Карбамид выход

В работе [70] показана зависимость между количеством карбамида, выходом алкана и температурой его плавления. На основании указанной зависимости предложена эмпирическая формула, с помощью которой. можно приближенно рассчитать долю карбамида (В карб ) > необходимую для извлечения из сырья алканов требуемых свойств [c.21]

Нефть Отношение нефть карбамид Выход. % (на нефть) Мер Суммарное содержание по данным ГЖХ, % Фракции нормальных алканов Углеводороды,содержание которых максимально в гомологическом ряду Содержание нормальных алканов, % (на нефть) [c.53]

Нефть, из которой получен остаток после отгона фракций, перегоняющихся до 500 ° С Отношение нефть карбамид Выход остатка, % (на нефть) Температура размягчения остатка (по КиШ),°С Алканы и циклоалканы [c.231]

При использовании циркулирующего карбамида выход парафина составил всего 1,8% по сравнению с 12,3% для свежего карбамида. Следовательно, адсорбция смолистых и серосодержащих веществ снижала активность циркулирующего карбамида в процессе комплексообразования, в результате и отбор парафина составлял 3,0-3,5% от сырья, т.е. 30-35% от потенциала. [c.67]

Щри проведении процесса с водным раствором карбамида основным фактором является концентрация карбамида. Насыщенному раствору карбамида соответствует максимальное извлечение к-парафинов и, следовательно, максимальный выход комплекса при уменьшении концентрации карбамида выход комплекса снижается. В связи с этим непременным условием при осуществлении данного варианта процесса является поддержание насыщенности раствора на всем этапе комплексообразования Сохранение насыщенности раствора обеспечивается, во-первдх, применением растворов, насыщенных при температурах, более высоких, чем температура комплексообразования, а, во-вторых, постепенным снижением температуры реакционной смеси Л [c.62]

Расход и агрегатное состояние карбамида. Оптимальный расход карбамида, необходимый -для достаточного выхода целевого продукта с заданными свойствами, подбирают экспериментально для каждого вида сырья. С увеличением расхода карбамида выход и качество получаемых продуктов измёняются до определенного предела (рис. 75 и 76) в зависимости от содержания в сырье углеводородов, способных образовывать комплекс с карбамидом-в условиях процесса. С повышением концентрации парафиновых углеводородов в сырье и молекулярной маосы сырья растет оптимальный расход карбамида, необходимого для его депарафинизации. Средний расход карбамида при депарафинизации разного сырья составляет (в % масс.) для дизельного топлива л 75, для газойлей 100, а для остатков па])афинового производства не менее 300. [c.222]

Дистилляты промышленной выработки керосино-газойлевой фракции, отобранные в различное время, содержат примерно одинаковое количество низконлавких парафинов, извлекаемых кристаллическим карбамидом. Выход парафина 41—43% от дистиллята или 6,6—6,9% от нефти температура его плавления от 23,5 до 25,5°. [c.143]

При применении в качестве сырья для получения спиртов одного из образцов низкоплавкого парафина, выделенного нри помощи кристаллического карбамида, выход спиртов составил 56% и качество их было вполне удовлетворительным . Образец парафина, выделенный из фракции 300—375° и содержащий 0,2% ароматики, окислился нормально . [c.145]

Нефть Отношение нефть карбамид Выход, % (на нефть) Выход, %(на комплексообра-эующие компоненты) вьщеленной алкано-циклоалкановой фракции, С [c.50]

В нефтях долинской, озек-суатской, ромашкинской, усинской, смеси усинской и возейской, ливийской (табп. 16), основная масса комплексообразующих алканов и циклоалканов извлекается при соотношении нефть карбамид = 1 0,5 (табл. 17). Из мангышлакской нефти при таком же количестве карбамида выход углеводородов несколько меньше, а при соотношении 1 1 он превышает 22% (табл. 16). При соотношении нефть карбамид > 1 0,3 извлекаются наиболее высокомолекулярные углеводороды [92], особенно из высокопарафинистых нефтей (г л 60 -61 °С). Содержание нормальных алканов в этих фракциях достигает [c.52]

Изменяя отношение нефть карбамид можно найти условия маскималь-ного и минимального воздействия карбамида на алканы нефти. В основе метода лежит анализ зависимости (рис. 39) выхода парафина от отношения нефть карбамид. Приводится пример применения метода при исследовании типичных парафинистых и высокопарафинистых нефтей мангышлакской, долинской, уренгойской, смеси усинской и возейской, ромашкинской, усинской, новопортовской, тарасовской, губкинской (соотношение нефть карбамид = 1 0,1 1 0,2 1 0,3 1 0,5 и1 1). Перед анализом нефти обезвоживались и обессоливались. Из анализа кривых зависимости выхода парафина от доли карбамида, взятого на обработку нефти видно, что из высокопарафинистых нефтей, особенно мангышлакской, с увеличением доли карбамида выход парафинов растет. Значительное увеличение выхода парафина из уренгойской нефти наблюдается до отношения нефть карбамид = 1 0,5, приближается к выходу из мангышлакской и несколько выше, чем из долинской (рис. 39, 3). Дальнейшее увеличение соотношения нефть карбамид нецелесообразно. Та же зависимость наблюдается для новопортовской нефти (рис. 39, 7) и для смеси усинской и возейской нефти. Ромашкинскую нефть достаточно максимально обработать 30% карбамида. Из нефтей усинской, губкинской, тарасовской увеличение выхода парафинов наблюдается до отношения 1 0,5. [c.139]

Карбамид образует кристаллические комплексы с соединениями, содержащими длинные неразветвленные цепи, например с нормальными парафиновыми УВ. Способность к образованию комплекса у н-алканов проявляется начиная с гексана, и легкость образования комплекса, а также его стабильность увеличиваются с ростом длины углеводородной цепи. Для верхнего предела длины цепи ограничений нет. Однако следует иметь в виду, что в случае высокомолекулярных соединений с достаточно длинной углеродной цепью карбамид может дать комплексы с УВ даже при наличии боковых алкильных цепей и циклов. Склонность к ком-плексообразованию проявляют те разветвленные парафиновые и парафин-циклонарафиновые УВ, в прямой углеродной цепи которых содержится не менее девяти атомов углерода. Например, 1-ци-клопентил-н-нонан проявляет достаточно высокую склонность к реакции с карбамидом (выход комплекса 52 %), тогда как 1-цикло-гексил-н-октан, неразветвленная цепочка которого содержит только восемь углеродных атомов, не образует комплекса [Сергиен-ко С. Р. и др., 1975 г.]. [c.103]

Для некоторых культур карбамид оказывается значительно более эффективным удобрением, чем нитрат ам.мония. К таким культурам относятся картофель, кукуруза, кормовая свекла [5], р .с 13]. Эффективно внесение карбамида под пшеницу. Так, показано [7], что при внекорневой подкормке пшеницы (путем опрыскивания 3% раствором карбамида) выход клейковины увеличивается в 2 раза для сортов пшеницы, бедных белком. Аналогичная подкормка пшеницы нитратом аммония не способствует увеличению выхода клейковины [8]. Следует иметь в виду, что нал 1чие в товарном карбамиде примеси биурета при определенных условиях может оказать отрицательное воздействие [c.366]

Определение индивидуального состава олефиновых углеводородов фракции 150—240° С проведено С. И. Файнгольдом и Э. Э. Кии-ком только для структур нормального строения. Нормальные углеводороды выделялись карбамидом. Выход их составил 35 % на очищенную фракцию, 30% на дефенолированную фракцию и 27% на сырую фракцию 150—240° С. [c.220]

Процесс гранулообразования карбамида протекает с отклонением от нормального роста при коэффициентах гранулообразования (степень использования пульпы) К = 0,9—0,95 и сопровождается возникновением новых частиц ( =0,4—0,6 мм)—центров гранулообразования (внутренний ретур). Это позволяет при невысокой производительности [до 400 кг/(м -ч)] вести непрерывный процесс без подачи извне новых центров гранулообразования (внешний ретур). При более высокой производительности необходима сепарация и возврашение мелких гранул в слой или подача внешнего ретура в виде кристаллического карбамида. Гранулирование с сепарацией и возвратом мелких гранул (15—20%) позволяет вести непрерывный процесс с получением до 95% гранул размером 1—4 мм. При введении 8—10% кристаллического карбамида выход товарной фракции составляет 70% и возрастает при возвращении мелких гранул (после сепарации) в слой. [c.179]