Лигнин фенолами

Формующийся порошок может быть приготовлен обработкой лигнина фенолом с отверждением смеси, содержащей формальдегид. Такой порошок, содержащий 40% лигнина и 8% фенола, дает пластики со свойствами, подобными фенолформальдегидным смолам. [c.856]

Высокопрочные вулканизаты наполненных бутадиен-нитрильных каучуков например СКН-40, получены при частичной замене сажи фенольной смолой (30—40%) в смеси с эпоксидной в соотношении 1 1 или лигнин-феноло-формальдегидными смолами з . Смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука и фенольной смолы применяются также для получения пористых резин с открытыми и закрытыми порами [c.100]

Структурные формулы термореактивных фенол-формальдегидной и лигнин-фенол-формальдегидной смол имеют вид [c.562]

Это позволяет значительно снизить содержание фенола (при.мерно дс 20—30% к лигнину), причем отпадает необходимость в проведении процесса конденсации фенола с лигнином, а можно ограничиться лишь приготовлением сплава из щелочного лигнина, фенола и уротропина примерно по следующей рецептуре (в вес. ч.) [c.416]

Рис. 6. Температурные зависимости динамического модуля Е и фактора механических потерь tg б лигнин-фенол-формальдегидной смолы при замещении 50% фенола лигнином.

К растворимым лигнинам относятся щелочный лигнин, лигнины, выделенные методами алкоголиза, гликоль-лигнин, фенол-лигнин, лигнин, выделенный уксуснокислым способом, сульфитный лигнин к нерастворимым — медноаммиачный лигнин , сернокислотный лигнин , солянокислотный лигнин и технический гидролизный лигнин. [c.582]

КИСЛОТНО-ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА РОДСТВЕННЫХ ЛИГНИНУ ФЕНОЛОВ [c.94]

Ермакова М.И., Кирюшина М.Ф, Зарубин М.Я. Сравнение ОН-киспотнос лигнину фенолов в воде, спиртах и водно-спиртовых смесях // Химия, [c.195]

Обработка этого лигнина сульфитом, бисульфитом, свободной сернистой кислотой или хлором не дает растворимого продукта. Однако при обработке гидролизного лигнина 10% олеума 50% его растворялось. Этот продукт после нейтрализации карбонатом кальция давал кальциевую соль сульфолигнина, который обнаружил свойства дубителя. Феноллигнин, полученный обработкой гидролизного лигнина фенолом в течение 6—12 ч ири 100°, давал при 5-часовом сульфировании с 200% олеума (в расчете на лигнин) ири 25—80° продукт, растворявшийся в воде и действовавший как дубильный агент. [c.381]

Гидрогенолиз, применяемый в исследованиях строения лигнина (см. 6.3.1), можно использовать для получения из лигнинов фенолов с относительно высоким выходом [71, 74, 185, 1861. Гидрированием солянокислотного лигнина при 250 °С в присутствии комплексов переходных металлов (железа, кобальта, никеля) можно получить мономерные фенольные продукты с выходом до 36 % [1571. Техническая реализация процесса производства фенолов из лигнина гидрогенолизом сдерживается необходимостью применения дорогостоящего оборудования для работы под давлением, большим расходом энергии, высокой стоимостью катализатора и, наконец, сложностью разделения смеси фенольных продуктов и очистки индивидуальных соединений. В полупромышленных условиях был испытан только процесс Ногучи [70, 133]. В этом процессе в качестве катализаторов используют недорогие устойчивые к сере сульфиды металлов обработка проводится под давлением 10 МПа при 370—430 в течение 0,5—4,0 ч. [c.426]

Изучена кинетика окисления озоном ряда мономерных моделей лигнина - фенола, пирокатехина, гваякола, 2,6-диметоксифенола, ванилина, ванилиновой кислоты, феруловой кислоты. Определены стехиометрические коэффициенты реакций в водных растворах при различных значениях pH. Показано, что расход озона увеличивается от 3 до 8-11 моль О3 на 1 моль фенольного соединения при возрастании pH от 1.5 до 8.0. Сделан вывод, что различия в значениях стехиометрических коэффициентов в кислых и щелочных растворах связаны с различными механизмами реакции, а также с тем, что образующиеся в качестве промежуточных продуктов альдегиды предельных карбоновых кислот очень медленно реагируют с озоном в кислых растворах. Показана возможность регулирования и оптимизации процесса озонолиза фенолов. [c.88]

Для удешевления дорогостоящих фенол-формальдегидных смол в Институте химии древесины АН Латв. ССР до 56% фенолов замещают гидротропным лигнином, который не является лишь наполнителем, а химически связывается с фенолом, образуя новую, лигнин-фенол-формаль-дегидную смолу (Л-Ф-ФС). На основе этой смолы получается пресском-позиция (Л-Ф-ФС — 47 вес. ч. древесная мука — 46 вес. ч. гексамети-лентетрамин — 6 вес. ч. и стеариновая кислота — 1 вес. ч.), которая после вальцевания, измельчения и прессования дает лигнин-фенолфор-мальдегидную пластмассу, практически не отличающуюся по внешнему виду, механическим и диэлектрическим свойствам от термореактивных фенол-формальдегидных пластмасс и значительно более дешевую. [c.566]

Подбор показателей и длительность опыта. Как уже сказано в общей части, критерием токсичности мы считаем нарушения норм биологической (размножение и плодовитость) и хозяйственной (качество потомства). Биологическая норма должна быть сохранена у всех охраняемых нами гидробионтах, а хозяйственная у промысловых. Поэтому самыми надежными показателями биологической нормы являются численность популяции (количество нарождающейся жизнеспособной молоди) и количество трансформируемого. вещества, как, например, у бактв1рий и простейших (БПК, NO2, NO3, разложение целлюлозы, лигнина, фенола и других веществ). Для рыб, моллюсков и других организмов с длинным биологическим циклом (несколько месяцев) опыты ставятся с особями, находящимися на разных стадиях онтогенеза. Учитывают во время испытания процесс оплодотворения (рыбы), эмбриональное развитие (рыбь, моллюски), выклев, личиночные стадии, окукливание (личинки водных насекомых), выживаемость, рост (мальки и сеголетки рыб). Если у промысловых рыб нельзя определить плодовитость в ряде поколений, то ограничиваются исследованием их реагирования на разных стадиях онтогенеза. Это, конечно, не одно и то же, но в настоящее время такая замена помогает [c.41]

В 1897 г. Бюлер для получения целлюлозы подверг древесину обработке фенолом при этом нсцеллюлозная часть оказалась растворенной в феноле. До 1915 г. исследователи считали, что процесс извлечения лигнина фенолом есть процесс растворения, пока не было установлено, что фенол взаимодействует с лигнином, причем реакция эта ускоряется кислотами и другими катализаторами. [c.414]

Вначале загружается в варочный котел фенол, затем серная кислота ( /а от общего количества). Смесь нагревается при постоянном перемещивании до 100—105°, после чего при работающей мешалке в котел загружается лигнин—25% от общего количества (со скоростью 8 —40 кг лигнияа в минуту). Конадеясатор при этом должеоа быть переключен на обратный. По мере смачивания лигнина фенолом содержимое котла превращается в кашеобразную массу, В1Язкость которой вначале настолько велика, что вызывает резкое увеличение нагрузки мотора. Наблюдение за нагрузкой мотора ведётся но амперметру. / [c.94]