Совместимость полимеров эксплуатационная

Эксплуатационная совместимость — способность смеси полимеров сохранять заданный комплекс механических свойств в процессе эксплуатации. Разумеется, речь в данном случае идет о тех масштабах изменений свойств, которые превышают э( кт обычного старения, в частности тех полимеров, из которых составлена смесь. Если оценить эффект изменения свойств данных двух полимеров и аналогичный э4)фект в смеси, то этот эффект в смеси полимеров может оказаться существенно больше, а зависимость этого эффекта от состава смеси будет описываться кривой, подобной кривой 1 на рис. 196. Такая особенность смеси была бы ее огромным недостатком. Задача технологов сводится к созданию смесей, эффект изменения свойств в которых был бы ниже, чем у индивидуальных полимеров, т. е. зависимость этого эффекта от состава описывалась бы кривыми 3 или 4, приведенными на рис. 196. Такие смеси относят к числу эксплуатационно совместимых, пригодных для практического применения. [c.310]

В соответствии с этими представлениями полиэтилен и полипропилен относятся к термодинамически несовместимым, но обнаруживающим эксплуатационную совместимость полимерам. Эксплуатационной совместимостью с полиолефинами могут [c.151]

В настоящее время полимерные материалы, используемые для изготовления полимерных пленок, в редких случаях представляют собой индивидуальные полимеры. Обычно в состав материала входят стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и красители, наполнители и другие ингредиенты. В этом случае важное значение для оценки возможности введения в состав полимерной композиции того или иного ингредиента имеет так называемая совместимость этого компонента с полимером. Под совместимостью в эксплуатационном (технологическом) отношении понимается способность двух компонентов образовывать смесь с удовлетворительными механическими свойствами [46], сохраняющую свою структуру и свойства в течение времени, определяемого технологической или эксплуатационной необходимостью [93]. [c.68]

Для повышения процентного содержания пленкообразующего, а также для улучшения декоративных и эксплуатационных свойств покрытий (блеска, адгезии к подложке, твердости) нитро-целлюлозные материалы модифицируют хорошо совместимыми с коллоксилином синтетическими полимерами и природными смолами. Наиболее часто для этой цели используют высыхающие глифталевые и пентафталевые алкидные олигомеры (тощие и средней жирности), фенольно-канифольные аддукты, эпоксиэфиры, эфиры канифоли, даммару, акриловые полимеры. Содержание модифицирующих добавок может доходить до 80% (в расчете на массу коллоксилина). Некоторые материалы, модифицированные алкидами, содержат до 200% последних. Такие материалы называют нитро-алкидными. [c.420]

Обобщены современные достижения в области теории и практики многокомпонентных полимерных материалов. Рассмотрены классификация н методы получения таких систем обсуждены вопросы совместимости полимеров и межфазные явления в их смесях показано влияние состава, структуры и других параметров на их эксплуатационные свойства. Описаны наиболее характерные и перспективные в практическом отношении полимерные системы. [c.2]

При ограниченной растворимости линейное понижение Тс полимера (в соответствии с правилами объемной или мольной доли) наблюдается до концентрации, соответствующей переходу однофазного состояния системы в двухфазное. Таким образом, ТМА в принципе позволяет количественно характеризовать предел термодинамической совместимости полимера и пластификатора. Но следует иметь в виду, что из-за высокой вязкости и замедленности микрорасслоения эксплуатационная совместимость может простираться существенно выше указанного предела растворимости. В системах такого рода со временем могут наблюдаться заметные изменения термомеханических свойств материала. [c.175]

Эксплуатационная совместимость полимеров [4]. Старение полимерных материалов происходит в основном в процессе их эксплуатации. Существует различие в причинах, а иногда и в направлении, [c.308]

Изменение структуры межфазного слоя вместе с возможным перераспределением ингредиентов между полимерными фазами может явиться причиной значительного изменения свойств смеси полимеров в процессе ее эксплуатации. В связи с этим смеси полимеров делятся на эксплуатационно совместимые и эксплуатационно несовместимые. [c.310]

Рассматривая смесь полимеров, особенно смесь каучуков со смолами и пластиками, как двухфазную систему, имеющую определенный переходный слой на границе раздела фаз, необходимо учитывать, что технологические параметры изготовления такой сложной системы влияют на физико-механические и эксплуатационные свойства (технологическую совместимость) смеси. Ингредиенты резиновой смеси (наполнители, пластификаторы, вулканизующие агенты и т. д.) в двухфазной системе распределяются неравномерно з обеих фазах и переходном слое. Кроме того, при вулканизации, скорость процесса в каждой фазе и переходном слое может быть различна. [c.23]

Рассматривать действие пластификаторов так же подробно, как действие наполнителей и стабилизаторов нецелесообразно, так как имеется достаточно полная обзорная литература [6, 10, 15] кроме того, в последнее время наметилась тенденция обходиться без использования низкомолекулярных пластификаторов, достигая хорошей перерабатываемости, эластичности и морозостойкости композиции, используя смеси полимеров. При этом, по-видимому, редко удается добиться термодинамического равновесия системы, подобного равновесию термодинамически устойчивых систем—смесей низкомолекулярных жидкостей. Однако, если переход к равновесию (состояние, когда смесь расслоилась) в условиях эксплуатации происходит столь медленно, что недопустимое изменение свойств происходит после окончания срока эксплуатации, то можно говорить об эксплуатационной совместимости , которую можно прогнозировать. [c.14]

Служебные характеристики полимерных пленок противокоррозионного назначения чрезвычайно разнообразны, а методики их определения достаточно специфичны. Создание таких материалов связано с решением ряда методологических проблем. Для обеспечения требуемого уровня противокоррозионной защиты необходимо соединить в пленке полимерные, минеральные и металлические компоненты, ингибиторы коррозии и другие вещества, термодинамическая совместимость которых может быть самой различной. Характеристики связи этих компонентов колеблются в широких пределах от прочной и стабильной при эксплуатационных воздействиях (связь между слоями пленки, между полимером и наполнителем или арматурой) до разрушающейся при определенных режимах эксплуатации (связь между ингибитором коррозии и слоем-носителем). Важной проблемой технологий получения, переработки и утилизации полимерных пленок является экологическая, связанная с ограничением содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. [c.8]

Соединение в пленочном материале полимеров и ингибиторов коррозии обусловливает ряд проблем, методология решения которых относится к области термодинамической совместимости компонентов. Степень совместимости должна быть оптимальной, т.е. такой, которая исключала бы случайное разделение компонентов под действием эксплуатационных факторов, но обеспечивала бы регулируемое выделение ингибиторов из пленки во время ее эксплуатации. С этой точки зрения много достоинств имеют системы полимер - растворитель, которые могут составить технологическую основу ингибированных пленок. Специфика ингибиторов коррозии как компонентов таких систем определяется их свойством растворять полимерную [c.100]

Представляется полезным дифференцированное рассмотрение термодинамической и эксплуатационной совместимости [43, 45, 461. Обладающие термодинамической совместимостью смеси полимеров не изменяют своих свойств иосле повышения температуры и воз- [c.118]

Представляется полезным дифференцированное рассмотрение термодинамической и эксплуатационной совместимости [43 45, 46, 267]. Обладающие термодинамической совместимостью смеси полимеров не изменяют своих свойств после повышения температуры и возвращения к исходной. При этом степень однородности смесей может повышаться. Степень термодинамической совместимости предложено оценивать интервалом соотношений компонентов, обеспечивающим термодинамическую устойчивость системы. Чем шире интервал соотношений, в котором один полимер полностью растворяется в другом, тем больше степень их совместимости. Учитывая сложность структур цепей и их ассоциатов, трудно предполагать термодинамическую совместимость полиолефинов друг с другом и другими полимерами. Стабильность структур и свойств смесей, включающих полиолефины, может быть связана не с термодинамическими факторами, а с весьма малой скоростью изменения структур. Термодинамическая несовместимость не исключает, однако, эксплуатационной совместимости, которая зависит от допустимого предела изменения определенных свойств смеси во времени в условиях эксплуатации. Изменение свойств смеси термодинамически несовместимых полимеров при эксплуатации связано с возрастанием неоднородности системы. [c.151]

Имеющиеся в настоящее время экспериментальные результаты показывают, что очень многие полимеры являются эксплуатационно совместимыми, т. е. при эксплуатации смеси полимеров, как материала для изготовления конкретных изделий, обычно не происходит каких-либо катастрофических изменений свойств, обусловленных двухфазной структурой. Это открывает широкие перспективы применения многокомпонентных смесей полимеров в народном хозяйстве. [c.310]

Естественно ожидать, что комбинация полимеров, характеризуемых различными кристаллическими и аморфными надмолекулярными структурами, должна привести к получению достаточно прочного полимерного материала. При этом не обязательно, чтобы полимерные компоненты такого материала были бы термодинамически совместимы. По-видимому, вполне достаточно, если компоненты будут эксплуатационно совместимы [П. [c.289]

Наилучшей совместимостью обладают вещества, близкие по полярности. Для неполярных полимеров, как правило, лучшими пластификаторами являются неполярные органические соединения, для полярных полимеров — полярные. Такое же правило совместимости характерно и для смешения полимеров друг с другом. Однако в этом случае вследствие высокой вязкости системы время расслоения термодинамически неустойчивой смеси может быть настолько большим, что смесь не будет менять свойства в течение всего периода эксплуатации изделия (эксплуатационная совместимость). [c.93]

Практически приготовить можно однородную на вид смесь двух любых полимеров, обрабатывая их в смесителях при температуре, превышающей Гс обоих компонентов. При смешении термодинамически несовместимых полимеров такая смесь всегда будет двухфазной, гетерогенной, но вследствие в окой вязкости системы время расслоения смеси на фазы может быть настолько большим, что композиция не будет менять свойства в течение всего периода эксплуатации изделия (эксплуатационная совместимость). [c.84]

Современные технические возможности позволяют проводить смешение термодинамически несовместимых полимеров и пластификаторов практически до уровня молекулярного перемешивания. Однако такие системы проявляют склонность к расслаиванию. С другой стороны, в процессе эксплуатации термодинамически совместимых, но плохо перемешанных полимеров и пластификаторов происходит дальнейшая диффузия и вследствие этого дальнейшее перемешивание ингредиентов. Характеристикой, определяющей пригодность полимерного материала для данных условий эксплуатации, является не термодинамическая совместимость компонентов, а динамика изменения эксплуатационных характеристик при переходе системы к равновесному (в условиях эксплуатации) состоянию. С этой точки зрения разделение систем на термодинамически совместимые и несовместимые не имеет большой практической ценности. При некоторых достаточно малых концентрациях пластификатора система полимер — низкомолекулярный пластификатор всегда термодинамически совместима. Если состав полимерной композиции определен так, что при выбранных соотношениях компонентов система термодинамически неустойчива, то это еще не означает, что система не пригодна для заданных условий эксплуатации. В этом случае важно оценить эксплуатационную устойчивость системы, определение которой было дано выше. [c.28]

В соответствии с этими представлениями полиэтилен и поли-пропилен относятся к термодинамически несовместимым, но имеющим эксплуатационную совместимость полимерам. Эксплуатационной совместимостью с полиолефинами могут обладать и полярные полимеры. Например, эксплуатационной совместимостью характеризуется стойкая к маслам смесь полиэтилена с поливиниловым спиртом в соотнопгении 95 5 [46]. [c.119]

Несомненно, что физико-механические свойства смесей полимеров изучать необходимо. Однако термин эксплуатационная совместимость неудачен, так как само слово совместимость означает наличие какого-либо взаимодействия между компонентами. На неудачность этого термина обращали внимание многие исследователи [24, 25]. Здесь уместно провести аналогию между системами полимер — полимер и полимер — наполнитель, которая также является двухфазной и обладает хорощими механическими свойствами. Однако никогда не говорят об эк плyataциoн-ной совместимости полимера с наполнителем, а изучают термоди- [c.478]

Простейшим вариантом указанной комбинации является смесь двух или нескольких полимеров, позволяющая получить необходимое сочетание эксплуатационных свойств. Состояние смесей полимеров принято характеризовать термином совместимость . Совместимость — понятие термодинамическое. Под совместимостью полимеров понимают их способность образовы вать при конкретных условиях (температура Т, давление р, концентрация С) термодинамически устойчивую систему, состоящую из молекулярно диспергированных компонентов. Критерием термодинамического равновесия, как известно, служит условие АСсм = 0, где ДСсм —изменение термодинамического потенциала системы при смешении. На практике удобный способ цроверки того, является ли данная система термодинамически устойчивой, состоит в испытании свойств системы, приведенной в данное состояние различными способами. С этой целью оценивают какое-либо свойство системы (механическое, энергетическое, оптическое и др.), зависящее от ее состояния. При этом определяют количественный показатель выбранного свойства при заданных значениях Т , р , Сх для состояния системы, достигнутого, например, сначала ее нагреванием до Т2>Т, а затем охлаждением до Т ь Если в результате нескольких операций такого рода значение контролируемой характеристики получается одним и тем же для параметров Т, р и С, то, следовательно, состояние системы не зависит от пути достижения значений параметров Т, р к С и является равновесным, а сами полимеры, образующие систему, при данных условиях можно считать совместимыми. [c.23]

Эксплуатационная совместимость. Гуль с сотр. [53] ввел попи-тие эксплуатационной совместимости , зависящей от условий эксплуатации. Несовместимые полимеры принудительно смешивают до желаемой степени смешения. Полученная система в процессе эксплуатации медленно изменяет свои свойства таким образом, что они остаются на уровне требуемых для данного материала показателей. [c.145]

В некоторых областях используются некондиционные сорта (отходы) БК или продукты его глубоких химических превращений, одновременно являющиеся эффективными методами вторичной переработки полимера. Например, при селективном окислительном расщеплении БК по двойным связям с последующей термической (химической) обработкой продуктов распада получены насыщенные олигоизобутилены узкого фракционного состава с концевыми альдегидными, кетонными, карбоксильными и другими группами [284, 286]. Благодаря насыщенному характеру цепи они могут служить основой высокоэффективных смазочных масел, устойчивых к термической, термоокислительной и механической деструкции Продукты дальнейших превращений олигоизобутиленов по концевым группам зарекомендовали себя перспективными многофункциональными присадками к смазочным маслам (загущающими, антиокислительными, противозадирными, противоиз-носными и т.д.), придающими им высокие эксплуатационные показатели [291-, 292]. Хорошие адгезионные свойства и совместимость с каучука позволяют применять функциональные олигоизобутилены в резиновых композициях (с бутадиен-нитрильным, хлоропреновьпи каучуками) йля улучшения клейкости, морозостойкости, химической стойкости и стабильности к озонному старению [286, 293]. [c.177]

На практике при выборе стабилизаторов помимо эффективности учитывают и другие их свойства совместимость с полимером (недостаточная совместимость приводит к разделению фаз — выпотева-лию стабилизатора) летучесть и экстрагируемость способность окрашивать запах токсичность экономичность кроме того, стабилизаторы влияют на технологические режимы переработки и эксплуатационные свойства полимерных материалов. [c.60]

Специфические требования к пленкам различного назначения определяют выбор того или иного пластификатора. Основными требованиями, предъявляемыми ко всем без исключения пластификаторам, являются совместимость с полимером, малая летучесть, высокая химическая стойкость. Пластификатор должен длительно сохранять свое действие как при нормальной, так и при пониженной температуре. Минимальная температура, до которой материал сохраняет свои эксплуатационные свойства, характеризует морозостойкость материала. Э( ективность пластификатора оценивают по снижению температуры стеклования (АГст) при введении 1 мол. % пластификатора. [c.39]

Молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение (ММР) относятся к числу наиболее ва5кных характеристик реакционноспособных олигомеров и полимеров, определяющих их совместимость с другими компонентами композиций, смачивающую способность, плотность упаковки макроцепей, надмолекулярную организацию. Указанные молекулярные параметры пленкообразователей могут меняться в процессе изготовления наполненных композиций, отверждения покрытий или в ходе воздействия на них различных эксплуатационных факторов. Все это в конечном счете влияет на диэлектрические свойства покрытий. [c.31]