Подвод полуспиральный

У многоступенчатых насосов спирального типа отводы всех ступеней спиральные, подводы — полуспиральные. На рис. 2.60 изображен двухступенчатый спиральный насос. Жидкость поступает из первой ступени во вторую по внутреннему каналу. Разъем [c.249]

Для определения потерь трения в подводе (полуспиральном, осевом подводе) и отводе (спирали, направляющем аппарате, осевом отводе) могут быть использованы только экспериментальные ма-териалы. [c.17]

В отличие от других форм подводов полуспиральный подвод закручивает протекающую по нему жидкость . Применяются также подвод в виде кольца постоянного сечения (см. рис. 11-3) и другие типы подводов., [c.119]

Подвод предназначен для подачи жидкости от входного патрубка насоса к рабочему колесу первой ступени (или от предыдущей ступени к последующей) с минимальными потерями и обеспечивает требуемое распределение скоростей на входе в ра-бо ее колесо. Подводы для центробежных насосов выполняют (рис. 1.2) в виде конфузорного патрубка (а), изогнутого колена (б), кольцевой камеры (в) или полуспирального типа (г) для осевых насосов — в виде прямоосного патрубка, изогнутого колена или камерного типа. [c.7]

Горизонтальные насосы. Насосы типа Д — двухстороннего входа, одноступенчатые, с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу, с горизонтальным разъемом корпуса и выносными подшипниками качения. На насосных станциях их применяют для перекачивания воды и жидкостей, сходных с водой по вязкости и химической активности, содержащих не более 0,05% (масс.) твердых включений максимальным размером 0,2 мм, при температуре до 358 К (85°С). [c.16]

Однако самым эффективным способом разгрузки ротора одноступенчатого насоса от осевого усилия является применение насосов с колесами двустороннего всасывания типа Д (рис. 4.11), у которых благодаря симметрии не возникает осевого усилия. У этих насосов имеется раздваивающийся полуспиральный подвод 3. В рабочем колесе I эти потоки соединяются и [c.159]

Рис 6 Схемы подводов центробежных насосов а - конфузорный патрубок б - изогнутое колено в - кольцевая камера г - полуспиральный подвод [c.15]

Подводы выполняют для центробежных насосов - в виде конфузорного патрубка (рис. 6, а), изогнутого колена (рис. 6,6), кольцевой камеры (рис. 6, в) и полуспирального типа (рис. 6,г) для осевых насосов - в виде прямоосного патрубка, изогнутого колена и камерного типа, [c.15]

Задачей входного устройства является подвод жидкости к рабочему колесу с наименьшими потерями. Входные устройства могут быть различного вида осевыми, коленообразными, полуспиральными, лопаточными и Т.Д. [c.46]

Полуспиральный подвод выполняется следующим образом [6]. Средняя осевая линия (см. рис. 2.28) входного участка аЬ проходит касательно к окружности о- Примерно половина потока [c.71]

Рис. 2.28. Схема полуспирального подвода

Применение полуспирального подвода в насосах с проходным валом способствует улучшению обтекания вала и получению однородного поля скоростей при входе в колесо. [c.94]

Оптимальная входная циркуляция жидкости, создаваемая полуспиральным подводом, взаимосвязана с получаемым напором, антикавитационным запасом энергии на всасывании и с гидравлическим к. п. д. насоса. Насосы с полуспиральным подводом [c.94]

Положительные качества полуспирального подвода можно объяснить следующими факторами. [c.94]

На рис. 49 показан характер изменения оптимальных значений угла потока на входе р п и кавитационного коэффициента С в зависимости от входной циркуляции, создаваемой полуспиральным подводом [коэффициент 1 — (Ухы/г г) 1- [c.94]

Снижение потерь в полуспиральном подводе и в колесе объясняется отсутствием вихревых зон при циркуляционном обтекании вала, уменьшением угла атаки и относительной скорости Шх. 94 [c.94]

Для промежуточных ступеней многоступенчатых насосов применяют также полуспиральные и кольцевые подводы. Жидкость к ним подводится по переводным каналам или переводным трубам. Каналы (трубы) снижают скорость после отвода до значений, обеспечивающих минимальные потери на трение поворачивают поток и подводят его к следующей ступени. [c.95]

АНАЛИЗ РАБОТЫ И СХЕМА РАСЧЕТА ПОЛУСПИРАЛЬНОГО ПОДВОДА [c.95]

Расчетным сечением спирального участка подвода является сечение 8. Для того чтобы приступить к расчету и профилированию полуспирального подвода, необходимо знать расчетную подачу подвода Q и средний момент скорости на входе Кх- Предполагается, что через сечение 8 в колесо поступает подача (2/2, практически через него проходит меньше, чем половина подачи, а момент скорости К больше, чем средний момент скорости К. -Следовательно [c.96]

При наличии полуспирального подвода для расчетного сечения кп = 2,5-ьЗ. [c.127]

У центробежных насосов подводы бывают осевые (рис. 1.28, а—в), боковые (рис. 1.28, г) и полуспиральные (рис. 1.28, д). Осевые подводы могут быть цилиндрическими (рис. 1.28, а), коническими сходящимися (конфузорны-ми) (рис. 1.28, б) и коническими расходящимися (диффу- [c.30]

В соответствии с ГОСТ 10272-87 Насосы двухстороннего входа. Основные параметры насосы данного типа являются горизонтальными одноступенчатыми центробежными насосами с полуспиральным подводом двухстороннего входа и предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химичес кой активности, температурой до 358 К (85 °С), не содержащих твердых включений по массе более 0,05 %, размером более 0,2 мм и микротвердостью более 6,5 ГПа (650 кгс/мм ). [c.79]

Конический подвод является лучшим типом подвода жидкости к всасывающему отверстию рабочего колеса (см. далее рис. 56). Следующим по качеству является колено с плавным очертанием и, наконец, полуспиральный подвод, представляющий собой плоское колено с переменным поперечным сечением. [c.85]

Рис. 51. Полуспиральный подвод центробежного насоса

Это горизонтальные одноступенчатые с полуспиральным подводом жидкости к двустороннему рабочему колесу центробежные насосы. Они предназначены для подачи воды и других чистых жидкостей от 200 до 12 500 м /ч при напоре от 14 до 130 м жидкости с температурой до 85°С. [c.243]

Небольшая закрутка потока перед рабочим колесом получается при полуспиральной конструкции подвода (рис. 3-10). [c.139]

Полуспиральный подвод (рис. 3-10) применяется в одноступенчатых насосах двустороннего всасывания (рис. 3-16) и многоступенчатых насосах спирального типа (рис. 3-17). Он представляет расположенный по окружности входа в рабочее колесо спиралеобразный канал, осевые сечения которого постепенно увеличиваются от носика А. Жидкость, протекая по подводу, закручивается, что устраняет образование мертвой зоны за валом и способствует вы- [c.150]

Одноступенчатые насосы двустороннего всасывания (рис. 3-16). Двустороннее рабочее колесо 1 в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса — полуспиральный, отвод — спиральный. Разъем корпуса насоса — продольный (горизонтальный), причем напорный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части 2 корпуса. Эго обеспечивает возможность осмотра и ремонта насоса без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют гидравлические затворы 3. Для фиксации вала в осевом па-правлении левый подшипник снабжен радиально-упорными шарикоподшипниками 4. Насосы двустороннего всасывания имеют большую высоту всасывания, чем насосы одностороннего всасывания, при тех же подаче и числе оборотов. [c.154]

Многоступенчатые насосы спирального типа. У таких насосов подводы всех ступеней — полуспиральные, отводы — спиральные. На рис. 3-17 изо бражен двуступенчатый спиральный насос. Жидкость [c.158]

И полуспиральным подводом. По оси спирального корпуса расположены опорные лапы, которыми насос крепится к фундаментной плите. Такое расположение опорных лап объясняется тем, что этот же спиральный корпус используется и для второй группы насосов, где опорные лапы должны обязательно располагаться в осевой плоскости насоса, так как возможны температурные деформации его деталей. [c.28]

Мощность потерь дискового трения обозначим ЛГд т. Потери трения в подводе (полуспиральном, осевом) и отводе (спиральном, осевом, направляющем аппарате) определяют экспериментально. Они влияют на напор насоса. Потери мощности при этом APjtoQ. [c.18]

Насосы многоступенчатые спирального типа. У лпюгоступенчатых насосов спирального типа отводы всех ступеней спиральные, подводы — полуспиральные. Все рабочие колеса односторонние. На рис. 11-17 изображены разрез четырехступенчатото насоса и схема движения в нем жидкости. Жидкость поступает из первой ступени во вторую и из третьей в четвертую по внутренним переводным каналам, расположенным в съемной крышке 3, а из второй ступени в третью — по внешней переводной трубе. Разъем корпуса горизонтальный, причем напорный и всасывающий трубопроводы присоединены к нижней части корпуса. Это облегчает ремонт и осмотр внутренних деталей насоса. Попарно симметричное расположение колес разгружает ротор от осевото усилия. Рабочие колеса фиксируются на валу в осевом иаправлении упорными кольцами. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между неподвижным уплотняющим кольцом 4, которое защищает корпус от износа, и расточкой рабочего колеса. Кольцо 4 выполнено в виде угольника. Стальной вал, защищенный от износа из-за трения о набивку сальника съемными втулками, покоится па двух шарикоподшипниках. Смазка подшипников — жидкая. Сальник, расположенный со стороны всасывания, имеет кольцо гидравлического затвора, к которому жидкость подводится от пазухи колеса не-рвой ступени через отверстие, просверленное в крышке насоса. Сальник 5, расположенный справа, уплотняет подвод третьей ступени. Жидкость подводится сюда под напором, создаваемым первыми двумя ступенями. Поэтому здесь гидравлического затвора не требуется. Соединение с двигателем осуществляется при помощи упругой муфты. [c.189]

Это устраняет образование мертвой зоны за валом и способствует выравниванию скоростей у входа в рабочее колесо. Сечения подвода подбирают таким образом, чтобы скорость жидкости, начиндя от всасывающего патрубка, постепенно увеличивалась, т. е. подвод конструируется по принципу конфузора. Это также способствует выравниванию скоростей. В результате распределение скоростей у входа в рабочее колесо при полуспиральном подводе получается значительно более равномерным, чем у кольцевого подвода. Поэтому этот тип подвода находит в настоящее время широкое применение в насосах двустороннего всасывания (см. рис. 2.3) и многоступенчатых насосах спирального типа (см. рис. 2.60). В отличие от остальных типов подводов полуспираль-ный подвод закручивает поток, создавая окружную слагающую скорости на входе 0. [c.239]

Центробежные насоеы двустороннего входа по ТУ 26-06-1176—78 — горизонтальные одноступенчатые с полусПиральным подводом жидкости к рабочему колесу, горизонтальным разъемом корпуса, с выносными подшипниками качения. Предназначены для перекачивания воды и жидкостей, сходных с водой по вязкости и [c.667]

Рис. 3.33. Конструктивные схемы всасывающих устройств центробежных насосов а — осевой подвод конфуаорного типа б —симметричный кольцевой подвод в — полуспиральный подвод г—суживающееся колено большого радиуса

Насос нефтяной консольный типа НК (рис. 14) имеет аналогичное конструктивное исполнение. Такие насосы имеют более высокие значения подачи и меньшие напоры, чем двухступенчатые насосы. В корпусе отлиты каналы дв)тспоточного полуспирального подвода. Входной и напорный патрубки направлены вертикально вверх. [c.23]

На рис. 133 приведена типовая конструкция двухкорпусного насоса ПЭ580-185/200. В кованом наружном корпусе из углеродистой стали с приварными патрубками, лапами и направляюшими шпонками расположен узел внутреннего корпуса с ротором. Со стороны входа корпус закрыт крышкой с приваренным к ней полуспиральным подводом. С другой стороны наружный корпус закрыт крышкой нагнетания. Стыки с высоким давлением уплотнены плоской металлической прокладкой. [c.243]

Полуспиральный всасывающий подвод (рис. 51) применяется вместо осевого конического подвода или колена плавного очертания для уменьшения габаритов насоса в осевом направлении. Однако в этом подводе гидравлические потери больше, чем в осевом. Полуспиральный подвод находит в настоящее время применение в насосах двухстороннето входа и в многоколесных насосах спирального типа. [c.85]

Основными формами подвода являются прямоосный конфузор, кольцевой подвод и полуспиральный подвод. Прямоосный конфузор (рис. 3-1) применяется в том случае, если рабочее колесо закрепле- но консольно на конце вала и вал не проходит через подвод. Кон- [c.149]

На фиг. 68 показан насос для температуры до 45°. Спиральный корпус 6 насоса присоединяется к переднему щиту 8 электродвигателя. Вход жидкости в насос принят боковым с полуспиральным подводом ее к рабочему колесу 5. Входной патрубок и полуспиральный подвод выполнены в одной отливке со спиральным корпусом. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология