Плавиковая кислота винипласт

Винипласт стоек к действию следующих реагентов купоросного масла до 20° С 40 о -ной серной кислоты до 60° С азотной кислоты 0—50% -ной до 50° С отходящих газов, содержащих хлор, хлористый водород, воздух и водяные пары уксусной кислоты муравьиной кислоты 50%-ной хлорной кислоты сернистой кислоты щелочи 50%-ной аммиака хлорной извести перекиси водорода 10%-ной, раствора перманганата калия концентрированных растворов солей озона, кислых и щелочных сточных вод плавиковой кислоты О—40% -ной при 20° С формальдегида сероводородной воды сероуглерода смеси серной и азотной кислот. Нестоек к действию концентрированной азотной кислоты. [c.325]

Борофтористоводородный электролит приготовляют следующим образом, Сначала приготовляют борофтористоводородную кислоту. Для этого заливают в ванну, облицованную винипластом или парафиновой пленкой, необходимое количество плавиковой кислоты и в нее постепенно при перемешивании добавляют борную кислоту. Смесь сильно разогревается. Для охлаждения добавляют в нее холодную воду. Реакция протекает по уравнению [c.157]

Футеровка стальной аппаратуры листами пластмасс достаточно хорошо защищает от коррозии в кислотах, щелочах и других агрессивных жидкостях. Наиболее стойким пластиком, не разрушающимся даже в растворах царской водки, плавиковой кислоты, органических растворителях, является фторопласт (тефлон). Однако его прочность относительно невелика. В качестве футеровочного материала используют также фаолит, винипласт, полиизобутилен, полиэтилен и др. [c.174]

К плавиковой кислоте при непрерывном перемешивании добавляют небольшими порциями сухую борную кислоту. Для получения указанных солей цинка и аммиака в приготовленную борфтористо-водородную кислоту добавляют при перемешивании окись цинка и водный раствор аммиака в количествах, соответствующих их содержанию в готовом электролите. Все растворы готовятся в ванне, выложенной свинцом или винипластом. Солодковый корень перед добавлением в ванну размалывают в фарфоровый ступке и вымачивают в течение 1—2 суток в необходимом количестве воды. Затем раствор фильтруют и вводят в ванну. [c.159]

Соблюдая меры предосторожности, плавиковую кислоту переливают в ванну, облицованную свинцом или винипластом. [c.18]

В некоторых случаях более экономичным является изготовление технологического оборудования не из металла с последующей защитой его от коррозии химически стойкими покрытиями, а из неметаллических материалов, чаще всего полимерных, обладающих достаточной механической прочностью и устойчивостью к действию агрессивных сред. Так, например, гальванические ванны, контейнеры для перевозок соляной и плавиковой кислот, вентиляционные воздуховоды целиком изготовляют из винипласта, фаолита и других пластических масс. [c.22]

При обычной температуре в растворах плавиковой кислоты стойко серебро. В растворах плавиковой кислоты не применяют тантал, так как он подвергается сильной коррозии. Титан не стоек в растворах фтористоводородной кислоты (даже при самых низких концентрациях), так как при воздействии ее на поверхности титана образуются легко растворимые соединения. Плавиковая кислота не разрушает углеграфитовые материалы и пластические массы (полиэтилен, винипласт, полистирол и др.) при концентрации раствора не более 50% и температуре не выше 60 С, В этих условиях отличаются хорошей стойкостью каучуки. [c.534]

Винипласт выдерживает длительное воздействие воды до 60° С растворов солей алюминия, натрия, калия, железа, меди, магния, никеля, цинка, олова других металлов до 60° соляной, уксусной, фосфорной и муравьиной кислот любой концентрации до 60° 50 /о-ных растворов азотной — до 50°, 80%-ной серной — до 60° и концентрированной серной кислоты — при 20°, но 40%-ная плавиковая кислота — при 20° С промышленные газы (окислы азота, хлор, сернистый газ, фтористый водород и др.) —до 60° водный аммиак, бензин, спирты, гликоли, жирные кислоты, жиры и масла не действуют на винипласт до 60°. Ароматические и хлорированные углеводороды (бензол, толуол, ксилол, дихлорэтан, метиленхлорид, хлорбензол и др.), кетоны (ацетон, метилэтилкетон), сложные эфиры (этилацетат и бутилацетат) и простые эфиры вызывают набухание или растворение винипласта. [c.244]

Винипласт стоек 1) к большинству кислот различных концентраций — соляной, сернистой, муравьиной и жирным кислотам любой концентрации, серной до 90%, азотной до 98%, уксусной до 60%, фосфорной до 80%, плавиковой до 40% 2) растворам солей любой концентрации, едким щелочам концентрации до 60%, газообразному аммиаку и сухому сероводороду 100%-ной концентрации и другим агрессивным средам. [c.39]

Винипласт обладает химической стойкостью по отношению к кислотам азотной (до 50%), серной (до 90%), соляной (всех концентраций), плавиковой (до 40%) к растворам едких щелочей (до 40%), солей к газовым средам н др. Он неустойчив к ацетону и к ароматическим соединениям. [c.264]

Полихлорвиниловую смолу перерабатывают на мягкие резиноподобные материалы — полихлорвиниловый пластикат или на твердые материалы — винипласт. Пластикат изготовляют в виде мягких листов или лент, применяемых для облицовки химической аппаратуры или для изоляции подвесочных приспособлений. Полихлорвинил стоек в разбавленных кислотах — серной, азотной, плавиковой, фосфорной, а также в соляной кислоте высоких концентраций и разбавленной щелочи. Винипласт получают горячим (при 65° С) прессованием полихлор-виниловой смолы в виде труб, листов различной толщины и фасонных изделий. Широкое применение винипласт имеет в виде листов толщиной 1—3 мм для футеровки гальванических ванн сваркой в струе разогретого воздуха. Винипласт химически стоек в тех же средах, что и полихлорвиниловый пластикат. [c.271]

Винипласт. Обладает высокой химической стойкостью к действию серной кислоты концентрацией до 90%, азотной — до 98%, уксусной — до 60%, фосфорной — до 80%, плавиковой — до 40%, едких щелочей — до 60%, газообразного аммиака и сухого сероводорода 100%-ной концентрации. При нагреве до 60° С винипласт сохраняет высокие механические показатели, при дальнейшем нагреве размягчается. На нефтеперерабатывающих заводах широко применяют винипластовые трубы, арматуру, листы для футеровки от коррозии. Винипласт хорошо поддается механической обработке и сварке в струе воздуха при температуре 200—300° С. [c.21]

Для Хранения соляной, серной, плавиковой и других кислот можно изготовлять аппараты из керамики или пластических масс, однако такие аппараты недостаточно прочны, а технология изготовления их очень сложна. Например, для создания жесткости небольшого аппарата из винипласта необходимо его армировать цельно- [c.205]

Поливинилхлоридный пластикат получают вальцеванием смеси полихлорвиниловой смолы с пластификаторами. Листы пластиката выпускают толщиной 1—5 мм. Прокладки изготавливают методом высечки по стандартным размерам колец. По химической стойкости пластикат несколько уступает винипласту, одного он также стоек к кислотам, в том числе 40% азотной, 40% серной, 40% плавиковой, 37% соляной и т. д. Нестоек в органических растворителях, концентрированных органических кислотах. Максимальная рабочая температура эксплуатации 40—50°. [c.277]

Фильтрацию тетрафторида урана осуществляют на вакуумных фильтрах. Поскольку маточный раствор содержит плавиковую и серную или соляную кислоты, рабочая часть фильтра, все коммуникации и емкости защищены винипластом, специальной резиной или другими стойкими материалами. [c.284]

Другой вид жесткого соединения изображен на рис. 135, Ж. На стеклянную трубу надевают винипластовую муфту 1, подогретую до 60—70°. Для плотного обжима диаметр винипластовой муфты должен быть на 1—3 мм (в зависимости от диаметра муфты) меньше диаметра стеклянной трубы. Конец трубы для лучшего сцепления винипласта со стеклом делают матовым (обрабатывают плавиковой кислотой) и смазывают карбинольным клеем с силикатным цементом. Испытания показали, что данное соединение надежно при давлении до 10 ати. Соединение с винипластовой муфтой применяется только при транспортировании по трубопроводам жидкостей, имеющих невысокую температуру, так как винипласт при температуре выше 70° pa мягчaeт я и теряет прочность. [c.330]

Трудно переоценить значение поливинилхлорида как антикоррозионного материала. Одним из достижений советской химической промышленности за последние годы было освоение массового производства нового пластического материала на основе поливинилхлорида — винипласта, весьма перспективного для самых различных отраслей мапшно- и аппаратуростроения и особенно для химического машиностроения. Здесь поливинилхлорид оказался золотой находкой. Из него изготовляют трубы, им футеруют аппаратуру для агрессивных жидкостей и газов, действие которых не выдерживают почти никакие другие материалы. Изделия из винипласта стойки, например, к действию 90%-нойсерной, 40 %-ной соляной кислот, плавиковой кислоты, не говоря уже о щелочах концентрацией до 50—60%. Винипласт все шире применяется в текстильной и резиновой промышленности, в цветной металлургии, в типографском деле. [c.8]

Процесс травления в растворах составов 1 w 3 ведут в стальных ваннах, футерованных винипластом. Растворы составов У и 2 применяют для травления перед пайкой высоколегированной стали, содержащей на поверхности толстый слой оксидов (окалину). Раствор состава 3 применяют для травления перед пайкой углеродистой стали с окалиной и ржавчиной. После травления в растворе 3 проводят промывку деталей в горячей воде при температуре 50—70 °С в течение 30—40 с, осветление в растворе азотной кислоты HNO3 (350—400 г/л) и плавиковой кислоты (4—5 мл/л) при температуре 17—28 °С в течение 10—20 с промывку деталей проводят в горячей воде при температуре 50— 70 °С в течение 30—40 с, сущку в сушильном шкафу при температуре 80—100 °С в течение 20—30 мин. [c.312]

Для винипласта характерно сочетание высокой химической стойкости с хорошими физико-механическими и диэлектриче-екими свойствами. Он хорошо противостоит кислотам (серной, азотной, сшяной, уксусной, фосфорной, плавиковой и другим при концентрации до 80% и при температурах до 60°С ше-лочам, маслам, бензинам, спирту, водному раствору аммиака и другим агрессивным средам. [c.27]