Линзовые прокладки для высокого давления

Для аппаратов небольшого диаметра (до 300 мм) и трубопроводов высокого давления применяют линзовые соединения и соединение с овальными металлическими прокладками. [c.130]

Материалы для прокладок фланцевых соединений применяются в зависимости от давления, температуры и степени агрессивности среды. Так, для давления до 40 кгс/см используются плоские мягкие прокладки из картона целлюлозного, картона асбестового, паронита, резины, фторопласта, пластиката, фибры и т. п. Комбинированные асбестоалюминиевые и асбестостальные прокладки из асбеста с оболочкой из алюминия или из мягкой отожженной низкоуглеродистой стали, из железа Армко , латуни, легиробан-ной стали, коррозионностойкой стали применяются для различных условий работы. При высоких давлениях используются прокладки из стали, алюминия, меди, никеля и других металлов с учетом температуры и давления среды, а также коррозионных свойств среды. Конструкция металлической прокладки может предусматривать плоское прямоугольное сечение, сечение в виде линзы (линзовые прокладки), овала (овальные прокладки), гребенчатое сечение (гребенчатые прокладки), сечение в виде кольца круглого или овального (трубчатые прокладки). В последнее время получают применение спирально навитые прокладки виде ленты. [c.116]

Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку (рис. 166, г) применяют в трубопроводах высокого давления (до 20 МПа и более), а фланцы с уплотнительной поверхностью под кольцевую прокладку овального сечения (рис. 166, ) — в трубопроводах на условное давление 6,4... 20 МПа. [c.241]

Стальные линзовые прокладки применяют на трубопроводах очень высокого давления (от 10 до 200 МПа, т, е. 100— 2000 кгс/см ). Соединение с применением этих прокладок описано в гл. 2. [c.18]

Участки газопровода, при отсутствии надобности в разъеме, соединяют сваркой. Разъемные соединения выполняют на фланцах и уплотняют прокладками. При низких давлениях (до 1,2—1,5 Мн м -) применяют паронит, при средних — фибру и металлические прокладки из красной меди или алюминия, при высоких давлениях — также металлические прокладки, но поставленные в замок, или линзовые уплотнения, в которых линзы, имеющие две шлифованные шаровые поверхности, прилегают к конусам на концах труб. Линзовыми уплотнениями пользуются при давлениях выше 10,0 Мн м . [c.526]

Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку (рис. 147, г) применяют в трубопроводах высокого давления (до 20 МПа и более), а фланцы с уплотнительной поверх- [c.210]

Прокладки линзовые для высокого давления (рис. 4-43) [c.170]

Из соединений с жесткими металлическими прокладками, широкое применение нашли линзовые с прокладкой нз качественной или углеродистой стали (рис. 14.10,(3). Соприкасаются шаровые поверхности линзовой прокладки с коническими поверхностями уплотняемых деталей по кольцевой линии. В месте касания возникает деформация материала, обеспечивающая уплотнение. Такие уплотнения широко применяются в технике высоких давлений (до 80 МПа). [c.245]

Надежное соединение различных деталей аппаратов высокого давления, способное выдерживать это давление, является весьма ответственной задачей. Известно много случаев ненормальной работы установок, вызванных выбором неподходящего затвора или неправильной его конструкцией. Часто задача уплотнения осложняется тем, что требуется создавать герметичность между деталями, перемещающимися друг относительно друга (валы мешалок, поршни, плунжеры и т. д.). В зависимости от этого соединения подразделяют на неподвижные и подвижные (глава V). В настоящей главе рассматриваются неподвижные соединения, делящиеся, в свою очередь, на неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения применяют у деталей, которые никогда не разбираются или же разбираются очень редко. Разборка таких соединений сопряжена со значительными трудностями и зачастую сопровождается разрушением соединения или отдельных его деталей. Выполняются неразъемные соединения обычно путем сварки, пайки или развальцовки. Конструкции разъемных соединений, применяемых на практике, очень разнообразны, но принципиально они сводятся к следующим двум типам. Во-первых, к соединениям без прокладок, герметичность которых обеспечивается упругой и только частично остаточной деформациями сопряженных поверхностей, имеющих достаточно чистую обработку (шлифовку) к ним относятся конические, сферические, линзовые и другие уплотнения. В соединениях второго типа между соединяемыми поверхностями помещают прокладки из сравнительно мягкого материала, которые уплотняют стыки за счет заполнения неровностей между ними деформирующимся материалом прокладок. [c.173]

Для соединения частей оборудования, работающего под высоким давлением, необходимо применять только металлические прокладки из меди, свинца и алюминия. При сверхвысоких давлениях (30—300 МПа) следует использовать стальные линзовые прокладки. При сборке фланцевых соединений с такими прокладками от усилий затяжки деформируются не прокладки, а поверхность фланца стальные жесткие прокладки вдавливаются в поверхность фланца, обеспечивая таким образом надежность соединения. [c.47]

Очень важно правильно выбрать разъемные соединения для трубопроводов, работающих при высоких давлениях. В этом случае применяют специальные фланцы различных конструкций бес-прокладочные, с линзовыми уплотнениями и с прокладками различных типов ). На рис. П. 7 приведено беспрокладочное флан- [c.61]

Трубопроводы низкого давления соединяют плоскими приварными фланцами и уплотняют мягкой прокладкой из паронита, картона или резины. На трубопроводах высокого давления используют соединения типа впадина — выступ с уплотнением тонкой металлической прокладкой или линзовое соединение с резьбовыми фланцами. [c.59]

Металлические прокладки применяются при повышенных и высоких давлениях. Для них используют металлы, обладающие достаточной пластичностью чаще — медь, алюминий, мягкое (малоуглеродистое) железо, реже — никель и свинец. Металлические прокладки делают иногда фасонными, зубчатыми или гофрированными, чтобы уменьшить поверхность контакта прокладки с привалочной поверхностью фланца. Линзовые и овальные прокладки изготовляют из качественной углеродистой или легированной стали. [c.62]

ТАБЛИЦА П-21 Линзовые прокладки для высокого давления (фиг. 11-13) [c.385]

Арматура для пульп и шламов. При работе на пульпе или шламе арматура может подвергаться не только абразивному,но и коррозионному изнашиванию. При густом шламе или пасте, высоких давлениях -и температуре создаются особо сложные условия работы арматуры. Для работы на трубопроводах с вязкими и загрязненными средами (пульпы, суспензии, шламы, пасты) -могут быть использованы угловые запорные вентили (см. рис. 3.1) для рабочего давления до Рр = 320 кгс/см и температуры 200 °С. Вентили имеют диаметр прохода Оу = 10 125 мм. Корпус изготовляется из кованой стали, фланцы выполняются под линзовую прокладку (металлическую). [c.77]

Сталь применяется в виде гофрированных точеных, рифленых, крестообразных и линзовых (шлифованных) прокладок для трубопроводов высокого давления. Сталь применяется, главным образом, для перегретого водяного пара (мягкая углеродистая сталь марок Ст2, СТЗ) и азото-водородной смеси (сталь марок 20, Я1, ЗОХМА). Точеные зубчатые прокладки изготовляются из углеродистой стали, отожженной при 925°, и применяются для паропроводов диаметром 100— 350 мм. Твердость стали после отжига должна быть в пределах 90—120 йв. [c.130]

Точеные или штампованные овальные или восьмигранные обтюраторы широко применяются в нефтехимической промышленности для давления от 64 до 400 ат. Такие уплотнения хорошо работают при высоких температурах. Выбранное овальное или восьмигранное сечение обтюраторов на надежность уплотнения не влияет. Выполнение канавки фланца под овальную или восьмигранную металлическую прокладку показано на фиг. 116. В связи с малым распространением таких соединений в химической промышленности размеры прокладок и фланцев не приводятся. Эти размеры даются в нормалях нефтехимической промышленности [9]. В химической промышленности наибольшее распространение получила обтюрация трубопроводов высокого давления с помощью линзовых обтюраторов. [c.273]

Для аппаратов небольшого диаметра и трубопроводов высокого давления применяют фланцевые соединения с линзовой или овальной прокладкой. [c.118]

Для уплотнения стыков трубопроводов высокого давления обычно применяются линзовые уплотнения или прокладки из более мягкого металла, чем фланцы. [c.360]

Типы соединений стальных труб высокого давления с линзовым уплотнением показаны на рис. П-89, с уплотнением прокладкой — на рис. П-90. Основные размеры этих соединений приведены в табл. П-18. Фланцы [c.143]

Типы соединений стальных труб высокого давления с линзовым уплотнением показаны на рнс, П-89, с уплотнением прокладкой — на рис. П-90. Основные размеры этих соединений приведены в табл. 11-18. Фланцы и линзы изготовлены из стали марки сталь [c.143]

Из соединений с жесткими металлическими прокладками широко распространены линзовые с прокладкой из качественной углеродистой или легированной стали (рис. 28,(3). Соприкасаются шаровые поверхности линзы с коническими поверхностями уплотняемых деталей по кольцевой линии. Под действием осевых сил в месте касания возникает узкий поясок деформации материала, который обеспечивает уплотнение. Уплотнения с упругой деформацией обеспечивают многократную сборку и разборку. Линзы и соприка- сающиеся с ней поверхности тщательно обрабатывают и пришлифовывают. Такие уплотнения применяют для соединений с диаметром до 300 мм при давлении до 80 МПа. Они широко используются в технике высоких давлений. В нефтеперерабатывающей промышленности применяют соединения с овальными металлическими прокладками (рис. 28, е). Их кзготовляют на давление др 16 МПа. [c.52]

Размеры деталей и резьбы фланцевых соединений с линзовыми прокладками для трубопроводов высокого давления, обычно применяемые на заводах гидрогенизации угля, приведены в табл. 7 и 8. [c.104]

Прокладки для установок высокого давления. Для установок с параметрами 100 ат и 510° С, 100 ат и 540 С, 140 ат и 570° С, 185 аг и 585° С применяют стальные гребенчатые и стальные линзовые прокладки, а также беспрокладочные соединения. [c.92]

Соединения с линзовыми обтюраторами. Фланцевые соединения трубопроводов высокого давления часто собираются на линзовых прокладках (фиг. 51). Как показано на фиг. 51, линза изготовляется с двумя шаровыми поверхностями, а уплотняющие поверхности (гнезда) деталей, сопрягаемые с линзой, делаются коническими. Таким образом, соприкосновение между линзой и уплотняющими поверхностями происходит по кольцевой линии, вследствие чего легко достигается герметичность при затяжке болтов. [c.234]

Для трубопроводов высокого давления наибольшее примене-ние получили резьбовые фланцевые соединения, выполненные под линзовое уплотнение, плоскую металлическую прокладку, а также на резьбовой втулке. [c.33]

Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку (рис. 14, г) применяют в паропроводах на условное давление от 64 кгс/см и более, а также в трубопроводах высокого давления, а фланцы с уплотнительной поверхностью под кольцевую прокладку овального сечения (рис. 14, —в трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты, на условное давление от 64 до 200 кгс/см . [c.36]

Как подразделяются трубопроводы по назначению и параметрам рабочей среды 2. На сколько и на какие категории подразделяются трубопроводы Правилами Госгортехнадзора 3. Для чего установлены условные проходы 4. Чем отличаются друг от друга условное, пробное и рабочее давление 5. Для каких параметров рабочей среды применяются сварные трубы и цельнотянутые из углеродистой и легированных сталей 6. Для чего на уплотняющей поверхности фланца делаются кольцевые канавки 7. Для каких трубопроводов могут применяться прокладки из электротехнического картона, резины и стальные зубчатые прокладки 8. Где применяют гнутые, линзовые и сальниковые компенсаторы 9. Чем обеспечивается самокомпенсация трубопроводов 10. Какие основные типы опор и подвесок применяют для трубопроводов и каково их назначение 11. Каково устройство дистанционного ручного привода 12. В каких случаях может быть применена чугунная арматура 13. Как устроен вентиль низкого давления 14. Как устроена задвижка низкого давления 15. Для чего необходим предохранительный клапан 16. Чем отличаются задвижки высокого и сверхвысокого давления от задвижек низкого давления [c.113]

Металлические прокладки отличаются высокой теплостойкостью и механической прочностью, но требуют значительных усилий затяжки. Их применяют главным образом при высоких температурах и давлениях. Прокладки могут быть различных сечений круглые, прямоугольные, зубчатые, линзовые, овальные и восьмиугольные. В качестве материалов используют медь, алюминий, монель-металл, никель, свинец, сталь углеродистую и хромоникелевые стали. Выбор металла прежде всего определяется его коррозионной стойкостью в конкретной среде. [c.120]

Металлические прокладки. Они применяются при повышенных и высоких давлениях. Для прокладок используют металлы, обладающие достаточной пластичностью,— медь, алуо-миний, мягкое (малоуглеродистое) железо, реже никель и свинец. Линзовые и овальные прокладки, работающие по принципу упругой деформации, изготовляют из качественной углеродистой и легированной стали. [c.58]

Фланцевые соединения с линзовой прокладкой (а) устанавливают на трубопроводах, работающих под давлением от 120 до 750 кгс1см и выше. Прокладки (линзы) изготовляют из тех же труб, что и трубопровод. Торцовые поверхности труб обрабатывают с коническим скосом внутрь трубы, с углом около 20°, а линзы изготовляют со сферическими поверхностями. Перед сборкой соединения поверхности труб и линз, по которым происходит уплотнение, шлифуют. Соприкосновение линзы с торцами труб происходит по весьма узким кольцевым поверхностям, за счет чего достигается высокая плотность соединения при относительно небольшой силе затяжки болтов. [c.57]

В последние годы широкое применение нашли затворы, сконструированные по принципу Бриджмена 169] (принцип некомпенсированной площади), которые особенно экономичны в случае аппаратов высокого давления больших размеров. Некомпенсированная площадь в самой разнообразной ее форме является основным элементом во всех самоуплотняющихся затворах, включая конические прокладки, линзовые обтюраторы и пустотелые кольца. Затвор Бриджмена в его простейшем виде изображен на рис. 29, д. На поверхность пробки действует сила, равная внутреннему давлению, умноженному на площадь пробки. Эта сила воспринимается прокладкой и через нее передается гайке, удерживающей пробку. Поскольку кольцевая плон адь прокладки меньше площади пробки, то напряжение, развивающееся в материале прокладки, во столько раз больше давления в аппарате, во сколько раз площадь пробки [c.45]

Для уплотнения соединений большого диаметра линзы не применяются, потому что усилие затяга получается очень большим и вызывает необходимость установки мошных болтов. Линзовые соединения труб высокого давления герметизируются легче и получаются гораздо более компактными, чем фланцевые соединения высокого давления с медными прокладками. Элементы линзовых соединений нормализованы ГИАПом. Затворы аппаратов высокого давления при любом конструктивном выполнении представляют дорогие устройства, требующие при сборке и разборке весьма аккуратного обращения. Поэтому, приступая к конструированию аппарата высркого давления. [c.360]

Фланцы трубопроводов высокого давления (свыше 100 кгс1см ) изготовляют по нормалям проектных организаций. Наибольшее распространение получили фланцы но нормали Государственного проектного и научно-исследовательского института азотной промышленности (ГИАП). Присоединение фланцев к трубам производится на резьбе. В зависимости от характера уплотнения фланцевые соединения выполняются под линзовую или под плоскую металлическую прокладку (рис. 20). [c.56]

Металлические прокладки. Металлические прокладки (зубчатые и линзовые) устанавливаются на трубопроводах как среднего, так и высокого давления, причем для давлений более 40 кг1см применение металлических прокладок обязательно. Линзовые металлические прокладки применяются только для паропроводов. [c.156]

Фланцевые соединени1 . В трубопроводах высокого давления применяют фланцевые соединения с овальной, восьмиугольной плоской или линзовой прокладками и с резьбовыми либо приварными фланцами (рис. 8.2.6). Фланцевые соединения с резьбовыми фланцами и с линзовой прокладкой стандартизованы (ГОСТ 22790 ГОСТ 9400 ГОСТ 9399 ГОСТ 10463 ГОСТ 10495 ГОСТ 10494, ГОСТ 11447). Фланцевые соединения с приварными фланцами и овальной прокладкой стандартизованы соответствующими отраслевыми документами. [c.804]

Печи высокого давления с газовым подогревом. Трубчатая печь высокого давления с газовым подогревом является чисто конвекционной печью с большой кратностью циркуляции топочных газов. Нагревательные элементы печи выполнены в виде ребристых труб высокого давления. Две такие трубы длиной около 15. м (в том числе оребренная часть около 13,5 м) соединяются между собой гладким приварным калачом с радиусом кривизны около 0,2 м. Полученные таким образом шпилькообразные ребристые трубы свободно подвешиваются в вертикальном положении в каналах печи. Вверху трубы нагревательных элементов имеют резьбу и соедипяютсяТмежду собой резьбовыми фланцами с линзовыми прокладками. Свободная подвеска нагревательных элементов допускает их тепловую деформацию при нагреве без нарушения плотности соединений. [c.50]

Для соединения деталсч г и узлов аппаратуры и трубопроводов высокого давления в промышленности ПЖТ нреимуществепно применяют фланцевые соединения с линзовыми уплотнениями, схематически показанные на фиг. 72. Между обработанными на конус торцами соедиияемЕЛХ деталей зажимается линзовая прокладка, боковые поверхности которой обработаны по сфере. Угол конусности гнезда в уплотняемых деталях обычно принимается в 20°. Радиус сферы линзы рассчитывается так, чтобы соирикосновение с конической поверхностью происходило посредине у линз на небольшие проходы и [c.101]

И металлические прокладки из красной меди или алюминия, при высоких давлениях — металлические прокладки, поставленные в замок, и линзовые уплотнения, в которых линзы, имеющие две шлифованные шаровые поверхности, прилегают к конусам на концах труб. Для давлений выше 100 кПсм-пользуются линзовыми уплотнениями. [c.502]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология