Установки для пневматического распыления

Схема установки пневматического распыления [c.217]

Окрашивание изделий различных размеров выполняют на установках пневматического распыления (рис. 16). Сжатый воздух от сети или ресивера — сосуда для сжа- [c.84]

Установка безвоздушного распыления без подогрева представляет собой агрегат, основным узлом которого является нагнетательное устройство — насос высокого давления с пневматическим или электрическим приводом, системой клапанов и фильтров, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой, а также краскораспылитель высокого давления. В отечественной промышленности выпускается несколько типов установок безвоздушного распыления различных конструкций (табл. 3.30). [c.235]

Газопламенный способ заключается в том, что частицы порошка расплавляют, пропуская через пламя газовой горелки, и наносят на подогретую поверхность изделия. Установки газопламенного напыления соединяют элементы газосварочного аппарата и установки пневматического распыления. Толщина покрытий составляет от 0,4—0,6 до нескольких миллиметров и зависит от продолжительности напыления. Способ газопламенного напыления нашел применение для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия емкости, мешалки, гальванические ванны и др. Широко используется для заделывания различных поверхностных дефектов на металле (раковин, трещин), а также для шпатлевания сварных швов и неровностей кузовов автомашин. [c.161]

Установка пневматического распыления состоит из передвижного компрессора (если нет общей централизованной линии сжатого воздуха), масловлагоотделителя, красконагнетательного бака с редуктором и перемешивающим устройством, шлангов для подачи сжатого воздуха и краски, краскораспылителя. [c.314]

Лак и эмаль наносят пневматическим краскораспылителем, кистью или с помощью установки безвоздушного распыления, шпатлевку — с помощью резинового шпателя. [c.36]

Краска ГФ-570 наносится методом пневматического распыления или с помощью установки безвоздушного распыления (УБР) в один слой толщиной не менее 20 мкм. Перед нанесением в краску добавляют 3% сиккатива НФ-1. До рабочей вязкости 22 с по ВЗ-4 при 18 20°С краску разбавляют уайт-спиритом. Продолжительность высыхания в естественных условиях 18—24 ч, а при 80—90 °С — до 1 ч. [c.193]

В установках с импульсным пневматическим распылением определяют усредненную по объему концентрацию аэрозоля, равную отношению навески распыленного порошка к объему реакционной камеры. Во многих установках струя аэрозоля направляется на источник зажигания и не заполняет весь объем камеры. Концентрация аэрозоля в струе получается больше средней в объеме камеры, что приводит к занижению значения нижнего концентрационного предела воспламенения. Обеспечение более равномерного распределения порошка в объеме камеры достигается подбором конструкции распыляющего устройства. Для контроля фактической концентрации аэрозоля в момент воспламенения применяют специальные пробоотборные устройства [26]. [c.63]

На химических предприятиях при производстве противокоррозионных работ применяют следующие установки для нанесения противокоррозионных материалов методом пневматического распыления [c.216]

УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.216]

В качестве источников энергии широкое распространение при производстве противокоррозионных работ методом пневматического распыления получили компрессорные установки моделей 0-16А, 0-39А и 0-38М, выпускаемые Вильнюсским заводом строительно-отделочных машин [232]. Техническая характеристика компрессорных установок приведена ниже [c.226]

Пневматическое распыление — самый распространенный способ нанесения СОЖ любых видов (суспензий, эмульсий, масел и др.). Преимущества способа — простота реализации, возможность плавного дозирования и механизации процесса, универсальность. Недостатками способа являются высокие непроизводительные потери СОЖ (До 40 %), необходимость оснащения рабочей зоны мощным вентиляционным оборудованием. Основным узлом установки для пневматического распы- [c.114]

Метод пневматического распыления нашел применение при окраске внутренних поверхностей труб, а также при окраске изделий нагретыми лакокрасочными материалами на специальных установках для окраски подогретыми лакокрасочными материалами. [c.9]

Для нанесения лакокрасочных материалов в подогретом состоянии методом пневматического распыления применяется установка УГ0-5М (рис. 24). [c.96]

На рис. 53 приведена схема установки автоматической окраски методом пневматического распыления листов, панелей и других плоских изделий. [c.150]

Недостатком метода является значительная потеря лакокрасочного материала, достигающая в отдельных случаях 25—-30%. Эти потери образуются в результате того, что лакокрасочные частицы, распыляемые в межэлектродное пространство, отклоняются от направления силовых линий поля. Отклонения вызываются наличием начальной скорости распыляемых частиц и воздушными потоками, создаваемыми вентиляционными установками, поставленными для ликвидации лакокрасочного тумана, который образуется при пневматическом распылении. [c.86]

Установка для распыления с подогревом. Для нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением их доводят растворителями или разбавителями до рабочей вязкости. Но снизить вязкость (табл. 6.1) можно [c.132]

Для нанесения лакокрасочных материалов в подогретом состоянии методом пневматического распыления применяют установку УГ0-5М (рис. 6.14). Лакокрасочный материал в установку поступает из красконагнетательного бака или системы централизованной подачи материалов. В нагревателе 1 снижается вязкость лакокрасочного материала, и он по шлангу 3 поступает в краскораспылитель 7. Сжатый воздух для распыления от сети или компрессора через масловодоотделитель подается в установку через редуктор давления 5 и воздухонагреватель 2 по шлангу 4 к краскораспылителю. Постоянная температура лакокрасочного материала в шлангах поддерживается нагретым сжатым воздухом. Для автомати- [c.132]

Рис. 6.24. Установки безвоздушного распыления а — Радуга I, 2Б (вид спереди), — Радуга 1, 2П (вид сбоку) 1 — пневматический двигатель, 2 — стойка, 3 — патрубок,

Установки / для нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением [c.242]

Эмаль наносят кистью или способом пневматического распыления. Допускается нанесение эмали специальной установкой с пневматическим распылением при подогреве компонентов до 50—60°С. [c.193]

Эмаль ЭП-1155 наносят на специальной установке с пневматическим распылением при подогреве компонентов до 50—60 °С. Пригодность к нанесению — 30 мин при 20 2 °С пригодность эмали к нанесению кистью — не более 3 ч. [c.198]

Лак КО-940 применяют для защиты токонесущей поверхности труб. Лак наносят на поверхность способом пневматического распыления, наливом или кистью или на установке для залива длинномерных труб. [c.11]

Рис. 3.16- Схема установки для нанесения ЛКМ пневматическим распылением

Установка пневматического распыления состоит из компрессора, маслоотделителя, красконагнетательного бачка с редуктором и перемешивающим устройством, шлангов для подачи сжатого воздуха и краски и собственно краскораспылителя. Технические характеристики наиболее распространенных компрессоров, маслоотделителей, красконагревательных баков и краскораспылителей приводятся соответственно в табл. 12.1—12.4. [c.159]

Принципиальная схема установки пневматического распыления, которую применяют при больших объемах работ, приведена на рис. 35. Сжатый воздух из ресивера компрессора по шлангу 4 подается в масловодоотде-литель 5, в котором очищается от паров воды и масла. Очищенный сжатый воздух по шлангу 9 подводится к пистолету-распылителю 2, затем по шлангу 11 через редуктор давления 7 вводится в нагнетательный бак 6. Под давлением сжатого воздуха противокоррозионный [c.217]

Композиции наносят на поверхности, предварительно загрунтованные грунтовками АК-070, ВЛ-02, ФЛ-ОЗК и другими, в три слоя кистью, валиком и установками пневматического распыления при температуре не ниже 5 °С. Сушку покрытий эмалями ПФ-218ГС осуи1ествляют при 100-110 °С в течение 4 чили при 20 2 °С за 24 ч. Для эмалей ПФ-218ХС используют только естественную сушку. [c.151]

Наносится эмаль в два слоя установкой пневматического распыления с подогревом УНДП-2. Установка предназначена для нанесения двухкомпонентных высоковязких материалов. Толщина покрытия 200—300 мкм. [c.228]

Долгое время лакокрасочные материалы наносились на поверхность только вручную — кистью или тампоном. Этот очень трудоемкий и длительный процесс с низкой производительностью и антисанитарными условиями труда был в большинстве случаев заменен методом пневматического или воздушного распыления, который применяется при отделке изделий из дерева более 20 лет и является в настоящее время наиболее распрост-раненным з, 74 ]Цетод пневматического распыления позволяет быстро-и равномерно наносить лакокрасочный материал на детали любой конфигурации, причем применение распылительных кабин с гидрофильтрами создает нормальные в санитарном отношении условия труда. Однако этот способ имеет ряд существенных недостатков высокий процент потерь при распылении, достигающий 30—70%, большой расход сжатого воздуха, трудность обеспечения стабильного качества покрытий, дороговизна распылительной установки и др. [c.79]

Грунтовочный слой наносят главным образом пневматическим распылением или кистью. При нанесении грунтовочного слоя пневматическим распылением используют краскораспылители С0-19А, СО-24А, СО-71, КРУ-1, КР-20, ЗИЛ, КРВ, КРП-2, С-677, С-592 и другие с производительностью от 50 до 500 м ч. Грунтовку подают от красконагнетательных баков типа С-383А, С-411А (СО-13), С-764 (СО-42) и др. Для нанесения грунтовок и других лакокрасочных материалов применяют установки, состоящие из краскораспылителя, компрессора, красконагнетательного бака и воздухоочистителя. [c.144]

Нанесение покрывных слйей на вмугреннюю поверхность крыши, перекрытие и обечайку резервуара до половины нижнего пояса и их сушка. После нанесения грунтовочного (первого) слоя и его сушки на внутреннюю поверхность крыши, перекрытие и обечайку резервуара до половины нижнего пояса наносят (одновременно в двух-трех точках) покрывные слои и сушат. На сварные швы обычно наносят один или два лишних слоя, при этом обш,ая толщина покрытия на швах должна на 20—25% превышать толщину покрытия на всей остальной поверхности. Каждый покрывной слой сушат в естественных условиях при включенной вентиляции. Скорость сушки покрытия можно увеличить, подавая в резервуар подогретый воздух. Каждый последующий покрывной слой наносят только после окончательного высыхания предыдущего. Продолжительность сушки покрывных слоев приведена в Приложении 1. Покрывные слои наносят, как правило, пневматическим распылением с помощью установки, состоящей из краскораспылителя, компрессора, красконагнетательного бака и воздухоочистителя (см. рис. 5.1), применяемых при нанесении грунтовочных слоев. [c.145]

При безвоздушном распылении лакокрасочные материалы подают в краскораспылитель под действием гидравлического давления. Установки безвоздушного распыления (УБР) работают с подогревом и без подогрева. Безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим на 20—30% сокращается удельный расход лакокрасочных материалов благодаря снижению потерь на туманообразование и возможности применения материалов с пониженным содержанием растворителей з— 30% уменьшается расход растворителей, так как создается ео можность применения более вязких материалов в ,5—3 раза гю вышается производительность труда благодаря возможностк нанесения меньшего числа слоев в 6—10 раз уменьшается загрязнение воздушной среды вредными веществами повышается качество покрытий за счет улучшения сплошности. [c.235]

Для нанесения на окрашиваемые поверхности указанных двухкомпонентных лакокрасочных материалов НПО Лакокрас-покрытие разработана установка УНДП-2. Подогретые до температуры 60—80°С компоненты подаются насосами в смеситель, а затем в распылитель пневматического распыления. [c.15]

В НПО Лакокраспокрытие разработана установка УНДП-1-1 для нанесения двухкомпонентных полимерных материалов методом пневматического распыления при соотнощении компонентов, равном 1 1 [250]. Принцип работы установки УНДП-1-1 следующий. Поток сжатого воздуха под давлением 0,4—0,6 МПа подводится к установке (рис. 47) через фильтр-влагоотделитель [c.247]

Для нанесения лакокрасочных материалов в нагретом состоянии методом пневматического распыления в НИИТЛП разработана установка модели УГО-5, устройство которой подробно описано ниже. [c.35]

Установка УГО-5 (рис. 20,21) предназначена для подогрева лакокрасочного материала и нанесения его на окрашиваемую поверхность методом пневматического распыления. Она состоит из лаконагре-вателя 1, воздухонагревателя 2, редуктора давления 5, шкафа управления 6, шлангов для подачи краски и воздуха 3 и 4, краскораспылителя 7 и системы трубопроводов с арматурой. [c.35]

Установка Веер-1 (рис. 43 и 44) предназначена для нанесения лакокрасочных материалов без подогрева методом пневматического распыления под избыточным давлением до 130 кгс1см . [c.70]

Установка безвоздушного распыления без подогрева. На рис. 25 представлена переносная установка безвоздушного распыления без подогрева Факел-3 , основными частями которой являются каркас 4, насос высокого давления дифференциального действия 1 с пневматическим приводом, регулятор высокого давления 3 с манометром, фильтр тонкой очистки 2, всасывающий шланг с краскоприемным патрубком 7, ихмеющим внутри фильтр грубой очистки, шланг высокого давления 6 и краскораспылитель КРВД-ЮФ 5. [c.100]

Олрунтовка трубных монтажных узлов и других изделий производится с целью защиты их от коррозии в предмонтаж-ный период и во время монтажа. Существует несколько способов огрунтовки (окраски) трубных заготовок, мелких металлоконструкций и других изделий пневматическое распыление (пистолетом), окунание в ванну, струйный облив с последующим выдерживанием в парах растворителя и безвоздушное распыление с помощью установки УБРХ. Выбор того или иного способа зависит прежде всего от объема производства и наличия производственных площадей. Следует учитывать, что первые два способа связаны со значительными потерями лакокрасочных материалов, поэтому могут применяться лишь при небольших объемах монтажных заготовок и в других исключительных случаях. [c.76]