Полимерные пластификаторы токсичность

При применении пластификаторов особенно важно отсутствие токсичности в полимерных материалах, используемых в пищевой промышленности, для оборудования пищевых цехов, упаковки про- [c.124]

Министерством здравоохранения СССР разрешен к применению ряд синтетических полимеров в качестве материалов тары. Из них наибольшее применение находят полиэтилен высокого и низкого давления, смесь полиэтилена высокого давления с полиизобутиленом, поливинилхлорид, полипропилен, ударопрочный полистирол, поликарбонат. В фармацевтической практик используют, как правило, нестабилизированные полимерны материалы, поскольку стабилизаторы (а также в ряде случаев катализаторы, пластификаторы и красители), добавляемые к полимерам для придания им определенных свойств и предотвращения старения, обладают, как правило, высокой химической активностью и токсичны. В связи с этим полимерные упаковки в чистом виде для лекарств следует оберегать от прямого солнечного света, длительного нагревания, бактерицидного-облучения. [c.80]

Наличие в полимерных материалах пластификатора облегчает миграцию других низкомолекулярных соединений, нередко более токсичных, чем он сам. Известно, что токсичные оловоорганические стабилизаторы могут мигрировать в значительном количестве в пищевые продукты в присутствии даже малых количеств пластификатора [5, 6]. [c.7]

Преобладающее число полимеров (полиэтилен, поливинилбутираль, полиамиды, фторопласты и др.), применяемых для получения покрытий, в целом безвредны и неопасны для здоровья [346, 347]. Токсичность может быть вызвана веществами, присутствующими в полимерных композициях пигментами, пластификаторами, стабилизаторами и другими компонентами и особенно парами и продуктами разложения этих веществ и полимеров. В санитарном и пожарном отношениях небезопасной является и пыль полимеров и композиций, находящаяся в состоянии аэрозолей. [c.233]

Рассматриваются вредные вещества, выделяющиеся из пластмасс в жидкие среды. Охарактеризованы миграционная способность компонентов 200 полимерных материалов, а также пероральная токсичность более 400 мономеров, пластификаторов, стабилизаторов и т. п. Приведены все действующие в нашей стране гигиенические нормативы, касающиеся оценки полимерных материалов, предназначенных для использования в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами. Это наиболее полный справочник данного профиля. [c.2]

Пластификаторы вместе с полимерными материалами перерабатываются в гомогенные продукты, не вступая с полимером в химическую реакцию, образуя молекулярно-сорбционный комплекс п сохраняясь в нем на протяжении всей его жизни . Пластификаторы вводятся в пластические массы в количестве 40—60%. Выделяясь из полимера, они являются причиной загрязнения воздуха и других контактирующих сред. В случае токсичности пластификаторы опасны не только для рабочих, участвующих в синтезе и переработке пластмасс, но и для населения, пользующегося изделиями из них. Возможность перехода пластификаторов из пластмассовых изделий в [c.253]

Начиная с середины 50-х годов большое значение в промышленности начал приобретать метод защиты листового металла и ленты, в частности алюминиевых, с помощью полимерных покрытий, чаще всего поливинилхлоридных. Ввиду плохой растворимости поливинилхлорида в лаковых растворителях его обычно наносят не в виде обычных лакокрасочных материалов, а приклеивают к металлу в виде пластифицированной пленки или наносят дисперсию порошкообразного поливинилхлорида в пластификаторах, которую затем подвергают оплавлению (желатинизации) для получения однородного покрытия. Подобного рода дисперсии называются пластизолями. Основным достоинством их по сравнению с лакокрасочными материалами является полное или почти полное отсутствие огнеопасных и токсичных органических растворителей и возможность получать /при одно- или двукратном нанесении беспористую пленку большой толщины (от 0,5 до 3 мм). [c.90]

Потенциальная опасность пластификаторов, вводимых в полимерные материалы, определяется степенью их токсичности и способностью мигрировать из полимера. Миграция пластификаторов находится в прямой зависимости от содержания их Б полимере, характера экстрагента, сорбционной емкости и температуры. Большое гигиеническое значение имеет летучесть пластификаторов. [c.537]

Многие пластификаторы могут взаимодействовать со стабилизатором и ограничивать его действие. Ряд стабилизаторов вызывает изменение цвета белых и светлоокрашенных полимерных материалов при их эксплуатации в условиях светового воздействия (например, производные вторичных ароматических аминов и л-фенилендиамин). Многие стабилизаторы способны совмещаться с полимерами. При выборе стабилизаторов следует принимать во внимание их доступность, стоимость и токсичность. [c.30]

Другая группа крупнотоннажных полимеров, которую важно рассмотреть с точки зрения гигиенических свойств, включает поливинилхлорид и материалы на его основе. Как сам ПВХ, так и наиболее распространенные его сополимеры, нетоксичны. Однако полимерные композиции на основе ПВХ могут содержать токсичные ингредиенты (например, стабилизаторы, низкомолекулярные пластификаторы) и остатки мономера. Наиболее безопасны с гигиенической точки зрения поливинилхлоридные смолы, получаемые в виде суспензий. Они могут быть очищены до содержания 99,9% ПВХ и практически полностью свободны от промежуточных продуктов синтеза. Труднее поддаются очистке смолы, получаемые путем эмульсионной полимеризации в виде латексов. Ввиду особой токсичности хлористого винила [c.115]

Полиэфирные полимерные пластификаторы обладают малой летучестью, низкой мигрируемостью, достаточно высокой масло-и бензостойкостью, низкой токсичностью. Лишь немногие растворители, жиры и масла действуют на композиции, содержащие полиэфирные пластификаторы. Материалы, полученные с использованием полиэфирных пластификаторов, обычно не рекомендуют употреблять для упаковки жирных пищевых нродуктов. Тем не менее при всех достоинствах полиэфирные пластификаторы уступают мономерным по эксплуатационной совместимости с ПВХ, легкости переработки композиций, морозостойкости получаемых материалов. С течением времени они могут образовывать на поверхности изделий белый жирный налет, особенно если эти изделия эксплуатируются при повышенных температурах, влажности воздуха и УФ-радиации. Отмеченные недо- [c.364]

Балтман и Саутвелл [11] провели испытания экспериментальных полимерных материалов, пригодных, в частности, для изготовления изолирующих оболочек морских электрических кабелей. Испытания продолжительностью от 6 до 14 месяцев проходили у Тихоокеанского (остров Наос) и Карибского (Коко-Соло) побережий Зоны Панамского канала. Всего было изготовлено 25 образцов материалов на основе ПВХ, содержавших различные комбинации трех пластификаторов, трех токсичных добавок (токсикантов) и самых разнообразных инертных наполнителей. Испытаны также промышленные образцы ацетобутирата целлюлозы. Присутствие инертных наполнителей, токсикантов и изменение твердости ПВХ пластиков слабо отражалось на степени повреждения образцов фоладидами. В то же время отмечено, что пластики, содержавшие неорганические инертные наполнители или токсиканты, почти не подвергались воздействию корабельных червей (твердость материала и в этом случае оказывала слабое влияние). [c.461]

Алкиларилортофосфаты. Наиболее распространенным пластификатором алкиларильного типа является дифенил-2-этилгексил-фосфат токсичность которого исследована довольно подробно [35, 124]. Этот пластификатор считается малоядовитым соединением и случаи производственного отравления им неизвестны [35], В США дифенил-2-этилгексилфосфат применяется в производстве полимерных изделий, предназначенных для упаковки пищевых товаров [35, 95]. Подобный отечественный пластификатор обладает слабовыраженным общетоксическим действием на организм при остром отравлении и не обладает кожнорезорбтивным действием. Среднесмертельная доза для мышей при введении в желудок составляет ЛД5о = 11,4 1,378 г/кг веса. [c.132]

Эфиры алифатических дикарбоновых кислот получили большое распространение как пластификаторы, так как они хорошо совмещаются с различными полимерами, имеют небольшую летучесть, удовлетворительную стойкость к термоокислительной и гидролитической деструкции, менее токсичны, чем фталаты, и придают полимерным материалам высокую морозостойкость. Нашей промышленностью освоено производство эфиров адипиновой, азелаиновой и себациновой кислот. [c.346]

В заключении раздела о защите оборудования листовыми полимерными материалами необходимо остановиться еще на одном, менее распространенном, но весьма перспективном направлении. Речь идет о металлополимерах, металлопластах — металлическом прокате, покрытом пленкой термопластов (поливинилхлорида, полиэтилена). Производству металлопластов уделяется большое внимание у нас и за рубежом, так как здесь индустриально объединены два процесса прокат металла и его защита. Устраняются многие малопроизводительные и, главное, вредные ручные операции, связанные с применением клеев, растворителей, пластификаторов и других токсичных и пожароопасных веществ. В СССР промышленно освоен выпуск ряда металлопластов, например ставинила (сталь 08 кп, плакированная ПХВ-пленкой), стапэна (стальная полоса, плакированная полиэтиленом). Сварку стальных листов и таких материалов осуществляют обычным способом с последующей [c.245]

Как отрицательное свойство некоторых пласт.масс следует от.четить их токсичность. Последняя в ряде случаев зависит не только от токсичности самих полимеров, но и токсичности тех компонентов, которые входят в пластмассы (стабилизаторы, пластификаторы, красители). Токсичность полимерных строительных материалов изучена еще недостаточно, и этому вопросу следует уделить серьезное внимание, так как это особенно важно для тех пластмасс, которые применяют во внутренней отделке жилых помещений и в системах водоснабжения. [c.15]

Использование различных добавок имеет важное значение при создании многокомпонентных систем. Правильный выбор вспомогательных веществ — наполнителей, пластификаторов, антипиренов, стабилизаторов, смазок, сшивающих и вспенивающих агентов, антистатиков, красителей и других — в значительной степени определяет качество полимерных материалов, а также их свойства и области применения [118]. Добавки должны быть эффективны с точки зрения выполняемой ими функции, и их применение должно быть экономически выгодным, а технически — целесообразным. В этом состоят основные требования, предъявляемые к любым добавкам. Выбор их определяется всем комплексом воздействий на данный материал. Они не должны улетучиваться из полимерной композиции в процессе переработки и мигрировать на поверхность изделия в процессе эксплуатации. Уровень их токсичности не должен представлять опасности для персонала, связанного с производством и переработкой полимерных композиций. Эффективность и механизм действия добавок определяются главным образом способом введения их в композицию и природой как самой добавки, так и компонентов полимерной системы. Способы введения добавок подробно рассмотрены в [119]. [c.71]

Так, например, при использовании пластификаторов даже незначительная их токсичность не позволяет применять пластифицированные ими пленки в пищевой промышленносш. Пластификаторы уменьшают прочность полимера, поэтому введвюю их в состав полимерных пленок практикуется обычно только для жестких полимеров типа 28 [c.28]

Некоторые пластмассы, особенно ПВХ, используются в оранжереях и теплицах в качестве шлангов, кабелей и штапика. Но необходимо быть крайне осторожными в применении полимерных материалов, так как некоторые пары химических веществ, выделяемых пластмассами при нагревании, могут накапливаться до содержаний токсичных и вредных для растений. Утановлено, что пластификатор дибутилфталат, используемый в смесях с ПВХ, фитотоксичен в герметичных условиях теплицы. Исследования показали, что ингибитор горения, используемый в лотках из ПС, ухудшает рост некоторых видов рассады. Аналогично, кремнийорганическое связующее вещество, используемое в теплицах, также наносит вред растениям. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология