Захват жидкости насадкой

Степень смачивания насадки в известной мере может быть охарактеризована так называемым захватом жидкости насадкой. Под захватом понимают количество жидкости, задерживаемое в единице объема насадки. Это количество жидкости складывается из статического захвата, обусловленного капиллярными силами, и динамического, вызываемого движением жидкости по насадке и скоплением ее в наиболее узких местах насадки динамический захват определяется толщиной пленки стекающей жидкости и составляет [c.190]

При протекании жидкости или газа через намагниченную насадку, в частности, через ячейку этой насадки, возможность захвата частиц насадкой, т. е. возможность попадания в пределы эффективного сечения а, зависит [c.57]

При движении газа противотоком через орошаемую насадку наблюдаются три режима устойчивый, при котором жидкость полностью стекает вниз неустойчивый, при котором вначале происходит подвисание (захват) жидкости, а потом обратное движение жидкости, приводящее к захлебыванию и выбрасыванию ее из насадки вместе с газом. Моменты захвата и захлебывания жидкости наступают при тем меньшей скорости газового потока, чем больше плотность орошения насадки жидкостью [218]. [c.378]

В пространстве между двумя решетками находится орошаемая жидкостью псевдоожи-женная восходящим газовым потоком насадка из элементов той или иной формы. Нижняя опорно-распределительная решетка препятствует провалу элементов насадки вниз, но допускает провал через нее жидкой фазы. Верхняя ограничительная решетка не позволяет взвешенным элементам насадки покидать аппарат с газовым потоком. Псевдоожиженная насадка движением своих элементов интенсифицирует процессы массообмена между сплошными фазами газа и жидкости, в том числе и процесс захвата жидкостью мелких частиц из газового потока. [c.557]

Когда насадка орошается жидкостью, то обычно считают, что последняя стекает но поверхности насадки, покрывая ее тонкой пленкой. Таким образом, на насадке имеется некоторое количество жидкости (так называемый захват насадки), что ведет к уменьшению свободного объема и вследствие этого к повышению гидравлического сопротивления орошаемой насадки по сравнению с сухой. ] [c.567]

Показатели процесса флотации в значительной степени определяются способом аэрации. Один из эффективных способов насыщения воды воздухом - струйная аэрация, т.е. аэрация жидкости, осуществляемая при проникновении через ее свободную поверхность незатопленной свободной струи, образованной той же жидкостью, что и аэрируемая. Захват воздуха падающей струей определяется в основном степенью нарушения ее сплошности. При слиянии отдельных объемов и капель струи с массой жидкости, находящейся в спокойном состоянии, происходит защемление воздуха и проникновение его в глубь жидкости в структуре затопленного течения струи (с последующим диспергированием воздуха на пузырьки). Наибольший интерес представляет аэрация при истечении струи из насадка под давлением. Коэффициент аэрации и глубина проникновения в воду факела пузырьков определяется скоростью истечения струи из аэрационного насадка, его размерами и конструктивными характеристиками, длиной незатопленной свободой струи [4]. [c.44]

К сожалению, достаточно строгая теоретическая оценка величины к в настоящее время пока не представляется возможной ввиду сложности процесса межфазового массообмена, который зависит от характера движения потоков жидкости и пара между элементами насадки колонны, от величины поверхности контакта фаз, от свойств разделяемой смеси и т. д. [253—256]. На первый взгляд кажется, что для достижения большей величины константы массообмена достаточно использовать очень мелкую насадку. Однако с уменьшением размера элементов насадки увеличивается ее способность к захвату неактивной жидкости в пространстве между ними, вследствие чего условия межфазового массообмена будут ухудшаться. Например, при этом может создаться большой перепад давлений пара в верху и в низу колонны, что является крайне нежелательным для процесса разделения. Поэтому выбор оптимальных размеров элементов насадки, материала, из которого она изготовляется, ее формы приходится определять опытным путем. В литературе имеется много практических рекомендаций по использованию того или иного типа насадки применительно к различным случаям разделения смесей веществ, а также предложен ряд эмпирических уравнений для расчета величины ВЭТТ [257-262]. [c.90]

Недостатки этих опрыскивателей обусловлены тем, что при работе они используют ветер, а ветер может меняться по величине и направлению при неправильном учете скорости и направления ветра или при отклонениях направления ветра от первоначального может существенно повышаться неравномерность отложений пестицида при опрыскивании. Кроме того, при работе эти опрыскиватели образуют значительную фракцию мелких капель, которые могут сноситься ветром на соседние поля. Разработаны методы оптимизации, основанные на теории, изложенной в главе II, обеспечивающие соответствие между углом наклона выпускного насадка, расходом жидкости и шириной захвата, с одной стороны, и скоростью и направлением ветра—с другой [И] предложены устройства для измерения скорости и направления ветра нри движении опрыскивателя по полю. [c.258]

В каждой колонне по высоте в 56 см имеется насадка из колец Фенске диаметром 1,2 мм динамический захват (количество жидкости, удерживаемое насадкой при орошении колонны флегмой) равен 8 мл, скорость испарения в кубе составляет 150 лл/час. Перепад давления при захлебывании насадки равен 2,5 мм рт. ст. при работе с парафинами и 4,5 мм рт. ст. при разгонке ароматических углеводородов. Адиабатические условия достигаются применением экранированного вакуумного кожуха из слоя алюминиевой фольги, укрепляемой на наружной поверхности дестилляционной колонны. Детали конструкции колонны рассматриваются в тексте. [c.230]

Жидкость к барабанам поступает из резервуаров 12 и 13 через насадки 9, заканчивающиеся калиброванными наконечниками 4. При вращении барабана жидкость выбрасывается из отверстий в виде капель почти постоянного размера. Размер капель регулируется скоростью вращения барабана, расход жидкости — скоростью движения трактора. Захват опрыскивателя равен 4 м. [c.115]

Эта величина называется также удерживающей способностью (у.с.) или захватом жидкости насадкой. Последний термин является не вполне точным переводом английского выражения hold up . [c.397]

Противоточные барботажные абсорберы следует изготовлять с проходами для пара и жидкости значительного поперечного сечения, которые исключили бы возможность захвата жидкости парами, быстро идущими в противоположном направлении. Одновременно следует принять меры, препятствующие перемещи-ванию раствора в аппарате. Такое перемещивание может возникать благодаря движению паров в обратном направлении, а также вследствие того, что крепкий раствор, как более легкий, стремится подниматься. В качестве мероприятий, препятствующих перемещению раствора, можно рекомендовать засыпку аппарата кольцами Ращига или другой насадкой, либо применение достаточного числа поперечных перегородок. [c.88]

Хотя число теоретических тарелок на метр длины данной насадки заметно ниже числа, указанного Подбельняком [3], оно все же значительно. Другим выгодным свойством насадки Гелигрид является низкий захват жидкости на высоту насадки, эквивалентную теоретической тарелке. [c.224]

С целью установления соответствующих зависимостей рассмотрим работу насадочной колонны с нижним питающим кубом (см. рис. 11) полученные соотношения в целом будут справедливы и для колонн других конструкций, кратко охарактеризованных выше. Пусть в начале работы колонны в ее кубе. находится Мо молей загрузки, в которой молярная доля вышекипящей примеси составляет хо. Для равномерного смачивания иасадки жидкостью колонна вначале обычно подвергается захлебыванию , после чего в ней устанавливается необходимый тепловой режим, чтобы скорости потоков ж1идкой и паровой фаз по колонне были постоянными. Избыток жидкости из ректифицирующей части при этом стекает в куб насадкой захватывается (задерживается) лишь некоторое определенное количество жидкости. Величина Ж1идкостного захвата (задержки) зависит в основном от типа и поверхности насадки, а также от скорости потоков жидкости и пара в колонне. Затем в течение некоторого времени (пусковой период) колонна работает в безотборном режиме (режим полного орошения) до достижения в ней стациона(рного состояния и лишь после этого включается система отбора части дистиллята. Время пускового периода может быть определено расчетным путем. Однако такая оценка является весьма приближенной и поэтому время пускового периода определяется экспериментально. Как показали результаты соответствующих исследований, время пускового периода можно несколько снизить, если с самого начала процесса колонна будет работать в отборном режиме. Разумеется, отбираемый при этом дистиллят по своему составу не будет отвечать составу требуемого продукта вплоть до выхода колонны к заданному стационарному состоянию, и его целесообразно во избежание потерь исходного вещества отводить в питающий куб. В результате будем иметь случай стабилизированной ректификации, для которой справедливы закономерности, характеризующие непрерывную ректификацию. Действительно, поскольку при циркуляции жидкость — пар количество вещества в колонне не изменяется, по достижении стационарного состояния будет постоянным и состав питания — образующегося в кубе колонны пара. Совершенно очевидно, что пренебрегая, как и выше, эффектом продольного перемешивания, уравнение рабочей линии колонны, работающей в стационарном состоянии, для рассматриваемого случая можно записать в виде [c.84]

Основное достоинство гранулированных насадок состоит в том, что при воздействии на них сравнительно небольшим намагничивающим, т. е. внешним, полем в их порах, а именно в окрестности точек контакта гранул, генерируется поле, имеющее высокую напряженность (намного превосходящую напряженность намагничивающего поля) и высокую степень неоднородности. Поэтому частицы подвергаются эффективному силовому воздействию, величина которого на 3-4 порядка выше, чем, например, вблизи поверхности постоянного магнита. Еще одним суще-ственньил достоинством гранулированной намагничиваемой насадки является то, что создаваемые в ней магнитные силы захвата частиц намного превосходят силы захвата (чисто-химические, механические) в других традиционных фильтрующих средах<орбентах. Поэтому процесс магнитного осаждения допускает намного более высокие рабочие скорости протекания очищаемой среды, а следовательно, и значительно большую удельную производительность - в 3-10 раз. Сохранение же насадкой ферромагнитных свойств в широком температурном диапазоне, вплоть до точки Кюри (для железа 770 °С) делает ее объективно возможной для очистки жидкостей и газов практически на любых участках технологических процессов. К достоинствам гранулированных насадок относится и то, что они текучи и не требуют рабочих камер специальных конструкций. [c.8]

Делительная и загрузочная звездочки подают тару на карусель автомата 4, которая состоит из подъемных площадок, двигающихся по копиру, и разливочных приборов (собственно дозаторов). Непрерывно вращаясь, карусель поднимает и центрирует бутылки под наконечниками сливных насадок так, что горловина бутылки поднимает наконечник. В процессе этого подъема бутылка заполняется по объему, после чего площадка опускается, горловина выходит из наконечника сливной насадки. Дозатор зано.яняется новой порцией жидкости, а тара выдается разгрузочной звездочкой на конвейер 10 и далее на конвейер укупорочного автомата 9. Здесь ее захватывают шнек-делитель и загрузочная звездочка и подают с определенным шагом в захваты карусели укупорочного автомата 6. Укупоренные упаковки выдаются на транспортер 8 этикетировочного автомата, где на их внешнюю поверхность наклеивается этикетка. [c.87]

Наличие максимумов на кривых неоднородности и силового фактора (рис. 1.11, 6, в) связано с характерным ходом кривых напряженности поля (рис. 1.11, а). Так. каждая из кривых напряженности имеет перегиб, который сйответствует положению максимума на кривой неоднородности [рис. 1.11, б, формула (1.17)1. Являясь множителем в (1.16) при определении силового фактора (1.18), эта экстремальная зависимость неоднородности дает также экстремальную зависимость силового фактора [рис. 1.11, в, формула (1.18)]. Это обстоятельство уже на стадии анализа магнитных свойств гранулированных насадок свидетельствует о том, что при протекании жидкостей и газов через такие насадки зоны захвата примесных частиц локализуются в окрестности точек контакта шаров. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология