Свойства Устойчивость в атмосферных условиях

Нередко состояния, относительно мало устойчивые в термодинамическом смысле, практически длительно сохраняются во времени, что дает возможность применять вещества в таких состояниях. Так, окислы железа являются более устойчивыми в обычных условиях в присутствии кислорода, чем металлическое железо. Однако это не мешает широко применять металлическое железо в атмосферных условиях, хотя при этом и происходит некоторая потеря железа (ржавление), а в соответствующих условиях железо приобретает пирофорные свойства (см. примечание к стр. 358). Также и углекислый гае в обычных условиях является более устойчивым, чем уголь или графит. Однако это не препятствует их- применению в присутствии кислорода, хотя при определенных условиях может произойти самовозгорание угля. [c.227]

Пленки ржавчины, образующиеся в атмосферных условиях, могут иметь защитные свойства поэтому скорость коррозии со временем снижается (рис. 8.1). Это справедливо, хотя и в меньшей степени, для чистого железа, скорость коррозии которого относительно высока по сравнению с более устойчивыми медьсодержащими или низколегированными сталями. На этих сплавах образуются пленки с плотной структурой и хорошей адгезией, тогда как на чистом железе продукты коррозии рыхлые порошкообразные. Через некоторое время скорость коррозии достигает устойчивого значения и обычно слабо меняется в дальнейшем. Это свойственно и другим металлам, о чем свидетельствуют данные, полученные Американским обществом по испытанию материалов (табл. 8.2). Различия в скорости коррозии за 10 и 20 лет находятся в пределах ошибки эксперимента. [c.171]

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

Исследовано влияние атмосферных условий на физико-механические свойства полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых и полиэтиленовых волокон. Оказалось, что наиболее устойчивыми являются полиэфирные волокна з е. Приведены данные [c.210]

Исследование влияния легирующих добавок на свойства цинкового покрытия, полученного из расплава, показало, что С(1 и 8п не влияют, а Си увеличивает толщину покрытия, при этом в присутствии Си и С(1 увеличивается устойчивость цинкового покрытия в атмосферных условиях. Алюминий, введенный в расплав до 0,25 %, вызьшает резкое снижение толщины покрытия и коррозионной стойкости, но увеличивает пластичность биметалла. При одновременном содержании меди и алюминия в цинковом покрытии медь при содержании более 0,02 % подавляет действие алюминия, и стойкость оцинкованной стали в атмосферных условиях повышается. Однако в присутствии алюминия в атмосфере с высокой влажностью возникают темные пятна, ухудшая внешний вид изделия. Добавка олова, кадмия, сурьмы, меди, введенных в расплав вместе с алюминием и свинцом, предотвращает возникновение тем- [c.54]

Разрушение металлов зависит также от свойств образующихся пленок. Поэтому при большой термодинамической возможности протекания процесса окисления некоторые металлы, как, например, алюминий, оказываются весьма устойчивыми в атмосфере влажного воздуха вследствие образования оксидных пленок. Другие металлы, наоборот, при меньшей термодинамической возможности протекания процесса корродируют очень сильно. В этом отношении характерно поведение железа, которое в атмосферных условиях подвергается очень сильной коррозии. [c.7]

Вопрос о том, как далеко пойдет разрушение металлической структуры, зависит от свойств образующихся пленок. Поэтому при большой термодинамической возможности для протекания процесса окисления некоторые металлы, как, например, алюминий, оказываются вследствие образования окис-ных пленок, тормозящих дальнейший процесс окисления, весьма устойчивыми в атмосфере влажного воздуха. Другие металлы, наоборот, при меньшей термодинамической возможности протекания процесса корродируют очень сильно. В этом отношении характерно поведение железа. Для него отношение рабочей функции к теплоте сублимации несколько больше единицы, что характерно для металлов, находящихся в пассивном состоянии. На самом же деле, как известно, железо в атмосферных условиях подвергается очень сильной коррозии. Однако следует заметить, что в сухом воздухе железо находится в пассивном состоянии и корродирует быстро лишь в присутствии паров воды. [c.8]

Антипирены органические бромсодержащие. Правила приемки, отбор проб, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение Изделия культурно-бытового назначения из пластмасс. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. — Взамен ОСТ 6 05—37.001—77 Пластмассы, Методы определения устойчивости окрасок к воздействию естественного света в атмосферных условиях Материалы полимерные для защиты и герметизации полупроводниковых приборов и интегральных схем. Методы определения влагозащитных свойств Материалы органические полимерные. Методы определения температуры стеклования. — Взамен ОСТ 11 023.003—77 Материалы полимерные для защиты и герметизации полупроводниковых приборов. Метод определения внутренних механических напряжений Материалы полимерные. Методы определения коррозийной активности по отношению к металлам [c.401]

Основное отличие в свойствах полимеров обоих классов следующее органические полимеры неустойчивы в атмосферных условиях яри температуре выще 300—400°, так как при этом происходит деструкция полимера, е то время как минеральные (силикатные) полимеры, как правило, устойчивы и не деструктируются при температуре выше 400—500°. [c.611]

Достоинством материалов на основе эпоксидных смол является сочетание высоких диэлектрических и механических характеристик, химической стойкости, устойчивость к воздействию атмосферных условий. Эпоксидные смолы обладают высокой адгезией к различным поверхностям, а также незначительной усадкой как при обычных, так и при повышенных температурах. Все эти свойства обусловили широкое внедрение эпоксидных смол и материалов на их основе в различные области народного хозяйства. [c.131]

Покрытия из органосиликатных материалов обладают хорошими электро- и теплоизоляционными свойствами (ру = 10 — 101 ом-см, р=20—50 кв/мм, Х=0.2—0.5 ккал./м-час-град). Они устойчивы к воздействию растворов минеральных солей различных концентраций, слабых растворов кислот, оснований, атмосферных условий химических производств и высоких температур (до 1000°). [c.290]

Химические свойства кадмия аналогичны свойствам цинка, однако он более устойчив в кислых, нейтральных и щелочных растворах. В паре е железом кадмий также является анодом, и поэтому кадмий относится к категории защитных покрытий, особенно в условиях воздействия хлоридов и сульфатов (морская атмосфера). На поверхности кадмия в атмосферных условиях образуются продукты его коррозии в виде пленки толщиной 5—10 мк 1, которая, как и в случае цинкового покрытия, несколько тормозит коррозионный процесс. Проведенные исследования коррозионной устойчивости кадмиевых покрытий в различных районах показали, что они менее устойчивее цинковых (за исключением морской атмосферы). Кадмий быстро разрушается при контакте о изделиями, содержащими олифу, топливные и смазочные материалы, а также с пластмассовыми деталями. При выборе покрытия следует учитывать также высокую 102 [c.95]

Олово — мягкий серебристо-белый металл. Олово широко применяется для изготовления сплавов (бронзы, припои, баббиты), а также как материал для покрытий. Оловянные покрытия устойчивы против коррозии в атмосферных условиях, в воде, а также в разбавленных растворах большинства кислот. Ценным свойством олова является его безвредность для организма, поэтому оловом покрывают посуду и всевозможную аппаратуру для переработки и приготовления пищевых продуктов. [c.36]

Фосфатные покрытия представляют собой пленку труднорастворимых в воде фосфорнокислых соединений, образовавшихся в результате взаимодействия металла с фосфорной кислотой и ее кислыми солями. Они устойчивы в обычных атмосферных условиях, нейтральной водной среде и ряде органических продуктов — растворителях, смазочных маслах, но разрушаются под действием кислот и щелочей. Защитная способность их по отношению к стали выше, чем оксидных покрытий, полученных химическим путем, а после пропитки лаками или другими полимерными материалами становится сопоставимой с защитой, достигаемой с помощью гальванических покрытий. Фосфатные пленки являются электроизоляционным материалом, их пробивное напряжение, в зависимости от толщины и условий формирования, достигает 250—500 В, а после пропитки электроизоляционными лаками — до 1000 В. Антикоррозионные и электроизоляционные свойства не ухудшаются до 200 °С. [c.273]

Устойчивость лакокрасочных покрытий в атмосферных условиях по защитным свойствам определяют по восьмибалльной шкале с обозначением баллов арабскими цифрами 8 — высший балл, 1 — низший балл. [c.237]

Применение акриловых смол крайне разнообразно, так как их ассортимент включает продукты любых консистенций — от жидких до твердых. Акриловые материалы обладают ценными свойствами, хорошо окрашиваются, прозрачны, имеют низкий удельный вес устойчивы к действию воды и атмосферных условий, обладают высоким временным сопротивлением ударному изгибу и отличаются высокими диэлектрическими показателями. Акриловые материалы выпускаются в виде водных эмульсий и растворов, заготовок виде трубок и стержней, порошков для прессования или литья под давлением, а также в виде листов. [c.24]

Существует ряд полимерных материалов, отличающихся от других своим ограниченным применением, высокой стоимостью и специфическими свойствами. В этой главе мы остановимся на применении специальных резин, устойчивых к действию высоких давления и температуры и тяжелых атмосферных условий. Такие материалы находят широкое применение в опорах и кранцах мостов, судах, строительстве и т. д. [c.456]

Все синтетические волокна имеют ряд общих ценных свойств—устойчивость к действию микроорганизмов, малую горючесть, хорошие механические свойства, сравнительно высокую химическую стойкость, а также (кроме волокон из поливинилового спирта) низкую гигроскопичность. Наряду с этим отдельные типы синтетических волокон обладают специфическими свойствами, определяющими наиболее целесообразные области их применения. Так, например, полиамидные волокна, наряду с высокой механической прочностью, наиболее устойчивы к истиранию и к действию многократных деформаций. Полиэфирные волокна отличаются термической стойкостью—выдерживают длительное нагревание при 150° без заметного понижения механической прочности и не слипаются в этих условиях. Наиболее стойки к действию света и к атмосферным воздействиям поли-акрилонитрильные волокна. Для волокон из поливинилхлорида и особенно для волокон из фторполимеров характерна очень высокая устойчивость к действию концентрированных кислот, щелочей и окислителей. Волокна из фторполимеров обладают наиболее высокой химической стойкостью—они вполне устойчивы к действию 100%-ной азотной кислоты, концентрированной перекиси водорода и других агрессивных реагентов. [c.684]

Если к чаще всего применяемым в промышленности стали и алюминию добавить подходящие легирующие элементы, то можно существенно повлиять на их коррозионные свойства. Так, сплавляя алюминий с 3-5% магния, получают материалы, которые чрезвычайно устойчивы к действию морской воды, а при контакте с хлоридами не склонны к точечной коррозии. Добавка 18% хрома и 8% никеля придает стали исключительно высокую коррозионную устойчивость. Такие стали применяются в химической и пищевой промышленности, а также в особо вредных атмосферных условиях. Например, шар на Берлинской телевизионной башне покрыт сталью этого типа, что исключает коррозию и улучшает вид сооружения. Но такие нержавеющие стали слишком дороги для широкого применения. Чаще применяют так называемые коррозионностойкие стали. Благодаря небольшим добавкам легирующих веществ (медь, никель) они корродируют медленнее, так как на поверхности стали под действием атмосферы образуется слой из смеси оксидов, препятствующий коррозии. На рис. 114 показано поведение коррозионно-стойкой стали, по сравнению с нелегированной и омедненной конструкционными сталями. Такие стали лишь незначительно [c.173]

Результаты испытаний на устойчивость полиамидов к атмосферным условиям показывают значительное увеличение хрупкости и уменьшение прочности образцов. При атмосферном старении не-стабилизированные образцы полийапроамида разрушаются за шесть-девять месяцев, тогда как после стабилизации, срок годности полимера удваивается [278]. Исследовали также влияние различных атмосферных условий на механические свойства полиамидов [101]. [c.19]

Механические свойства пленок из нитрата целлюлозы почти не изменяются после 100 ч пребывания на солнечном свету. Действие атмосферных условий в летние месяцы вызывает легкое пожелтение пленки, а иногда и появление заметной хрупкости. Пленки с диоктилфталатом так же, как и с фталатами спиртов g нормального строения, термически устойчивы отмечается едва заметное пожелтение. После хранения таких пленок при 100° С они не выдерживают испытания на многократный изгиб лишь по истечении 10 суток. Пленки с диоктилфталатом очень водостойки и щелочеустойчивы. [c.766]

Применение прецизионных сплавов системы железо—никель обусловлено их особыми физическими свойствами. При легировании железа никелем коррозионная стойкость возрастает с увеличением содержания в них никеля. Сплавы Ре—N1 будут более устойчивы, чем обычные углеродистые стали, в атмосферных условиях, в морской воде, а также в слабых растворах солей, кислот и щелочей. В то же время нельзя не отметить, что в этих сплавах наличие железа >20 % способствует появлению на поверхности металла точечной коррозии, например в растворах, содержащих ионы С1-, Вг , 1- и СЮ ". Аналогичные сплавы подвержены коррозионному растрескиванию в растворах КаОН и КОН, особенно в присутствии хлористых солей. Легирование железа, например хромом, заметно повышает коррозионную стойкость сплава вследствие перевода его в пассивное состояние. Резкое повышение коррозионной стойкости наблюдают при содержании в сплавах 12—13 % Сг. Такое количество хрома является минимальным для сплавов, которые будут коррозионностойкими в окислительных средах и в атмосферных условиях. Увеличение содержания хрома >13% приводит к дальнейшему повышению коррозионной стойкости сплава. [c.160]

Эмаль БТ-180 (ГОСТ 2346—78) — суспензия технического углерода в полуфабрикатном масляно-битумно-смоляном лаке № 125. Ее отличает высокая атмосферостойкость и устойчивость к колебаниям температуры от +60 °С до —40 °С. Если наносить эмаль БТ-180 на фосфатированную металлическую поверхность, покрытие сохратает защитные свойства в атмосферных условия умеренного климата в течение двух лет. [c.106]

Изучение строения и свойств кристаллических тел, получившее сильное развитие в последнее время, выявило, в частности, что наряду с соединениями, в которых элементы проявляют обычные степени окисления, существует довольно много соединений, не отвечающих им, которые называют соединениями нестехиометриче-ского состава. Так, соединение состава РеО является неустойчивым в обычных условиях и вместо него реально существует соединение состава Рео.мтО, которое устойчиво в кристаллическом состоянии. Причины таких соотношений могут быть различными. В приведенном примере они связаны с более высокой концентрацией вакансий атомов железа, чем вакансий атомов кислорода при обычном в атмосферных условиях парциальном давлении кислорода в воздухе. [c.346]

Структурные особенности органосиликатных материалов придают покрытиям, герметикам, клеям комплекс весьма ценных свойств в широком диапазоне температур [148]. Покрытия из органосиликатных материалов являются электроизоляционными р7=10 - -10 ом-см, Е =20 50 кв/мм), теплоизоляционными (А=0.3- -0.5 ккал./м-час. °С.), антикоррозионными (устойчивы к воздействию растворов минеральных солей различных концентраций, слабых растворов кислот, оснований, атмосферных условий химических, металлургических, горнодобывающих производств), высоконагревостойкими (до 1000°), водоотталкивающими, морозостойкими, маслобензостойкими, стойкими в условиях тропического климата, ионизирующих излучений. [c.51]

А П а) Густотертые Белила свинцовые белые (сорт 00, 0, 1) К Р i 18 — 23 а с к и 24 масляные (МА) Белила свинцовые. густотертые. III. А Покрытия атмосфе-ростойкне. Пленки механически прочные, полуглянцевые, с пониженной твердостью. Темнеют при температуре выше +80° С Неустойчивы к маслу, бензину, керосину. Устойчивость к средам вода пресная до + 50° С — П слабые щелочные растворы — П Изделия, эксплуатируемые в атмосферных условиях, где не требуется покрытие с высокими декоративными свойствами [c.67]

Как уже отмечалось, эфиры акриловой и метакриловой кислоты легко сополимеризуются с алкидными смолами, модифицированными растительными маслами, в состав которых входят кислоты с конъюгированными двойными связями. Свойства таких сополимеров зависят от типа примененных акриловых мономеров и состава алкидных смол, использованных для получения полимеров. Покрытия, полученные на основе алкидноакриловых сополимеров, отличаются устойчивостью в атмосферных условиях. [c.181]

Высокие гидрофобные (водоотталкивающие) свойства, устойчивость к нагреву, окислению и солнечной радиации обеспечивают исключительно высокую атмосферостойкость полиорганосило кса-новых покрытий. По атмосферостойкости они превосходят все известные защитные покрытия на органической основе. Например, белые кремнийорганические покрытия на стали после испытания в течение 4,5 лет на крыше станции в Мидленде (штат Мичиган) полностью сохранили свои защитные свойства и даже при этом не пожелтели. Покрытия другой белой эмалью выдерживались более двух лет во Флориде в атмосферных условиях. При этом не наблюдалось ни пожелтения, ни меления, ни образования трещин, ни загрязн ения пылью или образования плесени на покрытиях. [c.11]

К видам разрушений, связанным с потерей декоративных свойств лакокрасочных покрытий, относятся потеря блеска, изменение цвета, белесоватость, бронзировка и грязеудержание. Устойчивость декоративного вида покрытия в атмосферных условиях определяют по пятибалльной шкале, с обозначением баллов римскими цифрами V — высший балл, а I — низший балл. [c.196]

Ацетобутиратцеллюлозные материалы получаются из продукта обработки целлюлозы смесью уксусной и масляной кислот и их ангидридов в присутствии катализаторов (серной кислоты). Технологические и физико-механические свойства этих материалов можно регулировать в широких пределах за счет изменения соотношений кислот ц их ангидридов. Технология изготовления ацетобутират-целлюлозы сходна с производством ацетилцеллюлозы. По своим свойствам и применению эти материалы также близки, но ацето-бутират более пластичен и текуч, чем ацетилцеллюлоза, поэтому и количество пластификатора в нем резко снижается. Ацетобутират с содержанием 10—15% уксусной кислоты и 35—40% масляной кислоты обычно пластифицируется смесью из метил- и этилфосфа-тов или другими более водостойкими нелетучими пластификаторами. Применяются также для разных назначений трифенил- и трикрезилфосфаты, метил- и бутилцеллозольв. Ацетобутират обла-.дает лучшей растворимостью и совмещаемостью с пластификаторами, чем ацетилцеллюлоза. Лаки на основе ацетобутиратцеллю-лозы обладают хорошей адгезией, а изделия — устойчивостью к действию атмосферных условий, водостойкостью и стабильностью размеров. Ацетобутират не совмещается с ацетилцеллюлозой. [c.52]

Связывающие материалы, модифицированные полимером, являются наилучшими. Они позволяют инженеру сконструировать и построить более прочное и долговечное дорожное покрытие. В последние годы исследователями проведены обширные лабораторные и полевые исследования с применением множества различных полимерных добавок для дорог, предназначенных для эксплуатации в тяжелых условиях. Сополимер этилена и винилацетата обладает широким диапазоном свойств, зависящих от содержания винилацетата. При очень низком содержании винилацетата, сополимер ведет себя как ПЭНП, а с увеличением содержания винилацетата начинает преобладать аморфный характер, что дает гибкий каучукоподобный материал. Гибкость, полярность, жесткость при низкой температуре, ударная стойкость и устойчивость к атмосферным условиям сделало материал пригодным для потенциальных применений в строительстве автодорог и транспортных систем (модификации асфальта, его наполнение, изготовление дорожного ограждения). [c.445]

В книге рассмотрены свойства (плотность, удлинение и прочность при растяжении, устойчивость к механическим нагрузкам, стойкость к воздействию атмосферных условий) и методы физикомеханических испытаний и микроскопичегких исследований химических волокон и текстильных нитей (кроме текстурированных). Приводятся данные о свойствах и методах испытания текстильно-вспомогательных веществ. и красителей. Описаны также приборы, применяемые для испытаний. [c.2]