая оболочка жидкости движется к плунжеру, а внутренняя сердцевина — от него. Такой тип течения был определен Роузом [25 ] как обратное фонтанирование ( фонтанирующее течение будет рассмотрено в разд. 14.1 при изучении заполнения литьевой формы). [c.348]

Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

Другая разновидность ротационного прибора, предложенная еще Ф. Н. Шведовым в прошлом столетии, представляет собой также два коаксиальных цилиндра, из которых внешний приводится во вращение с постоянной скоростью с помощью электромотора, а внутренний подвешен на тонкой упругой нити и снабжен- указателем для отсчитывания угла закручивания. Жидкость заливают в пространство между цилиндрами. Внешний цилиндр при вращении увлекает за собой жидкость, которая в свою очередь приводит во вращение внутренний цилиндр и закручивает его на некоторый угол до тех пор, пока момент силы, кручения не станет равным моменту сил трения. Так как нить, на которой подвешен внутренний цилиндр, упруга, то этот угол всегда пропорционален вязкости. [c.326]

Обычно текучесть жидкости характеризуют обратной ей величиной, называемой вязкостью или внутренним трением Т1 (эта). Физический смысл вязкости заключается в сопротивлении жидкости передвижению одного ее слоя относительно другого. Количественно вязкость может быть определена силой трения Р (Н), необходимой для смещения одного слоя вещества относительно другого, отстоящего от него на расстояние (м), со скоростью Аи (м/с), если площадь соприкосновения слоев равна 8 (м ) [c.106]

Контролируемыми параметрами должны быть тепловое расширение и сжатие внутреннего резервуара во время разофева и последующего охлаждения. Это связано с тем, что внутренний резервуар может сдвинуться от центра по отношению к внешнему, если между нижней частью резервуара и его основанием возникнут неоднородные силы трения. Внутренний резервуар нагревается путем подачи в его нижнюю часть ПГ с температурой 135 °С. Отработанный газ из верхней части резервуара направляется в распределительную систему. Для нагрева внутреннего резервуара от -160 до +16 °С может потребоваться несколько суток. [c.640]

Течения находятся под постоянным воздействием силы Кориолиса и силы трения, внутреннего и о дно. В мелких озерах действие силы Кориолиса гасится силами трения о дно. Так, например, в мелководной западной части оз. Балхаш постоянное круговое течение, вызванное водами р. Или, направлено не против движения часовой стрелки, а по часовой стрелке. В Аральском озере известно кольцевое течение, идущее от устья Амударьи вдоль западного берега на север, далее на восток и юг, совершающее, таким образом, антицик-лональное движение. К нему присоединяются воды Сырдарьи. Причиной поворота пресных вод Амударьи на запад в процессе их растекания по поверхности моря, по-видимому, являются ветры в районе дельты Амударьи, имеющие в основном северо-восточное направление. [c.359]

Общая характеристика задач динамики машин. Машинный агрегат представляет собой систему, состоящую из машины-двн-гателя, передаточного механизма и технологической (рабочей) машины. Элементы системы находятся под воздействием внешних сил. К ним относятся силы движуш,ие, силы технологического (полезного) сопротивления, для преодоления которых создана машина, силы тяжести звеньев, силы сопротивления внешней срсды, в которой происходит движение звеньев машины. В зависимости от характера задач, решаемых при проектировании машины, в расчеты вводят силы упругости звеньев, силы инерции, силы трения и реакции в кинематических парах механизмов, входящих в мапгинный агрегат. Реакции в кинематических парах и силы трепня в них по отношению к машине являются внутренними силами. [c.42]

Коснемся, наконец, возможного явления скольжения двух смежных слоен составного цилиндра. Как мы знаем, возникающее на поверхности контакта двух слоев давление натяга Рь.1г-< Д Т внутреннего слоя является сжимающим, а для внешнего растягивающим. Под действием поперечного сжатия первый слой стремится удлиниться, а внешний сжаться в направлении оси с последующим скольжением одного слоя по другому. Обычно, однако, при встречающихся па практике соотношениях между длиной и диаметром слоев возникающая при этом между поверхностями скольжения сила трення так значительна, что скольжения ие происходит и в стейках слоев возникают осевые напряження. Одновремешто изменяется и дав,пение от натяга которое соответствует уже не натягу [c.350]

Б процессе эксплуатации насосов внутренняя рабочая поверхность втулки подвергается совместному действию сил трения и коррозионно-активной или абразивосодержащей жидкой среды, что вызывает коррозионно-механическое изнашивание этой поверхности. Поэтому основными требованиями, предъяв ляемыми к материалу внутренней поверхности втулки, являются износостойкость и коррозионная стойкость в добываемой продукции скважин. [c.344]

При использовании центробежного аппарата в качестве ректификатора флегма подается на внутренний конец спирали и отводится с внешнего ее конца. Поток жидкости движется в виде пленки по поверхности спирали, а навстречу ей проходит пар. Так как потоки жидкости и пара сильно различаются по удельному весу и сила трения между ними относительно невелика, движение жидкости сохраняет устойчивость при скоростях встречного потока пара, доходящих до 10 м1сек и более. При встречном движении двух жидкостей взаимодействие между ними проявляется интенсивнее, чем при движении жидкости и пара. [c.469]

При теоретическом рассмотрении задачи Консетов [80] и Волков [50] предложили упрощенную физическую модель процесса конденсации движущегося пара внутри горизонтальной трубы, показанную на рис. 4.8. Согласно этой модели, предполагается, что на внутренней поверхности трубы образуется три участка движения конденсата начальный, верхний и ручей. На начальном участке и в ручье, ограниченном углом ф, течение конденсата совершается в направлении оси трубы под действием силы трения пара о поверхность конденсата. На верхнем участке трубы, ограниченном углом 20 = 2л — ф, имеет место пространственное течение конденсата в виде тонкой пленки в направлении равнодействующей двух сил — силы трения пара о поверхность конденсата и силы тяжести. При этом направление течения конденсата составляет с осью трубы угол р, величина которого вдоль трубы меняется от значений, близких к нулю в начальном сечении ручья, до значений, близких к 90° — в конце ручья (на выходе из трубы). [c.142]

Основное назначение смазочных масел — снижение износа трущихся деталей и уменьщ( ние затрат энергии на преодоление сил трения. Кроме того, смазочные материалы выполняют функцию отвода тепла от Hai-реваемых поверхностей, герметизируют узлы трения и предохраняют их от коррозии. Достигнутое за последнее десятилетие повышение мощности и надежности двигателей внутреннего сгорания (ДВС) в значительной мере обусловлено существенным повышением качества конструкционных материалов и эксплуатационных свойств топлива и смазочных мате]эиалов, единство измерений качества которых достигается метрологическим обеспечением (например, на основе стандартных образцов). И, наконец, важным фактором в рассматриваемой связи является охрана окружающей среды Fia рис. 1.1. показана сложная шестизвенная хнммотологическая система взаимосвязи двигателя и механизмов, топлива, смазочных материалов, эксплуатации, метрологии и экологии. Моторное масло правомерно рассматривать как химмотологический элемент ДВС ("ледовательно, иа него рас npo i раня ются понятия надежности, установленные ГОСТ 27.002-83, включая и понятия [c.7]

Когда напряжение сжатия в теле превысит предел прочности материала, тело будет разрушено. В нем появятся трещины, идущие в направлении сжатия, однако оно не развалится. Частицы будут удерживаться вместе еще сохранившимися внутренними связями, а также силами трения, возникающими между частицами и раздав.т1ивающими поверхностями. [c.105]

Барабанные (шаровые) мельницы. В таких машинах материал измельчается под действием ударов падающих шаров, а также благодаря истиранию между шарами и внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана мельницы, заполненной шарами, вследствие действия сил трения меичду внутренней стенкой барабана и шараипг последние поднимаются на некоторую высоту в направлении вращения барабана, а затем падают. Принципиальная схема движения шаров в барабане мельницы представлена на рис. 18. 9. Для обеспечения подобной работы шаров необходимо достичь оиределениого числа оборотов барабана. При большом числе оборотов шары нод действием центробежной силы прижимаются (прилипают) к корпусу барабана и, следовательно, не падают и не совершают полезной работы. При небольшом числе оборотов шары поднимаются на недостаточную высоту, поэтому не происходит эффективного измельчения. [c.416]

При переходе из высокоэластического состояния в стеклообразное происходит замена одного молекулярного механизма трения другим. В стеклообразном состоянии сила трения образуется из вкладов взаимосвязанных адгезионной и объемно-механической-составляющих. Чем больше адгезионная составляющая, тем больше и объемно-механические потери, которые связаны с внутренним трением в самом полимере. Низкотемпературный максимум при температуре Гм2 существенно связан с механическими потерями в самом полимере, так как при многократных деформациях при этой же температуре наблюдается максимум потерь, связанный с замораживанием подвижности малых участков полимерных цепей. При исследовании фрикционных свойств эластомеров в атмосфере при повышенных температурах на кривой р= Т) (рис. 13.12) появляется еще высокотемпературный максимум, связанный с ин--тенсификацией процессов окисления поверхностных слоев. [c.376]

При стекании пленки жидкости по внутренней поверхности вертикальной трубы, по которой противотоком к жидкости, т. е. снизу вверх, движется поток газа (пара), скорость пленки и ее толщина не зависят от скорости газа до тех пор, пока эта скорость достаточно мала. В данном случае касательное напряжение в пленке максимально у твердой стенки и уменьшается до нуля на свободной поверхности. Однако с возрастанием скорости газа сила его трения о поверхность жидкости увеличивается. Как в газе, так и в жидкости у поверхности их раздела возникают равные, но противоположные по направлению касательные напряжения. При этом движение жидкой пленки начинает тормозиться, причем ее толщина увеличивается, средняя скорость снижается, а гидравлическое сопротивление аппарата газовому потоку возрастает. При определенной скорости газа ( 5—10 м1сек) достигается равновесие между силой тяжести, под действием которой движется пленка, и силой трения у поверхности пленки, тормозящей ее движение. Это приводит к захлебыванию аппарата наступление захлебывания сопровождается накоплением жидкости в аппарате, началом ее выброса и резким возрастанием гидравлического сопротивления. Противоточное движение взаимодействующих фаз при скоростях выше точки захлебывания невозможно. Поэтому точка захлебывания соответствует верхнему пределу скорости для противо-точных процессов в аппаратах любых типов. [c.116]

Барабанные мельницы — это машины, в которых материал измельчается внутри враидающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел нли самоизмельчением. Мелющими телами служат металлические шары или стержни, окатанная галька. В зависимости от вида этих тел различают шаровые, стержневые, галечные мельницы, и мельницы само-измельчения. При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверхностью стенок на определенную высоту, а затем свободно падают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истиранием. Помимо этого материал измельчается между мелющими телами, а также между этими телами и внутренней поверхностью мельницы. [c.693]

Согласно первому началу термодинамики подведенные к газу тепловая энергпя и работа сил давления расходуются на совершение технической работы, работы сил трения, а также на повышение запасов потенциальной, внутренней и кинетическо энергии [c.15]

Для снятия слоя материала с заготовки в технологической системе необходимо обеспечить равновесие сил резания и сопротивления. Как только режущий инструмент начинает врезаться в деталь, возникают силы резания, внутренние силы сопротивления материала и силы трения. Под действием этих сил и их моментов происходят относительные перемеще ния звеньев технологической системы вследствие выбора зазоров между ними, контактных деформаций в стыках и собственных деформаций дета лей, поскольку последние не являются абсолютно твердыми телами [c.100]

Здесь dQ = dQв + < тр — суммарное количество тепла, подведенное к 1 кг вещества за счет теплообмена частнцы с окружающей средой dQв) и работы сил трения dQ ,), р dv — работа сжатия (деформации), dU = , dT — внутренняя энергия газа. [c.70]

Обычно текучесть жидкости характеризуют обратной ее величиной, называемой вязкостью или внутренним трением т (эта). Количественно рязкость может быть определена силой трения Р (Н), необходимой для смещения одного слоя вещества относительно другого, отстоящего от него на расстояние Д/ (м) со скоростью До (м/с), если площадь соприкосновения слоев равна 5 (м ) [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология